Proyecto Socio Integrador como requisito para obtener el título de Técnico Superior Universitario en Mantenimiento.

I
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA PLANTA
GENERADORA MARCA CATERPILLAR MODELO SR4
PERTENECIENTE A LA EMPRESA AMERICAN DIESEL, S.A. UBICADA
EN EL TIGRE, ESTADO ANZOÁTEGUI.
Proyecto Socio Integrador como requisito para obtener el título de Técnico
Superior Universitario en Mantenimiento.
EQUIPO INVESTIGADOR:
BLANCA, CESAR
C.I 27.878.742
PÉREZ, ANDRYS
C.I 28.631.723
RAUSEO, JAVIER
C.I 27.878.799
VELÁSQUEZ, JESÚS
C.I 28.394.927
El Tigre, marzo 2021

II
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA PLANTA
GENERADORA MARCA CATERPILLAR MODELO SR4
PERTENECIENTE A LA EMPRESA AMERICAN DIESEL, S.A. UBICADA
EN EL TIGRE, ESTADO ANZOÁTEGUI.
Proyecto Socio Integrador como requisito para obtener el título de Técnico
Superior Universitario en Mantenimiento.
EQUIPO INVESTIGADOR:
BLANCA, CESAR
C.I 27.878.742
PÉREZ, ANDRYS
C.I 28.631.723
RAUSEO, JAVIER
C.I 27.878.799
VELÁSQUEZ, JESÚS
C.I 28.394.927
Tutor(a) Técnico y Metodológico(a):
Ing. Msc. Maryelis Bottini
C.I 15.563.461
Asesor:
Ing. Reinel Ortega
El Tigre, marzo 2021

III
INDICE GENERAL
Pág.
ÍNDICE GENERAL……………….………………………………………………II
ÍNDICE DE TABLAS………………………………………………………........V
ÍNDICE DE GRÁFICOS…………………………………………………………XI
ÍNDICE DE FIGURAS………………………………………………………….XII
PROEMIO……………………………………………………………………….....1
EVENTO I. GESTACIÓN TERRITORIAL
1.1. Travesía del territorio socio integrador del proyecto……………...…………..3
1.2. Peregrinación por el territorio socia…………......……….................................7
1.2.1. Breve descripción del territorio social......………………………….……...10
1.2.2. Dimensiones y potencialidades…………………………………………….10
1.2.3. Abordaje del objeto de estudio…...…………..……….…..………………..15
1.2.4. Objetivo general y específicos....……..……………..……………………..17
1.2.5. Relevancia…………….……...…………………………...………………..18
1.3. Transito por el territorio académico del proyecto……………………………20
1.4. Epilogo…………………...………...………………………………………...24
EVENTO II: ENCARGO SOCIO TERRITORIAL
2.1. Senda del territorio teórico y metodológico – técnico……………………….27
2.1.1. Antecedentes……………………………………………………………….27

IV
2.1.2. Fundamentación teórica………………………………………....................29
2.1.3. Fundamentación legal………………………………………...……………35
2.1.4. Definición de términos básicos…………………………………………….37
2.1.5. Senda del territorio metodológico……………………….............................41
2.1.6. Tipo de investigación……………………………………………................41
2.1.7. Diseño de la investigación……………………………………....................42
2.1.8. Población…………………………………………………………………...43
2.1.9. Muestra………………………………………………………………..........44
2.1.10. Muestreo……………………………………………………………..........45
2.1.11. Técnicas e instrumentos de reelección de dato……...................................45
2.1.12. Tecinas de análisis de datos………………………………………………47
2.1.13. Planificación Integral de los Objetivos (PIO)…………………………….49
2.2. Acción Socio Territorial Integradora, (ASTI) y/o Acción Socio Territorial
Tecnológica, (ASTT)………………………………………………………………...50
2.2.1. OBJETIVO I. Diagnosticar la situación actual del equipo………...……...50
2.2.2. OBJETIVO II. Analizar las fallas del equipo………………………...……60
2.2.3. OBJETIVO III. Elaborar un plan de mantenimiento para el equipo………77
2.2.4. OBJETIVO IV. Conocerlos costos asociados al proyecto………………..137
2.3. Conclusiones………………………………………………………………..141
2.4. Recomendaciones…………………………………………………………...142
2.5. Referencias………………………………………………………….............143

V
2.6. Anexos……………………………………………………………………...145

VI
INDICE DE TABLAS
Pág.
Tabla Nº 1.1 Estructura del personal de la empresa………………...………..…….9
Tabla Nº 2.1. Población de la empresa………………………………………..….44
Tabla Nº 2.2. Muestra extraída...............................................................................45
Tabla Nº 2.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos………………….47
Tabla Nº 2.4. Técnicas de análisis de datos………………………………………48
Tabla Nº 2.5. Planificación Integral de los Objetivos (P.I.O)…………………….49
Tabla Nº 3.1. Entrevista estructurada……………………………………………..53
Tabla Nº 3.2. Cont.… Entrevista estructurada………………………………........54
Tabla Nº 3.3 Resultados obtenidos en la entrevista estructurada………………....54
Tabla Nº 3.4. Entrevista estructurada………………………………………..........55
Tabla Nº 3.5. Resultados obtenidos en la entrevista estructurada………….……..55
Tabla Nº 3.6. Cont.… Resultados obtenidos en la entrevista estructurada……….56
Tabla Nº 3.7. Check-list…………………………………………………………..57
Tabla Nº 3.8. Matriz FODA………………………………………………………59
Tabla Nº 3.9. Registro de fallas…………………………………………………..61
Tabla Nº 3.10. Identificación de las variables…………………………..………...62
Tabla Nº 3.11. Conocimiento de los criterios……………………...……………..62
Tabla Nº 3.12. Descripción de frecuencia de falla………………..………………63

VII
Tabla Nº 3.13. FS, IO e ISHA…………………………………………………….63
Tabla Nº 3.14. Cont….FS, IO e ISHA……………………………………………64
Tabla Nº 3.15. Criterios y ponderaciones… ……………………………………..64
Tabla Nº 3.16. Formulas empleadas……………………………………………...65
Tabla Nº 3.17. Tabla de criticidad…..……………………………………………66
Tabla Nº 3.18. Registro de falla……………………………………….………….68
Tabla Nº 3.19. Frecuencia estadística de las fallas……………………………….69
Tabla Nº 3.20. Severidad de los efectos…………………………………………..73
Tabla Nº 3.21. Ocurrencia de las fallas…………………………………………...74
Tabla Nº 3.22. Detección de las fallas……………………………………………74
Tabla Nº 3.23. Numero de prioridad de riesgo…………………………………...74
Tabla Nº 3.24. Prioridad y tasa de riesgo…………………………………………75
Tabla Nº 3.25. Análisis de Modo, efecto y falla (AMEF)………………………..76
Tabla Nº 3.26. Inventario de los equipos de la empresa………………………….77
Tabla Nº 3.27. Cont... Inventario de los equipos de la empresa………………….78
Tabla Nº 3.28. Codificación e inventario de los componentes principales de la
planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4…………………………….79
Tabla Nº 3.29. Cont… Codificación e inventario de los componentes principales
de la planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4………………………80
Tabla Nº 3.30. Despiece del motor del equipo……………………………………80
Tabla Nº 3.31. Elementos encontrados n la bomba de agua del motor…………...81

VIII
Tabla Nº 3.32. Elementos encontrados en el turbocompresor del motor…………81
Tabla Nº 3.33. Filtro del motor…………………………………………………...82
Tabla Nº 3.34. Baterías (acumuladores) del motor………………………………82
Tabla Nº 3.35. Motor de arranque del motor……………………………………..82
Tabla Nº 3.36. Alternador del motor……………………………………………...83
Tabla Nº 3.37. Despiece del generador perteneciente a la planta generadora……83
Tabla Nº 3.38. Despiece del radiador de la planta generadora…………………...84
Tabla Nº 3.39. Panel de control de la planta generadora…………………………84
Tabla Nº 3.40. Cargador de baterías de la planta generadora……………………85
Tabla Nº 3.41. Elementos encontrados en el bloque del motor…………………..85
Tabla Nº 3.42. Elementos encontrados en la culata………………………………86
Tabla Nº 3.43. Elemento encontrados dentro del Carter………………………….86
Tabla Nº 3.44. Elementos del rodamiento perteneciente al generador…………...87
Tabla Nº 3.45. Componentes de la turbina el generador………………………….87
Tabla Nº 3.46. Componentes del rotor del generador…………………………….87
Tabla Nº 3.47. Componentes del rotor del generador…………………………….87
Tabla Nº 3.48. Toma de tierra del generador……………………………………..88
Tabla Nº 3.49. Tapón del radiador……………………………………………......88
Tabla Nº 3.50. Tubos de agua del radiador……………………………………….88
Tabla Nº 3.51. Tanque inferior del radiador………………………………...……89

IX
Tabla Nº 3.52. Composición de la conexión del radiador………………………...89
Tabla Nº 3.53. Composición del panel del radiador……………………………...89
Tabla Nº 3.54. Estructura de la turbina del radiador……………………………...89
Tabla Nº 3.55. Tanque superior del radiador…………………………………......89
Tabla Nº 3.56. Elementos contenidos en el termostato del radiador……………..90
Tabla Nº 3.57. Ficha técnica……………………………………………………...91
Tabla Nº 3.58. Lista de accione de mantenimiento………………………………92
Tabla Nº 3.59. Formato de instrucción de mantenimiento………………………..94
Tabla Nº 3.60. Instrucción técnica (Alternador)…………………………………95
Tabla Nº 3.61. Instrucción técnica (Baterías)…………………………………….96
Tabla Nº 3.62. Instrucción técnica (Motor de arranque)………………………….97
Tabla Nº 3.63. Instrucción técnica (Panel de control)……………………………98
Tabla Nº 3.64. Instrucción técnica (Generador)………………………………......99
Tabla Nº 3.65. Instrucción técnica (Tuberías)…………………………………..100
Tabla Nº 3.66. Instrucción técnica (Cableado)………………………………….101
Tabla Nº 3.67. Instrucción técnica (Filtro de aceite)……………………………102
Tabla Nº 3.68. Procedimiento de mantenimiento (Alternador)………………....104
Tabla Nº 3.69. Procedimiento de mantenimiento (Baterías)…………………….105
Tabla Nº 3.70. Procedimiento de mantenimiento (Motor de arranque)…………107
Tabla Nº 3.71. Procedimiento de mantenimiento (Panel de control)……………107

X
Tabla Nº 3.72. Procedimiento de mantenimiento (Generador)………………….108
Tabla Nº 3.73. Procedimiento de mantenimiento (Tuberías)……………………109
Tabla Nº 3.74. Procedimiento de mantenimiento (Cableado)………………...…110
Tabla Nº 3.75. Procedimiento de mantenimiento (Filtro de aceite)…………..…111
Tabla Nº 3.76. Perfil de cargo (Jefe de taller)…………………………………...113
Tabla Nº 3.77. Perfil de cargo (Supervisor)..……………………………………114
Tabla Nº 3.78. Perfil de cargo (Operador)………………………………………115
Tabla Nº 3.79. Perfil de cargo (Mecánico)……………………………………...116
Tabla Nº 3.80. Formato de ticket de trabajo…………………………………….118
Tabla Nº 3.81. Formato de orden de trabajo…………………………………….120
Tabla Nº 3.82. Programación del mantenimiento rutinario……………………..121
Tabla Nº 3.83. Historial de falla…………………………………………………123
Tabla Nº 3.84. Registro de falla…………………………………………………124
Tabla Nº 3.85. Formato del recorrido de inspección........................................…125
Tabla Nº 3.86. Formato de inspección de instalación y edificaciones…………..126
Tabla Nº 3.87. Formato de orden de salida de materiales y/o repuestos………..128
Tabla Nº 3.88. Formato de requision de materiales y/o repuestos………………129
Tabla Nº 3.89. Formato de requision de trabajo………………………………...130
Tabla Nº 3.90. Formato de inventario…………………………………………...132
Tabla Nº 3.91. Formato de codificación del equipo……………………………..132

