Dimmer e convertitore per binario A.A.G. Stucchi (48 Vdc).
Dimmer DALI programmabile e Il convertitore più potente.
Idonei al più piccolo adattatore del binario Stucchi
I più popolari 10 Segnabicchieri nel 2017qubymyzobopi
I più popolari 10 Segnabicchieri nel 2017
Click Here for More Details: http://reviewitems.info/migliori-10-stufe-elettriche-nel-2018/
10. Toyotomi 277277 Manuale Combustibile Bianco
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Nectogroup caso studio - Dimmer e converter soluzioni integrateMarketing Necto Group
Un unico controllo per diverse tipologie di sorgente.
Un unico dimmer per molti protocolli.
Dedicato a designer e costruttori di lampade.
Qualunque sia il contesto applicativo.
Brochure: Borstelloze DC motoren Green LineDrivetecno
Borstelloze DC motoren van the Green Line zijn beschikbaar in 3 groottes met koppels van 0.43 Nm tot 2.1Nm aangestuurd met een externe sturing.
De voordelen van borstelloze motoren ten opzichte van traditionele DC motoren zijn:
- Langere levensduur
- Hogere efficiency
- Elektronische communicatie en besturing via digitale sensoren (encoder, pulsgever etc.)
- Grote snelheid variaties
- Onderhoudsvrij.
Drivetecno is leverancier van deze motoren.
Kijk voor meer informatie op: http://www.drivetecno.nl/productcategorie/borstelloze-reductoren/
Newsletter Dicembre 2015 - Prodotti del mese - Programmabilità completa in soli 36 mm: le dimensioni dell’encoder incrementale programmabile IQ36 / CKQ36 di Lika Electronic sono ridotte a soli 36 mm di diametro della flangia, ma i vantaggi in termini di parametrizzazione e adattabilità ci sono invece tutti.
Istruzioni d'uso mixing unit Seppelfricke sd ed.07.2013 - gruppo miscelazioneSeppelfricke SD
La Mixing Unit, o centralina di miscelazione modulante, per impianti FB/KB SD, è composta da un corpo compatto in fusione di bronzo, sul quale sono montati una pompa in classe A, valvole di carico e scarico, sfiato automatico, valvola termostatica, bypass, termometro, sonda, termostato di sicurezza, valvole di mandata e ritorno per l’alta temperatura, valvola di non ritorno sulla mandata dell’impianto di riscaldamento.
Elettrofusione: tecnologia di saldatura 2.0 e qualità dei raccordi elettrosal...Servizi a rete
Webinar 17 dicembre 2020
Tra le cause più frequenti di una saldatura non efficace, troviamo errori commessi nella fase preliminare di preparazione dell’operazione. Il rispetto dei passaggi preparativi nel processo di saldatura è infatti fondamentale tanto quanto la qualità dei tubi e dei raccordi elettrosaldabili.
Nectogroup caso studio - Dimmer e converter soluzioni integrateMarketing Necto Group
Un unico controllo per diverse tipologie di sorgente.
Un unico dimmer per molti protocolli.
Dedicato a designer e costruttori di lampade.
Qualunque sia il contesto applicativo.
Brochure: Borstelloze DC motoren Green LineDrivetecno
Borstelloze DC motoren van the Green Line zijn beschikbaar in 3 groottes met koppels van 0.43 Nm tot 2.1Nm aangestuurd met een externe sturing.
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Drivetecno is leverancier van deze motoren.
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Istruzioni d'uso mixing unit Seppelfricke sd ed.07.2013 - gruppo miscelazioneSeppelfricke SD
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Elettrofusione: tecnologia di saldatura 2.0 e qualità dei raccordi elettrosal...Servizi a rete
Webinar 17 dicembre 2020
Tra le cause più frequenti di una saldatura non efficace, troviamo errori commessi nella fase preliminare di preparazione dell’operazione. Il rispetto dei passaggi preparativi nel processo di saldatura è infatti fondamentale tanto quanto la qualità dei tubi e dei raccordi elettrosaldabili.
L'evoluzione dei generatori di calore e dei sistemi di gestione degli impianti di riscaldamento - intervengo di Eddy Guazzo, Viessmann, al convegno Viessmann del 15 marzo 2016
acqua di casa, acqua potabile a casa, acqua sana, ambiente, antiallagamento, attività industriali, cavo di collegamento pin-to-pin, centralina di controllo, connettore femmina, contatore volumetrico alta pressione, filtri per acqua potabile, interfaccia display, interfaccia per sistema a pagamento, kit fontana pubblica 24vac, kit tecnico pulsantiera e display, pulsantiera puccini, regolatore di livello, scheda macchina, sonda livello, water dispenser
Siamo un fornitore all'ingrosso di prodotti, soluzioni e servizi nel trattamento dell'acqua.
