1. Cau1:中間罐鋼液發生溢流（overflow）之事故處理：
a) Close 澆鑄如中間包鋼液發生溢流之事故立即通知調
整滑板的開度讓在中間包的鋼水下降和繼續澆鑄并
檢查找原因異常和處理。澆鑄完這個連連鑄要清理
中間包緊急流鋼槽。
b) Open 澆鑄如中間包鋼液發生溢流之事故立即通知調整滑
板的開度讓在中間包的鋼水下降和繼續澆鑄并檢查找原因
異常和處理。但是Open 澆鑄在鋼水內常有很多夾雜物可
以做堵塞中間包緊急流鋼槽的口出鋼所以鋼水可以在中間
包蓋溢流。那時立即通知全部人員離開澆鑄平臺，通知主
控制室停鑄和處理
c) Cau2: 啟鑄漏鋼型B.O 形成原因及防止對策:
a) 填模不準：選擇材料填模有長度合適，冷材沒有水，干
凈，使用paper cord 填模真密封，依規格讓填模。
b)澆鑄粉：選擇時間加入和選擇澆鑄粉類、澆鑄粉量加入。
c) 啟振動：調整頻率和幅度符合，啟拉鑄坯就振動。
d)冷卻系統：保證水冷卻很干凈，調整冷卻水的輸入溫度、
輸出溫度，調整流量和壓力符合。
e) 浸入式水口（SEN）不對中所以影響凝固胚殼，模液面
不穩定。調整SEN 對中結晶器。
2. f) Segment 系統：各輥輪有缺陷，roller gap 過大。要檢查
回修或更換。
Cau3:更換SEN 的作業:
a) SEN 遇到异常事故时（堵塞、裂纹、破损、漏钢、SEN 的使用
寿命过期）浇铸员立即通知主控制室降浇铸速度。
b) 将SEN 在预热位置到中间包旁边。
c) 关塞棒并升中间包。
d) 使用更换SEN 系统进行更换SEN。
e) 下降中间包然后打开塞棒和继续浇铸。
Cau 4:
結晶器漏鋼
開澆漏鋼
現象：結晶器液面突然下降，下部發出異響，並出現黃綠色
火苗；
原因：（1）引錠頭密封不良，冷卻廢鋼數量不夠；
（2）結晶器內潮濕；
（3）鋼流控制過快二次冷卻水啟動太遲或完全沒有結
晶器沒有振動；
措施：（1）關閉中間包，停止結晶器振動；
（2）盡量想辦法將引錠桿拉出鑄機；
3. （3）如無效則移走鋼包，中間包，吊走結晶器，消除
引錠桿與輥子間殘鋼，再將引錠桿拉走。
Cau 5:
澆中漏鋼
現象：與開澆漏鋼基本相同；tuong tu hien tuong ben tren
原因：
（1）注溫過高，拉速過快；
（2）結晶器窄邊錐度過小，結晶器對中不良，結晶器保護渣錯
用；
（3）鋼水與銅板粘連，坯殼嚴重機械損傷，溢鋼後拉斷鑄坯；
（4）水口偏流嚴重，液面劇烈波動，因夾渣形成鑄坯局部薄弱
點。
措施:
（1）關閉中間包，停止結晶器振動；
（2）盡量想辦法將引錠桿拉出鑄機；
（3）如無效則移走鋼包，中間包，吊走結晶器，消除引錠桿與
輥子間殘鋼，再將引錠桿拉走。
這個月我們繼續在a6 學習專業與中文。中文老師給我們教很多、這
個月我們學中文的情況很好。老師有很多好方法給我們瞭解。我
覺得自己的水平有多進步。
