получение микропорошков металлов из промышленных металлсодержащих отходов (ПМО), их свойства

1. Порошок железа из гальваностоков

2. Распределение частиц α-железа по размерам
Q,
%
d, мкм

3. Блок-схема установки

4. Каскадное включение установок

5. Порошок никеля из гальваностоков Порошок меди из гальваностоков

6. УДП порошок Fe-Co
Spectrum C O F Al Fe Co
1 16.14 7.26 4.46 0.42 26.2 45.51
2 14.94 6.51 3.82 28.68 46.04
3 14.22 3.54 3.68 28.26 50.31

7. Fe-Co-Ni
S
p
e
c
t
r
u
mC O Al Fe Co Ni
1 9.8 3.58 0.7 31.85 38.94 15.13
2 14.3 1.76 1.03 31.98 40.31 10.62
3 13.15 2.51 1.17 28.74 40.8 13.63
4 8.11 2.24 0.73 19.64 48.94 20.33
5 1.56 28.75 51.84 17.85
+ 4

8. Fe-Co-Ni
Spectrum C O Al Fe Co Ni
1 9.08 5.04 1.44 20.96 41.28 22.2
2
14.3
4 3.7 0.4 32.23 36.51 12.82
3 12.5 36.31 39.36 11.83
4 4.23 3.74 0.74 26.37 45.42 19.49
5 9.77 2.65 35.59 38.48 13.51

9. Fe-Co-Ni
Spectrum C O Al Fe Co Ni
Spectrum 1 13.6 4.98 0.77 22.92 37.33 20.35
Spectrum 2 13.1 4.13 0.94 26.31 34.76 20.8
Spectrum 3 13.4 5.28 0.92 24.34 33.11 22.96
Spectrum 4 18.9 2.53 24.17 33.42 21
Spectrum 5 15 3.03 0.73 27.61 33.57 20.06

10. Fe-Co-Ni
Spectrum C O Al Fe Co Ni
Spectrum 1 13.27 1.47 0.65 27.35 38.77 18.49
Spectrum 2 18.48 3.8 0.77 29.75 30.38 16.83

11. Fe-Co-Ni

12. Fe-Co-Ni с Al
Spectrum C O Al Fe Co Ni
Spectrum
1 7.43 3.33 1.39 25.65 43.89 18.32

13. Fe-Co-Ni с Al
Spectrum C O Al Fe Co Ni
Spectrum 1 7.43 3.33 1.39 25.65 43.89 18.32

14. Fe-Co-Ni с Al

15. Плазменное напыление на сталь порошка
Spectrum O Al Ti Fe
Spectrum 1 10.94 7.74 0.89 80.43

16. Плазменное напыление на сталь порошка
Spectrum C O Al Si Ti Fe
Spectrum 1 13 16.91 6.92 2.57 60.64
Spectrum 2 12.5 8.99 2.41 76.08
Spectrum 3 16.4 8.05 2.2 0.35 73
Spectrum 4 12.3 10.93 3.08 0.31 73.39

17. Элементный состав порошка металла из золы красной

18. Элементный состав порошка металла из золы «серой»
(с разных микроучастков)

19. Элементный состав порошка
металла из «красной» золы

20. Окисление н-бутана
на Ni-Мо- и Ni-Рd-катализаторах
(режимы: загрузка катализатора 0,29 г, расход смеси н-С4
Н10
+ воздух
1,5 л/ч,концентрация н-С4
Н10
в смеси 1,24 % об.).
Катализатор Температура
реакции, 0
С
Конверсия
бутана,%
Ni-Мо 480 84.7
Ni-Pd 440
480
520
85.5
96.3
98.6

21. Каталитическое окисление СО в СО2 на
порошках металлов
Катализатор Температура
реакции, С
Конверсия
СО, %
Al-Fe-Pt (1% Pt) 350 100
Al-Fe-Pd
(2.5% Pd)
350 92.5
Al-Fe 450 72

22. Каталитическое окисление оксида азота
на порошках металлов
Катализатор Температура
реакции, С
Конверсия
NO в NO2, %
Al-Fe-Pt 400 100
Al-Fe-Co 450 96
10Al-Fe-2,5Pd 200
300
350
75
94.5
100

