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New Product News No.1181
エポック G シリ ズエン
シリーズエン
ドミル
ル

高硬度鋼加工用 エポックGシリ ズ
高硬度鋼加工用  エポックGシリーズ

スクエアハード
ス
スクエアハード
●

●

● 高剛性な刃形+THコーティングにより、高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能です。
高剛性な刃形+THコーティングにより、高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能で
高剛性な刃形+THコ ティングに
高剛性な刃形+THコーティングにより、高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能です。
な刃形+THコーテ グにより 高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能
の高速仕 げ加工に対 可能です。
の高 仕上げ加工
● 切りくず排出性を考慮した刃形により、 リハー
切りくず排出性を考慮した刃形により、 ハ ドン鋼、 れ鋼の高精度仕上げ加工が可能です。
りくず排出性を考慮
りくず排出性を考慮した刃形により、 ハードン鋼、 れ鋼の高精度仕上げ加工が可 です。
排出性を考慮した刃形により、
刃
プリ
プ
ドン鋼、
、
焼入れ鋼の高精度仕上げ
焼入れ の高精度仕上げ
焼入
度
げ加工が可
げ加工が可能
が可能です
可能です。
プリハードン鋼、
焼入れ鋼の高精度仕上げ加工が可能です。

特長

1)硬さ35∼55HRCのプリハ―
ドン鋼、
焼入れ鋼の高速仕上げ加工が可能です。
2)皮膜硬度と耐熱性に優れたTHコーティングの採用により、
高硬度鋼の加工において長寿命化が図れます。
3)首下を設けた仕様により、
加工深さ3Dまで対応可能です。

形状・寸法
(mm)

φ

<スクエア>

φ

φ

タイプ

HGOSH4

:
タイプ

外径

R

φ

φ

φ

シャンク径公差: 6
h

R

R

-TH

外径公差

 
−
 
−

R

寸法
商品コー
ド

在庫

外径

●
●
●
●
●
●
●
●
●
●

初校

 ●

印: 標準在庫品です。

2011.11.15
校正担当:川畑・枡本・平木

刃長

R

首下長

R

首径

全長

シャンク径

刃数

タイプ
標準切削条件表

HGOSH4
被削材
(硬さ)

-TH
切込み

切削域

<側面加工>

.
切削条件

φ1

φ1.5

φ2

φ3

φ4

φ1

φ1.5

φ2

φ3

φ4

 外径
φ6

φ8

φ10

φ12

φ8

φ10

φ12

回転数
高速条件

高速条件

送り速度

送り速度

送り速度

送り速度

高速条件

送り速度

汎用条件

)

送り速度

高速条件

∼
、

汎用条件

汎用条件

(

送り速度

汎用条件

·

炭素鋼 合金鋼

送り速度

回転数

回転数
合金鋼

(

∼
、

)

回転数

回転数
プリハー
ドン鋼

(

∼

)

回転数

回転数
焼入れ鋼

(

∼

)

回転数

HGOSH4
被削材
(硬さ)

-TH
切削域

切込み

<溝加工>

.
切削条件
回転数

≦
高速条件

·

炭素鋼 合金鋼

(

∼
、

)

 外径
φ6

送り速度
回転数

≦
汎用条件

送り速度

高速条件

送り速度

回転数
合金鋼

(

∼
、

)

回転数

≦
汎用条件

送り速度

高速条件

送り速度

回転数
プリハー
ドン鋼

(

∼

)

回転数

≦
汎用条件

送り速度

高速条件

送り速度

回転数
焼入れ鋼

(

∼

)

【

回転数

≦
汎用条件

送り速度

】①
②
 
 
③
 

①できるだけ高剛性、
高精度の機械をご使用ください。
【注意】

②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では
 加工形状、
目的、
使用機械等により条件を調整してください。
③機械の回転数が足りない場合には、
回転数と送り速度を同じ比率で下
 げてください。

          

安全上のご注意
1. 取扱上のご注意

1. Cautions regarding handling

(1) When removing the tool from its case (packaging), be careful that the tool does not pop out or is
dropped. Be particularly careful regarding contact with the tool flutes.
(2) When handling tools with sharp cutting flutes, be careful not to touch the cutting flutes directly with
your bare hands.

2. Cautions regarding mounting
(1) Before use, check the outside appearance of the tool for scratches, cracks, etc. and that it is firmly
mounted in the collet chuck, etc.
(2) If abnormal chattering, etc. occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause
of the chattering.

3. Cautions during use
(1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material.
(2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when starting
new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting depth is large,
the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of the work material.
(3) Cutting tools are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, cutting
chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage from such
flying pieces, a safety cover should be attached when work is performed and safety equipment such
as safety goggles should be worn to create a safe environment for work.
(4) There is a risk of fire or inflammation due to sparks, heat due to breakage, and cutting chips. Do not
use where there is a risk of fire or explosion. Please caution of fire while using oil base coolant, fire
prevention is necessary.
(5) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended.

