Документ описывает технико-технологические средства для снижения потерь нефти и нефтепродуктов в соответствии с российскими законодательными актами. Описываются устройства, разработанные НВФ ООО «Баррель», которые уменьшают технологические потери и загрязнение окружающей среды, а также повышают пожаробезопасность при эксплуатации резервуаров. Указаны преимущества различных устройств, таких как устройства для наполнения и опорожнения резервуаров и дифференциальные газовые отражатели.

1. Нефтесберегающие и природоохранные
технико-технологические
средства
НВФ ООО «Баррель»

2. В соответствии с:
 Законом РФ «О недрах»
 Приказом Минэнерго России от 22.04.2009г «Методические рекомендации по
определению технологических потерь нефти при добыче, технологически связанных
с принятой схемой и технологией разработки и обустройства месторождений»
 «Инструкцией по согласованию годовых планов развития горных работ» (РД
07-330-99)
 Других нормативных документов
Во всех организациях независимо от их организационно-правовых форм должно быть
предусмотрено проведение эффективных мероприятий по рациональному
использованию и предотвращению сверхнормативных (технологических) потерь
углеводородного сырья, охране недр и окружающей природной среды.

3. безвозвратные потери (уменьшение массы) нефти и
нефтепродуктов, связанные с реализуемыми техническими
проектами обустройства месторождений, обусловленные
технологическими особенностями производственного цикла, а также
физико-химическими характеристиками добываемой из недр нефти.
Технологические потери нефти и нефтепродуктов -

4. Их оснащению эффективными технико-технологическими средствами
сокращения и предотвращения безвозвратных потерь нефти и
нефтепродуктов должно уделяться особое внимание.
Резервуары низкого
(атмосферного) давления типа
РВС
Основные источники потерь нефти,
нефтепродуктов и вредных выбросов в
окружающую среду в нефтяной,
нефтехимической и нефтеперерабатывающей
промышленности.

5. Потери нефти (нефтепродуктов) из резервуаров
Потери от
«больших и малых дыханий»
резервуаров
Потери
«обратного выдоха»
Потери от вентиляции
газового пространства
резервуаров

6. Процессы
испарения
нефти и
нефтепродуктов
 климатические условия хранения
техническое состояние емкостей
(герметичность, наличие
исправной дыхательной и
предохранительной арматуры,
состояние окраски резервуаров)
скорость наполнения и
опорожнения резервуаров
время простоя резервуаров
между очередными операциями
по закачке и выкачке
наличие средств, сокращающих и
предотвращающих потери нефти
и нефтепродуктов из резервуаров
качественная характеристика
нефти и нефтепродуктов
(давление насыщенных паров и
наличие растворенных газов)
температура нефти и
нефтепродуктов

7. В сложившихся условиях эксплуатации резервуаров низкого
давления типа РВС эффективными техническими средствами
изменения гидродинамической ситуации в резервуарах и
сокращения технологических потерь нефти и нефтепродуктов могут
служить устройства предлагаемые группой специалистов и
изобретателей НВФ ООО «Баррель», которая работает с 25
декабря 1991г. За это время было оснащено более 140
резервуаров различной емкости:
«Устройство для наполнения и опорожнения
резервуара» (УРС)
«Устройство для наполнения и опорожнения
резервуаров (распределитель жидкости лопастной)»
(УНОР-М (РЖЛ))
«Дифференциальный газовый отражатель для
резервуаров» (ДОГ)

8. НВФ ООО «Баррель» имеет патенты:
№2053196 «Устройство для наполнения и
опорожнения резервуара»
№2078722 «Резервуар для нефти и нефтепродуктов»
№1761614 «Резервуар для нефтепродуктов»
Патентообладатели:
Бондаренко М.С., Кульмухамбетов А.М.

9. Патент №2053196 «Устройство для наполнения и опорожнения резервуара»
Устройство для наполнения и опорожнения резервуара скоростное
1,2 – конические поверхности
3 – отражательный диск
4 – изогнутый трубопровод
5 – соединительные элементы
6 – соединительная поверхность
α = 140-145º; β = 36-40º; γ = 32º.
Включает распределитель и изогнутый трубопровод для
подвода и отвода жидкости, имеющий вертикальный участок
для соединения с распределителем, отличающееся тем, что
распределитель выполнен из двух соосных наружной и
внутренней конических поверхностей с углом 140-145º, при
этом внутренняя коническая поверхность в периферийной
части снабжена отражательным диском.

