Модификация главного разъема ГЦН-195М с переходом на уплотнения из гребенчатых прокладок с двухсторонней графитовой пленкой

2. Объектом модификации является узел уплотнения
главного разъема ГЦН-195М энергоблоков ВВЭР 1000‑
2

3. 3
Напряжение на уплотнительных поверхностях под аустенитной
металлической прокладкой, используемой в настоящее время в
главном разъёме ГЦН, близки к критическим, вследствие чего в
процессе эксплуатации уплотнительные поверхности требуют
ремонта. При этом прокладка из аустенитной стали не имеет упругой
составляющей, что не позволяет обеспечить надёжную
герметичность разъёма в условиях переходных температурных
режимов. Вторичное уплотнение осуществляется резиновой
прокладкой, поэтому не предназначено для длительной работы при
нарушении герметичности основного уплотнения.

4. 4
1. Повышение надёжности эксплуатации ГЦН-195М путем снижения
вероятности возникновения протечек теплоносителя первого
контура по главному разъёму (ГР) ГЦН-195М и снижение
напряжения в шпильках и на уплотнительных поверхностях узла
уплотнения для увеличения ресурса улитки ГЦН;
2. Снижение напряжений на уплотняющих поверхностях, в шпильках
и резьбовых гнездах за счет применения современных технологий
уплотнения;
3. Обеспечение оснований для продления срока эксплуатации улитки
ГЦН за счет послабления напряжённого состояния основного
металла;
4. Уменьшение эрозионно-коррозионных повреждений и наминов на
уплотняющих поверхностях ГР ГЦН-195М, снижение течей и
парения в разъёмных соединениях при эксплуатации, и как
следствие уменьшение объёмов ремонтно-восстановительных
работ.

5. 5
При ремонте главного разъёма ГЦН-195М взамен аустенитной
прокладки будет применена гребенчатая прокладка с двухсторонней
плёнкой из расширенного графита.

6. 6
В местах наиболее высоких напряжений на улитке и выемной
части в узле уплотнения главного разъёма ГЦН-195М необходимо
выполнить обработку уплотнительных поверхностей (проточки
R2) радиусом 2 мм.

7. 7
Чтобы работы на улитке проводились одновременно с заменой
топлива в реакторе, а также для того, чтобы не допустить попадания
посторонних предметов в открытую полость и снижения дозовых
нагрузок на персонал была решена задача герметизации улитки
заглушкой с экраном биозащиты.

8. 8
Также было модернизировано гидравлическое оборудование для
затяжки и ослабления шпилек главного разъема, и
гидравлическое оборудование для дополнительной затяжки -
коррекции вытяжки без демонтажа трубопроводов обвязки, что
значительно снижает трудозатраты по затяжке шпилек главного
разъема ГЦН.

9. 9
09.12.2015г. ОП «Атомремонтсервис» заключил с
"SKODA JS a.s." Договор № 37-127-04-15-00249 «О закупке
ОП «Атомремонтсервис» ГП «НАЭК «Энергоатом»
технологии ремонта главного разъема ГЦН-195М с
переходом на гребенчатые прокладки с двухсторонней
пленкой из расширенного графита по технологии AO
«ШКОДА ЙС» Чешская республика» (ДК 016-2010, код
71.12.1 Инженерные услуги).
Согласно договора ОП «Атомремонтсервис» получил
следующее оборудование:

10. Мобильный станокМобильный станок SKODA SIGMASKODA SIGMA
OSTRO-ENERGO 195MOSTRO-ENERGO 195M
10
Технические характеристики:
Вес станка – 650кг.
Диапазон оборотов – 0-15об/мин
Продольная подача(х)- 100мм
Поперечная подача(у)- 70мм
Автоматическая продольная и
Поперечная подача
Диапазон обрабатываемых
диаметров - 1050-1200мм
Диапазон регулировки по
высоте ±50 мм
Привод- электродвигатель 3,0кВт
Потребляемый ток – 16А

11. Специализированный станокСпециализированный станок SKODASKODA
OMOSOMOS OSK 12OSK 12
11
Технические характеристики:
Вес станка – 6 500кг.
Диапазон оборотов 1-22об/мин
Продольная подача(х)- 100мм
Вертикальная подача(z)-
160мм
Диаметр обработки- 1200мм
Высота обработки -380 мм
Мощность привода - 11,0кВт
Потребляемый ток – 32 А

12. Заглушка препятствует
утечке охлаждающей
жидкости из первого
контура при
повышении уровня в
реакторе, а так же
служит для не
попадания
посторонних предметов
в открытую полость
оборудования.
12

13. 13
Экранирующая
свинцовая плита
толщиной 70 мм
служит для защиты
ремонтного персонала
от воздействия
ионизирующего
излучения

14. 14
Комплект
поставки 3 шт.

