Una case history Italutensil dedicata alla lavorazione meccanica di un particolare per il settore idraulico

1. CASE HISTORY
LAVORAZIONE PARTICOLARE PER IL SETTORE IDRAULICO
Un importante distributore tedesco, attivo nella fornitura di particolari meccanici per il settore idraulico, nostro cliente
da alcuni anni, aveva manifestato la necessità di fornire ad un suo cliente un componente di sicurezza per il settore
idraulico.
Le caratteristiche più importanti del particolare richiesto erano le seguenti:
- Fori di incrocio coassiali ed eccentrici a partire dai lati;
- Rispetto di rigide tolleranze dimensionali da mantenere anche dopo la zincatura;
- Realizzare l’alesatura dell’angolo rispetto all’asse dell’oggetto.
Nel passato, il distributore nostro cliente, aveva manifestato difficoltà nel fornire ai propri clienti articolo di qualità, in
grado di garantire tolleranze centesimali dopo il trattamento superficiale.
Per la realizzazione del prodotto abbiamo effettuato la tornitura e la fresatura partendo da una barra d’acciaio con
diametro di 52 mm, effettuato con centro di tornitura CNC caratterizzato da due mandrini e due torri con
motorizzazione degli utensili.
La difficoltà principale è stata la scelta degli strumenti per la corretta modalità di lavorazione, in quanto anche il foro
presente sul pezzo aveva un diametro molto piccolo.
Infine, ma non meno importante, la necessità del distributore era quella di offrire al proprio cliente finale un prezzo
basso nonostante le difficile lavorazioni presenti. Per effettuare questo abbiamo effettuato una approfondita analisi
delle operazioni necessarie a garantire le caratteristiche espresse dal distributore, e per farlo abbiamo lavorato in stretto
rapporto anche con i nostri fornitori, i quali ci hanno permesso di capire quali erano le soluzioni più adatte alle nostre
necessità.
Uno dei nostri punti di forza è affidarsi a fornitori altamente qualificati anche per i trattamenti superficiali: nel progetto
in questione abbiamo soddisfatto le tolleranze anche dopo la zincatura.
Il valore aggiunto tecnologico è stato quello di industrializzare la produzione di 40.000 articoli fornendo un ottimo
rapporto qualità / prezzo, ovvero fabbricare prodotti complessi a un prezzo molto conveniente.
Vale la pena sottolineare la stretta collaborazione con il cliente per concordare un metodo efficace per il controllo sui
fori coassiali.
Il distributore si è dimostrato così molto soddisfatto: ha fornito al cliente finale articolo di qualità ad un prezzo
conveniente.