10.  Установка на подводящих и отводящих трубопроводах в резервуарах любого типа
 Малые габариты при высокой производительности трубопровода вне зависимости от вязкости
жидкости
 Жидкость, поступающая в устройство УРС приобретает ламинарный режим, обеспечивающий
формирование направленной не рассеивающейся по высоте струи, что способствует меньшим
потерям и меньшим затратам на установку дополнительных промежуточных дисков
 Оптимальное распределение и стабилизация потока и ввод жидкости в заданную зону
резервуара, что препятствует воронкообразованию
 Ограничение воздействия потока на нижнюю зону резервуара, что предотвращает поступление
жидкости с остаточным газосодержанием или содержанием легких фракций в зону
разгазирования
 Предотвращение пенообразования
 Обеспечения отбора продукта (например, выпавшей из нефти воды) из нижней зоны резервуара
без перемешивания с продуктами верхней зоны
 Способствует равномерному распределению осадка по днищу резервуара
 В технологических процессах позволяет повысить качество получаемого продукта
 Увеличение полезного объема резервуаров и резервуарных парков
 Может быть использовано в горизонтальных буллитах автоцистернах и железнодорожных
цистернах для налива нефти и нефтепродуктов.
 Увеличение срока службы резервуара в 1,5 – 2 раза
 Совместное использование УРС и ДОГ в резервуарах сокращает технологические потери
нефти, нефтепродуктов объемы вредных выбросов из резервуаров в атмосферу на 55-80%
Устройство для наполнения и опорожнения резервуара скоростное
Преимущества:

11. Патент №2078722 «Резервуар для нефти и нефтепродуктов»
Дифференциальный газовый отражатель для резервуаров
1 – цилиндрический корпус
2,3 – приемно-раздаточные клапаны
4 – дыхательный клапан
5 – вертикальный патрубок
6 – газовый отражатель
7 – соединительные ребра
8 – отверстие для стока конденсата
Для сокращения потерь жидкости от испарения, уменьшения
объемов вредных выбросов в атмосферу, повышения надежности
его работы в узле изменения направления воздушной струи из
дыхательного клапана резервуара держатель выполнен в виде
вертикального патрубка со щелевым вырезом в нижней его части
перед газовым отражателем таким образом, что отношение
высоты щелевого выреза в каждой точке по окружности патрубка к
длине отрезка, проходящего от этой точки через ось патрубка до
стенки резервуара, имеет постоянную величину; газовый
отражатель выполнен в виде конической поверхности с углом при
вершине 140…150º, площадь щелевого выреза патрубка равна
площади его поперечного сечения.

12.  Установка под дыхательными клапанами резервуаров низкого (атмосферного) давления преимущественно
типа РВС
 Сокращение потерь углеводородов
 Не дозволяет перемешивание насыщенных слоев паровоздушной смеси входящей струёй воздуха
 Значительно замедляет процесс турбулентного движения углеводородных газов у поверхности жидкости,
снижает интенсивность их перемешивания с воздухом
 Обеспечивает существенное сокращение потерь легких углеводородов
 Верхние слои воздуха не перемешиваются с газами, находящимися у поверхности жидкости даже при
высоких взливах резервуара
 Плавное изменение скорости воздушной струи и эффективное влияние на ее распределение
 Резкое сокращение потерь нефти и нефтепродуктов от испарения и уменьшает загрязнение окружающей
среды
 При наличии конденсата в газовом потоке и его осаждения на газовом отражателе он стекает через нижнее
отверстие
 Обеспечение равномерного отбора воздуха со всего подкровленного пространства резервуара
 Испарение жидкого продукта становится несущественным вследствие сохранения над ним насыщенного
парами продукта слоя
 Позволяет мягко сосредоточить поступающий в резервуар при «вдохе» воздух по всему сечению резервуара
в его верхней части и при «выдохе» в первую очередь вывести воздух без смешения с парами жидкого
продукта, не нарушая насыщенного парами продукта слоя
 Сокращение технологических потерь нефти, нефтепродуктов и объемы вредных выбросов из резервуаров в
атмосферу на 40-70%
 Уменьшение загазованности резервуарных парков
 Повышение пожаробезопасности промышленных объектов
 По технологической эффективности превосходит аналоги (диски-отражатели) в 2 -2,5 раза
 Увеличивает срок службы крыши резервуара в 1,5 раза
 Срок окупаемости до 1 месяца при полной загрузке резервуара
Дифференциальный газовый отражатель для резервуаров
Преимущества:

13. Патент №1761614 «Резервуар для нефтепродуктов»
Устройство для наполнения и опорожнения резервуара (распределитель жидкости
лопастной)
1-цилиндрический корпус
2-устройство для наполнения и
опорожнения резервуара
3-подводящий (отводящий) трубопровод
4-отражательный экран
5-рассекатель
6-изогнутые в одну сторону пластины с
образованием каналов для прохода
жидкости
Резервуар для нефтепродуктов, содержащих цилиндрический корпус
и установленное в его нижней части устройство для наполнения и
опорожнения резервуара, включающее трубопровод подвода и
отвода нефтепродуктов и узел для направления движения потока
жидкости, состоящей из рассекателя, отражательного экрана и
направителя потока, отличающейся тем, что с целью сокращения
потерь жидкости от испарения в процессе заполнения и опорожнения
и защиты окружающей среды от загрязнения, направитель потоков
представляет собой радиально установленные между рассекателем и
отражательным экраном изогнутые в одну сторону пластины с
образованием каналов для прохода жидкости, при этом радиус
кривизны изогнутых пластин не превышает половины радиуса
цистерны.

