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GT-Styrene ®
技术转让
具成本效益的苯乙烯回收工艺
Engineered to Innovate
GT-Styrene ®
:具成本效益的苯乙烯回收工艺
为努力提高轻油裂解厂的生产经济性,运营商必须
考虑从裂解汽油(PYGAS)中回收有价值的组分,而
不是用来调合汽油。苯乙烯就是这样一种成分,它
作为石化产品的价值远大于用作机车燃料的调合组
分。GTC的GT-Styrene®工艺采用萃取蒸馏法直接
从热解汽油中以99.9%的纯度回收适用于聚合物的
生产的苯乙烯,与传统的苯乙烯生产方法相比,此
工艺在成本上非常有吸引力。对于规模适宜、使用
液体原料、乙烯产量为600KTA的裂解装置来说,该
工艺极具经济效益。
工艺概述(常规法与GT-Styrene®
)
传统的苯乙烯生产方法通过蒸汽裂解轻油来完成原
料的衍生化,再经直接萃取可从热解汽油中回收
苯。含有高浓度乙苯(EB)的C8-组分可被送往加氢脱
烷基(HDA)装置,用于生产苯和燃气。苯再与乙烯反
应生成EB,再经脱氢得到苯乙烯,而此产品本在原
料中存在。此外,采用这条路线生产苯乙烯有以下
缺点:
• 选择性加氢催化剂会结垢
• 需消耗更多H2
• 汽油质量降低
• 为取得经济效益需大量资金
而GT-Styrene®
技术采用萃取蒸馏方式可从热解汽油
中直接回收高纯度苯乙烯。由于在芳烃的馏程内苯
乙烯是唯一的不饱和芳烃,因此溶剂系统可从热解
汽油的中心馏分中萃取和纯化苯乙烯。与其他种类
溶剂相比,高选择性的共溶剂体系可改变苯乙烯的
沸点,使之能在常规蒸馏设备被分离出来。因此,
在保证最终产品与传统工艺相同的前提下,并且
GTStyrene®
可以取代多个操作步骤。
优点
GT-Styrene®
的最大优点是可使用低成本的原料。通
过回收苯乙烯,热解汽油生产商能够从石化产品中
获利,而不必将所有组分全部混合到机车燃料中。
裂解液体原料生产乙烯的工厂都可在超大规模的苯
乙烯装置中获得可观收益。采用萃取蒸馏法生产出
来的苯乙烯在原料成本方面总是最低的,因此比使
用苯和乙烯为原料的常规装置更有优势。
与常规回收方法相比,采用GT-Styrene®
萃取蒸馏的
益处有:
• 将苯乙烯组分的价值从燃料级提升到石化产品
级。
• 将二甲苯的价值从机车燃料级提升到二甲苯异构
原料。
• 总氢气消耗量减少。
• 催化剂结垢减少,选择性加氢处理装置的运行成
本降低。
• 通过对原料的分流减轻热解汽油加氢处理区的瓶
颈问题。
以下几个因素可提升项目价值:
• 与现有的苯乙烯生产装置或苯乙烯消费者靠近,
可整合贮存过程、减少运输费用。
• 与二甲苯工艺结合可获得乙苯含量最小的二甲苯
产品。
• 可缓解裂解汽油加氢装置的瓶颈。
• 可在裂解汽油分离装置实现设备的再利用。
• 可与相邻的生产商整合苯乙烯组分以取得规模效
益。
GT-Styrene®
技术转让
Engineered to Innovate
GTC(北京)技术有限公司 中国北京市朝阳区北苑路170号,凯旋城C座2801室,邮编 100101,电话 +86-10 5823 6761至6765
gtc-bj@gtcbeijing.com∣www.gtctech.com
工程创新
如需进一步了解GTC的领先技术和我们能为您提供
的最佳方案,请致电+86-10-5823-6761/2/3/4/5或将
邮件发送至gtc-bj@gtcbeijing.com,或者访问我们
的网站http://www.gtctech.com。
经济学分析
基准 回收25KTA乙烯
架设成本 $20 MM(界区内,2008年美国墨西
哥湾价格)
PA
加氢
萃取蒸馏塔
溶剂回收塔
苯乙烯成品塔
裂解汽油
C8
组分
溶剂
最终处理 99.9+wt%
苯乙烯产品
重油组分
富含二甲苯的
抽余油
H2
GT-Styrene ®
来自于热解汽油原料的C8中心馏分被选择性地加氢处理,以除去乙炔。而后,这一产物被送至使用GTC专利萃取蒸馏技术的萃取段,以
便从C8中分离出苯乙烯。所得苯乙烯再进行处理脱除痕量杂质,经重蒸馏可得到最终产品。
GTC Technology Engineered to Innovate
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+86-10-5823-6761/2/3/4/5
gtc-bj@gtcbeijing.com
www.gtctech.com
GTC公司是一家全球性的专利技术提供商,专注
于工艺技术和大型装置的解决方案。我们用先进
的技术帮助全世界炼油和石化公司提高产能和效
率、实现生产最大化。我们集合无可比拟的行业
经验、强大的研究能力以及创新思维,解决复杂
的工艺问题。GTC以向全球客户设计并提供高质
量、战略性解决方案而在行业内获得良好口碑。
我们用专业的工程设计来实现创新。
©2009 GTC Technology - all rights reserved.
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