4. Bu hücreler ağacın ekseninden radyal olarak dışa doğru gelişir.
Kambiyum
Kabuk
Öz odun (heartwood)
Diri odun (sapwood)
Annual Ring
Springwood
Summerwood
4
5. Ahşabın Teknik Özellikleri
İğne yapraklı ağaçlar
Geniş yapraklı ağaçlar
(yaprak döken)
(kozalaklı)
hardwoods
softwoods
-Meşe (oak)
-Çam (pine)
-Dişbudak (ash)
-Ladin (spruce)
-Akçaağaç (maple)
-Sedir (cedar)
-Kayın (beech)
-Gürgen (hornbeam)
Akasya
-Kestane (cheasnut) -(locust)
-Ceviz (walnut) - Okaliptüs
* Sertlik açısından istisnalar vardır (
).
balza ağacı bir hardwood ama en yumuşak ağaç !!!
Asıl fark hücre yapılarındadır.
5
8. Ahşabın Teknik Özellikleri
Doğada çok sayıda ağaç türü olmasına karşın, önemli
ekonomik değer taşıyan ağaç sayısı sınırlıdır. Yapılarda
kullanılan ahşabın önemli bir kısmı çam, meşe, ceviz,
dişbudak, kavak, selvi, kayın, köknar, sedir gibi ağaçlardan
elde edilmektedir.
23,000 tür ağaç
8
10. Ahşabın Teknik Özellikleri
Budaklar, yarıklar, peşlenme (eşit olmayan hacim değişimi),
eğik lifler, reçine keseleri kereste kusurlarındandır.
Budaklar
Çift Öz
Yarıklar
Yıllık halkalara paralel çatlak
Öz Kayması
10
12. Ahşabın Teknik Özellikleri
Ahşabın nem içeriği
Yeni kesilmiş ağaçta % 130 - % 50, piyasada kuru kabul
edilen ahşapta % 22 - % 18, yapay yöntemlerle fırında
kurutulmuş olanlarda % 8'in altında olabilir.
Bu nedenle ahşabın özellikleri standart olarak, % 12-15
arasında nem derecesinde bulunan örnekler üzerinde
saptanır.
12
13. Ahşabın Teknik Özellikleri
Ahşabın nem içeriği
Ahşabın fiziksel özellikleri, nem oranı ile büyük ölçüde
etkilenir. Aynı ahşap değişik nem oranlarında farklı
davranış gösterir. Ahşap kururken hacim kaybına uğrayarak
büzülür.
Aşırı kurutma
13
14. Ahşabın Teknik Özellikleri
Ahşabın nem içeriği ile enerji yutma kapasitesi arasındaki ilişki
Ağaç kuruyunca sertlik, dayanım gibi bir kısım özellikleri
artar ancak enerji yutma kapasitesi azalır.
14
15. Ahşabın Teknik Özellikleri
Birim hacim ağırlık
Birim hacim ağırlık ahşabın türüne göre ortalama olarak
0.1 t/m3 ile 1.5 t/m3 arasında değişir
15
16. Ahşabın Teknik Özellikleri
balza ağacı
En hafif ahşap - BALZA
En hafif ve yumuşak ağaç (0.16 g/cm3).
Ekvator, Güney Amerika ‘da yetişir.
Maket uçaklarda ve maket mimarisinde kullanılır.
16
19. Ahşabın Teknik Özellikleri
Termik Genleşme
Her cisimde olduğu gibi ahşabın da boyutlarında sıcaklık
etkisi ile değişiklikler olur. %0 nem ve 0oC’de saptanan ısıl
genleşme katsayısı lifler doğrultusunda 0.5 x 10-4, liflere
dik doğrultuda 0.05 x 10-4 değerindedir.
ToC
2ToC
ToC
19
2ToC
20. Ahşabın Teknik Özellikleri
Termik İletkenlik
Ahşap hücreli yapısı ve yapının aslını oluşturan maddenin
selüloz olması nedeniyle, ısı bakımından kötü bir iletkendir.
Bu nedenle bölme, kaplamalar için uygun bir malzemedir.
Çam: 0.27 kcal/moCh
20
21. Ahşabın Teknik Özellikleri
Mekanik Özellikler
Kusurlu, heterojen ve anizotrop
yapısı nedeniyle ahşabın mekanik
özelliklerini
incelemek
kolay
değildir. Ahşabın değişik mekanik
etkilere karşı gösterdiği dayanım
türlere göre ve aynı türlerin değişik
örneklerine göre farklılıklar gösterir.
