Courte description des avantages du Lean pour les technologies de l'information

1. Le Lean management Une approche simple et efficace qui améliore la productivité et renforce la culture d’amélioration continu Presented by: Alain Charpentier

2. Table des matières Enjeux Principes du Lean L’approche Lean Conditions du succès Les résultats

3. Les entreprises face à un phénomène de grande complexité organisationnelle, souvent insuffisamment préparées à une compétition plus rude, doivent remettre à plat les modes de fonctionnement existants, faire évoluer radicalement les pratiques, et se simplifier durablement. Enjeux

4. Principes du Lean Pas une nouvelle méthode d’organisation, mais une philosophie: supprimer systématiquement les tâches sans valeur ajoutée, éradiquer les gaspillages et simplifier les pratiques, associer tous les collaborateurs de l’entreprise à l’amélioration de la compétitivité et de la qualité de service.

5. Lean thinking « Avec moinson peut faire beaucoup plus ! » « Avec tous on peut faire beaucoup mieux ! »

8. La stratégie Une stratégie opérationnellequi se concentre sur la rapidité d’actionet la réduction des délaispour créer un avantage concurrentiel durable

9. Le système de production Un système de production efficacepour améliorer la qualité et réduire les coûts par l’élimination du gaspillage, et qui livre les services à temps et de qualité conformément à la demande du client

10. Le changement de comportement Une philosophie et une méthodologie de mise en place basée sur un esprit d’équipe-- Une démarche volontariste d’amélioration continue

11. La baisse des coûts Coût direct Coût de reprise Coût main d’œuvre Coût des heures supplémentaires

12. La réduction des temps de réponse Retard de projet/programme Temps de résolution Respect des délais Niveau de service

13. L’amélioration de la qualité Taux de changement Temps de correction Mise en production du premier coup Des équipes responsabilisées et motivées La satisfaction du client, image de l'entreprise

14. Les conditions de succès Une action combinée Top-down / Bottom-up et une parfaite maîtrise des outils méthodologiques

15. Le top-down Le rôle du Top management: Motiver l’équipe projet Donner le sens de l’urgence et des responsabilités Communiquer sur les objectifs attendus Efforts ciblés et concentrés sur des périodes courtes (3 mois)

16. Le bottom-up Forte participation et mobilisation du terrain Fonctionnement optimal: collaboration entre fonctions échanges d’idées et esprit d ’équipe recherche méthodique des causes de dysfonctionnement

17. La boîte à outils du Lean La cartographie du flux de valeur (VSM) Les 5S Les analyses des activités Rouge/Vert Le Management Visuel pour l’animation d’atelier La méthode PDCA/DMAIC de conduite d’amélioration

18. Quel est la performance des meilleurs Basé sur des études indépendantes: ITPI Visible OpsHandbook IIA Change Management GTAG ITPI IT Controls Performance Study Étude sur >350 entreprises, 21 points de contrôle, 6 ans

19. Les résultats Les plus performants contribue plus 8 fois plus de projets et services TI 6 fois plus d’applications Quand les plus performants font des changements 14 plus de changements 50% moins de taux d’échecs 75% moins d’échecs au premier essais Quand les plus performants gère les infrastructures TI 33% moins de demandes non prévus 5 fois plus de serveurs par administrateurs de système Et quand ils se font audité Le plus bas taux de non-conformité

20. Plus performante Moyennementperformante Moinsperformante Jours Heures Temps moyen pour résoudre une panne Minutes Petite : 1-3 personnes Médium: 8 personnes Grande: 25-50 personnes

21. Taux de résolution la première fois Plus performante Moyennementperformante Moinsperformante

22. Taux de réussites des changements Plus performante Moyennementperformante Moinsperformante

23. à retenir Construire un Plan Lean avec la participation de tous ! Dédier une ressource de bon niveau pour porter le Plan Lean Privilégier les outils visuels pour faciliter le partage

24. à retenir encore Aborder les problèmes avec un regard neuf et chercher le déclic. Construire une alchimie entre des chantiers locaux et des chantiers transversaux. Ne pas hésiter à remettre en cause les implantations physiques. Respecter les 3 principes : Fluidité, Harmonie, Synchronisation

25. La fluidité débit continu débit régulier peu d’en-cours délai court flux unitaire implantation cohérente

26. L’harmonie rythme calqué sur la demande répartition des tâches cohérente effort réparti travaux en-cours réguliers

27. La synchronisation pilotage simple objectifs communs Je produis ce que le client demande un poste produit ce que veut le poste suivant Si un maillon de la chaîne se brise, toute la chaîne s’arrête

28. Les mots-clés Halte aux gaspillages - rapide - changement de comportement - esprit d ’équipe - regard neuf - participative - Moins - ne pas hésiter - baisse des coûts - réduction du Lead Time - simple - amélioration de la qualité - mobiliser - Terrain - fluidité - harmonie - synchronisation « faire plus avec moins, faire mieuxavec tous »