XI
Tabla Nº 3.92. Formato de ficha técnica…………………………………….......133
Tabla Nº 3.93. Formato de la lista de acciones de mantenimiento…………...…134
Tabla Nº 3.94. Formato de instrucción de mantenimiento………………………134
Tabla Nº 3.95. Formato de procedimiento de mantenimiento…………………..135
Tabla Nº 3.96. Formato de perfiles de cargo…………………………………....136
Tabla Nº 3.97. Costos de materiales y herramientas……………………………137
Tabla Nº 3.98. Costos de herramientas………………………………………….138
Tabla Nº 3.99. Costo total……………………………………………………….139
Tabla Nº 3.100. Relación Costo-beneficio…………………………………..…..140

XII
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Pág.
Grafico 3.1. Resultado de la Check-list…………………………………………..58
Grafico 3.2. Matiz de criticidad…………………………………………………..67
Grafico 3.3. Diagrama de pareto……………………………………………….....70
Grafico 3.4. Diagrama causa-efecto……………………………………………....71
Grafico 3.4. Diagrama causa-efecto………………………………………………72
-

XIII
ÍNDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura 2.1. Planta generadora CATERPILLAR modelo SR4……………............34
Figura 3.1. Equipo Natural de Trabajo (E.N.T)…………………………………..50
Figura 3.2. Partes de la planta generadora CATERPILLAR……………………..5

1
PROEMIO
Para aplicar un plan de mantenimiento en una máquina se debe de tener
conocimiento de la misma. Una máquina es un artefacto que se encuentra conformado
por diferentes piezas móviles y fijas, las cuales aprovechan su energía para realizar un
trabajo determinado.
Los equipos por lo general poseen su respectivo motor, estos a su vez también son
maquinas, siendo las responsables de hacer funcionar al sistema productivo,
transformando su fuente de energía en un trabajo requerido. Otros de los
componentes son los mecanismos, que son los elementos mecánicos con los que se
forma el artefacto, sustentan factor primordial para transformar la energía que sale del
motor, finalmente encontramos el bastidor, siendo la estructura que sostiene dicho
motor.
No todas las maquinarias funcionan de la misma manera y se clasifican según la
fuente de energía que utilizan, ya sean mecánicas o eléctricas. Las mecánicas
funcionan a través del trabajo de distintas piezas solidas y movibles que, en conjunto
realizan un trabajo determinado. Por otra parte, las eléctricas son todas aquellas que
necesitan transformar la energía cinética, dividida en otros tipos de energías gracias a
los circuitos magnéticos y sintéticos, a diferencia de las hidráulicas, que hacen uso de
una fuente de agua o aceite hidráulico, haciendo presión para que dicho fluido entre o
salga, un ejemplo sería los brazos hidráulicos.
En el plano industrial existen dos tipos de máquinas, las simples, que su
funcionamiento es de manera sencilla, teniendo pocos elementos y las complejas, que
su desempeño es de manera más confusa, estas poseen sus dos tipos de componentes
(Mecánicos, Eléctricos y electrónicos), constituidos de más elementos.
Las máquinas o equipos utilizados en las empresas por lo general necesitan un
continuo mantenimiento para evitar su deterioro, fallas e incluso accidentes que

2
pueden causar daños al empleado, teniendo como resultado una labor un poco más
pesada al momento de ser manipuladas, debido a su mal funcionamiento.
Las maquinarias son elementos fundamentales en el área de la industria por ser un
auxiliar de trabajo, permitiéndoles a los operadores realizar una tarea de manera más
sencilla, e inclusive brindando la posibilidad de reducir productores para una
actividad, pudiendo una sola persona realizar lo que anteriormente requería de dos o
más obreros.
El presente equipo investigador desarrollara la siguiente investigación con la
finalidad de ser una herramienta de conocimientos que proporcione una solución
favorable para la problemática que se encuentra en la empresa American Diesel, S.A,
a través de la aplicación de un plan de mantenimiento para la planta generadora
marca CATERPILLAR Modelo SR4.
Es importante mencionar que la planta generadora marca CATERPILLAR modelo
SR4 viene presentando fallas por la falta de un plan de mantenimiento desde hace un
tiempo, por ende, dicha máquina no se encuentra en condiciones de ejecutar ningún
tipo de actividad. En consecuencia, la problemática que presenta la maquinaria crea
una visión clara del logro al que el equipo investigador quiere llegar a través de
distintas técnicas y análisis para encontrar una solución precisa.
En conclusión, cabe destacar que, el desarrollo de la investigación presente cumple
con las condiciones establecidas por la Universidad Politécnica Territorial José
Antonio Anzoátegui (UPTJAA).
El diseño del documento efectuado se encuentra basado a la estructura de las
nuevas modalidades y metodologías aprobadas por consejo universitario de la
institución académica referidas como los Proyectos de Acción Territorial Integral
Social, (PATIS) a consecuencia de la cuarentena nacional, desempeñando funciones
como la prosecución académica a distancia en prevención al virus COVID-19 el cual
ha afectando desde hace un tiempo a la población a nivel nacional e internacional.

3
TRAVESÍA DEL TERRITORIO SOCIO INTEGRADOR DEL PROYECTO
Debido a los continuos estudios obtenidos en el Programa Nacional de Formación
en Mantenimiento, se puede decir que, el proyecto socio integrador es una
herramienta muy importante, así como las actividades que allí se realizan, siendo de
ayuda en el área de instrucción académica.
Conlleva una estrecha y muy significante relación con asignaciones tratadas en el
área de la carrera en sí. Contiene bases de conocimientos fundamentales orientados en
el área profesional de la carrera universitaria (Técnico Superior Universitario en
Mantenimiento). Cabe destacar que las asignaturas son las diferentes materias de
conocimiento suministradas en forma de eslabones, constituyendo juntas, una solida
noción de comprensión.
Entre las relaciones existentes entre el proyecto socio integrador, las ocupaciones y
responsabilidades del profesional en la carrera y las asignaturas vistas en el
transcurrir de la misma, se tiene por ejemplo: Formación Socio política; en donde
forma bases de conciencia humanista, conocimiento de la historia mundial, la
política, el efecto de la misma hacia las operaciones de un país es decir, su economía,
las operaciones financieras que pudieran tener influencia en los procedimientos
dentro de las empresas en el territorio de las naciones, afectando las actividades
internas que pudieran tener considerables resultados en la elaboración de tareas.
Por otra parte, se tienen asignaturas importantes como Introducción al
Mantenimiento, Planificación y Control y Saberes Complementarios; fundamentales
para el conocimiento y elaboración de los proyectos socio integradores, comprensión
de todo lo que ejecuta el profesional en los procedimientos de la materia en general
de mantenimiento, para el logro de los objetivos deseados.
Cabe resaltar que, las asignaturas anteriores mencionadas son muy importantes,
dado a que conlleva bases de análisis de fallas en sistemas productivos (equipos) y
problemáticas (comunidad), causas y solución de los mismos.

4
Debido a los conocimientos obtenidos en el transcurrir del trayecto I y el presente
trayecto II de mantenimiento, el tema principal de todas las gestiones se centra en la
selección de la problemática mas resaltante en un sistema o comunidad, o más
específicamente, la identificación de la más importante o de mayor afectación, para
posteriormente, indagar las causas y con esto la corrección, disuadiendo la mayoría
de las consecuencias negativas ocasionadas por la misma. El problema principal,
gracias a los saberes obtenidos, se indica como la eventualidad que produce mayor
afectación.
Las causas de las problemáticas se establecen según el nivel de frecuencia con la
que se presenta, desplegando evidentemente una predisposición a asumir relevancia
de la misma sobre la demás causas, en mayor entendimiento tenemos el estudio de las
causas más importantes hacia las problemática en las operaciones según el principio
de pareto.
Por consiguiente, el principio de pareto establece en la rama de la ingeniería y
control de calidad, según Juran. J. (1940) fundamenta que “El 80% de las causas
corresponden al 20% de las acciones que generan los mayores impactos es decir,
cuanto más se frecuente la acción, mayor será el impacto que tenga sobre el
resultado” esto quiere decir que el 20% de las fallas más frecuentes es decir, que con
mayor cantidad de veces se presenta en una determinada comunidad o equipo dentro
de una empresa conlleva al 80% (la mayoría) de las causas de las fallas y malas
operatividades dentro del espacio determinado.
Siguiendo dichas terminología, el profesional en mantenimiento de la Universidad
Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui” (UPTJAA) mantiene un método de
análisis de corrección y solución basándose, entre muchos métodos, en la selección
de las problemáticas más importante, para luego, seleccionar por medio de
herramientas, como diagrama de pareto o bien, diagrama de barras, las causas más
relevante para posteriormente, con mas simplicidad, planificar las gestiones para la

5
solución y prevención de las mismas por medio de diversas agilidades concatenadas
con el área profesional.
Es importante indicar que, los tipos de proyectos e investigaciones más utilizadas
en la carrera, en carácter técnico, son las de tipo de campo, definiéndose a
investigación de campo como lo precisa Palella y Martins (2010), consiste en “La
recolección de datos directamente de la realidad donde ocurre los hechos, sin
manipular o controlar las variables. Estudia los fenómenos sociales en su ambiente
natural”. (P. 88)
Dicha cita expresada en la idea expuesta anteriormente señala que, todos los datos
manejados son basados directamente a la realidad del espacio específico donde
ocurren los hechos, los cuales son desarrollados en las investigaciones para la
aplicación de las diversas técnicas vinculadas con la carrera.
En consecuencia, se pueden utilizar materiales de apoyo para la selección de las
problemáticas más importantes, que vendrían siendo encuestas y preguntas hacia los
habitantes, trabajadores o testigos de los acontecimientos, ayudando al profesional a
conocer más el espacio en estudio y sin dudas, las eventualidades que suceden, las
afectaciones mas resaltantes que merecen observación e investigación para su
posterior solución.
En cuanto a otros tipos de proyecto de investigación, se manejan también la
investigación de tipo descriptiva que, Según Sabino, C (1986), “la investigación de
tipo descriptiva trabaja sobre realidades de hechos, y su característica fundamental es
la de presentar una interpretación correcta”. (P.51) ostentando un tipo de
investigación donde se trabaja con la realidad de lo que está pasando en ese momento,
y no en circunstancias ficticias.
Una herramienta muy utilizada en el área es la ficha técnica, en el caso tal de
tratarse de algún sistema productivo de una empresa o comunidad. En la rama de
mantenimiento es de mucha importancia manejar toda información acerca de las

6
maquinarias y productos que se esté manipulando, siendo un instrumento muy
importante utilizado por profesionales en diversos campos a nivel mundial, para con
esto garantizar la información de los equipos, maquinarias y artefactos, resumiendo el
funcionamiento y otra características de un componente como los elementos
electrónicos, eléctricos, subsistemas como fuentes de alimentación, entre otros.
Consecuente con lo presentado, la ficha técnica es muy útil para efectuar
herramientas tales como instrucciones técnicas, procedimientos los cuales serán
oportunos a la hora de tener requerimiento en cuanto a la solución de problemas o
fallas.
Es importante resaltar que, en cuanto concierne a las instrucciones y formatos
basados en los procedimientos a efectuar, son instrumento utilizados con frecuencia
en los campos laborales a nivel industrial para establecer las actividades, personal a
utilizar y los procedimientos paso a paso ejecutados por ese personal, en el caso tal de
tratarse de una comunidad, se busca cualquier información suministrada del área, para
conocer el espacio o linderos donde se estará trabajando, en donde, luego de saber el
problema más resaltante, la causa y efectos de la problemática se puede proceder a
plantear cuales serian las acciones que se deben realizar para solucionarlas.
Entre los conocimientos adquiridos en la carrera y gracias al manual de proyectos
socio integrador de la Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui”
(UPTJAA) todas estas actividades son procesos mediante el cual se llevan a cabo en
análisis de fallas, problemáticas y las posibles soluciones, para esclarecer la situación
operativa de las industrias y comunidades, todo esto aprovechado como experiencia
de comprensión por el equipo investigador y principalmente, debido a que es
requisito primordial para optar por el título de Técnico Superior Universitario (TSU
en mantenimiento).