21
22. Ahşabın Teknik Özellikleri
Basınç Dayanımı (MPa)
((N/mm2)
8
Basınç dayanımı su içeriği ilişkisi
7
6
5
4
3
2
1
10
20
30
40
50
w (% su içeriği)
Birim hacim ağırlığı 0.42 kg/dm3 olan bir kozalaklı ağacın
basınç dayanımının (lifler doğrultusunda) su içeriği ile değişimi 22
26. Ahşabın Teknik Özellikleri
Mekanik Özellikler
Anizotropi nedeniyle ahşabın mekanik özelliklerini iki
yönde incelemek.
Eksenel yön (lifler boyunca),
Transversal yön (liflere dik doğrultuda).
P
P
P
P
26
27. Ahşabın Teknik Özellikleri
Transversal yön
Liflere dik
ve
radyal yön (enine)
Eksenel yön
Transversal yön
Liflere dik
ve
teğet yön (enine)
Liflere paralel yön
(boyuna)
27
29. Ahşabın Teknik Özellikleri
Mekanik Özellikler
Emniyet
Gerilmeleri
(MPa)
III.SINIF
ÇAM
II.SINIF
KAYIN ve
ÇAM
MEŞE
Çekme //
Basınç //
6.0
7.0
2.0
3.0
Basınç
// : Liflere paralel doğrultuda
: Liflere dik doğrultuda
8.5
8.5
2.0
KAYIN ve
MEŞE
10.0
10.0
3.0
I.SINIF
ÇAM
10.5
11.0
2.0
KAYIN ve
MEŞE
11.0
12.0
3.0
Ahşap ile ilgili olarak emniyet kat sayıları değişkenliklerin
fazlalığı nedeniyle 5 ~ 10 arasında değişen değerler alır.
Yukarıdaki Tabloda bazı ahşap türleri için alınan emniyet
29
gerilmeleri verilmiştir.
30. Ahşabın Teknik Özellikleri
Elastisite modülü
Ahşabın elastisite modülü de liflere dik ve paralel
doğrultularda değişmektedir. Elastisite modülü çamlarda
liflere paralel doğrultuda 10.000 MPa, liflere dik doğrultuda
300 MPa’dır.
Meşe ve kayın için bu değerler sırasıyla 12.500 MPa ve
600 MPa olarak alınabilir.
30
31. Ahşabın Teknik Özellikleri
Eğilme Dayanımı
Ahşabın eğilme dayanımı 60-130 MPa arasında değişen
değerler alır. Örneğin, III. Sınıf çamın eğilme dayanımı 65
MPa, gürgenin 130 MPa'dır.
31
33. Ahşabın Korunması
Dayanıklılık
Nem, özellikle zararlı mantarların gelişmesini ve canlı organizma
saldırısını kolaylaştırır. Ancak tamamen tatlı su içinde gömülü ahşabın
uzun yıllar (50-500 yıl) dayandığı gözlenmiştir.
33
34. Ahşabın Korunması
Dayanıklılık
Devamlı olarak ıslanma - kuruma etkisinde bulunan ahşap kolayca
yıpranır. İyi havalandırılmış ve nemsiz ortamlarda, tarihi yapı ve
mobilyalarda görüldüğü gibi ahşap çok fazla (3000 yıl dolaylarında)
dayanabilir. Mısır’da açılan firavun mezarlarında oldukça sağlam
ahşap mobilyalara rastlanılmıştır. Ancak bu dayanım nemli toprak
içinde 4-12 yıla inebilir.
34
38. Ahşabın Korunması
Dayanıklılık
Ahşabın dayanıklılığı doğal haliyle, koruyucu işlemlere tabi
tutulmaksızın dış etkenlere dayanmasıdır. Bu dayanıklılık
türlere göre değişir. Bazı türlerde mikroorganizma
üreyemez, yapılarında doğal antiseptik maddeler vardır.
Örneğin kestane, meşe, çam, bu tür etkilere oldukça
dayanıklıdır.
38
42. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Limnoria (3 to 4 mm boyunda)
ahşabı yiyerek zayıflatır. Gelgit
bölgesi mekanik etki ile hasar görür.
