2. 목 차
* 제품 개발 배경
* 환경 문제점
* BioCleaner 정화 원리
* BioCleaner 구성
* BioCleaner Features
* BioCleaner 운영사항
* 타사와의 비교
* 특허자료
3. 제품 개발 배경
BioCleaner 시스템은 주거, 상업, 공업, 도시에서 배출되는 모든 종류의 유기 폐기물을 자연의 힘을 이용하여 처리할 수
있는 혁신적이고 획기적인 기술로써 강, 호수, 만 등의 수로를 효과적으로 정화하는데 사용된다. Biocleaner는 미국에서
수십 년 동안 연구 개발 되어져 왔습니다.
BioCleaner는 컴팩트하고 이동과 조립이 쉬워서 기존 하수처리장 sewage plants (STP) 또는 폐수처리장 waste water
treatment plants (WWTP)에 간단히 장착할 수 있고 기존의 수질오염 정화 솔루션과는 달리 미생물을 매일 추가 할
필요가 없으며, 유전자 변형이 되지 않은 자체 자연 미생물을 생산합니다. 따라서 병원균이나 돌연변이의 위험에서
안전합니다.
BioCleaner 는 미국 질병 통제 및 예방 센터 (CDC : US Center for Disease Control and Prevention)에 의해 분류된
바이오 안전성 Level 1 미생물만 사용합니다. 바이오 레벨 1은 사람이 이 미생물을 먹어도 해가 없음을 의미합니다.
자연에서 미생물은 죽은 물체를 생태계로 돌아 오도록 분해합니다. Biocleaner도 자연 미생물을 이용하여 폐수를 원상
복귀시킵니다.
BioCleaner의 미생물은 폐수를 먹이로 하여 영양분으로 사용합니다. 이것이 특정 폐수에 특정 미생물을 사용해야 하는
이유입니다. 미생물은 Media(하단 수평 튜브)의 형태로 고정화 상태에 있습니다. 고정화 상태는 미생물이 휴면 또는
동면화된 것을 의미합니다. Media에 있는 미생물이 산소와 영양분을 섭취하면 활성화되어 복제를 시작하며 처리
탱크의 전체를 채워 빠르게 폐수를 분해 합니다.
4. 세계에서 가장 편리한 물 처리 시스템 !!!
BioCleaner는 적은 탄소를 배출하고도 가장 빠른 속도로 폐기물과 슬러지를 분해할 수 있습니다. 이
혁신적인 방식은 미국에서 수 년간 연구 개발을 하면서 국제 규제 기준을 능가하는 폐수 처리 솔루션
을 만들게 되었습니다.
BioCleaner 의 재활용 용수는 관개급수, 보일러용수, 냉각 타워, 등 중수도용으로도 사용이 가능합니
다. 정화된 용수에는 TSS (총 부유 고형물)와 TDS(총 용존 고형물)와 같은 유해성분이 검출되지 않습
니다.
BioCleaner의 폐수 정화 방식은 환경에 유해한 염소성분을 제거하고 냄새가없고 깨끗한 물로 효과적
으로 정화합니다. 또한 폐기물을 정화시키기 위해서 추가 미생물을 투여 하지 않습니다.
BioCleaner의 설치방식은 기존의 하수 처리 시설에도 별도의 부대시설을 만들지 않고 쉽게 설치가
가능하므로 가장 경제적인 솔루션 입니다.
BioCleaner 는 미생물에게 시간당 3.6Kgs의 산소를 공급하므로 활발하고 좋은 환경에서 효과적인
정화처리를 합니다.
5. 주택이나 공장의 폐수 방류
• 고체 쓰레기
• 녹조 현상 /블랙 토양 – 질소, 인 물질
• 악취
• 오∙폐수 성분제거
• 고형 슬러지 제거
• 남조류 (The bule-green algae)를 제거 하고,
녹조류 (green algae)성장
• 악취 제거
강(River)의 환경 문제점
BioCleaner의 Solution
6. • 비료나 농약 성분 축적
• 녹조 현상 /블랙 토양 – 질소, 인 물질
• 남조류 성장(부영양화 원인생물)
• 물고기/ 새 배설물
• 악취
• 화학제를 사용하지 않고 농약성분 제거
• 질소, 인 물질 제거
• 남조류 (The blue-green algae)를 제거하고
녹조류(green algae)는 성장 시킴.
• 악취 제거
• 슬러지 제거
호수/저수지의 환경 문제점
BioCleaner의 Solution
7. • 인, 암모니아, 질소 성분
• 심한 악취
• 슬러지 발생
• 인, 질소 성분 제거
• 악취 제거
• 슬러지 제거
농장의 분뇨 처리장의 환경 문제점
BioCleaner의 Solution
8. • 각종 오∙폐수
• 인, 질소 성분
• 악취
• 화학처리제를 사용하지 않고 오염 제거
• 질소, 인 물질 제거
• 악취 제거
• 슬러지 제거
하수처리의 환경 문제점
BioCleaner의 Solution
11. 1. 폐수가 BioCleaner로 유입이 되면, 송풍기가 산소를 공급한다. Aerogrid 를 통과한 산소가 미세한 기포로
변하여서 Biotubes의 메디아의 미생물을 활성화시켜서 하부에 있는 유해 미생물과 슬러지를 먹고 분해를
합니다.
