Рабочее место радио инженера.

1. Авторы:
Малиновский Никита Вадимович, 4 «Б» гимназия №1,
Гавриленко Никита Сергеевич, 8 «В» МБОУ СОШ №19
Научный руководитель :
Мещеряков Ярослав Евгеньевич, ассистент кафедры ИиАПС КузГТУ,
аспирант кафедры АСУ ТУСУР

2. Актуальность
Актуальной проблемой для единичного и мелкосерийного
производства электроники является большая трудоемкость в
изготовлении печатных плат и последующей напайки
радиокомпонентов. Поэтому необходимо создать целый комплекс
технологического обеспечения рабочего места разработчика
радиоаппаратуры.

3. Цели проекта
Создание комплекса технологического обеспечения рабочего места
разработчика радиоаппаратуры, что позволит повысить качество
изготовления радиоэлектронных устройств, обеспечить экономию
времени, сил и здоровье сбережение.

4. Новизна
1. Низкая стоимость;
2. Легкость ремонта и воспроизводства;
3. Возможность модернизации и тонкой настройки;
4. Компактность;
5. Автономность.

5. Состав комплекса технологического
обеспечения
Дозатор
паяльной
пасты
Лупа с
подсветкой
Ванна для
травления
печатных плат

6. Предназначен для равномерного дозированного нанесения
паяльной пасты (ПП) на контакты печатной платы в месте
пайки.

7. Дозатор паяльной пасты
Рис. 1. Вид сбоку Рис. 2. Вид спереди Рис. 3. Вид сверху

8. Дозатор паяльной пасты
Кнопки: вперед; доза; назад;
Силовая микросхема ULN2003
(Дарлингтоновская сборка)
Микроконтроллер atmega328
Регулировка :
скорости;
шагов назад;
шагов вперед.
Подсветка
Интегральный
стабилизатор питания
Разъем для
программирования
Индикатор
работы
Рис. 4. Внешний вид дозатора

9. Принципиальная схема раздатчика
Рис. 5. Принципиальная схема раздатчика

10. Оптическая система, состоящая из увеличительного стекла
закрепленного на подставке, предназначенная для увеличения и
наблюдения мелких предметов в условиях недостаточной
освещенности.

11. Лупа с подсветкой
Рис. 6. Вид сзади Рис. 7. Вид снизу
Штатив
Блок питания
Платы со
светодиодамиЛепестки

12. Предназначена для автоматического процесса травления
медных плат в растворе хлорного железа без участия человека.

13. Ванна для травления печатных плат
Рис. 8. Ванна и кассета Рис. 9. Процесс травления
Печатная
плата
Раствор
хлорного
железа
Ванна
Кассета

15. Дозатор паяльной пасты
 Прогиб передней части платы;
 Перегрев шагового двигателя при продолжительной
работе;
 Неудобно работать людям с маленькой кистью;
 Возможно повреждение конструкции, так как нет
ограничения на рабочий ход поршня.

16. Устранение недостатков дозатора
паяльной пасты
 Установка кольца–держателя;
 Установка термодатчика на двигатель;
 Установка пистолетной рукоятки;
 Использование магнита в поршне и датчика Холла на плате.
Рис. 10. Возможные варианты устранения недостатков

17. Ванна для травления плат
Использование пузырьков воздуха для перемешивания
раствора приводит к:
 сильному загрязнению рабочей зоны вокруг ванны;
 быстрому окислению раствора хлорного железа;
 излишним шумам и вибрациям при работе
компрессора.

18. Устранение недостатков ванночки для
травления
Замена воздушного насоса перистальтическим насосом.
Рис. 11. Аквариумный насос Рис. 12. Перистальтический насос

19. Результаты
 Сокращение времени травления печатной платы до 15
минут вне зависимости от габаритов;
 Сокращение времени нанесения паяльной пасты в 2.5
раза;
 Сокращение времени расстановки компонентов до 2х
раз, увеличение точности установки компонентов;
 Выполняется здоровье сбережение и повышается
качество продукции.