42
44. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Ahşabın yüzü nemin geçmesine ve zararlı mikro
organizmaların gelişmesine engel olmak amacıyla bir
koruyucu tabaka ile örtülür. Bu amaca ulaşmak için en çok
kullanılan 5 yöntem şöylece sıralanabilir:
-Boyama
-Katranlama
-Yüzeysel yanma
-Çivileme
- Daldırma
44
45. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Vernik: Kuruduğunda ahşap üzerinde ince, sert, ve
parlak (isteğe göre mat) bir tabaka oluşturan
reçine+çözücüden oluşan sıvı malzemelerdir.
İlk vernikler doğal reçinelerden
günümüzde petrol kökenlidir.
elde
edilirken
45
47. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
doğal reçine çözücü
Lak
Alkol
Şellak
47
Gomalak cilası da denir.
Müzik aletlerinde kullanılır.
48. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Petrol
türevli
reçine
çözücüler
Üreformaldehid
Polyester
Vinil reçineleri
Akrilik asit reçineleri
2 komponentlidir (sertleştirici
ayrıca karıştırılır)
Poliüretan vernik
Polyester vernik
Sentetik vernikler
Akrilik vernik
Beyaz lake boyalarda
sararma yapmaz.
Vernik boyadan sonra koruyucu olarak uygulanmalıdır, boya
ile karıştırılmamalıdır.
48
52. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Katranlama - Hava ile temas halinde olan kaba yapı
elemanları (direk, kazık, tahta perde vb.) gibi görünüşün
önemli olmadığı yerlerde kullanılır. Bu yöntemde
bitümlü malzeme ahşaba sıcak ve soğuk olarak sürülür.
52
53. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Yüzeysel yanma - Ahşabın yüzeyine alev püskürtmek
suretiyle ahşap yüzeysel olarak kömürleştirilir. Böylece
malzeme yüzeyi dış etkenlere karşı çok dayanıklı hale
gelir.
53
54. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Çivileme - Su içinde bulunan ahşaba saldırabilen bazı
kurtlardan korumak amacıyla, iri (yaklaşık 15 mm) ve
yuvarlak başlı özel çiviler yan yana çivilenir. Bir süre
sonra ahşabın yüzeyi bir pas tabakası ile örtülür ve bu pas
örtüsü kuruyucu bir tabaka oluşturur.
54
55. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma yöntemleri
Daldırma – Ahşap, türüne göre kısa veya uzun süreli bir
sıcak antiseptik banyosuna daldırılır. Bu banyolar için en
çok bakır sülfat, çinko klorür ve lizol gibi maddeler
kullanılır..
Daldırma öncesi geçirimsiz
kabuğun soyulması
55
Penetrasyonu arttırmak için delme
57. Ahşabın Korunması
Yüzeysel koruma
Emprenye yöntemi
Bazı tür kimyasallar ahşaba basınçlı
yöntemlerle emdirilmektedir. Emprenye
denilen bu ahşap türü dış etkilere çok
dayanıklı olmaktadır.
Ormanlık ve nemli alanda
kullanılacak ahşaplar için
57
60. Ahşabın Korunması
Yangına dayanıklılık
Ancak boraks ve alüminyum tuzlu kimyasal sıvıları
kütüklere şırınga ederek veya yanmaz maddelerle (asbest
levha, alçı sıvası vb.) kaplayarak izolasyon yoluyla
ahşabın yangına dayanıklılığını büyük ölçüde arttırmak
olanaklıdır.
60
63. Ağacın Mekanik İşlenmesi
Mekanik İşleme Yöntemleri
talaş
iri parça
testere tozu
lif
yonga
kıymık
Common wood elements used in woodbased
composites from top left, clockwise: shavings,
sawdust, fiber, large particles, wafers, and strands.
63
64. Ağacın Mekanik İşlenmesi
Mekanik İşleme Yöntemleri
Yontma - Ağaç kesildikten sonra dalları ve budakları
kesilip, yontularak tomruk hale getirilir. Bu tomruklar
gereğinde direk vb. olarak da kullanılabilir. Köprü
inşaatında direkt kullanımı:
64
65. Ağacın Mekanik İşlenmesi
Mekanik İşleme Yöntemleri
Biçme - Tomruklar başlıca üç şekilde biçilir.
1. Paralel Biçme
2. Prizmatik Biçme
3. Çeyrek Biçme
biçilen kereste şekline ve boyutlarına göre; kalas, tahta, lata, çıta gibi adlar alır.
