композиционные материалы

2. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ(КМ)
Композиционные материалы
или композиты это
материалы, состоящие из 2-х
и более компонентов с четкой
границей раздела между
ними.

3. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Представляют из себя высоконаполненные системы,
включающие
связующее(матрица)-обеспечивает совместную
работу армирующих элементтов, защишая их от
механических повреждений и агрессивных
воздействий
наполнители (армирующие элементы)-
обеспечивают необходимые механические
характеристики(жесткость, прочность).

4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИТОВ
Машиностроение
Авиастроение
Приборостроение
Радиотехника
Стриотельство
Медицина
Изделия бытового назначения
и др.

5. ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Возможность получения изделий
 с высокими физико-механическими
характеристиками, обусловленное наличием
армирующих элементов, в сочетании с
полимер-олигомерной матрицей
 С требуемыми конфигурацией
и габаритами

6. КЛАССИФИКАЦИЯ
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Согласно матрице
Полимерная
Металлическая
Керамическая
И др.

7. СОГЛАСНО АРМИРУЮЩИМ НАПОЛНИТЕЛЯМ
 Волокнистые
 Слоистые
 Наполненные пластики
 Насыпные
 Скелетные(начальные структуры, наполненные связующим)

8. Подразделяются
Материали горячего
отверждения
 Материали холодного
отверждения
КЛАССИФИКАЦИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ СОГЛАСНО ТЕХНОЛОГИИ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ

9. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ
Включает
Выбор связующего
Выбор пропитывающей системы
Выбор наполнителя
Выбор технологии изготовления

10. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
 технологических приемов изготовления изделий
Получение композиционных материалов сводится к выбору
 Режимов отверждения гоячее
холодное
соотношения исходных компонентов (матрица-
наполнитель
 Технологии смачивания(пропитки) армирующих
наполнителей матрицей
формование Прессование литье
и др.пультрузия

11. ПОЛИМЕРНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ ДЛЯ
КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
В качестве связующего могут служить
полимерные и олигомерные смолы
Фенольные
Эпоксидные
Эпокси-фенольные
поливинилацетальные
Мочевино-формальдегидные
Жидкие каучуки специального назначения
и др.

12. НАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
В качестве наполнителя
могут служить
материалы
Волокнистые
Тканевые
В виде ваты (стекло-,
базальтовая вата)
и др.
ОБРАЗЦЫ НАПОЛНИТЕЛЕЙ

13. АОЗТ «ГИПК»
представляет

14. ПОЛИМЕРНЫЕ МАТРИЦЫ И ТЕХНОЛОГИИ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
 Горячего отверждения
Температурный диапазон работы от-60 до
3500С
Температура от 1000С
время - от 5мин.
 Холодного отверждения

15. Для изготовления
Стеклопластиков
В том числе стеклопластиковых арматур
ПОЛИМЕРНЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ ГОРЯЧЕГО ОТВЕРЖДЕНИЯ

16. ПОЛИМЕРНЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ ГОРЯЧЕГО ОТВЕРЖДЕНИЯ
Для изготовления
самосмазывающих узлов трения при
 Вертолото-, самолетостроении
 Крупногабаритных экскаваторов

17. ПОЛИМЕРНЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ ГОРЯЧЕГО ОТВЕРЖДЕНИЯ
Для изготовления изделий специального
назначения
 Стеклопластиковых
 Базальтопластиковых

18. ПОЛИМЕРНЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ
Предназначены для изготовления
стеклопластиков разных
форм
Габаритов
В том числе крупногабаритных
( стеклопластиковых труб,
емкостей, декоративных
многослойных стекло-базальто-
пластиков требуемой формы)

19. ПОЛИМЕРНЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ
Дают возможность получать изделия
с высокими прочностными характеристиками
Варьируя технологическими параметрами
в широком диапазоне значений
жизнеспособность-время (по требованию
заказчика)

20. ПРЕИМУЩЕСТВА СВЯЗУЮЩИХ МАРКИ ГИПК
Дают возможность получить
изделия с высокими физико-механическими
характеристиками
 Прочность при отслаивании ст.-3-антифрикционный
материал, кН/м, не менее 2,5
 Прочность при сдвиге ст.-3-ст.-3, МПа,
не менее 20
 Прочность при сжатии кН, более 75
 Прочность при отрыве , МПа, не менее 40
 Число пенетрации , не более 100