7
EVENTO I: GESTACION TERRITORIAL
Peregrinación por el territorio social
Partiendo de los resultados obtenidos en la Travesía del Territorio Socio
Integrador del Proyecto, con base en datos documentales, el equipo investigador
selecciono un territorio social, siendo este el objeto de estudio, desarrollando los
siguientes aspectos importantes.
Breve Descripción del Territorio Social:
American Diesel, S.A (ADIESA), es una empresa al servicio de la industria
petrolera nacional, fue fundada el 16 de Octubre de 1990, en la ciudad de El Tigre,
Estado Anzoátegui, Municipio Simón Rodríguez, con el claro objetivo de satisfacer
las necesidades de sus clientes con un servicio de calidad enmarcado en un ambiente
sano y seguro.
Se observaron en la misma, los distintos equipos o sistemas productivos (S.P) que
se encuentran en buen funcionamiento, así como otros que carecen de mantenimiento,
evitando así que cumplan sus funciones de manera adecuada. Se pudo observar de un
modo más directo las distintas actividades que se ejecutan dentro de la organización.
Al mismo tiempo se solicitó un conveniente permiso para ejecutar prácticas que
ayudarían al equipo investigador a desarrollar y ampliar los conocimientos para el
desarrollo de las actividades relacionadas al campo de especialidad cursante.
Dimensiones y potencialidades:
Dimensiones Físicos Espaciales:
American Diesel, S.A en sus siglas ADIESA, desde sus inicios se encuentra
ubicada en la ciudad de El Tigre, Municipio Simón Rodríguez, específicamente en la
avenida Intercomunal, El Tigre – San José de Guanipa, Sector Industrial, contando
con un área total construida de 5.000m2
. La empresa cuenta con servicios públicos
tales como aseo municipal, agua por medio de Hidrocaribe, electricidad, gas

8
domestico VENGAS, cable hogar, teléfonos fijos CANTV e internet ilimitado por
medio de red inalámbrica wifi. Cabe resaltar que la organización cuenta con diversas
posibles zonas de riesgos como espacios con maquinarias, herramientas punzantes y
piezas de alto peligro, no presentando problemas debido al personal capacitado que
realiza sus labores en las mismas.
Dimensiones demográficas:
El número de personas que integran la empresa son nueve (09), divida entre
formidables profesionales localizados en las diferentes áreas de departamentos como:
 Gerente General.
 Asistente Administrativo.
 Jefe de taller.
 Mecánicos.
 Personal de Seguridad.
Tabla 1.1. Estructura del personal de la empresa.
Profesión Departamento Nombre Edad Genero Número de
personas
Ingeniero
Mecánico.
Gerente General Tony Hayer 60 Masculino 1
Licenciada en
Administración
de Empresas.
Asistente
Administrativa
Crisálida
Martínez
36 Femenina 1
Especialista en
Motores.
Jefe de Taller Joaquín G.
Cabral
75 Masculino 1
Ingeniero en
Mantenimiento
Industrial. Mecánicos
Mauricio
Dimas
28
Masculinos 2
Ingeniero
Mecánico.
Ramón
Bolívar
48
Vigilancia
Certificada. Seguridad - - Masculinos 4
Personal total 09
Fuente: Equipo Investigador (2020)

9
Dimensiones Políticas:
American Diesel, S.A (ADIESA) no se identifica con ningún color ni partido
político, caracterizada por ser neutral, transparente e independiente, aun así ha
prestado servicios a empresas públicas como lo es PDVSA e industrias y filiares
asociadas a la Petrolera Venezolana.
Dimensiones Económicas:
El principal sustento económico de la empresa American Diesel, S.A (ADIESA)
son los servicios, proyectos y obras que realiza como lo son: prestar servicios en la
industria petrolera y público general mediante la venta de motores, generadores, cajas
diferenciales, repuestos usados y alquiler de montacargas, especialmente en la región
del estado Anzoátegui.
Dimensiones Culturales:
La empresa no participa de manera activa en celebraciones culturales y religiosas,
pero a nivel estadal colabora en todo el año con el deporte (Fútbol, Béisbol y
Básquetbol). Celebran su aniversario empresarial los 16 de Octubre de cada año y
cumplen al permitir a sus trabajadores los días libres establecidos por la Ley Orgánica
del Trabajo, Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT) en su artículo 184 y la
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela en los días festivos, e
instaurados por las tradiciones y folclor de la comunidad. Algunos de los días no
laborables y festivos son los siguientes:
 Domingos.
 1 de Enero: Año Nuevo.
 23 de Febrero: Día de El Tigre.
 19 de Marzo: Día de San José.
 Carnaval.
 Semana Santa.
 19 de Abril: Declaración de la Independencia.

10
 1 de Mayo: Día del Trabajador.
 24 de Junio: Batalla de Carabobo.
 5 de Julio: Día de la Independencia.
 24 de Julio: Natalicio de Simón Bolívar.
 03 de Agosto: Día de la Bandera.
 9 de Septiembre: Virgen del Valle.
 12 de Octubre: Día de la Resistencia Indígena.
 28 de Octubre: Natalicio de Simón Rodríguez.
 14 de Noviembre: Natalicio de José Antonio Anzoátegui.
 24 de Diciembre: Víspera de Navidad.
 25 de Diciembre: Navidad.
 31 de Diciembre: Fiesta de Fin de Año.
Dimensiones Ambientales:
El ambiente de la organización cumple con la labor de no perjudicar o dañar el
medio ambiente, teniendo espacios plenos, libres de escombros y obstáculos, la
misma cumple con trasladar todos sus desechos a vertederos correspondientes,
reflejándose en la actualidad buenos resultados en cuanto al desenvolvimiento de las
actividades dentro de los espacios de la empresa, innovando continuamente en las
estrategias de conservación de los espacios, aunque presentando precariedades en
cuanto a la preservación de los equipos.
Dimensiones Potenciales:
American Diesel, S.A cuenta con personal profesional y técnicos enfocados en la
búsqueda de la excelencia laboral, cumpliendo con sus compromisos. La empresa
tiene presente un gran posible potencial en cuanto al área de comercio, centrada en la
venta a todo lo que competa con la rama diesel es decir, piezas importantes de
maquinarias, rodamientos, entre otros, teniendo a disposición una poderosa clientela
la cual requiere de dichos suministros mecánicos de forma constante.

11
Entre otros potenciales, ejecuta sus actividades en un espacio de gran magnitud,
dividido entre sectores como galpones, oficinas, almacenes y trabajos a cielo abierto,
en donde podría ofrecer numerosos empleos de forma formal como trabajadores
certificados dentro de las instalaciones, mecánicos, especialistas en motores a gasoil,
administradores y contadores, hasta de manera informal como personal de seguridad,
prestando servicio a través de organizaciones certificadas e independientes, como
también planificar posibles trabajos en conjunto con empresas solidas y de trayectoria
como Halliburton, TEPECA, PETREX, entre otras.

12
Abordaje del Objeto de Estudio
El mantenimiento es precisado como una disciplina o rama importante aplicada en
múltiples empresas a nivel mundial, cuyo objetivo principal se fundamenta en
mantener los espacios de trabajo y los equipos presentes en el área laboral en
un estado de operación continuamente productivo, lo que incluye diversas gestiones
de alta prioridad como lo son: servicios, inspecciones, ajustes, reemplazo de piezas y
partes, reinstalación, calibración, reparación, pruebas y reconstrucción.
En Venezuela es importante la presencia del mantenimiento en todos sus aspectos,
particularmente cuando concierne al buen y correcto empleo en el área interna de una
empresa es decir, sus equipos, maquinarias, estructura y desenvolvimiento en el área
de trabajo, espacios plausibles para el personal, entre otros.
Debido a esto, en el territorio nacional se ha despertado el interés en la búsqueda
de técnicas de mantenimiento altamente factibles para así impedir cualquier falla o
mala utilidad de los equipos en el plano industrial, evitar los altos costos en
reparaciones, egresos que pudieran afectar al presupuesto y capitales de las industrias,
disminuir el número de accidentes laborales e incrementar la higiene y seguridad en
los espacios de trabajo, aumentando así la mejora de la calidad en la producción.
American Diesel, S.A es una organización diversificada. Su objetivo principal se
basa en prestar servicios en la industria petrolera y público general mediante la venta
de motores, generadores, cajas diferenciales, repuestos usados y alquiler de
montacargas, especialmente en la región del Estado Anzoátegui. La empresa cuenta
con equipos de alta calidad comprobada, personal profesional calificado y técnicos
enfocados para mantener el correcto manejo del trabajo, satisfaciendo las necesidades
de los clientes de forma honesta, basándose en sus valores y principios empresariales.
No obstante, American Diesel, S.A maneja en su disposición distintos tipos de
maquinarias, herramientas y equipo, siendo los principales responsables de la
mayoría de los ingresos adquiridos. Dada la importancia que poseen es necesario

13
mantener el buen funcionamiento continúo y prolongado de cada unidad, así como
poseer conocimiento de sus usos adecuados para evitar posibles fallas operativas y
accidentes que afecten a las operaciones ejecutadas dentro de la organización.
Cabe destacar que, gracias a las investigaciones realizadas en las distintas
maquinarias situadas en las instalaciones de la empresa, se pudo determinar que posee
una planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4, comprendida en tres
partes principales, dividida entre un generador marca CATERPILLAR modelo SR4,
produciendo una capacidad de 900Kw, transformando la energía mecánica en
eléctrica; por otra parte, contiene un motor diesel marca CATERPILLAR modelo
3508-STD; y por último, se encuentra un radiador compuesto por una turbina y un
sistema de agua con capacidad de 3.000 L.
Es preciso señalar que, el equipo presentado es de alta prioridad por la razón de
que entre las distintas unidades de este tipo encontradas en la organización, cuenta
con una notable dimensión, calidad, costo y capacidad, siendo además una gran
inversión efectuada por la empresa.
Es importante añadir que, el motivo por el cual el equipo seleccionado viene
presentando fallas importantes desde hace un tiempo debido a la ausencia de un
mantenimiento preventivo adecuado, alcanzando los criterios desplegados gracias a
los estudios e investigaciones efectuadas en la empresa y directamente a la
maquinaria por parte de los autores.
Consecuentemente, se logró adquirir los conocimientos gracias a la realización de
visitas y diversos recorridos en las inmediaciones de la empresa American Diesel,
S.A, con el apoyo del personal de mantenimiento, permitiéndole al equipo
investigador observar el espacio en el que se encuentran una serie de sistemas
productivos, comprendiendo el funcionamiento de cada unidad y, a simple vista, los
problemas que confronta la empresa, recolectando la información precisa acerca de
los problemas más resaltantes que presenta la organización en el área de
mantenimiento.

