A&T 2016, Torino Lingotto Fiere
Sessione specialistica del 20 aprile 2016, ore 10.30-12.30
Relatore: Franco Crosa (C.P.S. TEX), Giuseppe Testa (Lenze Italia)
Banchi prova per contatori acqua: master meter per la certezza della riferibi...
Automazione per risparmiare energia e aumentare la produttività: un caso applicativo nel settore macchine tessili
1. L’automazione Lenze permette di
risparmiare energia ed aumentare la produttività
• Franco Crosa (Managing Director) C.P.S. TEX
• Giuseppe Testa (Sales Director) Lenze Italia
2. Industry 1.0 –3.0
Le prime
3 rivoluzioni
industriali sono
state innescate
da innovazioni
tecnologiche
rivoluzionarie
James Watt
Macchina a
vapore
1769
Werner v.
Siemens Principio
dinamo elettrica
1866
William Shockley
Transistor
1947
3. Industry 4.0
James Watt
Macchina a
vapore
1769
Werner v.
Siemens Principio
dinamo elettrica
1866
William Shockley
Transistor
1947
E la
quart
a?
Gordon Moore –
μP integrato?
Bill Gates –
PC SW?
Bob Kahn –
TCP/IP?
Tim Berners-Lee -
Internet?
Tutti questi? Nessuno di questi?
4. „Industry 4.0 ?“
Un progetto per costruire una fabbrica
INTELLIGENTE che possa essere:
• Adattativa e predittiva
• Efficiente (come materiali e persone)
• Ergonomica e sicura
• Interconnessa orizzontalmente (lungo la catena del
prodotto)
• Interconnessa verticalmente attraverso tutti i
processi produttivi
mediante Sistemi Cyber-Fisici
(o Sistemi Tecnici intelligenti)
IL PROCESSO VIENE RIBALTATO: la macchina non produce qualcosa di
definito, ma il prodotto dice alla macchina come vuole che sia fatto.
Courtesy ZVEI
5. • Fondata nel 1996 da 3 soci (Franco Crosa, Gianni Panozzo, Umberto Solio)
• C.P.S. Tex è gradualmente cresciuta negli anni, forte dell’esperienza
trentennale dei soci e della competenza dei dipendenti.
• Oggi siamo un’azienda dinamica e professionale, in grado di offrire un’ampia
gamma di servizi e soluzioni per macchinari tessili.
6. Assistiamo i nostri clienti in tutto il mondo (Turchia, Lithuania, R.P.C., Sud
Africa, USA, Messico, U.K., Spagna, Portogallo, Francia, Morocco,
Slovacchia, Belgio e altri), comunicando in italiano, inglese, spagnolo,
francese, cinese e russo.
7. Le basi
su cui operiamo e sviluppiamo
il nostro rapporto
a lungo termine con clienti e partner
12. Lenze è dove ti serve,
in tutto il mondo
3 centri direzionali
8 sedi produttive
5 centri di R&S
Vendita e post-vendita in 60 nazioni
con +di 300 tecnici applicativi e di supporto
Americas
Uxbridge MA, USA
Europe
Hamelin, Germany
Asia
Shanghai, China
Glendale Heights, USA
Uxbridge, USA
Hameln
Extertal, D
Ruitz, F
Tarnow, PL
Asten, A Villafonta, I
Shanghai, CN
13. Lenze è dove ti serve,
in tutto il mondo
3 centri direzionali
8 sedi produttive
5 centri di R&S
Vendita e post-vendita in 60 nazioni
con +di 300 tecnici applicativi e di supporto
Americas
Uxbridge MA, USA
Europe
Hamelin, Germany
Asia
Shanghai, China
Glendale Heights, USA
Uxbridge, USA
Hameln
Extertal, D
Ruitz, F
Tarnow, PL
Asten, A Villafonta, I
Shanghai, CN
14. Presenza produttiva globale di Lenze
• 8 stabilimenti worldwide
• Approx. 1,600 addetti
• Approx. 90,000 m² coperti di
produzione e logistica
• Inverter e servo inverter
• Motoriduttori
• Motori Servo- e AC-
• Componenti per trasmissioni
Uxbridge
Produzione
approx. 280 addetti
USA
Chicago
Polo Logistico
approx. 30 addetti
Shanghai, CN
Polo Logistico e
Produzione
approx. 110 addetti
49%
Asten, A
Polo Logistico e
Produzione
approx. 100 addetti
Ruitz, F
Polo Logistico e
Produzione
approx. 100 addetti
Villafontana, I
Produzione
approx. 40 addetti
Hameln/
Extertal, D
Polo Logistico e
Produzione
approx. 730 addetti
Tarnow, PL
Produzione
approx. 150 addetti
16. Il prodotto giusto
per ogni applicazione da Lenze
Dal riduttore al
sistema di
controllo – tutto
da un solo
fornitore
17. Soluzioni SW Lenze
per un rapido sviluppo.