4. Cautions regarding regrinding
(1) If regrinding is not performed at the proper time, there is a risk of the tool breaking. Replace the tool
with one in good condition, or perform regrinding.
(2) Grinding dust will be created when regrinding a tool. When regrinding, be sure to attach a safety
cover over the work area and wear safety clothes such as safety goggles, etc.

Hitachi Tool Homepage

(1)
工具をケース
(梱包) ら取り出す際は、
か
工具の飛び出 落下にご注意く さ 特に工具刃部との接
し、
だ い。
  触には十分ご注意をお願い ます。
し
(2)
鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、
切れ刃を素手で直接触れないよ に注意 く さ
う
して だ い。

2. 取付け時のご注意

(1)
ご使用前に、
工具の傷
・割れ等の外観確認を行っていただ コ ッ ャ ク等への取付けは確実に
き、 レ トチ ッ
行って だ い。
く さ  
(2)
ご使用中に、
異常な振動等が発生
した場合は、
直ちに機械を停止さ
せて、
その振動の原因を取り除い
  て だ い。
く さ

3. 使用上のご注意

(1)
切削工具あるいは被削材の寸法 回転の方向は、 ら じめ確認
・
あ か
しておいて だ い。
く さ
してご利用 だ い。 切込みが大きい場合、
く さ
(2)
標準切削条件表の数値は、 しい作業の立上げの目安と
新
使用機械の剛性が小さ
い場合あるいは被加工物の性状に応じ
て切削条件を適正に調整
してご使用
く さ
だ い。
(3)
切削工具材料は硬質の材料です。
ご使用中に破損
して飛散する場合があ ます。 た、 く
り
ま
切り ずが飛
散する と
こ があ ます。 らの飛散物等は作業者を切傷さ
り
これ
せ、
火傷あるいは目に入って負傷さ
せる恐
れがあ ますので、
り
工具を
ご使用中はその周囲に安全カバー
を取付け、
保護めがね等の保護具を着用
して安全な環境下での作業をお願いいた ます。
し
(4)
切削中に発生する火花や、
破損による発熱や、 く
切り ずによる引火 火災の危険があ ます。
・
り
引火や
爆発の危険のある ころでは使用
と
しないで だ い。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対
く さ
策を必ず行なってく
ださい。
(5)
工具を本来の目的以外にはご使用にな ないで だ い。
ら
く さ

4. 再研削時のご注意

(1)
再研削時期が不適当である
と工具が破損する恐れがあ ます。適正な工具と交換するか、再研削を
り
行って だ い。
く さ
(2)
工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護め
がね等の保護具を着用 く さ
して だ い。