Forniamo solo ed esclusivamente le aziende del settore quali distributori, rivenditori, assemblatori e costruttori. Un catalogo che comprende prodotti attentamente selezionati fra i brand più prestigiosi del mercato Water Treatment, sito efficace, servizi personalizzati, logistica precisa ed efficiente, organizzazione flessibile, ma anche la fondamentale importanza che viene attribuita al fattore umano ed ai rapporti con i Partner, fanno di Sinergroup S.r.l. un riferimento per molteplici aziende di settore. Un impegno continuo e coerente, la capacità di anticipare l'evoluzione della domanda e l'orientamento alla comprensione e alla soddisfazione dei nostri clienti ci distingue da sempre nel nostro lavoro. Nati con un obiettivo sempre più esclusivo nel panorama Distributivo Italiano: Continuare ad essere "Leader di Brand Leader", con attività e servizi di Valore. Una scelta di specializzazione che in questi anni ha permesso di maturare una conoscenza ed una esperienza uniche nel settore. L’approfondita conoscenza del mercato del trattamento acqua e l’elevata efficienza commerciale, consentono di offrire ai nostri clienti numerosi prodotti e servizi sempre più personalizzati ed adeguati al singolo utente finale.
La nostra missione è diventare il Tuo miglior Business Partner.
INVT_Catalogo Inverter Solari_2023.4.10.pdfSamuel Ou
The project we have undertaken is “Solar Inverter”. A solar inverter, or PV inverter, converts the direct current (DC) output of a photovoltaic solar panel into a utility frequency alternating current (AC) that can be fed into a commercial electrical grid or used by a local, off-line electrical network.
A solar inverter, or PV inverter, converts the variable direct current (DC) output of a photovoltaic (PV) solar panel into a utility frequency alternating current (AC) that can be fed into a commercial electrical grid or used by a local, off-grid electrical network. It is a critical component in a photovoltaic system, allowing the use of ordinary commercial appliances. Solar inverters have special functions adapted for use with photovoltaic arrays, including maximum power point tracking and anti-islanding protection.
for more price related information , just feel free to contact : ouyangguang@invt.com.cn,/ whatsapp +8615817391651
Similar to Aggiornamento mash tun Karstein con SmartPID (20)
2. Aggiornamento con controller SmartPID
Il controller smartPID e’ adatto al pentola di mash Klarstein, Ace Microbrewery,
EasyGrain, HopCat, Easybrew e similari
3. SmartPID - funzioni aggiuntive
● Completa automazione processo produzione
birra: step mash, bollitura, luppolatura,
whirpool, raffreddamento
● Controllo temperatura/potenza con algoritmo
PID-PWM
● Controllo automatico della pompa
● Modalità automatica e manuale
● Gestione ricette
● Partenza ritardata
● Connessione WiFi e monitoraggio remoto
● App nativa Android
● Display OLED grafico
● Port USB per connessione PC e aggiornamenti
4. SmartPID retrofit - disclaimer
La modifica del prodotto commerciale viene effettuata
sotto la vostra totale responsabilità. Non si assumono
responsabilità in merito a danni al prodotto o
decadenza della garanzia
Il KIT viene venduto per gli appassionati del fai da te
che dovranno integrarlo e connetterlo al loro sistema.
