Jen těžko si lze představit, že by se současný automobilový průmysl obešel bez softwarových aplikací, jež vyvíjí společnost Dassault Systèmes.
Do jejich nabídky patří i řešení Target Zero Defect.
Inovace na první pokus
Řešení Target Zero Defect na platformě 3D Experience poskytuje globální přístup k zachycení, uložení a k následnému opětovnému využití získaných znalostí a cenných zkušeností rozšířené výrobní organizace, tedy včetně partnerů a dodavatelů, do dynamického
prostředí umožňující efektivního spolupráci při návrhu a realizaci nového výrobku.
Obsahuje výkonné nástroje pro virtuální návrh a simulaci chování výrobku ve všech etapách jeho realizace, od
koncepčního návrhu až po virtuální výrobu. A to ve všech strategických doménách tohoto průmyslového odvětví, jako jsou např. karosérie, interiér, hnací ústrojí, vlastní montáž atd.
Tým torontské univerzity Blue Toronto Sky Solar Car použil při vývoji a realizaci solárního elektrického závodního vozidla B-7 platformu 3DEXPERIENCE společnosti Dassault Systèmes.
Toto řešení významným způsobem pomohlo zlepšit vývojové a realizační procesy a výrazně zkrátit dobu vývoje a výroby vozu již sedmé generace.
Typický cyklus návrhu a výroby závodního solárního vozidla v posledních letech trval zhruba 4 roky, ale podobně jako stoupá poptávka po zkracování inovačního cyklu v globálním automobilovém průmyslu, musí i účastnící se týmy soutěže WSC zkracovat tuto dobu, i když konečný výrobek je stále složitější a sofistikovanější.
Tým Blue Sky Solar Car měl jen něco málo přes rok na splnění svého úmyslu vytvořit jeden z nejefektivnějších a nejrychlejších solárních vozů v současném světovém měřítku. Padesáti studentům, kteří tvořili tým, se to podařilo díky vzájemně prospěšné spolupráci, jež umožňuje platforma 3DExperience společnosti Dassault Systèmes.
„World Solar Challenge je příležitost pro budoucí inženýry připravit se na plnění globálních výzev pro udržitelnou a energeticky efektivní dopravu,“ řekl Bruno Latchague, výkonný viceprezident a generální ředitel pro Severní Ameriku společnosti Dassault Systèmes.
„Tým Blue Sky Solar Car byl schopen s využitím platformy 3DExperience během jednoho
roku připravit novou generaci závodního vozu, a to od konceptu až po účast v soutěži. Jedná se o malý příklad uplatnění hodnot této platformy, jež jsou společností Dassault Systèmes poskytovány automobilovým výrobcům k urychlení jejich inovačních cyklů.“
Jiří Suchý: Design sprint jako součást plánování marketingové kampaněSherpas
Design sprint jako součást plánování marketingové kampaně
Klubový večer WebTop100
4. října 2018
Jak využít design thinking a human-centered design pro zvýšení atraktivity hotového produktu? Jak vytěžit uživatele, budoucí klienty, i bez jejich fyzické přítomnosti? Jak podpořit marketingovou kampaň pomocí webu? Nebo jak oslovit ty správné zákaznické segmenty a které to jsou? Na tohle všechno jsme se pokusili odpovědět ve Vodafone týdenním Google Design Sprintem. Jak jsme ho customizovali a jaké přinesl výsledky se dozvíte na přednášce.
What 2015 holds for Internal CommunicationsTrefor Smith
Here is our annual guide to where we think will be this years Internal Communication trends. This years guide outlines 5 main areas that we think are going to be key in 2015, along with sub themes and a wealth of hints and tips. We hope it is of benefit, and brings you success with your 2015 internal communications!
Představení společnosti EDAG Production Solutions CzechiaRadekHenych
Jsme EDAG Production Solutions Czechia, ten správný partner pro vývoj automatizovaných výrobních linek a závodů. Jako dceřiná společnost skupiny EDAG GROUP nabízíme know-how vycházející z letitých zkušeností a celosvětově propojené sítě expertů.
