3. Техническое задание на генподряд и строительство «под
ключ» теплоэлектроцентрали (ТЭЦ) от 11.07.2007г.
3
4. Основные этапы реализации проекта
Апрель 2008 года – заключение Договора с ОАО «ЭСК «СОЮЗ» на
выполнение комплекса работ по строительству УТЭЦ
Июль 2009 года – начало строительных работ на площадке *
Май 2011 года – включение первого котлоагрегата
Июль 2011 года – технологическое присоединение УТЭЦ к сетям ФСК ЕЭС,
включение первого турбогенератора в сеть
Ноябрь 2011 – включение УТЭЦ в перечень объектов ОДУ (в рамках
Соглашения с СО о технологическом взаимодействии)
Ноябрь 2011 года – выход УТЭЦ на установленную мощность (150 МВт)
* поздние сроки начала строительства (задержка – порядка 6 месяцев) связаны с оптимизацией графика инвестиций в период кризиса 4
7. Котельный участок
В состав котельного участка входят
три паровых котла с естественной
циркуляцией и уравновешенной
тягой типа Е-220-9,8-540 ГД
производства Барнаульского
котельного завода
ОАО «Сибэнергомаш»:
• производство пара – 220 т/час;
• температура пара – 540 0С;
• давление пара – 9,8 МПа;
• температура питательной воды –
215 0С.
7
8. Турбинный участок
В состав каждого турбогенератора входят:
• паровая турбина с производственным и теплофикационным регулируемыми отборами
пара типа ПТ-40/50-8,8/1,3 производства ОАО «Калужский турбинный завод»;
• генератор электрический типа ТТК-50-2УЗ-П, изготовитель - ХК ОАО «Привод»,
напряжение 10,5 кВ.
8
10. Основные характеристики УТЭЦ
• установленная электрическая мощность в конденсационном
режиме работы паровых турбин – 150 МВт;
• номинальные давление, температура и расход отпускаемого пара
на производственные нужды НЛМК – 1,2 МПа, 250 °С, 120т/час;
• максимальная расчетная тепловая мощность по нагреву сетевой
воды на отопление и вентиляцию потребителей НЛМК – 115
Гкал/час.
10
11. Производство продукции за 2011-2012гг.
• Электроэнергия – более 1,5 млрд. кВтч
• Теплоэнергия – более 245 тыс. Гкал
11
12. АСУ ТП
Возможности: Автоматизированное управление всем оборудованием УТЭЦ;
поддержание заданного режима технологического процесса.
Достоинства:
высокое быстродействие алгоритмов
управления и защит предотвращает
возникновение аварийных ситуаций.
Недостатки:
невозможность выполнения
технического обслуживания
оборудования АСУ ТП верхнего уровня
без полной остановки оборудования.
Для осуществления управления используется программно-технический комплекс
(ПТК) системы контроля и управления типа SPPA-T3000, PCS7 с контроллерами
Simatic S7 фирмы «Siemens», электрическая часть АСУ ТП выполнена на базе ПТК
PACIS фирмы «AREVA», реализованный на микропроцессорной технике с
собственными интерфейсными устройствами, программируемыми логическими
контроллерами, а также интерфейсами оператора.
ВПУ
12
13. ПРИБОРЫ УЧЁТА
Достоинства: Современные высокотехнологичные
устройства, компактные габариты.
Недостатки: Низкая наработка на
отказ, высокий уровень брака.
Расходомерные комплексы представлены широким спектром
приборов различных типов измерений: токовихревые,
электромагнитные и ультразвуковые. Для измерения калорийности
доменного газа используется современный калориметрический
комплекс CWD2005. Приборный парк фирмы «ВЗОР» на базе
приборов серии «МАРК» осуществляет постоянный контроль
качества используемой в технологии воды.
13
16. ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Достоинства:
- наглядное отображение поступающей информации в реальном масштабе времени
с помощью таблиц и графиков;
- сохранение информации в электронном архиве АСУ ТП УТЭЦ.
Возможности:
система непрерывного автоматического химического контроля обеспечивает
автоматизированный сбор, обработку и предоставление оперативной информации
о состоянии водно-химического режима УТЭЦ в условиях нормальной эксплуатации
и в режимах пуска оборудования.
16
17. Комплекс доменной печи №7 «Россиянка»
Доменная
печь №7
«Россиянка»
УТЭЦ
Электровоздуходувная
станция
Трубопровод
доменного газа
17