15. Гидравлический
комплект предназначен
для ослабления, затяжки
шпилек и подрыва
«выемной» части из
корпуса улитки ГЦН
-195М
15

16. 16
Гидравлический комплект для дополнительной затяжки гаек
М80х4 главного разъёма ГЦН-195М

17. 17

18.  В период с 17 по 21 ноября 2016 года на территории
ОП «Атомремонтсервис» проведено теоретическое и практическое
обучение на стендах-имитаторах группы специалистов
ОП «Атомремонтсервис» и ОП ЗАЭС ГП «НАЭК «Энергоатом» по
проведению «Модернизации узла уплотнения главного разъема
ГЦН-195М с применением модифицированной гребенчатой
прокладки с двухсторонней пленкой из расширенного графита по
технологии ŠKODA JS a.s.»
18

19. 19

20.  Уменьшение эрозионно-коррозионных повреждений и наминов на
уплотняющих поверхностях главного разъема ГЦН.
 Продление срока службы эксплуатации оборудования.
 Увеличение эффективности уплотнения разъёмов при установке
прокладок из расширенного графита – резкое снижение числа
протечек.
 Снижение трудозатрат на закрытие модернизированных разъёмов .
 Уменьшение объёма ремонтных работ по восстановлению
уплотнительных поверхностей.
 Модификация повышает уровень радиационной безопасности
оборудования, так как обеспечивает 100 % герметичность главного
фланцевого соединения во всех эксплуатационных режимах (при
соблюдении требований, предъявляемых к монтажу).
20

21.  Уменьшение величины вытяжки шпилек главного разъема (для ГЦН-
195М с Δl=0.75-0.80 мм до Δl=0.58-0.63 мм) позволяет увеличить срок
службы шпилек, уменьшить повреждаемость уплотнительных
поверхностей за счет снижения контактных напряжений -
уменьшается объем ремонтных операций и, как следствие,
уменьшение коллективной дозы облучения ремонтного персонала в
ходе дальнейшей эксплуатации.
 Применение заглушки с биологической защитой в улитке
значительно снижает уровень радиационного облучения, получаемого
персоналом при работе непосредственно на улитке – в том числе при
выполнении регламентных работ, не связанных с модификацией.
21

22.  АЭС ВВЭР-440 (АЭС «Дукованы», Чехия)
Гребенчатая прокладка была установлена на одном из ГЦН-317 в 1995 году.
В ходе опытной эксплуатации в течение 1 года гребенчатая прокладка
показала свою надежность - ни в одном из эксплуатационных режимов не
было обнаружено нарушение герметичности, после чего была начата
установка гребенчатых прокладок на остальных ГЦН 1-4 блоков.
 ВВЭР-1000 (АЭС «Темелин», Чехия)
На блоке № 1 в ходе эксплуатации аустенитной прокладки (проектной) имели
место нарушения герметичности (выход пара).
Для решения данной проблемы на блоке № 2 перед горячими
гидравлическими испытаниями в 2001 г. на одном ГЦН была установлена
гребенчатая прокладка с двусторонней графитовой пленкой. В настоящее
время все ГЦН (8 шт.) оснащены гребенчатыми прокладками, ни в одном из
эксплуатационных режимов не обнаружены протечки.
22

23.  Модификацию узла уплотнения главного разъема ГЦН-195М
планируется выполнять персоналом ОП «Атомремонтсервис»
который имеет большой опыт работы на мобильных
металлорежущих станках.
 На данном этапе специалисты ОП АРС и ОП ЗАЭС ведут
подготовительные работы для проведения модернизации узла
уплотнения главного разъема ГЦН-195М.
 Первая работа по модернизации планируется на «пилотном»
3ГЦН-4 енергоблок №3 ОП ЗАЭС в ППР-2017.
23