1. Простые инструменты качества
Бережливое производство

2. Проблемы управления качеством в
России
1. Международный опыт
неадекватен российской
действительности
2. Основная доля проблем падает
на исполнителей
(репрессивный менеджмент)
3. Неадекватность культурных
основ промышленности
4. Пропущенные этапы развития
системы менеджмента
2

3. «7 простых японских статистических методов
контроля, анализа и управления качеством»
контрольный листок
графики
гистограмма
диаграмма рассеивания (диаграмма разброса)
стратификация (расслоение)
диаграмма Исикавы
(причинно-следственная диаграмма)
диаграмма Парето
контрольная карта

4. контрольный листок
форма, предназначенная для сбора данных и их
автоматического упорядочивания
бумажный бланк, на котором напечатаны
контролируемые параметры, в соответствии с
которыми, при помощи пометок или простых
символов, в листок заносятся необходимые и
достаточные данные
средство регистрации данных

5. контрольный листок
пример

6. графики
используются для визуального (наглядного)
представления табличных данных, что упрощает их
восприятие и анализ
применяются на начальном этапе количественного
анализа данных

7. гистограмма
инструмент, который позволяет наглядно изобразить и
легко выявить структуру и характер изменения
полученных данных

8. гистограмма
Допуски для показателя не
заданы
Для исследуемого показателя существует
технологический допуск

9. диаграмма рассеивания
инструмент позволяющий выявить вид и степень
зависимости (корреляцию) между парами переменных x, y
x, y, могут представлять:
характеристику качества и воздействующий на нее фактор
две характеристики качества
два фактора, воздействующие на одну и ту же характеристику качества

10. диаграмма рассеивания
положительная корреляция отрицательная корреляция криволинейная корреляция
слабая положительная слабая отрицательная отсутствие корреляции
корреляция корреляция

11. Стратификация
процесс сортировки (разделения) полученных данных на отдельные
группы (страты) согласно некоторым критериям или факторам, результаты
которого часто представлены в виде диаграмм или графиков.
Прием 4М … 6М - определяет основные группы факторов, которые оказывают влияние
практически на любой процесс:
Man (человек) – квалификация, стаж работы, возраст, пол и т.д.
Machine (машина, оборудование) – вид, марка, конструкция и т.д.
Material (материал) – сорт, партия, фирма-поставщик и т.д.
Method (метод, технология) – температурный режим, смена, цех и т.д.
Measurement (измерения, контроль) – тип измерительных приборов, метод измерения, класс
точности прибора и т.д.
Media (окружающая среда) – температура, влажность воздуха, электрические и магнитные поля
и т.д.

12. Диаграмма Исикавы
причинно-следственная диаграмма,
«рыбий скелет»
инструмент качества, служащий для наглядного представления
причинно-следственных связей между объектом анализа и
влияющими на него факторами.
используется для первоначального ранжирования (определения
значимости, силы влияния) факторов, воздействующих на
исследуемый объект и выбора приоритетов для устранения
проблемы или улучшения показателя.

13. Методика построения
Выберите показатель качества для улучшения (анализа).
Запишите его в середине правого края чистого листа бумаги.
Через центр листа проведите прямую горизонтальную линию («хребет» диаграммы), слева
упирающуюся в край листа, а справа в показатель для анализа.
Определите главные факторы (факторы первого порядка)
Равномерно распределите по верхнему и нижнему краю листа и запишите главные факторы
Проведите стрелки («большие кости») от названий главных факторов к «хребту» диаграммы.
Определите и запишите факторы второго порядка рядом с «большими костями»
факторов первого порядка, на которые они влияют.
Соедините стрелками («средние кости») названия факторов второго порядка с «большими костями».
Определите и запишите факторы третьего порядка рядом со «средними костями» факторов второго
порядка, на которые они оказывают влияние.
Соедините стрелками («малые кости») названия факторов третьего порядка со «средними костями».

