Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn đến độ điền đầy của vật liệu Composit...
[CKDC_222] 0211.pptx
1. WELCOME TO TEAM 11
ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP. HCM - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ - BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG
Giảng viên hướng dẫn: Phan Hoàng Long
2. STT NAME MSSV TASK FEEDBACK
1 Thái Tài Nguyên 2212324
Lead team
Câu 1
Câu 2
Team: Trách nhiệm,
quan tâm, công bằng,
đúng deadline
2 Nguyễn Thảo Nhi 2114317
Soạn
PowerPoint
Câu 5
Đầy đủ, đúng deadline
3 Nguyễn Xuân Nhi 2212476 Câu 4 Đầy đủ, đúng deadline
4 Nguyễn Thị Quỳnh Như 2212459 Câu 3 Đầy đủ, đúng deadline
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ PAGE 01/24
3. CÂU HỎI:
1. Nêu sự khác biệt giữa đúc khuôn mẫu cháy &
khuôn mẫu chảy.
2. Nêu các lý do vì sao quá trình tạo hình vật liệu
nhựa lại đóng vai trò quan trọng.
3. Hãy phân loại các quá trình tạo hình vật liệu nhựa.
4. Hãy phân biệt quá trình đùn và quá trình ép phun.
5. Hãy trình bày cấu tạo của trục vít đùn.
PAGE 02/24
CKĐC - BT02
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
4. PAGE 03/24
1. Nêu sự khác biệt giữa đúc khuôn mẫu cháy & khuôn
mẫu chảy ?
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
HÌNH 1. A - Quá trình đúc khuôn mẫu chảy
(1) Mô hình polystyrene được phủ bằng hợp chất chịu lửa
(2) Mẫu xốp được đặt trong hộp khuôn và cát được nén chặt xung quanh mẫu
(3) Rót KL lỏng vào lòng khuôn tại vị trí đậu rót. KL lỏng lấp đầy vào lòng
khuôn làm bốc hơi vật mẫu
5. PAGE 04/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
HÌNH 1. B - Quá trình đúc mẫu
chảy
(1) Tạo mẫu sáp
(2) Đính các mẫu sáp thành chùm để
tạo thành một cây mẫu
(3) Cây mẫu được phủ một lớp vật
liệu chịu lửa mỏng
(4) Khuôn đầy đủ được hình thành
bởi
bao phủ cây phủ bằng vật liệu chịu
lửa đủ để làm cho nó cứng
(5) Khuôn được giữ ở vị trí đảo
ngược và được làm nóng để làm
chảy sáp và để sáp chảy ra khỏi
khoang
(6) Khuôn được làm nóng trước ở
nhiệt độ cao
(7) Phá bỏ khuôn & thu chùm mẫu
vật
6. PAGE 05/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Khuôn mẫu cháy Khuôn mẫu chảy
Ưu điểm
- Làm khuôn đơn giản.
- Có khả năng tự động
hoá cao.
- Vật liệu mẫu có thể tái
sử dụng.
- Bề mặt sản phẩm hoàn
thiện tốt hơn so với
khuôn mẫu cháy.
7. PAGE 06/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Khuôn mẫu cháy Khuôn mẫu chảy
Nhược
điểm
- Bề mặt cần gia công
nhiều sau khi đúc.
- Chi phí xử lý cao
hơn do chi phí phế
liệu, chế tạo vỏ và
xử lý mẫu.
- Dụng cụ có chi phí
cao
- Thời gian chu kỳ dài hơn do tính
chất của khuôn mẫu chảy
- Độ chính xác về kích thước giảm
khi tăng kích thước bộ phận.
- Quy trình thủ công nhiều nên tốn
nhiều công, chi phí khi sản xuất
hàng loạt.
- Kích thước các bộ phận bị giới
hạn bởi thanh gắn.
8. PAGE 07/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Khuôn mẫu cháy Khuôn mẫu chảy
Video https://youtu.be/2bUF_BvZcAQ https://youtu.be/9bYVQ8ypHss
9. - Nhiều quy trình là quy trình dạng lưới, không cần phải gia công.
- Không giới hạn sự đa dạng hình thù của sản phẩm.
- Ít tốn năng lượng so với tạo hình kim loại vì nhiệt độ thấp hơn.
- Xử lí sản phẩm dễ vì nhiệt độ thấp hơn trong quá trình sản xuất.
- Không bắt buộc phải sơn mạ để bảo vệ → ít tốn kém hơn.
PAGE 08/24
2. Nêu các lý do vì sao quá trình tạo hình vật liệu nhựa lại
đóng vai trò quan trọng
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
10. PAGE 09/24
3. Hãy phân loại các quá trình tạo hình vật liệu nhựa
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
1. Đùn
2. Đúc thổi
3. Đúc nén
4. Ép nhựa
5. Đúc quay
11. PAGE 10/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Đùn: Những loại bộ phận sử dụng phương pháp đùn có thể
được sản xuất với khối lượng rất lớn vì nó có thể tiếp tục tạo ra
hình dạng giống nhau không ngừng.