23. Применение продукции из ПМ
Наноматериалы Катализаторы Управляемые материалы Микроэлектроника
(магнитные, электрореологические)
Добыча, подготовка, переработка нефти
Сорбенты, фильтры
Специальные применения
Пьезоматериалы,
люминофоры
Ферриты, абразивы
Упрочнение деталей,
их восстановление,
твердые сплавы,
покрытия,
нанометаллокерамика
Легирующие
нанокомпозиты
Реактивы, пигменты
Магнитные жидкости
(смазки,
амортизаторы, узлы,
вводы вращения,
системы переработки
электронного лома и
отходов), тепловые
трубы
Тепловые насосы,
микро- приводы и
насосы
Управляемые фильтры,
мембраны и сорбенты,
включая биоактивные.
Нано- и микрореакторы
для химических
реакций
Промышленные
металлсодержащие отходы
(ПМО), их комплексная
переработка с получением и
применением
микро- и нанопорошков металлов
и/или их соединений.
Пасты для автоматической пайки
Резистивные материалы, изоляторы
Проводящие покрытия. клеи,
керамики, экраны, ткани, нити
Защита от радиоактивных излучений
Фото-, термо-, магнитоактивные
покрытия, экранировка
электромагнитных излучений
Восстановление, увеличение дебита скважин
Системы обезвоживания и обессоливания нефти
Добавки к маслам, смазкам, топливу
Системы переработки, очистки топлив, масел
Автошины с нанокомпозитами - увеличение
износоустойчивости, сцепления с дорогой, негорючая
изоляция электропроводов с нанокомпозитами
Очистка растворов, сиропов в
пищевой промышленности
Системы очистки воды, стоков
Автомобильные конвертеры
выхлопов, системы очистки
воздуха от дымовых газов,
продуктов сгорания
Сбор нефти, нефтепродуктов с
поверхности водоемов
Системы переработки шламов,
нефтеотходов в топлива
Системы записи информации
Химия, нефтехимия,
переработка: нефти
(повышение выхода топлив,
их качества), попутных газов
в жидкое топливо и
компоненты топлив.
Получение синтетического
жидкого топлива из
углеродного сырья.
Гидрокрекинг,
гидрообессеривание нефти.
Конверсия углеводородов.
Катализаторы горения.
1.Каталитические системы переработки органических отходов в углеводы, компоненты продуктов, кормов для
животных в жидкие и газообразные биотоплива. Аккумуляторы, батареи, топливные элементы. Системы
хранения - выдачи водорода.
2.Биомедицинские применения. Системы гемосорбции и терапии кровеносных сосудов. Энтеронаносорбенты.
Бактерицидные и биоактивные биометаллоорганические компоненты. Нанофармакология, наномедицина,
нанобиотехнология. Антимикробные и антивирусные нанобиосистемы.
3. Порошки радиоактивных материалов (энергетика, радиохимия, радиационно-химический крекинг)

24. ТЭО получения порошка Ni
сутки месяц квартал год
объем реализации, тонн 0, 02 0,6 1,8 7,2
цена за 1ед (без НДС), млн.руб. 1,25 1,25 1,25 1,25
выручка (без НДС), млн.руб. 0,025 0,75 2,25 9,0
НДС к выручке, млн.руб. 0,0045 0,135 0,405 1,62
ЗАТРАТЫ
Затраты на сырье тыс.руб. 0 0 0 0
Реагенты тыс.руб. 4,5 135 405 1620
Вода техническая тыс.руб. 0,08 2,4 72 288
Электроэнергия тыс.руб. 0,48 14,4 43,2 172,8
Мат. затраты, итого: тыс.руб. 5,06 151,8 455,4 1821,6
Производственные расходы, в т.ч. амортизация кап.затрат (3 млн.руб. за 3 года)
Амортизация тыс.руб. 2,78 83,3 250,0 1000,0
Административные тыс.руб. 1,7 51,0 153,0 612,0
Цеховые и транспорт тыс.руб. 1,5 45,0 135,0 540,0
ФЗП тыс.руб. 1,7 51,0 153,0 612,0
Итого: тыс.руб. 7,68 230,4 691,2 2764,8
Полные затраты на выпуск продукции
Затраты, всего тыс.руб. 12,74 382,2 1146,6 4586,4
ПРИБЫЛЬ
Прибыль тыс.руб. 12,26 367,8 1103,4 4413,6
Налоги тыс.руб. 4,29 128,7 386,2 1544,8
Чистая прибыль тыс.руб. 7,97 239,1 717,3 2869,2
Чистая прибыль за год, тыс.руб. : 2869,2
Окупаемость проекта – не более 1,5лет с начала промышленной реализации.

25. ТЭО на выпуск оборудования
месяц квартал год
объем реализации, шт. 10 30 120
цена за 1ед (без НДС), млн.руб. 3,0 3,0 3,0
выручка (без НДС), млн.руб. 30,0 90,0 360,0
НДС к выручке, млн.руб. 5,4 16,2 64,8
ЗАТРАТЫ
Мат. затраты, итого: млн.руб. 10,0 30,0 120,0
Производственные расходы, в т.ч. амортизация кап.затрат (360
млн.руб. за 3 года)
Амортизация млн.руб. 10,0 30,0 120,0
Административные млн.руб. 0,2 0,6 2,4
Цеховые и транспорт млн.руб. 1,9 5,7 22,8
ФЗП млн.руб. 0,37 1,11 4,44
Итого: млн.руб. 12,47 37,41 149,64
Полные затраты на выпуск продукции
Затраты, всего млн.руб. 22,47 67,41 269,64
ПРИБЫЛЬ
Прибыль млн.руб. 7,53 22,59 90,36
Налоги млн.руб. 2,6355 7,9065 31,626
Чистая прибыль млн.руб. 4,8945 14,6835 58,734
Чистая прибыль за год, млн.руб. : 58,734
Окупаемость проекта – не более 2,5лет с начала промышленной
реализации.