Варианты исполнения систем металлических лотков:
Цинкование по методу Сендзимира (конвейерное цинкование)
Является одним из методов горячего цинкования. Лист прокатной стали промывается реагентами и просушивается в печи, затем разогревается и погружается в ванну расплавленного цинка с температурой 650ºС. У выхода из ванны стоят, так называемые, газовые ножи. В них под большим давлением подаётся воздух, который сдувает лишний цинк с листа. Таким образом, образуется равномерный слой цинка по всей поверхности. Масса цинкового покрытия 180-200 г/м 2 .
Гальваническое цинкование:
Сущность метода заключается в электрохимическом осаждении цинка на поверхности металла в растворе цинксодержащего электролита. Гальваническому процессу предшествуют многоступенчатые операции очистки. Толщина цинкового покрытия 9-12 мкм.
Горячее цинкование погружением:
Продукт изготавливается из холоднокатаной стали. Затем лотки, крышки и аксессуары после механической обработки погружают в расплав цинка (~460ºС), и в результате на поверхности изделий образуется ферро-цинковый сплав, состоящий из четырех слоев с различным удельным соотношением железа и цинка. Масса цинкового покрытия 1000-1200 г/м 2 .
Демагнитная нержавеющая сталь:
Лотки из нержавеющей стали подходят для применения в химической и пищевой промышленности, а также для всех производственных процессов, протекающих в экстремально тяжёлых коррозионных условиях. Крепежные элементы также должны быть из нержавеющей стали. Продукт изготавливается из стали марки AISI 304, после изготовления возможно проведение операции электрополировки.
Проект ЕВРОБАУ – современное, высокотехнологичное, энергоэффективное производство быстровозводимых зданий с монолитными утепленными стенами. Индустриальная комплексная система строительства с использованием технологии несъемной железобетонной опалубки.
Денис Тихонов, Руководитель направления проектирования и строительства по технологии ЛСТК компании STEELCO.
Семинар «ЛСТК: проектирование, производство и монтаж»
16-17 апреля 2015
Варианты исполнения систем металлических лотков:
Цинкование по методу Сендзимира (конвейерное цинкование)
Является одним из методов горячего цинкования. Лист прокатной стали промывается реагентами и просушивается в печи, затем разогревается и погружается в ванну расплавленного цинка с температурой 650ºС. У выхода из ванны стоят, так называемые, газовые ножи. В них под большим давлением подаётся воздух, который сдувает лишний цинк с листа. Таким образом, образуется равномерный слой цинка по всей поверхности. Масса цинкового покрытия 180-200 г/м 2 .
Гальваническое цинкование:
Сущность метода заключается в электрохимическом осаждении цинка на поверхности металла в растворе цинксодержащего электролита. Гальваническому процессу предшествуют многоступенчатые операции очистки. Толщина цинкового покрытия 9-12 мкм.
Горячее цинкование погружением:
Продукт изготавливается из холоднокатаной стали. Затем лотки, крышки и аксессуары после механической обработки погружают в расплав цинка (~460ºС), и в результате на поверхности изделий образуется ферро-цинковый сплав, состоящий из четырех слоев с различным удельным соотношением железа и цинка. Масса цинкового покрытия 1000-1200 г/м 2 .
Демагнитная нержавеющая сталь:
Лотки из нержавеющей стали подходят для применения в химической и пищевой промышленности, а также для всех производственных процессов, протекающих в экстремально тяжёлых коррозионных условиях. Крепежные элементы также должны быть из нержавеющей стали. Продукт изготавливается из стали марки AISI 304, после изготовления возможно проведение операции электрополировки.
Проект ЕВРОБАУ – современное, высокотехнологичное, энергоэффективное производство быстровозводимых зданий с монолитными утепленными стенами. Индустриальная комплексная система строительства с использованием технологии несъемной железобетонной опалубки.
Денис Тихонов, Руководитель направления проектирования и строительства по технологии ЛСТК компании STEELCO.
Семинар «ЛСТК: проектирование, производство и монтаж»
16-17 апреля 2015
Презентация Романа Курашева (Управляющий директор, Украинский Центр Стального Строительства) на II Национальной конференции участников рынка стального строительства. 6-7 ноября, 2013.
Статья "Быстрые дома для скота и птицы", "Вестник Минстроя" (Юг), № 3, 2008 г.Ruukki Construction Russia
Статья "Быстрые дома для скота и птицы" журнала "Вестник Минстроя" (Юг), № 3, 2008 г. Автор рассказывает об использовании зданий из ЛМК в сельском хозяйстве.
ОАО «Трест № 16, г.Новополоцк» - модернизированная серия 90trest16
ОАО «Трест № 16, г.Новополоцк» выполняет все виды строительно-монтажных работ. Обладает
уникальным многолетним опытом по возведению крупных промышленных комплексов химии, нефтехимии
и микробиологии
2. Компания «ЦСР» предлагает для
реализации проектов по возведению
малоэтажных зданий и сооружений новую
технологию создания каркасно-
модульных конструкций «УниКон».