14
Posteriormente, se efectuó distintos contactos vía telefónica con el gerente general
y presidente, CEO de la organización, aportando las instrucciones, historiales de
fallas y material necesario para el desarrollo de la presente investigación, dando como
resultado del mantenimiento y las gestiones inapropiadas averías considerables en los
componentes de la planta generadora, en este caso, el alternador, haciendo que los
acumuladores (baterías) no adquieran carga, causando que el sistema de encendido
del motor fracase, inhibiendo las funciones en los componentes eléctricos del sistema
y uso general del equipo.
En conclusión, dadas las precariedades ocurridas en los componente de la
maquinaria y su gran importancia dentro de las actividades labores de la empresa, el
equipo investigador propone la elaboración de un plan de mantenimiento para la
planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4, con el fin de conseguir las
mejoras en las condiciones operativas, buscando la reconstitución de su vida útil y
productiva de manera prolongada.
Ante tal situación descrita, el equipo investigador plantea diversas interrogantes
con la finalidad de dar solución a la problemática.
¿Se podrá diagnosticar la situación actual de la planta generadora marca
CATERPILLAR modelo SR4?
¿De qué modo se lograrán analizar las fallas operativas?
¿Sera necesario elaborar un plan de mantenimiento para el equipo?
¿Cómo se conocerán los costos asociados al proyecto?
Objetivo general
Elaborar un plan de mantenimiento para la planta generadora marca
CATERPILLAR modelo SR4 perteneciente a la empresa American Diesel, S.A
ubicada en El Tigre, Estado Anzoátegui.

15
Objetivos específicos
 Diagnosticar la situación actual del equipo.
 Analizar las fallas operativas.
 Elaborar un plan de mantenimiento para el equipo.
 Conocer los costos asociados al proyecto.
Relevancia
Debido a las continuas innovaciones de los equipos y aumento de las actividades
dentro de las empresas a nivel local, nacional e internacional, se ha aumentado la
necesidad de la búsqueda de nuevas herramientas de mantenimiento altamente
factibles, para así buscar solucionar las posibles problemáticas que ocurran dentro de
los sistemas y mecanismos. Cabe resaltar que, el mantenimiento es uno de los ejes
fundamentales dentro de las industrias y está cuantificado en la cantidad y calidad de
la producción.
Consecuentemente, unos de los motivos más importantes que condujo a la
realización de la presente investigación se centran en proyectar la concientización e
importancia de la presencia y elaboración de planes de mantenimiento que busquen
evitar posibles fallas, así como accidentes que afecten a la estabilidad y bienestar de
las organizaciones.
En consecuente con lo planteado, el equipo investigador presento la elaboración de
un plan de mantenimiento para la planta generadora marca CATERPILLAR modelo
SR4 perteneciente a la empresa American Diesel, S.A. El objetivo primordial se
fundamenta en corregir las fallas localizadas, preservar el equipo y resguardar las
actividades a nivel productivas ejecutadas en dicha organización.
Gracias a la investigación que se ostenta, la institución y su población estudiantil
adquirirían grandes beneficios debido a la preciada información que contiene el
presente documento. Los estudiante cursantes en el PNF de Mantenimiento de la
Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui (UPTJAA) lograrían

16
conseguir visiones y saberes significativos sobre nuevas técnicas y procesos
tecnológico, sirviendo como guía para la elaboración de nuevos proyectos socio
integradores (PSI), consolidando las necesidades de mantenimiento, propuestas y
planes en los sectores donde se requiera, así como responder las dudas y preguntas
que podrían poseer con respecto al desenvolvimiento del documento.
El equipo investigador alcanzaría beneficiarse de la investigación gracias a que
obtendrían de manera directa saberes de todo lo que se pudiera aplicar y ejecutar
dentro de las operaciones dentro de los sectores de empleo, y en consecuencia, daría
fortalecimiento a los conocimientos adquiridos en el Programa Nacional de
Formación en Mantenimiento (PNF Mantenimiento), instaurando futuros técnicos y
profesionales altamente capacitados para desempeñar por excelencia las actividades
dentro de los espacios de trabajo en donde se les requiera.
Cabe destacar que, en las acciones desplegadas por el equipo investigador en la
empresa American Diesel, S.A se encuentran diversas técnicas que contribuirían
significativamente a la organización, proporcionado instrucciones y planes que
permitirán el aumento de las actividades operacionales, prevención de fallas,
problemáticas y accidentes laborales, mayor crecimiento en el mercado, incremento
de los ingresos económicos y financieros, aumentándose así la credibilidad de la
clientela hacia la misma.

17
TRÁNSITO POR EL TERRITORIO ACADÉMICO DEL PROYECTO
En el transcurrir de la carrera del PNF de Mantenimiento, se pudo evidenciar y
obtener diversos contenidos significativos, entre ellos las actividades que realiza el
profesional de mantenimiento, la elaboración proyectos Socio-Integradores, siendo
estos, una planificación que consiste en un conjunto de actividades que se encuentran
interrelacionadas, buscando una solución inteligente, idea, inversión, metodología o
tecnología por aplicar al planteamiento de un problema, en la importancia de las
problemáticas y acciones ejecutadas dentro de las empresas y/o comunidades,
operaciones correspondientes que se alcancen cumplir para la solución de las
problemáticas, evitando así el aumento de las consecuencias negativas, pérdidas
significativas, accidentes laborales, entre otros.
Cabe destacar que, se ha implementado un modo de estudio mediante la
elaboración de proyectos de investigación, con el objetivo de tener una visión más
clara, mediante el desarrollo de un documento sustentado con diversos contenidos en
estudios de análisis metodológicos, como lo es la recolección de datos mediante
encuestas, observación directa, entre otros.
Se hace aplicación de técnicas de estudio, como por ejemplo, la implementación
de las normas APA en el proyecto, con el fin de tener una directriz en la estructura de
su contenido, siendo este un modelo o formato elaborado por la Asociación
Americana de Psicología (APA, por sus siglas en inglés) para la elaboración y
presentación de trabajos escritos, manejando también relación con marcos legales y
documentos gubernamentales, como la constitución, leyes y normas.
Consiguientemente, se despliegan técnicas como recolección, análisis de datos y
búsqueda de solución de problemáticas, en donde se aplican las herramientas
explicadas mediante las diversas asignaturas y clases designadas en la malla
curricular académica con bases en la misión Alma Mater, como instrucciones
técnicas, procedimientos de ejecución y formatos de seguimientos de mantenimiento
en el caso de la elaboración de instructivos, correspondiendo el mismo a

18
un manual que describe las normas, la organización y los procedimientos que se
utilizan en una empresa para efectuar la función de mantenimiento, compuesto por los
procesos básicos de la administración: planeación, organización, ejecución y control.
Por otra parte, respectivamente, en la elaboración de planes de mantenimiento se
aplican de diagramas y teoremas de Pareto, diagrama Causa-efecto, Análisis de
Criticidad de fallas, etc. en donde se define como el conjunto de tareas preventivas a
realizar en una instalación con el fin de cumplir unos objetivos de disponibilidad, de
fiabilidad, de coste y con el objetivo final de aumentar al máximo posible la vida útil
de la instalación, todo ligado al PNF cursante es decir, al PNF en Mantenimiento, el
cual trata acerca de acciones en base a gestión y gerencia en mantenimiento,
obteniendo profesionales con actitudes responsables, éticas, honestas, sensibilizados a
la conservación del ambiente, conscientes del rol del talento humano y de los recursos
materiales, financieros y energéticos.
Debido a dicha obtención, los profesionales en esta rama pueden ser capaces de
desarrollar una reflexión crítica y creativa para generar respuestas a problemas
nuevos, inesperados, desconocidos y no triviales, encargados de realizar formatos
para desempeñar la gestión de los sistemas tecnológicos y procesos administrativos
aplicados al mantenimiento, a través de las funciones de dirección, organización,
planificación, programación, ejecución, control y evaluación en el sector industrial,
comercial, público y comunitario, demostrando habilidades de comunicación,
organización, análisis, toma de decisiones y trabajo en equipo.
Se puede hacer como parte de una acotación importante que, el manual UPTJAA
PSI (2015) indica que “los proyectos deben convertirse en propuestas de cambios
dentro de las comunidades u otras organizaciones”. (pág. 11).
Dado a lo citado, los proyectos de investigación deben ser propuestas formales que
evidencien ideas para así generar cambios positivos en los espacios específicos donde
se ejecute su desarrollo, buscando efectos positivos, aumento de estabilidades e
impidiendo las problemáticas y consecuencias negativas, solucionando de forma

19
correcta las adversidades que puedan estarse presentando, indicando que, el
profesional debe innovar en cuanto a las acciones que se tomen, siendo cada vez más
capaces de afrontar con éxito los obstáculos que puedan desplegarse a lo largo de la
aplicación de los conocimientos adquiridos en la carrera.
En efecto, estos documentos deben de llevar consigo gestiones que efectúen
resultados tangibles en base a la disminución de inconvenientes que generen efectos
perjudiciales en el espacio donde se desenvuelvan las diversas actividades.
No obstante, se pudo comprender con el transcurrir de los trayectos, fases y
elaboración de proyectos metodológicos en el PNF en mantenimiento los términos y
actividades ejecutadas por el profesional de la carrera.
Dichos términos y actividades establecen las instrucciones necesarias para la
ejecución de operaciones en base a las gestiones de mantenimiento, siendo este,
dentro de las industrias, un eje fundamental para la conservación de los equipos e
instalaciones, permitiendo maximizar la producción, encontrándose en cada uno de
sus tipos, como los son: preventivas, correctivas, programadas, rutinarias, entre otros.
En el momento de efectuar operaciones en áreas como industrias y comunidades,
definidas por las normas de la Comisión Venezolana de Normas Industriales
COVENIN 3049-93 (1993) en el caso del mantenimiento preventivo como “las
actividades que se utilizan en todos los medios disponibles, incluso estadísticos, para
determinar la frecuencia de las inspecciones, revisión y sustitución de piezas claves”.
Su objetivo es adelantarse a la aparición o producir de la presencia de las fallas.
(pág. 4); para el mantenimiento correctivo indicando por otra parte que “comprende
las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de
mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo”. (pág.
4). En cuestión del mantenimiento programado, las técnicas que “toman como
basamento las instrucciones técnicas recomendadas por los fabricantes, diseñadores,
usuarios, experiencias conocidas, etc. para obtener ciclos de revisión y/o sustituciones

20
para los elementos más importantes, determinando las cargas de trabajo a programas
en un lapso de tiempo especifico”. (pág. 3).
Por último para el rutinario, manejando “las actividades tales como: lubricación,
limpieza, protección, ajuste, calibración u otras, su frecuencia de ejecución es hasta
periodos semanal, generalmente ejecutado por los mismos operarios con objeto de
alargar la vida útil del Sistema Productivo, evitando su desgaste”. (pág. 3).
De igual manera, se alcanzo determinar la importancia de la disponibilidad del
técnico e ingeniero en mantenimiento en las diversas áreas productivas y
comunitarias a nivel regional, estadal, nacional e internacional, describiendo al
mantenimiento como el conjunto de normas, actividades y pautas empleadas para la
conservación, puesta en funcionamiento y control de las condiciones de equipos,
maquinarias, espacios de labor y producción, preservación de ambientes como
institutos, calles, comunidades, manejo de las actividades en sectores como el caso de
las gestiones establecidas por autoridades públicas, como gobernantes políticos y sus
equipos de trabajo, cuyo cronograma principal está ubicado en la conservación de las
áreas públicas y ambientes del territorio de un país o región.
En resumen, todos los conocimientos adquiridos en el transcurrir del estudio
académico y metodológico serán de gran beneficio, tanto para el manejo de bases
fundamentales al momento de ejercer la carrera de Técnico Superior Universitario
(TSU) e ingeniería en mantenimiento, como en la consolidación de ideales, criterios
humanistas, integrales y progresistas en los estudiantes en su vida cotidiana.