Na Vaši cestě k továrně budoucnosti jsme tím správným partnerem.
Tým torontské univerzity Blue Toronto Sky Solar Car použil při vývoji a realizaci solárního elektrického závodního vozidla B-7 platformu 3DEXPERIENCE společnosti Dassault Systèmes.
Toto řešení významným způsobem pomohlo zlepšit vývojové a realizační procesy a výrazně zkrátit dobu vývoje a výroby vozu již sedmé generace.
Typický cyklus návrhu a výroby závodního solárního vozidla v posledních letech trval zhruba 4 roky, ale podobně jako stoupá poptávka po zkracování inovačního cyklu v globálním automobilovém průmyslu, musí i účastnící se týmy soutěže WSC zkracovat tuto dobu, i když konečný výrobek je stále složitější a sofistikovanější.
Tým Blue Sky Solar Car měl jen něco málo přes rok na splnění svého úmyslu vytvořit jeden z nejefektivnějších a nejrychlejších solárních vozů v současném světovém měřítku. Padesáti studentům, kteří tvořili tým, se to podařilo díky vzájemně prospěšné spolupráci, jež umožňuje platforma 3DExperience společnosti Dassault Systèmes.
„World Solar Challenge je příležitost pro budoucí inženýry připravit se na plnění globálních výzev pro udržitelnou a energeticky efektivní dopravu,“ řekl Bruno Latchague, výkonný viceprezident a generální ředitel pro Severní Ameriku společnosti Dassault Systèmes.
„Tým Blue Sky Solar Car byl schopen s využitím platformy 3DExperience během jednoho
roku připravit novou generaci závodního vozu, a to od konceptu až po účast v soutěži. Jedná se o malý příklad uplatnění hodnot této platformy, jež jsou společností Dassault Systèmes poskytovány automobilovým výrobcům k urychlení jejich inovačních cyklů.“
Jiří Suchý: Design sprint jako součást plánování marketingové kampaněSherpas
Design sprint jako součást plánování marketingové kampaně
Klubový večer WebTop100
4. října 2018
Jak využít design thinking a human-centered design pro zvýšení atraktivity hotového produktu? Jak vytěžit uživatele, budoucí klienty, i bez jejich fyzické přítomnosti? Jak podpořit marketingovou kampaň pomocí webu? Nebo jak oslovit ty správné zákaznické segmenty a které to jsou? Na tohle všechno jsme se pokusili odpovědět ve Vodafone týdenním Google Design Sprintem. Jak jsme ho customizovali a jaké přinesl výsledky se dozvíte na přednášce.
What 2015 holds for Internal CommunicationsTrefor Smith
Here is our annual guide to where we think will be this years Internal Communication trends. This years guide outlines 5 main areas that we think are going to be key in 2015, along with sub themes and a wealth of hints and tips. We hope it is of benefit, and brings you success with your 2015 internal communications!
Představení společnosti EDAG Production Solutions CzechiaRadekHenych
Jsme EDAG Production Solutions Czechia, ten správný partner pro vývoj automatizovaných výrobních linek a závodů. Jako dceřiná společnost skupiny EDAG GROUP nabízíme know-how vycházející z letitých zkušeností a celosvětově propojené sítě expertů.
Na Vaši cestě k továrně budoucnosti jsme tím správným partnerem.
http://www.technodat.cz/exalead-onepart
EXAELAD OnePart je „krabicová“ novátorská aplikace s unikátním nalézacím přístupem, která rapidně urychluje a usnadňuje opětovné použití součástek a dílů, jejich návrhů, specifikací, standardů, výsledků testů a souvisejících dat.
Tím dochází k finančním úsporám v přímých nákladech, k úsporám v „mentální energii" těch nejvíce znalých pracovníků, ale také ke zvyšování efektivity, kvality a flexibilnosti výroby. Aplikace OnePart Určena je zejména (nikoliv pouze) pro inženýry a designéry nejen v inženýringu a konstrukčním oddělení, strojírenské výrobě, dodavatelském procesu a v souvisejících činnostech.