Система комплектующих «УниКон» - это
сочетание оцинкованных конструктивных
элементов: угловых соединений и опор
прогонов, выполненных в заводских
условиях на высокоточном лазерном
оборудовании с применением
высококачественной сварки, а также
оцинкованных линейных элементов: стоек
и ригелей серийного заводского
изготовления.
Для производства линейных элементов
используются стандартизированные
оцинкованные прокатные профили. Пространственно – рамная несущая конструкция
выполнена из сложногнутых оцинкованных профилей.
3. Создавая здания, мы используем запатентованные конструктивные элементы собственной разработки:
Угловой элемент рамы обеспечивает надежное
разъемное соединение конструкции
Специальная
конструкция профиля
рамы обладает
высокой несущей
способностью.
Конструкция угловых
стоек позволяет
возводить здания до
трех этажей.
Класс конструктивной пожарной опасности
несущих элементов – КО.
4. В качестве ограждающих конструкций могут
применяться как бескаркасные стеновые панели
заводского изготовления, так и каркасные,
собираемые на месте вручную.
Процесс сборки металлокаркаса по технологии
«УниКон» прост и продуман до мелочей.
Применение сварки исключено, монтаж
осуществляется на болтовых соединениях и с
применением самонарезающих винтов, что
обеспечивает до 10 циклов сборки/разборки.
Сборка элементов производится исключительно
ручным инструментом и не требует привлечения
многочисленного высококвалифицированного
персонала, а соответственно, и значительных
финансовых вложений на этапе монтажа.
5. 1
2
3
4 5
6
7
8
1. Верхняя рама
2. Угловые стойки
3. Стеновая оконная
сендвич-панель
4. Стеновая-глухая сендвич-
панель
5. Стеновая-дверная
сендвич-панель
6. Нижняя рама
7. Линолеум
8. Цементно-стружечная
плита или фанера 21 мм.
- Расчетный срок эксплуатации здания более 20 лет.
- Количество циклов сборки– разборки здания
за период эксплуатации – более 10 раз
6. «Уникон» не привязан к «стандартным» размерам
любого типового контейнера. Размер модуля
свободно варьируется и может достигать
9,01*3,2*3,5 метров в одноэтажном исполнении.
Таким образом, можно получить свободное от колонн
помещение 9,01 м в ширину и 3,5 м в высоту,
ограниченное в длину только конструктивом здания.
Универсальность
габаритных
размеров
7. Модули «УниКон» могут быть
спроектированы для установки любой
инженерной системы. Кроме того,
комплектация модулей может быть
осуществлена на объекте, что позволяет
серьезно оптимизировать логистическую
составляющую.
Неограниченность
комплектации
8. Применяемая технология и собственные
производственные мощности позволяют
производить большое количество
конструкций в краткие сроки.
Оперативное
производство
конструкций
10. Технология «УниКон» позволяет изготовить
конструкцию практически любых размеров в плане,
и до 3 этажей включительно. Чистая высота этажа
«от пола до потолка» - до 3,5
11.
12. Одной из значимых особенностей технологи возведения каркасно-модульных зданий и сооружений
«УниКон» является свободный выбор дизайна и материалов внутренней отделки. Ниже приведены
примеры выполненных работ:
13. Специалистами компании «ЦСР» проведена
объемная работа по анализу существующих
на мировом рынке технических решений,
позволяющих с максимальной эффективностью
реализовать задачу по возведению малоэтажных
зданий и сооружений в рамках технологии каркасно-
модульных конструкций.
Далее приведено сравнение ряда существенных
технических показателей конструкций «УниКон»
с широко известной в РФ технологией CONTAINEX:
Почему
УниКон?
14. Показатель
Вместимость в еврофуру
на примере стандартного модуля
6*2,4*2,5 м.
УниКон Containex
21 модуль 8 модулей
Антикоррозийная обработка
каркаса
Горячее цинкование Отсутствует
Необходимость применения
грузоподъемной техники при ПРР и
монтаже
Отсутствует Обязательно на всех этапах
Требования к применению
наружных ограждающих
конструкций
Любые стеновые панели любого
производителя
Исключительно наружные стеновые
панели Containex
Требования к применению окон и
двереи
Любые окна и двери, могут быть
интегрированы на месте монтажа
здания
Только в форме интегрированных в
наружные панели конструкций
производства Containex
Необходимость проведения
дополнительных теплозащитных
мероприятий (устранение мостиков
холода)
Отсутствует
Необходимо применение
теплозащитных кожухов
и доборных элементов
Расчетныи срок службы модуля 20 лет 20 лет
15. Показатель
Комплектация отделочными
материалами
УниКон Containex
Возможна комплектация на месте
монтажа (местные производители,
оптовые склады и т.д.)
Комплектация только на заводе-
производителе
Требования к персоналу,
осуществляющему сборку
Монтажники 3 разряда, без
специальных допусков
Монтажники 5 разряда,
прошедшие обучение в Containex
Возможность выбора здания
в частичной комплектации
Есть Отсутствует
Возможность замены материалов
отделки на смонтированном здании
Есть Отсутствует
Температурные требования к
процессу монтажа
От -30 оС до +35 оС
Преимущественно при наружной
температуре выше +5 °С
Огнестойкость здания До II степени До IV степени