21
EPÍLOGO
El desarrollo del Proyecto de Acción Territorial Integral Social, (PATIS) despliega
diversos planteamientos de los cuales son de gran beneficio en base al conocimiento
adquirido en la carrera para posterior uso y avance de las técnicas y herramientas
indicadas, relacionadas respectivamente al PNF en Mantenimiento de la Universidad
Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui” (UPTJAA).
Por medio de las ideas expuestas en la investigación realizada, se selecciono como
empresa American Diesel, S.A. contando la misma con diversas maquinarias y áreas
de trabajo, siendo los motivos principales del sustento y la adquisición de ingresos
monetarios hacia la misma.
Entre los distintos sistemas productivos y espacios de labor encontrados en las
inmediaciones de la empresa American Diesel, S.A se localiza una planta generadora
marca CATERPILLAR modelo SR4, presentando diversos inconvenientes en su
funcionamiento por fallas en la planificación de un mantenimiento adecuado,
teniendo como resultado que la maquinaria falle, específicamente en el área eléctrica
y mecánica, teniendo inconvenientes significativos en el alternador, afectando sus
funciones y en contexto, el rendimiento y productividad de la organización.
La planta generadora mencionada se selecciono junto a sus problemáticas para el
desarrollo del presente proyecto de investigación por distintos factores importantes a
criterio de los investigadores, entre los cuales se encontraron la importancia de la
misma hacia la empresa, el costo invertido por la organización en la compra del
equipo, los ingresos los cuales se adquieren mediante las labores en horas productivas
de la planta generadora, así como las fallas e inconvenientes que ha originado.
Consecuentemente, se estableció las estrategias utilizadas para la búsqueda y
recolección de datos necesarios para la corrección de las fallas y problemáticas,
siendo estas diversas herramientas, dentro de las cuales están: telecomunicación,
bibliográficas, documentales, entre otras. Donde por medio de llamadas al gerente

22
general y presidente CEO se obtuvo informaciones importantes acerca de las
condiciones internas de la empresa y con esto, de la maquinaria, al igual de diversas
visitas esporádicas, cumpliendo en toda instancia con las medidas de prevención
establecidas y distanciamiento personal adecuado. Al mismo tiempo se efectuaron
investigaciones en portales web, libros y autores para fortalecer la veracidad del
contenido.
Luego de ejecutar actividades de investigación, se recolecto la información
necesaria para el posterior planteamiento de las operaciones, indicando la necesidad
de diagnosticar la situación actual del equipo, analizar las fallas operativas para con
esto alcanzar la elaboración de un plan de mantenimiento para el equipo, tomando en
cuenta los costos asociados a la investigación, conociéndose por parte del equipo
investigador la suma importancia de esta estrategia de mantenimiento, teniendo como
motivo principal de su empleo la solución de la dificultades desplegadas en las
instalaciones de las empresas.
Entre las fallas encontradas debido al diagnostico del equipo, se vio presente
inconvenientes en las funciones del alternador, flujo de corriente y baterías, en donde,
al afectar el encendido de la planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4,
evitaba que cumpliera con sus funciones pertinentes en la empresa, viéndose la
necesidad de organizar diversos tipos de actividades en pro a la solución y, como
punto importante, la prevención de cualquier otra falla en el futuro.
Puede añadirse que, en la elaboración de la investigación se obtuvieron
conocimientos y experiencias por parte del equipo investigador, entre las cuales están,
los saberes en la elaboración de planes de mantenimiento, presentando las
instrucciones necesarias para el manejo y ejecución en los sistemas productivos,
siendo de ayuda para la posterior practica en las áreas laborales, donde futuros
profesionales intentaran resolver las derivaciones desplegadas consecuencia de
factores e inconvenientes presentes en el momento.

23
Por otra parte, las nuevas modalidades presentadas debido a la presencia de la
cuarentena nacional a causa de la pandemia mundial por el virus COVID-19
proporcionaron grandes beneficios hacia los estudiantes universitarios y, más
específicamente, hacia el equipo de proyecto, quienes obtuvieron nuevas visiones de
resolución de problemáticas, adaptándose a las circunstancias y con esto, estudiando
el perfeccionamiento de nuevos factores con motivos de obtener iguales o mayores
resultados positivos.
En consecuencia, el presente documento elaborado ayudo al desarrollo cognitivo,
académico y profesional del equipo de proyecto, aportando los conocimientos
necesarios para el buen desenvolvimiento de las actividades correspondidas en los
planes de mantenimiento en los sectores de trabajo, donde se requiera la necesidad de
su presencia, correcciones de fallas, prevención de inconvenientes y accidentes que
pudieran afectar el ambiente de las empresas y organizaciones a nivel regional,
estadal, nacional e internacional.
En conclusión, mediante las circunstancias presentados, se recomendó la
antelación del personal de mantenimiento ante los problemas que pudieran acontecer,
efectuando diversas estrategias a todos los sistemas productivos (S.P) encontrados en
la empresa, que sean factibles para impedir las perdida innecesaria de dinero en
repuestos y mano de obra extra, resaltándose la importancia de la presencia de
mantenimiento en las empresas, especialmente en la seleccionada es decir, American
Diesel, S.A, así como los efectos negativos que pueden generarse a raíz del descuido
de las condiciones de los equipos y sus espacios.

24
EVENTO II: ENCARGO SOCIO TERRITORIAL
Senda del Territorio teórico y Metodológico – técnico
Partiendo de los resultados obtenidos en la “Travesía del Territorio Socio
Integrador y/o Socio Tecnológico del Proyecto” se desarrollara los siguientes
aspectos.
Antecedentes
González, Jhoannys; Griffith, Andrés; Marcano, Franyelys y Zambrano, Greismar
(2017), “Elaboración de un plan de mantenimiento para el taladro marca
IBARMIA modelo 25 perteneciente a la empresa Servicios Especializados López
(SELCA C.A) El Tigre, Estado Anzoátegui”. “Universidad politécnica territorial
José Antonio Anzoátegui – UPTJAA”. El objetivo general del proyecto
corresponde a la elaboración de un plan de mantenimiento para el taladro marca
IBARMIA modelo 25 perteneciente a la empresa indicada, donde con las actividades
pertinentes, se buscara tener una vida útil prolongada, con respecto al taladro.
El plan de mantenimiento señalado tiene semejanza con el proyecto presente
debido a que, el uno como el otro buscan pronosticar, mejorar, analizar y prevenir las
fallas que pudieran afectar al equipo y, con esto, perjudicar las actividades efectuadas
por la empresa, debido a su mal funcionamiento por falta de un plan de
mantenimiento con sus diversas técnicas de implementación, en sus componentes o
bien, en el equipo en general.
Se puede señalar que, la investigación anteriormente planteada, da sustento y
orientación al equipo investigador en el desarrollo del contenido, debido a que este
tiene similitud en la elaboración de un plan de mantenimiento, presentando diversas
actividades que fueron de importancia a la hora de tener una noción de la realización
del presente documento.

25
García, Cesar; Salazar Eneir y Lozada, José. (2018), “Desarrollo de un plan de
mantenimiento preventivo para la flota de camiones marca JAC de la empresa
Industrias Químicas ZOMALCA, El Tigre, Estado Anzoátegui”. “Universidad
politécnica territorial José Antonio Anzoátegui – UPTJAA”. Su objetivo general
consiste en implantar los procesos necesarios para el desarrollo de las labores de
mantenimiento, ayudando a mantener la vida útil para la flota de camines marca JAC
pertenecientes a la empresa mencionada.
Su conclusión más relevante se fundamenta en tratar las problemáticas, aplicando
un plan de mantenimiento preventivo a para la flota de camiones JAC,
estructurándose los formatos de control, conociéndose las actividades, la frecuencia
con la que se deben realizar y el personal correspondiente que debe ejecutarla, y de
esta manera suministrar a la empresa un plan de mantenimiento correctamente
diseñado que le permita a los trabajadores llevar el control de las actividades de
mantenimiento que se deben realizar en el equipo en estudio y así dar soluciones al
sistema hidráulico del mismo.
La información que brinda el equipo investigador se vincula con el presente
proyecto en el área de mantenimiento, obteniendo aportes primordiales para el
proceso de investigación, favoreciendo de esta manera a la empresa a través de la
correcta implementación de un plan de mantenimiento preventivo.
Centeno, Yorgelys; Pérez, Yandrimar; Ruiz, Keilimar; Velásquez, Yorgelis.
(2018), “Desarrollo de un plan de mantenimiento para un Spooler Neumático
perteneciente a la empresa “EQUIMAVENCA” ubicada en el Municipio San
José de Guanipa, Edo-Anzoátegui”. “Universidad politécnica territorial José
Antonio Anzoátegui – UPTJAA”. El objetivo general de esta investigación presenta
el desarrollo de un plan de mantenimiento para un Spooler Neumático con la
finalidad de mantener en gran disponibilidad el equipo indicado, siendo este de gran
importancia para la empresa, en cuanto a su funcionamiento.

26
En su conclusión más relevante plantea la elaboración de un plan de
mantenimiento al equipo, mediante diferentes actividades. Para realizar un correcto
proceso productivo en la compañía, buscando con esto, el funcionamiento adecuado
del Sistema Productivo seleccionado.
Después de los estudios realizados se puede decir que, la investigación antes
mencionada se relaciona con el proyecto socio integrador debido a que ambos
corresponden con la elaboración de un plan de mantenimiento, facilitando las
actividades de labor dentro de la empresa, obteniendo así un mejor rendimiento
general.
Fundamentación Teórica
Las fundamentaciones teóricas son las explicaciones basadas en ideas que están
relacionadas con el tema en particular el cual es la base del desarrollo del documento.
Es una revisión crítica de los elementos teóricos que sirven de marco de referencia en
una investigación.
Según Arias. F. (2006), señala que las fundamentaciones teóricas “Implican un
desarrollo amplio de los conceptos y proposiciones que conforman el punto de vista o
enfoque adoptado, para sustentar o explicar el problema planteado”. (p.107)
 Sistema productivo (S.P)
Según las normas COVENIN 3049-93 (1993) fundamentan que los Sistemas
productivos en su abreviatura (S.P) “Son aquellas siglas que identifican a los sistemas
productivos dentro de los cuales se pueden encontrar los dispositivos, equipos,
instalaciones y/o edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento”. (P.1)
Con la cita anteriormente presentada se puede decir que, un sistema productivo no
es más que un equipo o sistema el cual está sometido a un mantenimiento, sea en sus
divisos tipos, con la finalidad de mantener su vida útil y prolongar su estado
operativo o bien, de funcionabilidad.