Konstruktéři a inženýři pravidelně činí kritická rozhodnutí, která ve svém důsledku mohou mít významný dopad do nákladů vaší společnosti. Konstruktéři každý den navrhují stále více nových dílů. Proč tedy "jen" nehledat a opětovně použít obdobné anebo ekvivalentní součásti, které jsou již navrženy a existují jako složka vašeho firemního duševního vlastnictví? No proto, že dnes je hledání konstrukcí dílů a souvisejících informací velmi časově náročné, má nejistý výsledek a je potenciálně náchylné k chybám.
Bez extrémně účinného nástroje pro rychlé nalezení a srovnání podobných součástek skrytých uvnitř hromady dat a datových zdrojů roztroušených po společnosti, si inženýři prostě raději vyberou variantu nové tvorby dílu spíše než strávení času neproduktivním hledáním. Ačkoliv si to nemusí uvědomovat, vytvoření nového dílu, podtrženo a sečteno, má dopad na celkové náklady, tím pádem i na cenu, a tím pádem samozřejmě i na ziskovost.
Týká se to pak i dalších konsekvencí v technologii, výrobních postupech a časech, kontrole jakosti, objemu skladových zásob a pružnosti produkce (time-to-market).
Použití silné ověřené vyhledávací technologie pomůže nalézt odpovědi na otázku, zda znovupoužít již hotový konstrukční návrh či vytvářet nový, během pouhé 1 minuty.
Znovuobjevení a opětovné použití dřívějších konstrukčních návrhů je dobré pro práci i pro obchod, pro lidi i pro společnost.
Najít a znovupoužít existující díly, 2D/3D konstrukční návrhy a související dokumentaci
Stojící na ověřené inovativní technologii EXALEAD CloudView, EXALEAD OnePart umožňuje optimalizované znovupoužití konstrukčních dílů a souvisejících dokumentů tak, že se urychluje produktový vývoj a zákaznické dodávky, přičemž se ale snižuje čas konstrukčních návrhů, spotřeba materiálu, nároky na průmyslovou výrobu a celkové náklady na skladované položky.
Krátké zamyšlení, jak pomocí simulace a virtuálními experimenty s výrobními procesy zvýšit produktivitu a ušetřit náklady.
Zkrátka: "Optimazace výroby zcela ve vašich rukou"
Řešení DATAVIS = DATA VIDEOKONFERENČNÍ SPOLUPRÁCE přináší uživateli naprosto dokonale připravené zázemí pro sdílení OBRAZU, ZVUKU a DATOVÝCH podkladů v reálném čase.
Všichni uživatelé sdílejí a komunikují nad jedním zdrojem
Správné informace jsou načítány v reálném čase
Jasný přehled o projektu a kvalitě výrobku
Snížení nákladů a času
Proces průběhu zakázky firmou:
Poptávkové řízení
Projektové řízení
3D konstrukce
Kusovníky
Tvorba tiskových sad
3D pracovní postupy
Vykazování odvedené práce
Schvalování
Revize stavu projektu a odvedené práce
3D servisní manuály
Všichni uživatelé sdílejí a komunikují nad jedním zdrojem
Správné informace jsou načítány v reálném čase
Jasný přehled o projektu a kvalitě výrobku
Snížení nákladů a času
Proces průběhu zakázky firmou:
Poptávkové řízení
Projektové řízení
3D konstrukce
Kusovníky
Tvorba tiskových sad
3D pracovní postupy
Vykazování odvedené práce
Schvalování
Revize stavu projektu a odvedené práce
3D servisní manuály
Petr Jalůvka - Digitální dvojče: jak jsme na tom Česká republiko na Logistics...technologyfuture
DYNAMIC FUTURE a Petr Jalůvka na Logistics Ride 2018 na téma dynamické simulace a metodě digitálních dvojčat. Jak a proč ve výrobě využívat dynamickou simulaci a digitální dvojče? Ušetří vám čas i peníze, ale jak jsme na tom v České republice s metodou, která je ve světě už velmi běžná?
http://www.technodat.cz/exalead-onepart
EXAELAD OnePart je „krabicová“ novátorská aplikace s unikátním nalézacím přístupem, která rapidně urychluje a usnadňuje opětovné použití součástek a dílů, jejich návrhů, specifikací, standardů, výsledků testů a souvisejících dat.