Viene fornito una guida passo passo e uno schema
connessione ma e’ necessario un minimo di
competenza di circuiti elettrici
Il sistema e’ alimentato a alta tensione 220V per cui
occorre prestare massima attenzione e tutte le
operazioni sono a vostro rischio. Se non avete
dimestichezza con circuiti elettrici chiedete a un
tecnico di aiutarvi Non sono responsabile di
qualsivoglia danno generato
Effettuare tutte le operazioni avendo cura di
disconnettere la spina di alimentazione
5. SmartPID contenuto del KIT
• Controller SmartPID con precaricata
ultima versione della applicazione
homebrewing
• Sensore NTC 10K 1% diametro M6
• Relè stato solido (SSR) con aletta
dissipatrice in alluminio
• Mascherina di acciaio inox tagliata
a laser di misura per il montaggio
• Bi-adesivo 3M professionale per
montaggio pannello
7. Guida step by step - smontaggio
Svitare i tre bulloni che tengono fisso il
fondo plastico
Rimuovere le 4 viti che chiudono lo
sportello in cui e’ alloggiata l’elettronica
di potenza
8. Guida step by step - rimozione controller originale
Rimuovere tutte le connessioni dalla
basetta del controller originale
NOTA: i faston sono serrati molto stretti,
tagliare la guaina e aiutarsi con un
cacciavite per allargarli
Sconnettere la piattina di controllo
Sconnettere il sentore temperatura
9. Guida step by step - rimozione unita’ frontale
Rimuovere le 4 viti che sostengono il
controller originale dall’interno
Rimuovere la mascherina frontale
10. Guida step by step - preparazione al cablaggio
Capovolgere la pentola e in questo
modo si ha libero e comodo accesso
a tutti i cablaggi
identificare:
● elementi riscaldanti
● sensore temperatura
● interruttore (principale e pompa)
● pompa
● fili precedentemente disconnessi
11. Guida step by step - connessione fili bianchi
Selezionare i due fili bianchi
sconnessi dal controller originale
Rimuovere i faston
Connetterli tra di loro con un
morsetto capicorda o mammut
12. Guida step by step - connessione SSR (porta AC)
Selezionare gli altri 3 fili sconnessi dal
controller originale: nero, blu, rosso
rimuovere i faston
Connetterli al rele SSR sulla porta AC
● nero e rosso su un terminale
● blu sull’altro terminale
connettere un nuovo spezzone (circa
30cm) di filo insieme al filo blu sul
morsetto del SSR
13. Guida step by step - connessione SSR (porta DC)
Connettere due nuovi spezzoni di filo alla porta 3-
32V DC
Attenzione alla polarità’ + e - della connessione
Effettuare due fori nella plastica dove far passare i
fili connessi al SSR
Fissare il dissipatore di alluminio alla base plastica
con due viti autofilettanti
380AC 3-32
DC
14. Guida step by step - connessione power e pompa
Disconnettere i 3 faston dall'interruttore pompa
Aggiungere due nuovi spezzoni di filo (blu e marrone) ai due
terminali dei faston provenienti dall’interruttore principale
Quello più in alto verrà’ connesso a RL1 e porta corrente alla
pompa , quello in basso va connesso alimentazione smartPID
15. Guida step by step - sostituzione sensore temperatura
Svitare il dado di bloccaggio M6 del
sensore di temperatura sul fondo della
pentola
Sostituire il sensore con quello in
dotazione nel kit recuperando dado di
serraggio
16. Guida step by step - connessione smartPID
Connettere tutti i fili al pannello
posteriore di SmartPID
Alimentazione 220v
● un filo blu da SSR
● un filo blu da interruttore
POMPA (porta RL1)
● un filo marrone da interruttore
● un filo marrone dalla pompa
SSR (porta DC1)
● due nuovi fili con polarità + e -
Sensore temperatura (porta T1)
● due fili neri dal sensore
17. Guida step by step - montaggio pannello frontale
Inserire smartPID nel foro del pannello
frontale e fissarlo con appositi supporti in
dotazione
Pulire accuratamente la superficie interna di
acciaio su cui verrà incollata la mascherina
Rimuovere la pellicola del bi adesivo
Centrare il pannello e premere con forza
Attenzione il bi-adesivo e’ estremamente
tenace. La rimozione in caso di errori
risulta difficoltosa
18. Guida step by step - Accensione
Effettuare doppio controllo di tutte le connessioni !!
Connettere la spina e accendere attraverso
l’interruttore. Se tutto OK SmartPID effettua il boot
regolarmente emettendo un beep
In caso di problemi disconnettere immediatamente
la 220V
19. Configurazione SmartPID
fate riferimento al manuale installazione e utente per le
configurazioni generali
Di seguito i parametri specifici per questo set up
● Configurare heating → Electric
● Configurare control mode→ Mash Only
● Assegnare a Mash Heating uscita DC1
● Lasciare HTL heating OFF
● Assegnare la pompa Pump all’usita Relay 1
● Configurare mash probe come NTC
● Lasciare HLT probe OFF
● Configurare NTC beta 3950
20. Taratura del PID
La taratura del PID richiede un minimo di pazienza e metodo nel farlo.
Per dettagli sul algoritmo fare riferimento alla pagina di wikipedia
https://en.wikipedia.org/wiki/PID_controller
Iniziare con Kp=25 and Ki,Kd=0 , riempire il mash tun con acqua e
configurare set point 50C
Verificare andamento della temperatura nella rampa di salita e
raggiungimento set point. Annotare overshoots o oscillazioni intorno al
set point
In caso di overshoot eccessivo aumentare Kd
In caso la temperatura arrivi vicino al set point senza raggiungerlo
aumentare Ki partendo dal valore minimo 0,01
Connettere smartPID al wifi e al servizio thinspeak per
visualizzare e elaborare i dati
valori suggeriti di partenza
21. Buon divertimento con SmartPID e buone cotte !
Site http://www.smartpid.com
Mail smartpid@arzaman.com
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