27
 Mantenimiento
Según Milano, T, (2012) “El mantenimiento son todas aquellas labores que realiza
el usuario durante la vida operativa de los equipos o sistemas para lograr que estén en
funcionamiento o para volverlos a ese estado”. (P.2)
Él una disciplina muy importante cuando concierne a mantener un equipo en
estados óptimos, así como corregir las fallas que pueda estar presentando en el
momento.
 Tipos de mantenimientos:
Los distintos tipos de mantenimiento se clasifican, ejecutan y aplican de acuerdo al
tiempo, condición o estado en el que se encuentre el sistema productivo (S.P),
tradicionalmente se conocen cinco (5) tipos de mantenimiento según las normas
COVENIN 3049-93.
 Mantenimiento Correctivo
La Norma COVENIN 3049-93 (1993) establece que “El mantenimiento
correctivo “comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar
las necesidades de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a
mediano plazo, la acción más común que se realiza es la modificación de elementos
de máquinas procesos”. (P.3)
El mantenimiento correctivo son las acciones convenientes con la corrección de
fallas e inconvenientes los cuales ya fueron presentados, buscando la solución de
dichas fallas o problemas en los sistemas productivos y equipos, con el fin de volver
al nivel operativo que tenia la maquinaria antes de que ocurriera el inconveniente.
 Mantenimiento preventivo
Según la Norma COVENIN 3049-93 (1993) “Es el conjunto de actividades,
técnicas y acciones destinadas a conservar un sistema productivo (S.P) con el fin de

28
que este logre cumplir con la función para la cual fue creado de una manera eficiente
y utilizando todos los métodos disponibles”. (P.2)
Este tipo de mantenimiento se refiere a las técnicas con el fin de prever la
presencia de fallas o problemáticas en los sistemas productos con motivos tales como
evitar las pérdidas económicas de gran magnitud, prevención de accidentes laborales
y catástrofes considerables.
 Mantenimiento predictivo
Según Cuartas, L, (2008), “Consiste en realizar una serie de mediciones o
ensayos no destructivos a todas aquellas partes de la maquinaria susceptibles a
deterioro, pudiendo anticiparse a la falla catastrófica”. (P.4)
Es el tipo de mantenimiento donde por medio del uso de diversas herramientas
como ensayos se puede determinar el periodo de tiempo o lapso de vida de los
mismos, así como determinar de qué manera debe ser utilizado, impidiendo fallas de
gran dimensión antes de que puedan desplegarse.
 Mantenimiento Rutinario
Según la Norma COVENIN 3049-93 (1993) plantea que “Es el que comprende
actividades tales como: lubricación, limpieza, producción, protección, ajustes,
calibración u otras; Su frecuencia de ejecución es hasta periodos semanales,
generalmente es ejecutado por los mismos operarios”. (P.1)
Muestra un mantenimiento aplicado en sistemas productivos de manera semanal,
haciendo hincapié a la aplicación del mismo por medio de los operadores de dichos
equipos.
 Mantenimiento Programado
Según la Norma COVENIN 3049-93 (1993) El mantenimiento programado
“Toma como basamento las instrucciones técnicas recomendadas por los fabricantes,

29
constructores, diseñadores, usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de
revisión o sustitución”. (P.1)
Según lo planteado, es el tipo de mantenimiento en donde se efectúa y determina
una planificación y programación de las actividades con respecto a la recomendación
de material bibliográfico, etc.
 Plan de mantenimiento
Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas preventivas a realizar en una
instalación con el fin de cumplir unos objetivos de disponibilidad, de fiabilidad, de
coste y con el objetivo final de aumentar al máximo posible la vida útil de la
instalación.
Un plan de mantenimiento no solo implica al ahorro de dinero, sino también se
orienta a la mejora de la seguridad, certificando la continuidad del servicio y la
minimizando el tiempo de inactividad. Este aumenta la eficiencia energética,
optimiza el rendimiento de activos en uso con tal de alargar su vida útil e impulsa la
eficiencia de los procesos en la empresa.
 Vida útil
Se conoce por vida útil el lapso que dura un equipo produciendo eficientemente, a
los más bajos costos anuales de operación y mantenimiento.
Es el tiempo es el cual el equipo cumple sus funciones de mantera correcta hasta
que presente alguna problemática relacionada a una falla o avería.
 Planta generadora
Las plantas generadoras son instalaciones productoras de energía eléctrica es decir,
instalaciones donde hay un conjunto de mecanismos motrices y aparatos que en
conjunto, trabajan para generar corriente eléctrica, transformando la energía mecánica

30
en eléctrica, sirviendo de ayuda para diversas áreas de labor y producción en las
industrias donde se requiera de flujo de corriente de forma medianamente prolongada.
El uso de una planta generadora es indispensable en aquellos lugares en donde son
comunes los cortes de luz, aunque también se utilizan en aquellos sitios donde no
llega la red eléctrica convencional. Igualmente se usan en edificios, donde hay una
nutrida concurrencia como hospitales, fábricas, empresas, edificios que cuando no
tienen suficiente energía de la red, la suplantan con esta alternativa, además,
funcionan como sistema de emergencia en el caso tal que ocurra una falla eléctrica o
un corte repentino.
 Planta generadora CATERPILLAR modelo SR4
Una planta generadora diesel es un equipo cuya utilización está indicada en las
industrias para aplicaciones que requieran un funcionamiento de tiempo limitado.
Este equipo convierte el combustible en energía eléctrica, a través de la combustión
del diesel.
Principalmente en este tipo de plantas generadoras comprende (3) tres partes
principales, teniendo un motor diesel marca CATERPILLAR modelo 3508-STD (8
cilindros) que cumple la función como fuente de poder de la planta, generando
energía mecánica continuamente a un generador marca CATERPILLAR modelo
SR4, el mismo produce una capacidad de 900Kw transformando la energía
suministrada en eléctrica.
El motor de la planta presenta también un radiador con una gran turbina
refrigeradora y sistema de agua con una capacidad de 3.000 litros, con el fin de evitar
el recalentamiento y avería del motor de la planta al momento de requerir un
funcionamiento de tiempo prolongado.

31
Figura 2.1: Planta generadora CATERPILLAR Modelo SR4
Fuente: Equipo investigador (2020)
 Alternador
Un alternador es una máquina eléctrica, capaz de transformar energía mecánica en
energía eléctrica, generando una corriente alterna mediante inducción
electromagnética.
Un alternador de corriente alterna funciona cambiando constantemente la
polaridad para que haya movimiento y genere energía. En el mundo se utilizan
alternadores con una frecuencia de 50 Hz (Europa) o 60 Hz (Brasil, Estados Unidos)
es decir, que cambia su polaridad 50 o 60 veces por segundo.
 Motor Diesel
El motor diesel es un motor térmico que tiene combustión interna alternativa que
se produce por la auto-ignición del combustible debido a altas temperaturas derivadas
de la alta relación de compresión que posee, según el principio del ciclo diesel. Puede
utilizar como combustible el gasóleo/gas-oíl o aceites pesados derivados del petróleo,
como también aceites naturales como el aceite de girasol (de hecho el primer
combustible utilizado en este motor fue el aceite de cacahuate).
Es un dispositivo mecánico muy importante, debido a su gran implementación en
maquinarias del sector industrial por factores como su larga duración, gran
operatividad, fuerza, torque y ahorro de combustible.

32
 Radiador
Es un dispositivo que permite intercambiar calor entre dos medios, siendo uno de
ellos el aire del ambiente. Funciona para disipar calor de un objeto o aparato para
evitar su sobrecalentamiento o para aprovecharlo, calentando un espacio o un objeto.
Generalmente trabaja por convección, pero también por radiación, a lo que debe su
nombre.
El radiador conforma usualmente el sistema de refrigeración de un equipo, tiene en
el las mayoría de las circunstancias un ventilador o turbina giradora, seguida de
rodamientos y motores que producen el movimiento giratorio, evitando que el mismo
se recaliente, mayormente en máquinas donde se conforma por componentes
mecánicos que están en movimiento constante. También se ven presente radiadores
en sus diversos tipos como, compresores, aspas, extractores, entre otros.
Fundamentación legal
Comprende específicamente el procedimiento para la constitución y formalización
del proyecto; se refiere al estudio de las normas y regulaciones existentes
relacionadas con la naturaleza de las actividades que desarrolla la investigación,
siguiendo un orden jerárquico mediante la implementación de la Pirámide de Kelsen.
Según Arias. F, (2006) “Representa el basamento legal que sustenta la
investigación, mediante una jerarquía jurídica”. (p.107)
Constitución de la Republica Bolivariana de Venezuela (1999)
Artículo 117.
Todas las presentes personas tendrán derecho a disponer de bienes y
servicios de calidad, así como a una información adecuada y no engañosa sobre
el contenido y características de los productos y servicios que consumen, a la
libertad de elección y a un trato equitativo y digno.

33
En este artículo se reseña el derecho de cada uno de los ciudadanos a que se le
ofrezca un trato sincero y sin engaños dentro de cualquier campo, esto se vincula
debido a que, si no se posee el control necesario en el sistema de gestión, los
trabajadores no podrán laborar correctamente.
Ley de Ciencia, Tecnología e Innovación de Venezuela (LOCTI)
Artículo 5. Las actividades de ciencia, tecnología e innovación y la utilización de
los resultados, deben estar encaminadas a contribuir con el bienestar de la humanidad,
la reducción de la pobreza, el respeto a la dignidad y los derechos humanos y la
preservación del ambiente.
La vinculación de este articulo con el proyecto socio integrador está en que
mediante la elaboración del plan se busca brindar soluciones a problemáticas,
llegando a disminuir las paradas productivas en la empresa, lo cual impulsa al
bienestar de la humanidad.
Ley Orgánica del Trabajo, Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT)
Artículo 18. El trabajo es un hecho social y goza de protección como proceso
fundamental para alcanzar los fines del Estado, la satisfacción de las necesidades
materiales morales e intelectuales del pueblo y la justa distribución de la riqueza.
Interpretación y aplicación de la Ley orientada por los siguientes principios:
 La justicia social y la solidaridad.
 La intangibilidad y progresividad de los derechos y beneficios laborales.
Por lo que no sufrirán desmejoras y tenderán a su progresivo desarrollo.
 En las relaciones laborales prevalece la realidad sobre las formas o
apariencias.
 Los derechos laborales son irrenunciables. Es nula toda acción, acuerdo o
convenio que implique la renuncia o menoscabo de estos derechos.