Tím dochází k finančním úsporám v přímých nákladech, k úsporám v „mentální energii" těch nejvíce znalých pracovníků, ale také ke zvyšování efektivity, kvality a flexibilnosti výroby. Aplikace OnePart Určena je zejména (nikoliv pouze) pro inženýry a designéry nejen v inženýringu a konstrukčním oddělení, strojírenské výrobě, dodavatelském procesu a v souvisejících činnostech.
Konstruktéři a inženýři pravidelně činí kritická rozhodnutí, která ve svém důsledku mohou mít významný dopad do nákladů vaší společnosti. Konstruktéři každý den navrhují stále více nových dílů. Proč tedy "jen" nehledat a opětovně použít obdobné anebo ekvivalentní součásti, které jsou již navrženy a existují jako složka vašeho firemního duševního vlastnictví? No proto, že dnes je hledání konstrukcí dílů a souvisejících informací velmi časově náročné, má nejistý výsledek a je potenciálně náchylné k chybám.
Bez extrémně účinného nástroje pro rychlé nalezení a srovnání podobných součástek skrytých uvnitř hromady dat a datových zdrojů roztroušených po společnosti, si inženýři prostě raději vyberou variantu nové tvorby dílu spíše než strávení času neproduktivním hledáním. Ačkoliv si to nemusí uvědomovat, vytvoření nového dílu, podtrženo a sečteno, má dopad na celkové náklady, tím pádem i na cenu, a tím pádem samozřejmě i na ziskovost.
Týká se to pak i dalších konsekvencí v technologii, výrobních postupech a časech, kontrole jakosti, objemu skladových zásob a pružnosti produkce (time-to-market).
Použití silné ověřené vyhledávací technologie pomůže nalézt odpovědi na otázku, zda znovupoužít již hotový konstrukční návrh či vytvářet nový, během pouhé 1 minuty.
Znovuobjevení a opětovné použití dřívějších konstrukčních návrhů je dobré pro práci i pro obchod, pro lidi i pro společnost.
Najít a znovupoužít existující díly, 2D/3D konstrukční návrhy a související dokumentaci
Stojící na ověřené inovativní technologii EXALEAD CloudView, EXALEAD OnePart umožňuje optimalizované znovupoužití konstrukčních dílů a souvisejících dokumentů tak, že se urychluje produktový vývoj a zákaznické dodávky, přičemž se ale snižuje čas konstrukčních návrhů, spotřeba materiálu, nároky na průmyslovou výrobu a celkové náklady na skladované položky.
Krátké zamyšlení, jak pomocí simulace a virtuálními experimenty s výrobními procesy zvýšit produktivitu a ušetřit náklady.
Zkrátka: "Optimazace výroby zcela ve vašich rukou"
Řešení DATAVIS = DATA VIDEOKONFERENČNÍ SPOLUPRÁCE přináší uživateli naprosto dokonale připravené zázemí pro sdílení OBRAZU, ZVUKU a DATOVÝCH podkladů v reálném čase.