2. 메디아의 미생물은 고정화되어 있는데 고정화 상태는 미생물이 휴면 또는 동면화된 것을 의미합니다.
메디아에 있는 미생물이 산소와 영양분을 섭취하면 활성화되어 복제를 시작하며 처리 탱크의 전체를 채워
빠르게 폐수를 분해합니다. Biocleaner의 미생물은 폐수를 먹이로 하여 영양분으로 사용합니다. 물에 산소를
매우 효율적으로 공급하여 미생물을 잘 자라게 하며 폐수를 빠르게 분해, 처리하여 높은 경제성을 갖게 합니다.
3. 기존의 유효 미생물 efficient microorganisms(EM)과 같은 다른 미생물은 지속적으로 추가 공급을 해야 되며
소모성으로 슬러지를 효율적으로 분해하지 못하는 반면 Biocleaner는 산소 공급만 원할히 해주면 미생물이
끊임없이 생성되어 가장 효율적으로 분해할 수 있습니다.
4. 악취의 원인이 되는 황화수소(H2S)를 분해하여 무취의 황화물 sulfide를 만들어 처음 설치 후 3~4일 정도면
냄새를 완전히 제거 할 수 있습니다.
5. Biocleaner는 휴지를 포함 모든 유기 슬러지를 분해할 수 있고 처리용수는 중수로 재활용할 수 있으며
효과적인 정화를 하기 위해서 탱크에 폐수가 머무르는 시간이 1시간 정도 필요한데 만약 탱크가 없다면
분해속도를 높이기 위해 좀더 많은 Unit를 설치하면 됩니다.
• 미생물은 폐수를 호기성 분해해서 다음과 같이 물과 CO2를 생성합니다.
C6H12O6 + 6O2 = 6CO2 + 6H2O
혐기성 시스템에서는 온실 가스로서 CO2보다 21배나 해로운 메탄이 생성됩니다.
C6H12O6=3CO2 + 3CH4
BioCleaner 정화 원리
12. 미생물이 질소, 인 등 오염물 소화 악취 및 슬러지 제거
미생물을 사용하여 하수 처리
13. 1. Aerogrid : HDPE 플라스틱으로 20M의 통기 튜브의 갖추고 있는 Aerotube와 스테인레스 스틸 클램프 구조로
격자의 크기는 1m X 1.2m입니다.
2. Biotube : 수많은 작은 구멍이 있는 스테인레스 스틸 실린더로 만들어진 미생물 생물 반응기입니다.
길이는 3 m, 직경 4 inch로 Biotube 안에는 “미생물"로 가득 채워져 있습니다.
55w 공기 송풍기가 기폭기(Aeration diffusers)와 미생물에 산소를 제공하는 Biotube 전체에 산소를
공급합니다.
3. 섬유 유리 앵글 : 2 inch X 2 inch X 3mm의 크기로 폐수에 잠기게 됩니다.
4. PE 플라스틱 벽 : ¾ 리프트를 커버하는 것으로 3.28 ft X 2 ft X 2mm에서 4 장으로 구성됩니다.
역할은 물 흡입과 공기 방울을 효과적으로 공급합니다.
5. 플로터 : 길이 61 inch, 높이 8 inch, 폭 12 inch PE 플라스틱입니다. 이 기능은 적은 전력을 사용하여 Biocleaner에
부력과 이동성을 제공하는 장치입니다.
6. 공기 송풍기 : 전력 1.75kW를 사용하는 단상 모터입니다. 이 모터는 시간당 240m3의 공기를 공급합니다.
O2를 약 3.65 kg/hr 씩 주변의 물에 공급합니다. (115, 220 or 440v, single phase나 3 phase)
6
Media
BioCleaner 구성
14. Air Flow Requirements Per Grid *One BioCleaner has 3 Grids
m3/second 0.01
m3/min 0.74
m3/hour 44.83
l/second 12.46
l/min 744.99
l/hour 44804.7
Ft3/min (CFM) 26.4
Oxygen Transfer
Kg O2 per Hour 1.21
Technical information for the aerotubing
Outside Diameter 2.54 cm
Inside Diameter 1.27 cm
Wall Thickness 0.635 cm
Optimal Flow 2.2m3/hr.m or 0.4 cfm
Operation Pressure 7kpa or 1PSI
Aeration Tubing Technical Specifications
15. • 생물학적 산소 요구량 (BOD)을 감소시킴.
• 장치를 쉽게 다른 장소로 이동이 가능함.
• 장치를 조립 및 현장에서 작동하기 쉬움.