34
 Toda medida o acto del patrono o patrona contrario a la Constitución de la
República Bolivariana de Venezuela o a esta Ley es nula y no genera efecto
alguno.
 Se prohíbe todo tipo de discriminación por razones de edad, raza, sexo,
condición social, credo o aquellas que menoscaben el derecho a la igualdad
ante la ley y por cualquier otra condición.
Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)
La norma COVENIN 3049-93 fue creada con el fin de establecer y dar a conocer
los conceptos fundamentales de mantenimiento tales como: Mantenimiento,
Ingeniería en mantenimiento, tipos de mantenimiento, organización, objetivos del
mantenimiento, disponibilidad, reparación, fallas, confiabilidad, mantenibilidad,
políticas, criticidad, entre otros. (P. 29)
Esta norma ayudó a establecer una manufacturación de los sistemas productivos
que están presentes en ella; la función de mantenimiento es a fin de tender a la
unificación de criterios y principios básicos de dicha función. Su aplicación esta
dirigirá a aquellos sistemas en operación, sujetos a acciones de mantenimiento.
Definición de términos básicos
Según Arias. F, (2006) la definición de términos básicos “Consiste en dar el
significado preciso y según el contexto a los conceptos principales, expresiones o
variables involucrados en el problema y en los objetivos formulados” (p. 108).
A continuación se presentan algunos conceptos principales en cuanto al contexto
manejado en la presente investigación, organizándose en orden alfabética.
Batería
El término batería tiene diversos usos y significados muy diferentes entre sí. La
batería eléctrica por ejemplo, es un artefacto que acumula energía a través de
procesos electroquímicos. Este tipo de baterías, también conocidas como

35
acumuladores, trabajan como generadores secundarios de electricidad en vista de que
su funcionamiento depende de una carga eléctrica previa.
Costo
El costo es el esfuerzo económico que se debe realizar para lograr un objetivo
operativo (el pago de salarios, la compra de materiales, la fabricación de un producto,
la obtención de fondos para la financiación, la administración de la empresa, entre
otros).
Daño
Es el deterioro, o desigualdad que imposibilita o perjudica el funcionamiento del
mecanismo de una máquina, una red de distribución, un equipo en específico, entre
otros y puede ser producido por el tiempo de uso, la mala implementación de la
maquinaria o falta de un correcto mantenimiento continuo al sistema.
Empresa
Es una organización, compañía o asociación la cual, establecida por una serie de
normas legales y conformada por un personal de trabajo distribuido en diferentes
tipos de departamentos se especializan en ejecutar actividades de producción según
sea las actividades que realice.
Equipo
Un equipo es un dispositivo o mecanismo el cual genera o establece una función
específica dentro de una empresa u organización, esta varia su tipo según el sector de
producción u operación.
Generador
Un generador es un dispositivo que puede producir una corriente eléctrica,
ejerciendo una fuerza no electrostática sobre las cargas eléctricas. Para la física es el

36
aparato que produce energía. Dentro de la electricidad es el aparato que transforma
alguna de las diferentes formas de energía en electricidad. De este modo se denomina
generador eléctrico al dispositivo que es capaz de sostener la diferencia de potencial
eléctrica entre dos terminales, polos o bornes, de modo que transforma la energía
mecánica en eléctrica.
Se conoce con este nombre a la parte de una máquina que produce energía
utilizable.
Investigación
Es una técnica en donde se realiza una búsqueda ardua de manera científico-
analista de un tema u objetivo. Normalmente se organiza por diferentes tipos de
puntos distribuidos según su nivel de complejidad y significado, buscando llegar a
aclarar las dudas y preguntas con respecto al contenido que se busco desarrollar.
Normalmente se utilizan herramientas de investigación como libros,
documentaciones, folletos, internet, entre otros.
Máquina
Una máquina es un objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas
ajustadas entre sí que se usan para facilitar o realizar un trabajo determinado,
generalmente transformando una forma de energía en movimiento o trabajo.
Motor
Los motores son artefactos cuyo propósito principal es brindar la energía
suficiente a un conjunto de piezas para que estas tengan un funcionamiento adecuado
y la máquina donde se compone pueda realizar sus actividades. Normalmente
funcionan con algún tipo de combustible, que puede ser natural o procesado
industrialmente y se valen de la conversión de energía en otro tipo de energía con
muchas más posibilidades de ser utilizada.

37
Labor
Es la acción de trabajar. Establece un tipo de gestión realizada en un ambiente de
trabajo o donde se requiera un esfuerzo físico determinado.
Senda del Territorio Metodológico
La Senda del Territorio Metodológico precisa el recorrido en cuanto a los
procedimientos que se emplearon a la hora de adquirir contenidos para el desarrollo
de la investigación, explicando también cómo se realizó el proyecto. El propósito de
la Senda del Territorio Metodológico es presentar de manera directa, clara y sencilla
la metodología o instrumentos que se emplearon a la hora de recolectar la
información que sea necesaria para así alcanzar los objetivos planteados.
Tipo de investigación
Para Arias, F (2006) “En esta sección se indica el tipo de investigación según el
nivel o grado de profundidad con el que se realizará el estudio”. (P. 110)
Investigación Descriptiva
Según Sabino (1986), “La investigación de tipo descriptiva trabaja sobre
realidades de hechos, y su característica fundamental es la de presentar una
interpretación correcta”. (P.51)
El equipo investigador no maneja las variables ni plantea conjeturas, por ende el
tipo de investigación que el presente proyecto revela es descriptiva, presentando las
características que se observan, a través de ella se generan conocimientos e
informaciones sobre el funcionamiento de la planta generadora marca
CATERPILLAR modelo SR4 y las fallas que esta puede presentar, al igual que las
posibles soluciones de los problemas y todo lo referente a la misma.
El tipo de investigación del proyecto presentado también se centra en un cárter de
campo, dado a que se realizaron las diversas averiguaciones, determinación de
problemáticas y se obtuvieron conocimientos importantes de lo que estaba

38
aconteciendo con respecto al equipo en el lugar donde ocurren los hechos,
estableciendo una investigación con respecto al material obtenido en el mismo.
Diseño de la investigación
Según Arias, F (2006), plantea que “En este punto se especifica el tipo de
investigación según el diseño o estrategia adoptada para responder al problema
planteado. Recuerde que según el diseño, la investigación puede ser documental, de
campo o experimental”. (P.111)
Con esto el diseño de una investigación se entiende como el método de acción que
permite al equipo investigador recoger los datos para solucionar el problema de la
investigación. Se refiere a la estrategia que adopta el investigador para responder al
problema, dificultad o inconveniente planteado en el estudio, el cual requiere de una
solución fiable y segura.
Diseño de Campo
Como lo precisa Palella y Martins (2010), la investigación de campo consiste en
“La recolección de datos directamente de la realidad donde ocurre los hechos, sin
manipular o controlar las variables. Estudia los fenómenos sociales en su ambiente
natural”. (P. 88)
El diseño utilizado en la investigación estuvo proyectado bajo un carácter de
campo, puesto que al basarse sobre hecho reales es preciso llevar a cabo unas series
de estrategias que permitan analizar las situaciones directamente en el lugar donde
acontecen es decir, dentro de las instalaciones de la empresa American Diesel, S.A,
específicamente localizada en la ciudad de El Tigre, Estado Anzoátegui, permitiendo
observar y recoger la información necesaria por medio de observaciones directas para
llevar a cabo la investigación, teniendo como base el escenario en su contexto natural.

39
Cabe destacar que, todas estas actividades fueron efectuadas con todas las medidas
de bioseguridad necesarias debido a la cuarentena nacional por consecuencia del virus
COVID-19.
Diseño Documental
Según Palella y Martins (2010), define que la investigación documental “Se
concreta exclusivamente en la recopilación de información en diversas fuentes.
Indaga sobre un tema en documentos y escritos”. (P.27)
La investigación presentada es de carácter documental dado a que aparte de los
datos obtenidos en el campo donde acontecen los hechos, se manejó material
adquirido mediante fuentes documentales como portales web con explicaciones
acerca de la funcionalidad del equipo que se está trabajando, libros de mantenimiento
que fueron de mucha utilidad para forjar conocimientos más sólidos acerca del tema
en el que se está desarrollando, así como manuales de fabricante, donde se conoció de
manera profesional todo con respecto a las maquinarias, sustentándose así bases para
hallar las posibles soluciones al problema que se presenta.
Población
Según Arias, F (2006), refiere a la población como “Cualquier conjunto de
elementos de los que se quiere conocer o investigar alguna o algunas de sus
características.” (P.111)
Se utilizara un conjunto de elementos con características comunes que serán objeto
de estudio. En este sentido, la población involucrada perteneciente a la empresa
American Diesel, S.A está comprendida de la siguiente manera. (Tabla 2.1)

40
Tabla 2.1. Población de la empresa.
Como se muestra en la tabla anteriormente planteada, la empresa American Diesel,
S.A posee en total diez (10) unidades donde todas tienen funciones comunes.
Muestra
Según Arias, F (2006), se entiende por muestra al “Subconjunto representativo y
finito que se extrae de la población accesible”. (P.83)
Debido a esto la muestra que se tomo fue uno de los equipos de la empresa, es
decir, una (01) planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4. El equipo
presenta características que se desean estudiar, desarrollar y presenta una
problemática de alta prioridad para la empresa, por este motivo el equipo investigador
buscara su solución.
Equipo Marca Modelo Capacidad Cantidad
Planta
Generadora
OLYMPIA
-Generador SR4
-Motor 35-8 900Kw 01
Planta
Generadora
PERKINS
-Generador SR4
-Motor 35-8
900Kw 02
Planta
Generadora
CATERPILLAR
-Generador SR4
-Motor3508-STD
-Radiador CAT
de 3.000 litros de
agua.
900Kw 01
Planta
Generadora
KATO
ENGINEERING
-Generador ABL-
1
400Kw 01
Generador
Eléctrico
CATERPILLAR -Generador SR4
3512
130Kw 02
Planta
Generadora
DETROIT DIESEL
-Generador Delco
-Motor DD 471 45Kw
01
Planta Eléctrica DEUTZU
-Generador 15-
W40 120V 01
TOTAL 9

41
Muestreo No-Aleatorio
Según Levin (1978), basa al muestreo No-Aleatorio como un “Procedimiento
estadístico para seleccionar la muestra a partir de la población, con el objeto de
estudiar en ella alguna característica, y generalizar los resultados a la población de
origen”. (P. 345)
Este tipo de muestreo fue empleado por el equipo investigador ya que este
selecciono su objeto de estudio, con esto quiere decir que el equipo a estudiar no fue
seleccionada al azar, sino que fue evaluado de acuerdo a sus fallas, condiciones,
variables y paradas imprevistas, para así poder seleccionar la planta generadora más
crítica, por esta razón viene siendo el objeto de estudio de la presente investigación.
(Tabla 2.2)
Tabla 2.2. Muestra extraída.
Al observar la muestra, esta no es igual a la población dado a que la empresa se
comprende de diez (10) equipos con funciones similares entre sí, siguiendo la
definición de la muestra se extrajo un subconjunto de la misma dado que resulta de un
alto grado de dificultad y se debe invertir un alto costo en el caso de utilizar todos los
equipos presentes en la empresa, por estas razones el equipo investigador selecciono
la planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4.
Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Según Arias, F (2006), define que “Las técnicas de recolección de datos son las
distintas formas o maneras de obtener la información”. (P.111)
Equipo Marca Modelo Capacidad Cantidad
Planta
Generadora CATERPILLAR
-Generador SR4
-Motor 3508-
STD
-Radiador CAT
de 3.000 litros de
agua (H20)
900Kw 01
TOTAL: 01

42
Según Sabino (2006), argumenta que "La entrevista desde el punto de vista del
método, es una forma específica de interacción social que tiene por objeto recolectar
datos para una indagación. El investigador formula preguntas a las personas capaces
de apórtale datos de interés". (P.162)
Con la base de las consideraciones expuestas por los autores, se podría concluir
que la entrevista se basa en un dialogo, siendo técnica de recolección de saberes, una
investigación dirigida por el entrevistador (Equipo investigador), que se realizara al
personal general de la empresa (American Diesel, S.A) siguiendo con las medidas de
prevención al COVID-19, encaminada a obtener la información y conocimientos
necesarios sobre el tema desarrollado, el equipo en estudio, las posibles fallas que
presenta, la frecuencia con que estas ocurren, las causas y cual seria las posibles
soluciones que podrían plantearse.
Para el desarrollo de esta investigación fue fundamental recolectar la información,
datos precisos y material necesario adquirido por medio de distintitas técnicas que
fueron ejecutadas por el equipo investigador con el fin de consolidar las bases
teóricas y analíticas del presente proyecto socio integrador. (Tabla 2.3)