Pianificazione Implementazione
Navigator
panoramica di tutti I tool di engineering
Drive Solution Catalogue
Selezione e configurazione
prodotti.
Drive Solution Designer
Dimensionamento e analisi
energetica certificata.
Engineer
Multi-device engineering,
dalla pianificazione del progetto
all’avviamento.
PLC Designer
Programmazione e commissionind dei
nostri prodotti di Automazione.
VisiWinNET®
Simple presentation of applications.
EASY Starter
Per facili e rapidi start-up in
fase di commissioning e
manutenzione.
18.
19. Origini del progetto
Il progetto nasce dall’esigenza di aumentare l’efficienza dei
macchinari di filatura (preparazione e filatura) già presenti
nello stabilimento del cliente.
Da oggi è possibile grazie all’applicazione della nostra
testata interamente elettronica Green Spin
21. Applicazioni
• Testata Green Spin per Filatoi Cardati
• Testata Green Spin per Filatoi Pettinati
• Testata Green Spin Drive per Finitori
(orizzontali e verticali)
22. Testata per Finitore Orizzontale e Verticale
Con l’obiettivo di incrementare l’efficienza e la flessibilità dei vecchi finitori già
presenti presso il cliente, abbiamo dato la possibilità ai filatori di gestire gli stiri, i
colpi di frottaggio, le tensioni e la zettatura, con la massima precisione.
E’ possibile applicare le nostre testate Green Spin su tutti i brand e loro modelli
di finitori verticali e orizzontali
Modelli disponibili: GREENSPIN RVE1 per Finitori Verticali
GREENSPIN ROR1 per Finitori Orizzontali
23. Servomotori Brushless: . Con l’utilizzo di questi servomotori sui cilindri del laminatoio si
possono controllare e variare in modo semplice e preciso il titolo dello stoppino, potendo
modificare anche il pre-stiro.
Con Green Spin consente di gestire liberamentele tensioni degli stoppini.
Sistema di zettatura: Permette la massima flessibilità nella formazione della bobina,
consente la modifica dell’angolo di zettatura in movimento, evitando così la
sovrapposizione delle spire. Possibilità di gestire la dimensione delle bobine.
Dimensione bobine: è possibile gestirne la lunghezza, diametro e consistenza
Sistema di aspirazione: controllato elettronicamente
Costi di produzione conosciuti in tempo reale, con controlli di produzione turno a turno e
lettura dei consumi energetici.
Testata per Finitore Orizzontale e Verticale
25. Risparmio economico
Macchina totalmente revisionata +
applicazione Green Spin
Status Macchina: totalmente rinnovata
nelle sue parti meccaniche =nuova
Testata: interamente elettronica
Tecnologia: di ultima generazione
Risparmio economico VS nuovo:
65% circa nel caso di un finitore
Macchinario nuovo
Status Macchina: nuova
Testata: meccanica
Tecnologia: immutata o quasi da 30
anni
Prezzo: pieno
29. Concludendo:
occorre garantire al costruttore..
• Approccio a sistemi „aperti“
• Calcolo „cloud“ sicuro
• Reti con nodi idealmente wireless a basso costo
• Sensori da campo economici
• Standardizzazione di prodotto
• Livelli di Sicurezza aumentata
• Architettura modulare e ripetibile con facilità
• Riduzione dei quadri elettrici
• Configurazione innovativa, con Smart-phone