Všichni uživatelé sdílejí a komunikují nad jedním zdrojem
Správné informace jsou načítány v reálném čase
Jasný přehled o projektu a kvalitě výrobku
Snížení nákladů a času
Proces průběhu zakázky firmou:
Poptávkové řízení
Projektové řízení
3D konstrukce
Kusovníky
Tvorba tiskových sad
3D pracovní postupy
Vykazování odvedené práce
Schvalování
Revize stavu projektu a odvedené práce
3D servisní manuály
Všichni uživatelé sdílejí a komunikují nad jedním zdrojem
Správné informace jsou načítány v reálném čase
Jasný přehled o projektu a kvalitě výrobku
Snížení nákladů a času
Proces průběhu zakázky firmou:
Poptávkové řízení
Projektové řízení
3D konstrukce
Kusovníky
Tvorba tiskových sad
3D pracovní postupy
Vykazování odvedené práce
Schvalování
Revize stavu projektu a odvedené práce
3D servisní manuály
Petr Jalůvka - Digitální dvojče: jak jsme na tom Česká republiko na Logistics...technologyfuture
DYNAMIC FUTURE a Petr Jalůvka na Logistics Ride 2018 na téma dynamické simulace a metodě digitálních dvojčat. Jak a proč ve výrobě využívat dynamickou simulaci a digitální dvojče? Ušetří vám čas i peníze, ale jak jsme na tom v České republice s metodou, která je ve světě už velmi běžná?
Zdokonalený proces výroby automobilů a jejich dílů
1. www.prumysl.cz/konstrukter18 KONSTRUKTÉR 3/2013
realizací. To jim mj. umožní rozšiřovat jejich možnosti spolupráce
ve všech etapách vývoje a realizace výrobků, být více flexibilní při
změnách podmínek a ohleduplnější vůči životnímu prostředí.
Dassault Systèmes je pro své zákazníky z automobilového prů-
myslu blízkým partnerem, takže je vždy připravena pomáhat s ře-
šením veškerých problémů a pomáhat vnášet do jejich podnikání
větší hodnotu. Při této společné práci poskytuje Dassault Systèmes
svá inovativní řešení, která reflektují zákaznické zkušenosti a nej-
lepší vědomosti, tzv.„best practices“ daného oboru.
Target Zero Defect
Platforma 3D Experience pro automobilový průmysl zahrnuje ap-
likace Catia (pro virtuální návrh výrobku), Delmia (pro virtuální
výrobu), Enovia (pro globální spolupráci při řízení životního cyklu
výrobku), Simulia (pro virtuální testování výrobku), 3Dvia (pro re-
alistické on-line prezentace), 3Dswym (pro sociální komunikaci),
a Exalead (pro vyhledávání strukturovaných i nestrukturovaných
dat).
Všechna tato řešení umožňují výrobcům v automobilovém prů-
myslu a jejich partnerům pracovat ve„virtuálním světě“, navrhovat,
upravovat, testovat, vyrábět, udržovat a plánovat odbyt jejich vý-
robků ve 3D prostředí ještě dříve, než dojde k jejich fyzické realizaci.
To samozřejmě šetří čas a náklady na výrobu komplexních fyzic-
kých prototypů a rovněž tedy podporuje trvale udržitelný rozvoj
společnosti.
Více informací o Target Zero Defect na platformě 3D Experience
získáte na MSV v Brně ve dnech 7. až 11. října 2013, v pavilonu P
na stánku 01, kde Technodat vystavuje a prezentuje 3D/PLM řešení
společnosti Dassault Systèmes.
Prezentace společnosti Technodat, CAE-systémy,
napsal Jindřich Vítů.
www.technodat.cz
J
ak napovídá jeho název, zaměřuje se na minimalizaci rizika
vad v procesu vývoje výrobků, v tomto případě automobilů.
Představit si jej můžete jako integrované a otevřené prostředí
pro spolupráci mezi subdodavateli a finálními výrobci v automo-
bilovém průmyslu. Díky využití osvědčených nástrojů a platformy
tzv. 3D Experience, pokrývá Target Zero Defect spolupráci při efek-
tivním vývoji automobilové a dopravní techniky od konceptů až po
finální montáž produktů„na první pokus“, bez zbytečného opako-
vání nepovedených procesů.