43
Tabla 2.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos.
Técnicas Instrumentos y recolección de datos
Observación directa con medidas de
bioseguridad pertinentes
Por medio de esta técnica se recolecto la
información y datos necesarios sobre el equipo
en estudio, observando de manera directa en las
semanas de flexibilización, la situación en la que
se encuentra el equipo, determinando así las
fallas que este presenta. Para la finalidad de este
objetivo se hicieron uso de distintos instrumento
los cuales fueron: Cámara fotográfica, libreta de
notas, uso de páginas web, que fueron de gran
utilidad para fortalecer los conocimientos y
desarrollar una investigación factible, así como
manejando las medidas de bioseguridad como
tapabocas, distanciamiento, etc. Siendo
herramientas de prevención al virus COVID-19.
Entrevistas estructuradas a distancia
(Mediante medios electrónicos tales como
teléfonos y herramientas de telecomunicación
como Whatsapp).
A través de esta técnica se lograron conocer las
actividades que se llevan a cabo dentro de la
empresa, su personal, las distintas áreas de
trabajo y las condiciones en la que se encuentra
el equipo, recolectando de esta manera datos o
apuntes de interés para el desarrollo del presente
proyecto. Es importante destacar que se
utilizaron los siguientes instrumentos: teléfono,
redes sociales herramientas como Whatsapp,
Telegram, etc. libreta de notas, donde fueron
anotadas las informaciones brindaba por cada
personal de la empresa que fue entrevistado por
el equipo investigador mediante medios de
telecomunicación a distancia debido a la
cuarentena por COVID-19, finalmente se hizo
uso de un computador que sirvió como sustento
electrónico para la elaboración del proyecto.
Técnicas de análisis de datos
El análisis de datos es un proceso que consiste en inspeccionar, limpiar y
transformar datos con el objetivo de resaltar información útil, lo que sugiere
conclusiones y apoyo en la toma de decisiones. El análisis de datos tiene múltiples
facetas y enfoques, que abarca diversas técnicas en una variedad de nombres, en
diferentes negocios y los dominios de las ciencias sociales. Los datos se coleccionan
y se analizan para preguntar cuestiones, probar conjeturas o comprobar la validez de
teorías.

44
Según Arias, F (2006), indica que “En este punto se describen las distintas
operaciones a las que serán sometidos los datos que se obtengan: clasificación,
registro, tabulación y codificación si fuere el caso”. (P.111)
Las distintas técnicas de análisis de datos se aplican con la objetivo de analizar la
información obtenida de manera adecuada, adquiriendo el conocimiento necesario
para alcanzar cada uno de los objetivos que se plantean en la reciente investigación,
la técnica aplicada fue la siguientes:
Tabla 2.4. Técnicas de análisis de datos.
Escala Técnica estadística
Nominal circular, porcentaje
Esta técnica se aplicó por medio de una lista de chequeo que se encuentra
conformada por una serie de preguntas donde se utilizó una variable, dividida en dos
categorías (si/no) permitiendo al equipo investigador conocer la situación actual del
equipo de manera más completa, posteriormente se graficaron los datos en una
gráfica circular (gráfico de pastel) en el que se incluye el número de fallas del equipo,
verificando de esta manera si la problemática a solucionar es de mayor
encarecimiento, tomando en cuenta los resultados arrojados por la gráfica.

45
Tabla 2.5. Planificación Integral de los Objetivos (PIO).
Objetivo General: Elaborar un plan de Mantenimiento para la planta generadora marca CATERPILLAR modelo SR4 perteneciente a la Empresa American
Diesel, S.A ubicada en el tigre, estado Anzoátegui.
Objetivos Específicos
Técnicas o metodologías
para recolectar información
Actividades
Resultados o Producto
Obtenido
I. Diagnosticar la situación
actual del equipo.
Análisis situacional
MATRIZ FODA
-Crear un equipo natural de trabajo.
-Conocer el funcionamiento del equipo.
-Realizar una entrevista estructurada al personal de la empresa.
-Aplicar un Check-List al equipo.
-Desarrollar un matriz FODA.
Conocer la situación actual y
las condiciones en las cuales
se encuentran la planta
generadora marca
CATERPILLAR modelo
SR4.
II. Analizar las fallas del
equipo.
Consulta bibliográfica
Diagrama causa-efecto
Análisis de criticidad
AMEF.
-Definir el registro de fallas.
-Describir los costos de mantenimiento, índice operacional (IO),
índice de seguridad, higiene y ambiente (ISHA).
-Establecer criterios y ponderaciones.
-Realizar análisis de criticidad.
-Desarrollar matriz de Criticidad.
-Proyectar diagrama de Pareto.
-Diseñar diagrama Causa Efecto.
-Elaborar AMEF.
Identificar las principales
fallas presentadas en la
planta generadora marca
CATERPILLAR modelo
SR4, analizando la severidad
de cada una.
III. Elaborar un plan de
mantenimiento para el
equipo.
Consultas bibliográficas
Consultar el manual del
fabricante
Norma COVENIN 3049-93
-Elaborar inventario y codificación.
-Diseñar ficha técnica.
-Establecer instrucciones de mantenimiento.
-Estructurar procedimientos para mantenimiento del equipo.
-Definir los perfiles de cargo.
-Planificar formatos de seguimiento para la actividad de
mantenimiento.
-Elaborar un plan mantenimiento para los equipos.
Desarrollar un plan de
mantenimiento para la planta
generadora marca
CATERPILLAR modelo
SR4, buscando solución de
las problemáticas
presentadas.
IV. Conocer los costos
asociados al proyecto.
-Presupuesto base cero (0)
-Identificar los materiales y repuestos a utilizar.
-Determinar costos totales.
-Calcular la relación beneficio-costo.
Determinar los costos
asociados al proyecto.
Fuente: Equipo Investigador (2020)

46
Elaborar un plan de
mantenimiento para la planta
generadora marca
CATERPILLAR modelo
SR4 perteneciente a la
empresa American Diesel,
S.A ubicada en El Tigre,
Estado Anzoátegui.
Jefe de Mantenimiento:
Ing. Joaquín G. Cabral
Equipo investigador:
Blanca, Cesar
C.I: 27.878.742
Pérez, Andrys
C.I 28.631.723
Rauseo, Javier
C.I 27.878.799
Velásquez, Jesús
C.I 28.394.927
Tutor Técnico y
Metodológico:
Ing. Msc. Maryelis Bottini
C.I 14.817.207
Asesor
Ing. Reinel Ortega
Figura 3.1: Equipo natural de trabajo
ACCIÓN SOCIO TERRITORIAL INTEGRADORA, (ASTI) Y/O ACCIÓN
SOCIO TERRITORIAL TECNOLÓGICA, (ASTT)
A continuación se presentaran los desarrollos y resultados de las distintas
actividades desplegadas por cada objetivo específico planteado en la presente
investigación, para con esto obtener las posibles soluciones de las problemáticas
presentadas mediante la aplicación de un plan de mantenimiento hacia el equipo
en estudio.
OBJETIVO I. DIAGNOSTICAR LA SITUACIÓN ACTUAL DEL EQUIPO
Actividad 1.1. Crear un Equipo Natural de Trabajo
Para la presente actividad fue necesario crear un equipo natural de trabajo,
conformado por (07) personas donde se encuentra, el tutor técnico-
metodológico, jefe de mantenimiento y asesor, todos junto al equipo investigador.

47
Cada uno de los integrantes del equipo natural de trabajo ejerce un rol diferente
que se define de la siguiente manera:
 Tutor técnico y Tutor metodológico: Ing. Msc. Maryelis Bottini,
cumple un rol importante dentro del equipo natural de trabajo por ser la
encargada de orientar al equipo investigador sobre cada una de las partes
desarrolladas dentro de la investigación, de la misma manera, verifica el
contenido, aspectos, pautas y técnicas del proyecto, así como la
distribución organizativa con respecto a la metodología del presente
documento.
 Jefe de mantenimiento: Ing. Joaquín G. Cabral, tiene como tarea
principal guiar al equipo investigador durante las preguntas y cuanto a la
ganancia de conocimiento, orientándolos en base a lo concerniente con
respecto al mantenimiento adecuado de la empresa y sus equipos,
suministrando la información necesaria para el desarrollo correcto del
presente proyecto.
 Asesora: Ing. Reinel Ortega, tiene como actividad aportar ideas, sugerir
y orientar a los investigadores en el tiempo que se esté desarrollando la
investigación, ayudando así a que el equipo investigador utilice la
recolección de datos e información del modo correcto.
 Equipo investigador: Se encuentra conformado por cuatro (04) personas
que tienen como objetivo recolectar información completa que funcione
para el desenvolvimiento de la presente investigación a través de distintas
técnicas y análisis para posteriormente estudiar las problemáticas que se
presentan dentro de la empresa y en la planta generadora marca
CATERPILLAR modelo SR4, donde una vez obtenida toda la información
y datos esenciales, se buscara la solución a estos problemas.

48
Se estableció el equipo natural de trabajo con el fin de reunir un grupo de
personas con la capacidad de responsabilizarse sabiendo trabajar en conjunto para
alcanzar un objetivo en común que es el desarrollo de la presente investigación.
Actividad 1.2. Conocer el funcionamiento del equipo
Para conocer el funcionamiento operacional del equipo, fue esencial conocer
primeramente las partes y de la planta generadora marca CATERPILLAR
modelo SR4.
Las plantas generadoras para poder funcionar por lo general poseen partes
vitales que son importantes diferenciar y conocer para poder saber en algún
momento si hay una falla. Las plantas generadoras están constituidas por 6 partes
fundamentales, siendo las mismas:
1- Alternador: Esta pieza es la que se encarga de transformar la energía
mecánica que proviene del motor en energía eléctrica, por esta razón es la
parte más importante de la planta generadora. A través de unos discos de
fijación, el alternador va sujeto al volante del motor o por medio de un
acoplamiento flexible que transmite el movimiento del motor al alternador.
2- Batería: Son las que mantienen y producen la energía de la planta
generadora, si éstas se encuentran averiadas o descargadas la planta no
ejercerá su función.
3- Caja de control del grupo eléctrico o Panel de control: Con este
elemento se puede controlar la planta generadora y su funcionamiento, a
través del cuadro de control se puede poner en marcha y apagar todos los
parámetros de función de la planta.
4- Generador eléctrico: Un generador eléctrico es todo dispositivo capaz de
mantener una diferencia de potencial eléctrico entre dos de sus puntos,
llamados polos, terminales o bornes. Es una máquina destinada a
transformar la energía mecánica en eléctrica. Esta transformación se

49
consigue por la acción de un campo magnético sobre los conductores
eléctricos dispuestos sobre una armadura.
Si mecánicamente se produce un movimiento relativo entre los conductores y
el campo, se generará una fuerza electromotriz (FEM). Los generadores eléctricos
están basados en la ley de Faraday, que se basa en los experimentos que Michael
Faraday realizó en 1831. Dicha ley establece que el voltaje inducido en un circuito
cerrado es directamente proporcional a la rapidez con que cambia en el tiempo el
flujo magnético que atraviesa una superficie cualquiera con el circuito como
borde.
5- Motor: Es la parte encargada de producir la potencia necesaria para que el
alternador se mueva y así produzca la energía eléctrica. El motor es una de
las piezas más importante que conforma una planta generadora, las
dimensiones que debe tener se ajustan a las necesidades de cada aplicación
que tendrá la planta, es necesario determinar la potencia necesaria para que
funcione. Para que los motores de las plantas generados puedan trabajar,
se utilizan diversos combustibles según sean sus características de
funcionamiento, puede ser con gasoil, gas y biogás.
6- Sistema de combustible: Es la parte de la planta generadora que permite
almacenar y suministrar el combustible al motor para su funcionamiento.
El combustible se recolecta en el tanque, el mismo puede ser cilíndrico
para instalación horizontal o vertical.
Figura 3.2 Partes de la planta generadora CATERPILLAR.

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