- So sánh, loại đúc này có chi phí thấp vì thiết bị khá đơn
giản và có thể có năng suất cao.
- Nhược điểm của phương pháp này khó khi có nhiều bộ
phận
Các sản phẩm thường được sử dụng phương pháp đùn là: vòi,
ống nhựa, ống hút, cái máng….
12. PAGE 11/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Đúc thổi: Đối với các sản phẩm rỗng và có thành mỏng. Sản
xuất nhanh và số lượng lớn các sản phẩm thường thấy của
phương pháp này là: chai nhựa, bình đựng xăng, trống nhựa…
Đúc nén: Cách sử dụng hiệu quả nhất cho phương pháp này
là khi bạn muốn chế tạo các bộ phận thay thế bằng nhựa cho
các bộ phận kim loại bị hỏng. lí do: là vì các phương pháp sử
dụng nhiệt độ cao thường tạo ra các sản phẩm có độ bền, chắc
chắn cao. Sản phẩm: các bộ phận xe, mui xe, chắn bùn, …
13. PAGE 12/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Ép phun: Sự khác biệt với ép nhựa, nhựa nóng chảy được
bơm trực tiếp vào khuôn tùy chỉnh. Phương pháp phổ biến để
sản xuất lượng lớn các bộ phận bằng nhựa (phụ tùng ô tô hoặc
thậm chí là các bộ phận dùng trong phẫu thuật,...)
Đúc quay: Phương pháp đúc có khuôn quay tròn ở tốc độ
cao, dưới tác dụng lực ly tâm sẽ phân bố bám vào bề mặt của
khuôn quay và tạo hình theo biên dạng khuôn. Sản phẩm có
chất lượng bề mặt tốt, có độ tinh khiết cao, thuận tiện gia công
sau đó.
14. PAGE 13/24
4. Hãy phân biệt quá trình đùn và quá trình ép phun
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Ép phun Ép đùn
Đặc điểm
kỹ thuật
Quá trình cho phép các nhà
sản xuất sử dụng nhiều loại
nhựa dẻo (gồm cả vật liệu tái
chế).
Quá trình ép đùn cho
phép chế tạo bổ sung
và thay đổi sản phẩm.
Ứng
dụng
Sản xuất các sản phẩm 3D
(nắp chai nhựa, ống tiêm,...)
Sản xuất sản phẩm 2D
(khung cửa, con dấu,...)
15. PAGE 14/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Ép phun Ép đùn
Lợi thế
Tiết kiệm thời gian hơn .
Đúc sản phẩm có độ phức tạp
cao hơn.
Tạo ra lớp hoàn
thiện rất mịn.
Chi phí Tốn kém hơn. Tiết kiệm hơn.
16. PAGE 15/24
5. Hãy trình bày cấu tạo của trục vít đùn
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
- Quan hệ trực tiếp tới việc trộn của máy đùn.
- Tỷ số thông thường L/D = 16:1 tới 32:1 (Những máy hiện nay có tỷ số cao hơn)
17. PAGE 16/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
CHỨC NĂNG:
- Có ý nghĩa lớn đối với các vật
liệu nhậy với nhiệt (PVC).
- Tăng hiệu quả trong việc dịch
chuyển vật liệu.
- Giúp cho quá trình đẩy tốt hơn
18. PAGE 17/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
THÔNG SỐ
A - xi lanh
B - khe hở giữa cánh & bề mặt
C - kênh dẫn nhựa
D - cánh vít
E - chiều dày cánh vít
F - trục vít
19. PAGE 18/24
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
Cánh có dạng xoắn với phần
không gian giữa các cánh:
+ Chứa chất dẻo
+ Phần cánh yêu cầu có độ
cứng cao và không gây cản
trở bởi xi lanh
Video về Extrusion:
https://youtu.be/Y75IQksBb0M
FIGURE 13.5 Details of an extruder screw
inside the barrel.
24. PAGE 23/24
Do you have any questions?
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
25. PAGE 24/24
1. Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, Manufacturing Engineering & Technology, Seventh
Edition in SI Units.
2. Trần Doãn Sơn, Giáo trình Các quá trình chế tạo, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, 2020
3. Giáo trình Vật liệu kim loại, Đại học Bách Khoa Đà Nẵng
4. https://www.improprecision.com/investment-casting-vs-lost-foam-casting-similarities-and-differences/
5. https://www.texmoprecisioncastings.com/advice/comparisons/investment-casting-vs-lost-foam/
6. John Wiley & Sons, Inc. M P Groover, “Fundamentals of Modern Manufacturing 2/e”
7. https://askanydifference.com/difference-between-injection-molding-and-extrusion-molding-with-table/
8. PGS - TS. Thái Thị Thu Hà, Slide bài giảng 2010 “Công nghệ đùn”
9. Mikell P. Groover, Fundamentals Of Modern Manufacturing Materials, Processes, and Systems,
Fourth Edition in the USA
BỘ MÔN CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG - KHOA CƠ KHÍ
TÀI LIỆU THAM KHẢO