Současní dodavatelé i samotní OEM výrobci automobilů musí
zavádět nové technické funkce a vymoženosti do svých výrobků
daleko rychleji než kdykoliv dříve, to vše ale za současného říze-
ní stále se zvyšující složitosti procesu vývoje. Řešení Target Zero
Defect poskytuje integrovanou, ucelenou a otevřenou platformu,
která minimalizuje chyby, automatizuje využití již dříve získaných
znalostí, pomáhá zvládat veškeré složitosti výrobku i realizačních
procesů a optimalizuje výkonnost organizace v rámci celého pro-
cesu vývoje výrobku.
Včasný virtuální návrh výrobku a jeho technická příprava výroby
včetně validace, umožňují jednak snižování spotřeby materiálů, ale
v důsledku i snižování hmotnosti finálního výrobku. Jednotné úlo-
žiště zdrojů aktivně podporuje přesnější predikci rozpočtu a trvání
vývojového cyklu, šetří tedy náklady a čas. Target Zero Defect po-
máhá subdodavatelům i finalistům redukovat rizika spojená s vý-
vojem a zaváděním nových automobilů a minimalizovat náklady
na případné řešení jejich závad v záruční době.
Flexibilní globální výrobní kapacity pak umožňují průmyslovým
lídrům rychleji reagovat na změny v poptávce a provádět kritické
aktualizace ve vývojovém procesu později, aniž by tím byla ohrože-
na vyrobitelnost a plnění plánu.
Inovace na první pokus
Řešení Target Zero Defect na platformě 3D Experience poskytuje
globální přístup k zachycení, uložení a k následnému opětovnému
využití získaných znalostí a cenných zkušeností rozšířené výrobní
organizace, tedy včetně partnerů a dodavatelů, do dynamického
prostředí umožňující efektivního spolupráci při návrhu a realizaci
nového výrobku. Obsahuje výkonné nástroje pro virtuální návrh
a simulaci chování výrobku ve všech etapách jeho realizace, od
koncepčního návrhu až po virtuální výrobu. A to ve všech strate-
gických doménách tohoto průmyslového odvětví, jako jsou např.
karosérie, interiér, hnací ústrojí, vlastní montáž atd.
Pokud bychom měli vyjmenovat alespoň některé z klíčových
hodnot tohoto řešení, určitě je třeba zmínit následující:
• redukce opakujících se úkolů při digitálním modelování a opti-
malizaci ploch a povrchů,
• zrychlení koncepčního návrhu,
• komplexní řešení pro návrh a výrobu karosérie a interiéru podle
hesla„design anywhere, produce everywhere“,
• podpora pro zvýšení výkonu automobilu a snížení jeho hmot-
nosti a spotřeby paliva,
• podpora vývoje hnacího ústrojí (maximalizace výkonu při mini-
malizaci škodlivých emisí),
• integrovaná virtuální simulace montáže vozu předcházející chy-
bám a šetřící náklady.
3D Experience v automobilovém průmyslu
Výrobci v automobilovém průmyslu využívají osvědčené 3D a PLM
aplikace od Dassault Systèmes již více než pětadvacet let. Nová
platforma 3D Experience jim otevírá možnosti k dosud nepozna-
ným možnostem virtuálního 3D prostředí, schopného nabídnout
realistický zážitek z vyvíjeného produktu a umožňujícího vyzkoušet
a ověřit si funkčnost i vnímání výrobků před jejich vlastní fyzickou
Zdokonalený proces
vývoje automobilů a jejich dílů
Jen těžko si lze představit, že by se současný automobilový
průmysl obešel bez softwarových aplikací, jež vyvíjí společnost
Dassault Systèmes. Do jejich nabídky nyní přibylo řešení
Target Zero Defect.
Obrázek 1 S řešením Target Zero Defect již mají zkušenosti například
v automobilce Tesla Motors.
Obrázek 2 Procesu vývoje automobilu se účastní velké množství
profesí a specialistů. Jim všem má Target Zero Defect pomoci snížit
chybovost.
SOFTWARE AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL
inzerce