Greenhouse covering by coating POfilm that has hydrophilic surface made in Korea.

1. 솔 라 리 움 장기유적성 코팅 PO 필름 국산화보고서 < 친수성 나노입자 코팅형 장기유적성 메탈로센 필름 >

3. 농업용필름 개발 과정 장수필름의 개발 , 규격다변화 태동기 (1970 년대 ) 양적확대기 (80 년대 초반 ) 질적향상기 (80 년대 중반 ) 기능성시대 (90 년대 중후반 ) 자동화시대 (90 년대 초반 ) 목재 , 죽재 단동 재래식하우스 삼중 EVA 필름개발 광질전환성필름 , 안개방지필름 개발 장기성필름 개발 LDPE 장수필름 삼중 EVA 풍요필름 오래가 장기성코팅 PO 필름 (2000 년대 ) 코팅형 장기성필름 개발 솔라리움

4. [ 개발 배경 ] 1. 농촌 노동력 부족 및 인건비 상승으로 < 비닐하우스 필름 > 교체 비용의 증대 ( KW3,000 원 /3.3m2 ) 2. 플라스틱 원재료 및 가공기술력 발전으로 강도가 우수하고 투명한 제품 ( 메탈로센 ) 의 개발보급 3. 친환경 정책으로 농촌 폐비닐 억제정책 다년사용제품선호 장기성제품 1 톤사용 , 8 톤의 CO2 절감효과 4 . 일본 수입품에 대한 보조금 지급으로 ‘국고’ 낭비심각 < 지방자치단체 > 50% 구매자금 지원

6. [ 솔라리움 기본구조 ] 특수 수지 공압출 4 층필름 UV- 메탈로센층 + 보온층 +EVA 층 + 코팅층 하우스 외측 장수층 : UV+ 메탈로센 (C6 m-LLD) 보온층 : 투명보온제 + 메탈로센 (m-LLD) EVA 층 : 코로나 방전처리 표면층 안개방지 유적제 코팅층 ( 친수성 나노입자코팅 ) 하우스 내측 ☜ 3 층 공압출구조 필름 4 층구조 ☜ 1 층 코팅층 내측 중측 외측

7. [ 솔라리움 생산 방식 ] 친수성 나노입자 인라인 함침코팅 라인 ( 국내최초 ) 대한민국특허 제 182351 호

8. [ 솔라리움 원재료특성 ] 특성 1> 부드럽고 강한 소재 [ C6- 메탈로센 ] 적용 최적의 초광폭 배합비 : 3Layer C6 m-LLD 가공안정성 인장강도 초기투명성 충격강도 내구멍뚫림성 솔라리움 EVA 필름 장수필름

9. [ 솔라리움 표면처리 특성 ] 특성 2> Hybrid 형 친수성 아크릴레이트 나노입자 코팅기술 유적성능의 내구성 강화를 위한 첨단기술 코팅표면 : 전자현미경 SEM 사진 소수성 ( 疎水性 ) 필름 표면 친수성 ( 親水性 ) 표면개질 실리콘 피막 : 하우스 내측면

10. [ 솔라리움 설비 특성 ] 특성 3> 균일한 코팅을 보장하는 [ Deep Coating Control ] 코팅설비 초광폭필름을 통째로 담갔다 건조시키는 방식 ( 세계최초 )

11. [ 솔라리움 친환경 특성 ] 특성 4> 다년간 사용으로 폐비닐 억제 , 저탄소 녹색성장 기여 솔라리움 1ha(2 톤 ) 사용하면 전나무숲 1ah 보존효과 < 친환경 근거 > 솔라리움 1 톤 = PE 필름 2.16 절감 /4 년 합성수지 2.16 톤 X CO 2 3.75 톤 = CO 2 8.10 톤 발생억제 (4 년 ) 전나무숲 1ha CO 2 흡수량 16 톤 / 년

12. [ 솔라리움 경제적 효과 ] 비용비교 (1) 솔라리움 : 1 회 피복에 5 년 사용 (2) 삼중 EVA : 0.08mm 매년교체 (3) 피복교체비용 : 단동하우스 3,000 원 /3.3m 2 연동하우스 3,500 원 /3.3m 2 (4) 수입필름 17,000 원 ( 대농민가격 )

13. 1. 물리적 개발 성과 ( 수입필름 대비 ) _ 물성 평가 [ 물성비교 1 ] 솔라리움 일본 M 사 일본 C 제품 일본 S 사 일본 D 제품 두 께 ( ㎛ ) 150 150 150 150 150 인장강도 (kgf/cm 2 ) YP 92 82 94 89 84 TD 308 316 208 364 219 MD 280 330 208 301 232 신장율 (%) TD 801 811 604 790 665 MD 621 704 556 663 597 HAZE(%) 91.6 / 13.5 93.3 / 9.3 92.0 / 18.5 92.1 / 17.2 92.5 / 30.5

14. [ 보온성 측정 결과 ] 열전달계수 (W/m2.k) 0 20 40 60 80 100 120 하나야카 (100 ㎛ ) 솔라리움 (120 ㎛ ) 데끼나쯔 (150 ㎛ ) 솔라리움 (150 ㎛ ) PE(100 ㎛ ) 골드플러스 (80 ㎛ ) 부자농 (70 ㎛ ) 삼중 EVA(100 ㎛ ) 풍요 (80 ㎛ ) 신바람골드 (60 ㎛ ) 장수 (100 ㎛ ) 슈퍼골드 (60 ㎛ )

16. [ 투명도 개선 진행과정 ] 개선 효과 2008 년 ( 개발 1 기 ) 2009 년 ( 개발 2 기 ) 2010 년 ( 솔라리움 ) HAZE 89.4 / 34.3 92.0 / 22.4 92.8 / 12.1 투 명 & 백 화 Ⅰ

17. [ 투명도 개선 진행과정 ] 투 명 & 백 화 Ⅱ 투 명 & 백 화 Ⅲ

18. [ 유적성 개선 진행과정 ] 유 적 Ⅰ 유 적 Ⅱ

19. [ 향후 추가 품질 개선계획 ] 접은 부위의 코팅 불안정에 따른 유적불량 현상 개선 . - 건조 line 의 점검 및 조정 열전달계수 (W/m 2 K) 향상을 위한 투명보온제 보강 . - 수지 및 보온첨가제 적용을 통한 물리화학적 물성향상 . 육안 투명성 ( 외부 HAZE) 개선 . - 압출기 다이스 코팅 등 외부여건 최소화 Film Scratch 발생에 의한 코팅막 손상 최소화 . - 포장 방법 개선 방안 . - 피복 시 설치방법 개선 방안 .

20. [ 매체 광고 ]

21. [ 매체 보도 ]

22. 대한민국 농민들이 모두 행복해지는 그날까지 ! 최선을 다하겠습니다 .