1. 第四章 岩巷施工 第一节 钻眼爆破工作 第二节 掘进通风与综合防尘 第三节 装岩与转运 第四节 岩巷掘进机 习 题

2. 第一节 钻眼爆破工作 钻眼爆破工作是巷道掘进的最主要工序 , 良好的钻眼爆破工作应该是： ⑴ 爆破后所形成的巷道断面应符合设计要求和《井巷工 程施工及验收规范》的标准，巷道的方向与坡度应符合设计 规定。 ⑶ 对巷道围岩的震动和破坏要小，以利于巷道的维护。 ⑵ 爆下的岩石块度应有利于提高装岩生产率 , 岩石堆积状 况便于组织装运、便于钻眼与装岩平行作业。 ⑷ 爆破单位体积的岩石所需的炸药和雷管的消耗量要低， 钻眼工作量要小，炮眼利用率要达到 85% 以上。

16. ㈢周边眼 ( 续 ) ⑵ 底眼 负责控制标高。 底眼眼口 位置应比巷道底板高出 150~200 ㎜，以利钻眼和防止灌水，但 眼底 应低于底板标高 100 ～ 200 ㎜，以免巷道底板漂高。底眼眼距一般为 500 ～ 700 ㎜，装药系数一般为 0.5 ～ 0.7 。 水沟的炮眼应与其它炮眼同时钻眼与爆破。有时为了给钻眼与装岩同时作业创造条件，需采用抛渣爆破，则将底眼眼距缩小为 400 ㎜左右，眼深增加 200 ㎜左右，每个底眼增加 1 ～ 2 个药卷。 光面爆破周边眼满足以下要求： ⑴ 周边眼 中心都应应布置在巷道设计 掘进断面轮廓线上，而 眼底 应稍向轮 廓线外偏斜，一般不超过 100~150mm , 可使下一循环打眼时凿岩机有足够的 工作空间，同时要尽量减少超挖量。

25. 4. 炸药消耗量（续）

28. 2 ．周边眼装药结构 单段空气柱式装药（ a ） 空气间隔分段装药 （ b ） 不耦合装药

33. 工作面炮眼布置图

42. ⑹ 装药联线后应有放炮员与班、组长进行技术检查，做好 放炮前安全布置。 ⑺ 放炮后要等工作面通风散烟后，放炮员率先进入工作 面，检查认为安全后方能进行其它工作。 ⑻ 发现瞎炮要及时处理。因联线不良、错接、漏接造成的 瞎炮可重新联线放炮，但重新联线放炮前，要检查工作面的顶 板、支架和瓦斯情况，确认安全并确保起爆线路完好时，方可 重新起爆。因其它原因造成的瞎炮，则应在距至少 0.3m 处重新 打一个和瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。重新打眼时， 应先弄清瞎炮的角度、深度，切不可距瞎炮太近，以免发生事 故。

45. ㈠压入式通风 1. 优点 ：这种通风方式可采用胶质或塑料等柔性风筒，能很快地将工作面的有害气体冲淡并排出。 <10m >10m 2. 缺点： 排出的炮烟在巷道中蔓延扩散，时间较长，工 人进入工作面往往要穿过这些蔓延的污浊气流。 3. 局扇、风筒的布置要求

47. ㈢混合式通风 1. 特点： 这种通风方式是压入式和抽出式的联合运用，为了达到快速通风的目的，可利用一辅助局扇作压入时通风，新鲜风流压入工作面冲洗工作面的有害气体和粉尘。 ≥ 10m 2. 局扇、风筒的布置要求 ≥ 10m

48. 二、掘进通风设施 1 ． 局部通风机 2 ． 风筒 3 ． 引射器

50. 适用于有爆炸性危险气体（甲烷类）和煤尘的矿井中，用交流 50Hz 、电压至 660V 电路中，做矿井井下采掘和采煤巷道局部通风之用。

52. 正压风筒 具有抗静电、阻燃、强力高、风阻小、漏风率低、连接方便、柔软轻便等特点 负压风筒结构示意图 1— 端圈； 2— 螺旋钢丝； 3— 压条； 4— 吊环； 5— 涂覆布； 6— 连接软带

59. 2 ．侧卸式铲斗装岩机

62. 耙斗装载机在工作前，用 卡轨器 将台车固定在轨道上，并用 固定楔 将尾轮悬吊在工作面的适当位置上。

64. 耙斗装载机 可在拐弯巷道中作业

65. ( 三 ) 蟹爪式装岩机

75. ３ . 风动吊车器调车

77. 式中 x—— 连续装矿车数日，辆， n—— 胶带转载机下能容纳的矿车数目，辆。 采用此方法调车，倒车频繁。如果转载过长，能容纳一个 循环的岩石量，倒车次数。但因转载机过长而笨重，反而会影响使用。

78. 梭式矿车 ( 梭车 ) 是车身校长的大容积矿车。它的底部有一台刮板输送机。装载机向梭车的前端装载，等矿碴将溢出车外时，开动刮板输送机移动一小段距离。逐次进行，将梭车装满外运。为了把一次放炮爆破的岩碴全部装走，可用多台梭车搭接转载。被拉到卸载地点后，开动刮板输送机卸出岩碴。

79. 仓式列车由 头部车 、 若干中部车 及 一台尾部车组成 ， 链板机贯穿整个列车车箱的底部。使用时，根据一次爆破 出岩量确定中部车车箱数量。

81. ⑷ 发展一机多用设备 ，如钻眼、装岩机，钻眼、装岩、锚 杆安装机，转载与运输和卸载合一的仓式列车。 ⑸ 加强装岩调车的组织管理工作 。 ① 提高钻眼、装岩机司机操作技术，加强作业线的维修保 养，以保证装岩熟练，减少事故障。 ② 严格执行工种岗位责任制，保证各工种密切配合，工序 衔接迅速。 ③ 保证稳定的电压或合理提高风动装岩机风压。 ④ 保证轨道质量，经常维护，提高行车速度，减少矿车调 道事故。 ⑤ 坚强调度工作，及时供应空车。