65
67. Ağacın Mekanik İşlenmesi
Glulam (Glued-laminated structural timber) Büyük kirişler
halinde fabrikada özel seçilen keresteler ve uzun ömürlü
yapıştırıcılar kullanılarak keresteler uc uca şaşırtmalı eklenir.
Böylece uzun kirişler elde edilir. Bağlantılarda çelik plakalar
kullanılır.
67
69. Ağacın Mekanik İşlenmesi
Mekanik İşleme Yöntemleri
Dilme - Özel makinalar yardımıyla tomruktan ince yapraklar elde
etme işlemine dilme denir. Bu yapraklar marangozlukta kaplama
işlerinde kullanılır.
Açma - Tomruk, sarılmış bir halı gibi
soyulursa, geniş yüzeyler elde edilir. Açma
makinasında bıçak sabittir. Tomruk ekseni
etrafında dönerek genişliği sabit, boyları
tomruğun çapına göre değişen yapraklar
elde edilir. Elde edilen yapraklar özellikle
kontraplak yapımında kullanılır.
69
76. Ağacın Mekanik İşlenmesi
Mekanik İşleme Yöntemleri
Kıyma - Ağaçları kıyarak, yonga veya talaş haline getirmek
ve bunlara su ve buhar ile işleyip, mekanik araçlarla ezip,
didikleyerek lifler halinde dağıtmak işlemidir. Bu hamura
uygun bağlayıcılar (tutkal, reçine vb.) katarak ahşap
levhalar (suni tahta) elde edilir.
76
77. Ağacın Mekanik İşlenmesi
Suni tahtalar
Kıyılan ve hamur hale dönüştürülen ahşap, çeşitli
yöntemlerle yapay ahşap levhalar haline getirilir.
Bunlar doğal kereste yerine;
- izolasyon levhası,
- çeşitli sertlikte levhalar olarak doğrama, kaplama,
döşeme vb. malzemesi olarak geniş kullanım alanı
bulurlar.
77
79. Ağacın Mekanik İşlenmesi
MDF (medium density fiberboard)
Liflerin belirli bir rutubet derecesine kadar kurutulduktan sonra
yaklaşık %9-11 oranında termosetting (sıcaklıkta katılaşan)
karakterli bir tutkal ile tutkallanarak sıcaklık ve basınç altında
preslenmesiyle oluşan homojen yapıda levhadır.
550-800 kg/m3
Lake: Ham MDF'nin üzeri astarlanıp
üzerine selülozik, poliüretan akrilik ve
UV koruyuculu boyaların uygulanması
ile elde edilen mobilya
79
81. Ağacın Mekanik İşlenmesi
OSB (Oriented strand board)
Yönlendirilmiş yonga plaka
Önce
halat
şekilli
elemanlar
üretilir
ve
kurutulur. Reçine ile sıcak
presleme yoluyla plaka
üretilir (177-204oC 3-5 dk).
İnşaat
sektöründe
kontrplağın
(plywood)
yerini almıştır.
81
84. Ağacın Mekanik İşlenmesi
OSB (Oriented strand board)
Yönlendirilmiş yonga plaka
Çatı Kaplamalarında
Ambalaj Sektöründe
Oda Bölmelerinde…
Tavan ve Taban Döşemelerinde
Oldukça Yoğun Kullanılır.
Ucuz bir yapı malzemesidir.
84
86. Çok katlı ahşap yapılar
Maison d'adams, Angers, Fransa. Loire vadisi.
Yapım tarihi: 15 YY
Gelslingen, Baden-Württemberg, Almanya. 1589
86
87. Ahşap bağlantı elemanları
- Ahşap çivileri ve vidaları
- Geçmeli - klavuzlu bağlantılar
- Yapıştırmalı - geçmeli bağlantılar
- Metal plakalarla düğüm noktası tespiti
87
93. Ahşap bağlantı elemanları
Ahşap yapıştırıcıları
veneer
93
An extruder applies continuous and uniformly
sized and spaced beads of adhesive to veneer
for laminating into laminated veneer lumber (LVL).
94. Ahşap bağlantı elemanları
Ahşap yapıştırıcıları
Farklı kimyasal kökenli yapıştırıcıların dış ortam
koşullarında yapışma mukavemetlerindeki değişim
94