1. UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCUREȘTI
FACULTATEA DE INGINERIE MECANICĂ ȘI MECATRONICĂ
DEPARTAMENTUL DE TERMOTEHNICA, MOTOARE, ECHIPAMENTE TERMICE ȘI
FRIGORIFICE
PROIECT DE DIPLOMA
PROIECTAREA INSTALAȚIEI FRIGORIFICE CU COMPRIMARE MECANICĂ DE
VAPORI PENTRU CONDITIONAREA PE TIMP DE VARĂ A SĂLII CG002
COORDONATOR ȘTIINȚIFIC:
ABSOLVENT:
PROF.DR.ING GHEORGHE POPESCU MILITARU VASILE
VALENTIN

2. CUPRINS
• Capitolul 1 – Introducere
• Capitolul 2- Stabilirea mărimilor constructive și funcționale
referitoare la procesul de climatizare a sălii CG002
• Capitolul 3 - Calculul termic al instalatiei frigorifice
• Capitolul 4 - Calculul compresorului frigorific
• Capitolul 5 - Calculul vaporizatorului

3. • Introducere a instalațiilor de condiționare a aerului
Instalațiile de condiționare sunt sisteme tehnice prin a căror funcționare se
poate obține într-un spațiu închis(clădiri,încăperi,hale industriale,etc)
separat de mediul ambiant un climat caracterizat de anumite valori ale
temperaturii, umiditații, vitezei aerului,etc.
• Agenții de lucru
• freonii clasici (CFC – clorfluorocarburi)
• freonii de tranziție (HCFC – hidroclorfluorocarburi)
• freoni de substituție definitivă (HFC – hidrofluorocarburi)
• naturali
R1234yf

4. STABILIREA ELEMENTELOR CONSTRUCTIVE
ALE SĂLII

5. • Aporturile de caldură prin elementele cu inerție termică
In urma calculului necesarului de frig a rezultat următoarea
sarcină termică a încăperii.

6. • Studiul tehnic al instalației frigorifice
Componente :
Cp - compresor
Cd - condensator
Sr - subrăcitor
VL - ventil de laminare
Si – supraîncălzitor Fig.3.1

7. • Ciclul instalației frigorifice
• Q.0=53 [kW]
• t.o=9 °C
• t.c=43 °C
• p_c=11.01 [bar]
• p.o=3.879 [bar]
• COP=5.906
• ε=3.951*10^-14 %
Fig.3.2

8. ÎN FIGURA URMĂTOARE SUNT PREZENTATE FORŢELE CE
ACŢIONEAZĂ ASUPRA FUSULUI MANETON ŞI FUSULUI PALIER AL
ARBORELUI COTIT, NEGLIJÂND FORŢELE DE GREUTATE SI FORŢELE
DE FRECARE.
F.tr - forţa rezultantă aplicată de
piston în articulaţie în mişcarea
de translaţie
F.N - forţa normală la axa cilindrului
F.B - componenta forței după axa bielei
F.T - forţa tangentială
F.Z - forţa radială (normală la maneton)
M - moment rezistent al compresorului

9. •
•
1. Diagrama de variație a presiunii 2. Diagrama indicată a
ciclului
0 60 120 180 240 300 360
2 10
5

4 10
5

6 10
5

8 10
5

1 10
6

1.2 10
6

grd
Pa
1.046 10
6

3.852 10
5

p ( )
3600 
VM V0
 D
2

4
S
0 5 10
5
 1 10
4
 1.5 10
4

2 10
5

4 10
5

6 10
5

8 10
5

1 10
6

1.2 10
6

m3
Pa
1.046 10
6

3.852 10
5

p ( )
1.427 10
4
6.793 10
6
 V ( )
0 60 120 180 240 300 360
5 10
3

4 10
3

3 10
3

2 10
3

1 10
3

grade
N
1.549 10
3

4.336 10
3

F'.z ( )
F".z ( )
3600 

10. • Calculul termic si dinamic al compresorului frigorific
Din arhiva departamentului am ales un compresor frigorific
semiermetic cu următoarele dimensiuni :
Diametrul pistonului D=62 mm
Cursa pistonului S=45 mm
Turaţia n= 2870 rot/min
Numărul de cilindri i = 6

11. • Calculul de rezistență al pistonului compresorului
Se va executa calculul de rezistență al pistonului care face parte din
echipajul mobil al compresorului.
Pistonul se schițeaza inițial in raport cu soluția constructivă existentă,
dimensiunile principale fiind stabilite la calculul termic.
Lungimea pistonului Lp=
66.5[mm]
Lungimea mantalei Lm=
37.2[mm]
Înălțimea până la primul segment
H1=6.2[mm]
Înălțimea de compresie Hc=
40.3[mm]
Grosimea capului pistonului δ= 5.5

12.  Verificarea capului pistonului
Verificarea regiunii port-segmenți
Verificarea mantalei pistonului
Verificarea umerilor pistonului
Verificarea diametrului pistonului la montajul acestuia

13. • Calculul vaporizatorului
• P.l=28 mm - pasul pe orizontală între țevi
• P.t=20 mm - pasul pe verticală între țevi
• d.e=18 mm - diametrul exterior al țevilor
• δ.a=8 mm -grosimea nervurii
• P.o=4.8 mm - pasul nervurii

14. VĂ MULȚUMESC PENTRU ATENȚIE !