• 전기 요금은 다른 기존의 시스템에 비교 75 % 절감.
• 저수지/연못의 유지 보수 비용이 절감됨. (깊이 5m 기준)
• 심한 악취를 제거하고 2,500 평방미터까지 환기가 됨.
• 슬러지를 빨리 제거하고 장치 당 2.5 Hp미만의 동력을 사용함.
• Biocleaner system은 설치 면적은 SBR system에 비해 1/2의 면적
만을 필요로 하며 절감되는 면적의 시설 투자 및 유지보수 비용을
줄일 수 있음.
• Biocleaner system은 유기 슬러지가 생성되지 않음. 그러므로
슬러지 처리가 더 이상 필요하지 않아 많은 시간과 비용을 절약 할
수 있음. 슬러지 처리 비용은 보통 sewage plants (STP)비용의
평균 90%에 달하며 Biocleaner의 유출수는 수질 기준에 부합되기
때문에 염소 소독 처리가 더 이상 필요치 않음.
• Biocleaner system은 메탄 생산이 지극히 적고 전기 소모량이 매우
적기 때문에 환경 친화적 기술임.
정화 처리 후 배출물은 온실 가스로서 CO2보다 21배나 해로운
메탄 대신에 CO2로 바꾸어 적은 에너지 소비로 적은 탄소 배출을 함.
BioCleaner의 특징
16. 1. 1일 처리 BOD 150 kg
2. 대당 폐수처리 용량(Ton) 500~1,000 ton
3. 폐수처리 탱크크기 및 저장시간 20m x 30m x 4m / 16시간
4.탱크의 headspace 1 meter
5. 효과적인 Tank의 깊이 최적은 3 ~ 5 m이며 최소 1.5m이고 5 m이하가 되면 효과가 반감된다.
5.미생물의 수명 10년 이상
6. 미디어의 무게 미디어 무게 20.41 Kg (BioCleaner의 무게는 74 kg)
7. 미생물 최적 상태 조건
(시스템의 운전 조건 온도)
pH는 4 와 9 사이이며 너무 높거나 낮으면 미생물이 죽기 때문에 물의 pH를
중화시키는 것이 필요하다. 또한 물의 온도는 30℃ 와 35℃ 사이가 적당하며
15℃에서 42℃ 까지 적용이 가능하다. (20℃가 최적의 상태이며 1 ℃ 떨어질
때마다 미생물 활성도가 5.24% 줄어들며 4~10℃에서는 1 ℃ 떨어질 때마다
미생물 활성도가 15%가 줄어 든다. )
감소될 경우 좀 더 많은 처리 저장 시간 HRT(hydraulic retention time) 이나
폭기aeration가 필요하다
8. 추가 미생물 Biotubes 내부의 미디어(고정화 미생물)가 산소와 영양분을 섭취하면
활성화되어 복제를 시작하며 처리탱크의 전체를 채워 빠르게 폐수를 분해한
다. 따라서 추가로 미생물을 투입하지 않는다.
9. 처리 항목 BOD, COD, TSS, FOG, surfactants 등을 줄여주며 DO를 증가시킨다.
10. 정화조 폐수 BOD 3000 ~ 900 0ppm의 폐수도 처리 가능
11. Biocleaner 미세 기포의 장점 미세 기포는 표면적이 넓기 때문에 기존 폭기 시스템보다 보다 많은 산소를
미생물에 전달할 수 있다
12. 조립 및 설치 시간 약 1 ~ 2시간
..
BioCleaner 운영 사항
17. 운영 시 주의사항
• 장치를 재 조립하지 마십시오.
• 정기적으로 호스를 점검합니다.
• 송풍기 / 펌프는 하루 24시간 켜져 있어야 합니다.
• 화학 물질을 첨가할 필요가 없습니다. (염소 등)
• Aerogrid 및 Bioplug 상태를 매 3년마다 확인합니다.
• 폐수 흐름이 최적화된 방향으로 진행되고 있는지 확인해야 합니다.
• Biocleaner와 가장자리와 공간이 유지되어 있는지 확인해야 합니다.
18. 타사 제품과의 비교
기존제품 BioCleaner
악취 악취 심함 악취 거의 없음
슬러지 제거가 거의 안됨/
정기적으로 별도의 추가작업 필요
슬러지 최소로 줄임
별도의 추가작업 필요 없음
운영비용 정기적으로 미생물투입 추가 미생물 투입 없음
노동비 높은 노동력 필요 별도의 노동력 필요 없음
재활용수 폐수에서 재활용 용수로 바꾸는데
비용 높음
추가 비용 없음
설치 공간(부지) 설비 플랜트 및 많은 부지 소요 부지소요 작음 (기존 ½)
설비비 및
유지관리비용
높음 기존 설비비의 ½
유지관리비 매우 적음
이동성 불가 간단하게 가능
FOG 잘 정화가 안됨 완벽하게 정화됨
