Het binnenklimaat in de kunststofindustrie kenmerkt zich door vrijkomende warmte, stof, tocht en een hoog energieverbruik. ‘Niet het meest ideale werkklimaat’, denk je wellicht. ‘En ook niet de meest duurzame sector’. Dat valt niet te ontkennen. Maar diezelfde problemen creëren ook weer enorme kansen op het gebied van duurzaamheid. Wat kun je bijvoorbeeld doen met al die vrijkomende warmte?

1. © Colt International
De kunststofindustrie: 3x van energievreter naar energiewinner
Het binnenklimaat in de kunststofindustrie kenmerkt zich door
vrijkomende warmte, stof, tocht en een hoog energieverbruik.
‘Niet het meest ideale werkklimaat’, denk je wellicht. ‘En ook niet
de meest duurzame sector’. Dat valt niet te ontkennen. Maar
diezelfde problemen creëren ook weer enorme kansen op het
gebied van duurzaamheid. Wat kun je bijvoorbeeld doen met al
die vrijkomende warmte?
Veel energie, veel warmte
Momenteel verbruiken we in Nederland 3.232 Pj aan energie,
met de kunststofindustrie als een van de grootverbruikers. Het is
dus tijd voor deze sector om meer te focussen op
duurzaamheid. De Federatie Nederlandse Rubber- en
Kunststofindustrie (NRK) probeert bedrijven in deze sectoren
bewuster te maken van hun energieverbruik. De NRK wijst haar
leden op maatregelenom hun duurzaamheid te vergroten en er
ook nog geld aan te verdienen. Die twee elementen lijken haaks
op elkaar te staan: investeren én geld verdienen. Toch is dit
mogelijk in de rubber- en kunststofindustrie.
Warmte terugwinnen
In Nederland is de behoefte aan warmte groot. Maar liefst 40% van het energieverbruik – van
3.232 Pj – wordt ingezet voor warmte. In de industrie komt er juist veel warmte vrij. Warmte waar
vaak niets mee gedaan wordt. Zo ook in de kunststofindustrie. Door die warmte wél te gebruiken,
kun je flinke stappen maken op het gebied van duurzaamheid en kun je enorm besparen:
• Minder CO2-uitstoot
• Lagere operationele kosten
Dit is mogelijk door het terugwinnen en hergebruiken van warmte. Dit is vrij eenvoudig te
realiseren, met de juiste technieken. Drie van deze technieken licht ik hieronder toe.
Techniek 1 – Warmte terug naar werkniveau
Als je slim bent, dan voer je de warmte die zich op hoog niveau bevindt met een
luchtverdeelsysteem terug naar de mensen op de werkvloer. Deze methode noemen we warmte

2. © Colt International
terug naar werkniveau. Het mooie aan dit systeem is dat het een energiebesparing op kan
leveren tot wel 40%:
• In de zomer komt er 100% buitenlucht naar binnen. De warmte die ontstaat, gaat
vervolgens naar buiten
• In de winterperiode komt er bijvoorbeeld 50% buitenlucht binnen. Het systeem pakt
daarnaast 50% warme lucht binnen op.
Techniek 2 – Warmteterugwinning
Het terugwinnen van energie of restwarmte is zowel vanuit het oogpunt van duurzaam
produceren als vanuit het terugdringen van de energiekosten een effectieve methode.
Een warmteterugwininstallatie gebruikt de warmte van de afgevoerde binnenlucht om de
aangezogen verse buitenlucht mee op te warmen. De vrijgekomen warmte is dus inzetbaar voor
bijvoorbeeld het verwarmen van de productiehal, wat de centrale verwarming overbodig maakt.
Warmte over?
Blijft er nog warmte over? Dan is die warmte inzetbaar voor onder meer het genereren van
elektriciteit, zoals het Duitse Sauer Polymer Technology doet. Door alle besparingen weet Sauer
Polymer haar investering binnen 2,3 jaar terug te verdienen.
Techniek 3 – Hybride klimaatinstallaties
Zogenaamde hybride klimaatinstallaties zijn ideaal voor thermische terugwinning én voor de
opslag van energie (restwarmte of -koude) in een energiebuffer. Deze energie is direct inzetbaar
in een koel- of verwarmingssysteem. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk om kantoren te koelen en te
verwarmen met restenergie en is er geen externe energiebron meer nodig.
Leent jouw klimaat zich voor warmteterugwinning?
Ben jij nu benieuwd hoeveel warmte er beschikbaar is in jouw productiehal? Of deze warmte zich
leent voor warmteterugwinning of een andere techniek? En wat jouw kostenbesparingen kunnen
zijn? Neem dan contact op voor een klimaatonderzoek. Of lees eerst de case van Naber Plastics.
In een volgende blog ga ik in op de omstandigheden in de textielindustrie. Als je meer
wilt weten over de ontwikkelingen in deze sector, ga dan zeker op 13 december 2016
naar de Landelijke Stoffendag.
Praktijkvoorbeeld klimaatsysteem in de kunststofindustrie

3. © Colt International