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7. Scheduled Service
Regulator 사용이 1년에 50 dives 이하인 경우에는,
Inspection은 2년에 한번씩 받기를 권장합니다.
예시:
Year #1: Inspection
Year #2: Overhaul (분해 후 재 조립 & 정비)
Year #3: Inspection
Year #4: Overhaul, and so on. (분해 후 재 조립 & 정비)
NOTE: A unit that receives heavy or frequent use, such as rental,
instruction, or commercial applications, should be serviced at least
twice a year – or more often – depending on the conditions of use and
the manner in which it is maintained. (Refer to the care and
maintenance procedures outlined in the Regulator Owner’s Manual.)
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8. Scheduled Service
Test 1. 가압 침수 테스트
Test 2. 중간압 체크
Test 3. 호흡률 체크
Test 4. 놉과 벤츄리 스위치/레버 의 부드러운 작동
Test 5. 필터 검사
Test 6. 2단계 배출밸브 검사
Test 7. 마우스피스 검사
Test 8. 호스 검사
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9. Testing
Adjusting MP (Medium Pressure)
First stage MP port에 MP
Gauge (p/n 111610) 장착
Over-pressure relief valve가 없는
경우, 2nd stage를 relief
valve으로 사용해도 됩니다.
(HP가 샐 경우)
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10. Testing
MP (Medium Pressure) 조정
First stage를 가득 충전 된
cylinder 3000 psi (206 bar)
에 장착
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11. ! WARNING
Pressure gauge가 빠르게 상승하여 145 psi (10 bar)를 넘
으면, HP leak (누출)이 있는 것입니다.
이 경우, 재빠르게 cylinder valve를 닫고 regulator를
purge 합니다.
위 사항이 준수가 안된 경우, MP hose 파열 및 MP gauge의
손상으로 인해 상해를 입을 수 있습니다.
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12. Testing
MP (Medium Pressure) 조정
Relief valve가 열린 gauge로 천
천히 cylinder Valve를 열고 first
stage를 pressurize 합니다.
Relief Valve
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13. Testing
MP (Medium Pressure) 조정
Relief valve Close
MP가 빠르게 상승하여 145
psi (10 bar)를 넘으면 재빠르
게 cylinder를 닫고, purge 실행.
좌측 상황은 HP leak (누출) 상
황입니다.
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14. Testing
MP (Medium Pressure) 조정
6mm hex key 사용
MP 증가 시,ADJ. Screw를 시
계방향으로 1/8만큼 돌림
매 조정 후, Gauge의 Relief
valve를 사용하여, First stage를
여러 번 순환 후 사용
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15. Testing
MP (Medium Pressure) 조정
MP Setting:
130-145 psi (9-10 bar)
MP Settings:
130-145 psi (9-10 bar)
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16. Testing
AMP (Medium Pressure) 조정
First stage를 수분간 건드
리지 않고 놔둡니다.
MP 지속성 확인
MP가 5 psi (0.3 bar), 이
상 상승 할 경우, 누출
이 있음 (Leak)
안정적이면 Valve를 닫고
Purge line 및 압력을 재 조
절하여 다시 한번 검사.
MP Settings:
130-145 psi (9-10 bar)
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17. Testing
Load Transmitter 장착
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18. Testing
Hydrostatic Diaphragm 장착
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19. Testing
Environmental End Cap 장착
손을 이용하여 cap을 꾹 누름 Pin spanner로 단단하게 죄어줌
! CAUTION: Environmental end cap은 반드시 first
stage 가압 상태에서 장착되어야 함
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20. Testing
Final Testing
MP 변동 없음
130-145 psi (9-10 bar)
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21. Testing
Final Testing
Leaks 검사 (누출)
First stage를 물에 담금
Bubble의 흐름을 봅니다; 갇혀 있는 공
기를 증기로 착각하지 마세요
Note leak source; refer to
troubleshooting table in service
manual
NOTE: Do not confuse bubbles from trapped
air with a true leak. If there is an air leak,
bubbles will come out in a constant stream.

22. 감사합니다