WDP Efficient Energy Event 2015

1. Deelmetingen
Snel en efficiënt op energiekosten besparen
WDP Energy Efficiency Event
Mei 2015

2. WAAROM ?
• Uw intern energieverbruik kennen
• Specifieke verbruikswaarden vaststellen
• Detectie en monitoring van het waakverbruik
• Instrument voor energiebeheer
2

3. 3
Meten is weten !
• Wilt u uw belangrijkste verbruikers kennen en actief
beheren ?
• U hebt de energiebalans van een specifieke productielijn
nodig ?
• U wenst uw verbruik centraal en direct te beheren ?
• U wilt onmiddellijk de resultaten van acties voor een lager
verbruik
te controleren ?
• U wilt uw eigen energieproductie opvolgen ? (PV-panelen,
WKK,…)

4. PRESENTATION TITLE 4
METINGEN, VERSCHILLENDE OPLOSSINGEN
Via pulsen of draadloos

5. Brouwerij
Deelmetingen op de koelinstallatie en stoomketel,
acties naar perslucht en verlichting
5

6. 6
Situatie :
Koeling :
Bedoeling van deze meting was om het elektriciteitsverbruik
van verschillende delen van de koeling te kennen, dit om
een inschatting te maken wat het min/meer verbruik was van
de gekoelde konische tanks t.o.v. de gekoelde bierkelders
(beiden opslag bier voor botteling).
Stoom :
Bedoeling van deze meting was om het stoomverbruik in
kaart te brengen welke hoeveelheid stoom naar welke
toepassing ging.

7. 7
Resultaat meting stoomketel :
Klant kon op basis van de metingen heel duidelijk zien welke
hoeveelheid stoom naar welke toepassing ging. Dit gaf hun
de mogelijkheid de kosten efficiënter te gaan toewijzen.
De meting gaf ook aan dat er een aanzienlijke besparing kon
worden
gerealiseerd op het gasverbruik door het plaatsen van een
economiser. Die onttrekt warmte aan de rookgassen om er
het aangevoerde water mee te verwarmen. Zo verhogen we
het rendement van de ketel en daalt het energieverbruik met
zowat 10%. Er werd in het rapport van Electrabel een
terugverdientijd van 2,5 tot 3 jaar voorzien. Uit de ervaring
blijk dat de investering binnen 2 jaar werd terugverdiend
Tijdens een meetcampagne op de stoomleidingen kwamen
ook tal van verliezen op de condenspotten aan het licht.
Besparing van +/- 700 MWh aardgas/jaar

8. 8
Resultaat meting koeling :
• Op basis van de meetresultaten werd beslist een deel van de
ruimtekoeling stop te zetten.
• Er werd verder geïnvesteerd in bovengrondse SKT-tanks.
Hierdoor koelt men in de tanks en niet meer de ruimte
waarin de tanks liggen.
• Besparing op het elektriciteitsverbruik voor deze
toepassing van meer dan 15 %.
• Minder arbeidsintensief, wat een aanzienlijke besparing op
personeelskost met zich meebrengt.
• Door de investering in SKT’s kan men ook op een meer
hygiënische manier gaan werken.

9. 9
Andere maatregelen :
Vervanging verlichting en compressoren:
• 30 % besparing op het elektriciteitsverbruik in de
opslagruimtes door relighting en compartimentering.
• 50 % besparing op het elektriciteitsverbruik in de bottelarij
door relighting en installatie lichtsensoren. Deze laatste
worden gestuurd in functie van het buitenlicht via de
vernieuwde lichtstraten.
• Het bedrijf beschikte over 1 belast/onbelast geregelde
compressor
van 90 kW die voor ongeveer 50% belast was. Door deze
compressor te vervangen door een toerentalgeregelde
compressor
doet men een besparing van +/-100 MWh/jaar.
Besparing van +/- 180 MWh elektriciteit/jaar

10. 10

11. Elektro-keten
4 Deelmetingen
11

12. 12
• Hoe kunnen we ons totaal verbruik beheren ?
• Verlichting, welk aandeel in totaal verbruik ?
• Airco, welk aandeel in totaal verbruik ?
• Opstelling TV’s die gans de dag spelen
Situatie :

13. 13
• Grootste verbruiker blijkt niet de airco te zijn maar “de
muur”
met TV’s.
• Bij opstart van alle TV’s op hetzelfde moment wordt een
grote
onverwachte piek gevraagd. Moderne Smart TV’s vragen
nogal
wat vermogen bij opstart.
Resultaat van de metingen :

14. 14
 Acties van klant
- Slechts een gedeelte van de TV’s spelen permanent
 Resultaat
- Een onmiddellijke besparing van 10% op verbruik enkel
door de aanpassing van de opstartprocedure.
- Deze regel wordt doorgetrokken naar alle winkels
Nog geen effectieve besparingscijfers

15. Acties
Stap 3:
Analyse
• Verzamelen van
gegevens
• Analyse & interpretatie
• Voorstellen voor
optimalisering
Stap 2:
Installatie
Uitvoering van de
werkzaamheden
Stap 1:
Haalbaarheidstudie
Bepalen van pertinente
meetpunten
Inspectie van de
installaties en evaluatie
van de technische
mogelijkheden
Voorgestelde oplossing
& timing
Rapport &
budgetraming
SUBMETERING IN DRIE STAPPEN

16. VRAGEN ?
16