TOO SEARCH】
O
RCH
【TOOL SEARCH】
【TOOL SEAR H

http://www.hitachi-tool.co.jp
1108-3CDS

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  • 1. New Product News No.1181 エポック G シリ ズエン シリーズエン ドミル ル 高硬度鋼加工用 エポックGシリ ズ 高硬度鋼加工用  エポックGシリーズ スクエアハード ス スクエアハード ● ● ● 高剛性な刃形+THコーティングにより、高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能です。 高剛性な刃形+THコーティングにより、高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能で 高剛性な刃形+THコ ティングに 高剛性な刃形+THコーティングにより、高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能です。 な刃形+THコーテ グにより 高硬度鋼の高速仕上げ加工に対応可能 の高速仕 げ加工に対 可能です。 の高 仕上げ加工 ● 切りくず排出性を考慮した刃形により、 リハー 切りくず排出性を考慮した刃形により、 ハ ドン鋼、 れ鋼の高精度仕上げ加工が可能です。 りくず排出性を考慮 りくず排出性を考慮した刃形により、 ハードン鋼、 れ鋼の高精度仕上げ加工が可 です。 排出性を考慮した刃形により、 刃 プリ プ ドン鋼、 、 焼入れ鋼の高精度仕上げ 焼入れ の高精度仕上げ 焼入 度 げ加工が可 げ加工が可能 が可能です 可能です。 プリハードン鋼、 焼入れ鋼の高精度仕上げ加工が可能です。 特長 1)硬さ35∼55HRCのプリハ― ドン鋼、 焼入れ鋼の高速仕上げ加工が可能です。 2)皮膜硬度と耐熱性に優れたTHコーティングの採用により、 高硬度鋼の加工において長寿命化が図れます。 3)首下を設けた仕様により、 加工深さ3Dまで対応可能です。 形状・寸法 (mm) φ <スクエア> φ φ タイプ HGOSH4 : タイプ 外径 R φ φ φ シャンク径公差: 6 h R R -TH 外径公差   −   − R 寸法 商品コー ド 在庫 外径 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 初校  ● 印: 標準在庫品です。 2011.11.15 校正担当:川畑・枡本・平木 刃長 R 首下長 R 首径 全長 シャンク径 刃数 タイプ
  • 2. 標準切削条件表 HGOSH4 被削材 (硬さ) -TH 切込み 切削域 <側面加工> . 切削条件 φ1 φ1.5 φ2 φ3 φ4 φ1 φ1.5 φ2 φ3 φ4  外径 φ6 φ8 φ10 φ12 φ8 φ10 φ12 回転数 高速条件 高速条件 送り速度 送り速度 送り速度 送り速度 高速条件 送り速度 汎用条件 ) 送り速度 高速条件 ∼ 、 汎用条件 汎用条件 ( 送り速度 汎用条件 · 炭素鋼 合金鋼 送り速度 回転数 回転数 合金鋼 ( ∼ 、 ) 回転数 回転数 プリハー ドン鋼 ( ∼ ) 回転数 回転数 焼入れ鋼 ( ∼ ) 回転数 HGOSH4 被削材 (硬さ) -TH 切削域 切込み <溝加工> . 切削条件 回転数 ≦ 高速条件 · 炭素鋼 合金鋼 ( ∼ 、 )  外径 φ6 送り速度 回転数 ≦ 汎用条件 送り速度 高速条件 送り速度 回転数 合金鋼 ( ∼ 、 ) 回転数 ≦ 汎用条件 送り速度 高速条件 送り速度 回転数 プリハー ドン鋼 ( ∼ ) 回転数 ≦ 汎用条件 送り速度 高速条件 送り速度 回転数 焼入れ鋼 ( ∼ ) 【 回転数 ≦ 汎用条件 送り速度 】① ②     ③   ①できるだけ高剛性、 高精度の機械をご使用ください。 【注意】 ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では  加工形状、 目的、 使用機械等により条件を調整してください。 ③機械の回転数が足りない場合には、 回転数と送り速度を同じ比率で下  げてください。            安全上のご注意 1. 取扱上のご注意 1. Cautions regarding handling (1) When removing the tool from its case (packaging), be careful that the tool does not pop out or is dropped. Be particularly careful regarding contact with the tool flutes. (2) When handling tools with sharp cutting flutes, be careful not to touch the cutting flutes directly with your bare hands. 2. Cautions regarding mounting (1) Before use, check the outside appearance of the tool for scratches, cracks, etc. and that it is firmly mounted in the collet chuck, etc. (2) If abnormal chattering, etc. occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause of the chattering. 3. Cautions during use (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material. (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of the work material. (3) Cutting tools are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage from such flying pieces, a safety cover should be attached when work is performed and safety equipment such as safety goggles should be worn to create a safe environment for work. (4) There is a risk of fire or inflammation due to sparks, heat due to breakage, and cutting chips. Do not use where there is a risk of fire or explosion. Please caution of fire while using oil base coolant, fire prevention is necessary. (5) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended. 4. Cautions regarding regrinding (1) If regrinding is not performed at the proper time, there is a risk of the tool breaking. Replace the tool with one in good condition, or perform regrinding. (2) Grinding dust will be created when regrinding a tool. When regrinding, be sure to attach a safety cover over the work area and wear safety clothes such as safety goggles, etc. Hitachi Tool Homepage (1) 工具をケース (梱包) ら取り出す際は、 か 工具の飛び出 落下にご注意く さ 特に工具刃部との接 し、 だ い。   触には十分ご注意をお願い ます。 し (2) 鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、 切れ刃を素手で直接触れないよ に注意 く さ う して だ い。 2. 取付け時のご注意 (1) ご使用前に、 工具の傷 ・割れ等の外観確認を行っていただ コ ッ ャ ク等への取付けは確実に き、 レ トチ ッ 行って だ い。 く さ   (2) ご使用中に、 異常な振動等が発生 した場合は、 直ちに機械を停止さ せて、 その振動の原因を取り除い   て だ い。 く さ 3. 使用上のご注意 (1) 切削工具あるいは被削材の寸法 回転の方向は、 ら じめ確認 ・ あ か しておいて だ い。 く さ してご利用 だ い。 切込みが大きい場合、 く さ (2) 標準切削条件表の数値は、 しい作業の立上げの目安と 新 使用機械の剛性が小さ い場合あるいは被加工物の性状に応じ て切削条件を適正に調整 してご使用 く さ だ い。 (3) 切削工具材料は硬質の材料です。 ご使用中に破損 して飛散する場合があ ます。 た、 く り ま 切り ずが飛 散する と こ があ ます。 らの飛散物等は作業者を切傷さ り これ せ、 火傷あるいは目に入って負傷さ せる恐 れがあ ますので、 り 工具を ご使用中はその周囲に安全カバー を取付け、 保護めがね等の保護具を着用 して安全な環境下での作業をお願いいた ます。 し (4) 切削中に発生する火花や、 破損による発熱や、 く 切り ずによる引火 火災の危険があ ます。 ・ り 引火や 爆発の危険のある ころでは使用 と しないで だ い。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対 く さ 策を必ず行なってく ださい。 (5) 工具を本来の目的以外にはご使用にな ないで だ い。 ら く さ 4. 再研削時のご注意 (1) 再研削時期が不適当である と工具が破損する恐れがあ ます。適正な工具と交換するか、再研削を り 行って だ い。 く さ (2) 工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護め がね等の保護具を着用 く さ して だ い。 TOO SEARCH】 O RCH 【TOOL SEARCH】 【TOOL SEAR H http://www.hitachi-tool.co.jp 1108-3CDS