14. Методика построения

15. Методика построения
Оцените степень влияния (значимость) каждого
Выпишите и используйте для улучшения показателя
качества наиболее значимые факторы

16. Диаграмма Исикавы
Персонал
Персонал Инциденты с опасными грузами Ресурсное обеспечение
Инциденты с опасными грузами Ресурсное обеспечение
Качество подготовки вагонов
Отсутствие смотровых Перегрузы
Престижность Перепад температур в
ее
вышек
квалификация
Ненадлежащее исполнение
обязанностей
должностных
етворит
е
исполнение
Ненадлежащ
профессии регионах
Отсутстви
ности
контроля
качества
равите
средств
должностных обязанностей
кие
Низкая
ние
а
а
скрытого
персонал
Ошибки
ельное
характер
Техничес
платы
латы
ство
весов
содержа
неисправ
ень
лями
на
Неудовл
грузоотп
рынке труда
Отсутствие габаритных
конкуренция
Высокая
Низкий уров
Несовершен
системы
мотивации оп
Изношенный парк вагонов
труда
заработной
ворот
Несоблюдение норм налива
Ошибки при проведении
расчетов схем, НТУ, МТУ
ее
квалификация
Попытка хищения
обязанностей
должностных
исполнение
Ненадлежащ
Низкая
Низкое качество Недостаточный контроль со
Ошибки в работе персонала обучения стороны руководителей
Некачественный ремонт
я
вагонов
квалификация
чное
Низкая трудова
должностных
дисциплина
Нарушение
весов, АС о
инструкций
ий в
ьств
КО
вложение
ее
Низкая
квалификация
Соударение при роспуске с
обязанностей
Недостато
должностных
исполнение
Ненадлежащ
инвестиц
строител
ПВ
горки и маневрах
Низкая
События. ОТС, отцепки на ПКО, перегрузы, инциденты
Низкое качество погрузки Недостаточная техническая
груза Нарушения ТУ оснащенность ПКО Климатические условия
Ненадлежащее исполнение
ПВ
-
х
зитов крепления
и
Экономия рекви
облуживающего
Неустойчивая
Ошибки в схема
квалификация
должностных обязанностей
радиосвязи в
парках станци
(удаленность
ры
Перебои в
Персонала)
работе АСКО
и экскизах
перепады
Расстройство
работа
и РТВД
Низкая
Резкие
воздуха
температу
Низкий уровень
Малый опыт
крепления
обучения
работы
груза
Соударение при Некачественное устранение
Не Социально-экономическая
роспуске с горки до
Низкое качество приѐма груза с
ко тат обстановка в регионе
и маневрах
работниками станции Низкая квалификация ру со с нтр очн
овень
ко то ол ы
ца
в о ро ь й
ди н
Хищение
Безработи
ь-
Неравномерное прибы- те ы
х
ты
ст.
грузов
Низкое качество
жизни
а
Ненадлежащее
Неисправности
Соединение деталей
Ошибки в схема
Непродолжител
Низкий ур
обязанностей
скрытого хар-р
ле
ный стаж рабо
испол. должно
тие вагонов й
и экскизах
обучения
и узлов груза
Экономия материалов на
реквизиты крепления
Трудоѐмкость отцепки от
транзитных поездов
Качество осмотра на ПКО Макросреда
Качество приёма груза

17. Диаграмма Парето
инструмент, позволяющий разделить
факторы, влияющие на возникшую проблему, на
важные и несущественные для распределения усилий
по ее решению
разновидность столбчатого графика с кумулятивной
кривой, в которой факторы распределены в порядке
уменьшения значимости (силы влияния на объект
анализа)
В основе диаграммы Парето лежит принцип 80/20,
согласно которому 20% причин приводят к 80% проблем

18. Методика построения
Определите проблему для исследования,
выполните сбор данных (влияющих факторов)
Распределите факторы в порядке убывания коэффициента значимости
Начертите горизонтальную ось.
Проведите две вертикальные оси: на левой и правой границе горизонтальной оси.
Горизонтальную ось разделите на интервалы в соответствии с количеством
контролируемых факторов (групп факторов).
Левую вертикальную ось разбейте на интервалы от 0 до числа,
соответствующего итоговой сумме значимости факторов.
Правую вертикальную ось разбейте на интервалы от 0 до 100%.

19. Диаграмма Парето

20. Методика построения
Для каждого фактора (группы факторов) постройте столбик,
высота которого равна коэффициенту значимости для этого фактора
Постройте кумулятивную кривую
На уровне 80% итоговой суммы проведите горизонтальную линию от правой оси
диаграммы до кумулятивной кривой
Из точки пересечения опустите перпендикуляр на горизонтальную ось.
Выпишите значимые факторы для принятия первоочередных мер
Факторы, которые легко скорректировать рекомендуется устранять незамедлительно,
даже, если они не вошли в список первоочередных для принятия мер.

21. Диаграмма Парето

22. Контрольные карты
карты Шухарта
инструмент, позволяющий отслеживать
изменение показателя качества во времени для
определения стабильности технологического
процесса, а также корректировки процесса для
предотвращения выхода показателя качества за
допустимые пределы.

23. Контрольные карты