14.  Установка на подводящих и отводящих трубопроводах в резервуарах преимущественно низкого (атмосферного)
давления типа РВС
 Снижение процессов массообмена и массопереноса, происходящие в жидкости при его заполнении или опорожнении
 Позволяет организовать направление движения струи жидкости, при котором она лишь касается стенки резервуара,
медленно двигаясь по кругу вдоль нее на заданной высоте, постепенно теряя скорость без перемещения в
вертикальном направлении по стенке резервуара и выхода ее на поверхность продукта, что способствует меньшим
потерям легких фракций углеводорода
 Жидкость отбирается из резервуара с заданного по высоте резервуара уровня без поступления в устройство жидкости
с более высоких слоев, предохраняя находящуюся ниже жидкость от испарения
 При поступлении в резервуар некондиционного продукта, он может быть отобран из нижней части резервуара с
сохранением расположенного выше качественного продукта
 Устройство распределяет и стабилизирует поток в горизонтальном сечении резервуара
 Осуществление ввода жидкости в заданную по высоте зону резервуара без рассеивания и вывода затопленной струи
на поверхность при предусмотренных технологией взливах и вывод жидкости из заданной по высоте зоны резервуара
 Предотвращение поступления жидкости с остаточным газосодержанием в зону разгазирования
 Сокращение технологических потерь нефти, нефтепродуктов и объемы вредных выбросов из резервуаров в
атмосферу на 30-50%
 При отборе из резервуаров подстилающей воды уменьшает унос капельной нефти с дренажными водами в 10-20 раз
 В технологических процессах позволяет повысить качество подготовки нефти
 Предотвращение пенообразования
 Способствует равномерному распределению осадка по площади днища резервуара (что особенно важно при
эксплуатации резервуара с понтонами)
 Увеличивает срок службы резервуара в 1,5 - 2 раза
 Простота конструкции, возможность изготовления непосредственно на предприятиях и промыслах
 Срок окупаемости при проектной загрузке резервуара до одного месяца
Устройство для наполнения и опорожнения резервуара
(распределитель жидкости лопастной)
Преимущества:

15. Мы качественно и оперативно разработаем для Вас проект
на использование и внедрение устройств УРС, ДОГ, УНОР-М
применительно к Вашим резервуарам с местами их установки,
выполним все необходимые гидравлические расчеты и
пройдем соответствующие экспертизы.
НВФ ООО «Баррель»

16. Применение запатентованных технических средств:
 «Устройство для наполнения и опорожнения резервуара скоростное»
 «Дифференциальный газовый отражатель для резервуара»
 «Устройство для наполнения и опорожнения резервуара (распределитель жидкости
лопастной)»,
Испарение
и потери нефти и
нефтепродуктов
Повышение
экологической
безопасности
Значительное снижение загрязнения атмосферного воздуха и окружающей среды
технологическими выбросами из резервуаров
Сокращение объемов вредных выбросов в атмосферу уменьшить загазованность
резервуарных парков
Повышение пожаро- и взрывобезопасности эксплуатации резервуаров
Ощутимая экономия ценного энергоносителя
Постоянство состава хранимого нефтепродукта
Применение средств УНОР-М ,УРС, ДОГ в резервуарах с нефтепродуктами, находящихся
вблизи к населенным пунктам, также значительно сокращает выбросы вредных веществ в
атмосферу, уменьшает загазованность и в целом не портит экологическую ситуацию.

17. Сравнительная характеристика
некоторых технических средств сокращения потерь нефти и нефтепродуктов
Наименование Сокращение
потерь, %
Дополнительное
оборудование
Оборудование +
дополнительные
работы,$
Эксплуатационные
расходы
Сроки
монтажа,
сут.
Аварийные ситуации
Понтон 70-80 Отсутствует 220 000 + 25 000 (на
резервуар)
Периодический
контроль
До 30 1. Деформация или разру-
шение резервуара из-за
зависания понтона.
2. Зависание понтона из-за
нарушения режима эксплу-
атации или коррозии.
Плавающая крыша 70-80 Система удаления
атмосферных
осадков
250 000 + 50 000 (на
резервуар)
Периодический
контроль
До 30 1. Деформация или разру-
шение резервуара из-за
зависания понтона.
2. Зависание понтона из-за
нарушения режима эксплу-
атации или коррозии.
Комплект ДОГ+УРС 70-80 Отсутствует 72 000 + 8 000
(на резервуар)
Отсутствует До 5 Отсутствуют*
Понтон+ДОГ+УРС 95-98 Отсутствует 225 000 + 80 000 (на
резервуар)
Отсутствует До 30 Отсутствуют*
Для сравнения:
Установка
улавливания легких
фракций
70-95 Система
комплексной
трубопроводной
обвязки
резервуаров
1 500 000 + 85 000
(на каждый
резервуар)
1. Электроэнергия.
2. Обслуживающий
персонал
3. Специальные
помещения.
До 90 1. Взрыво – и пожаро-
опасность.
2. При нарушении герме-
ичности резервуара сис-
тема не работает.
*Применение ДОГ+УРС в открытых резервуарах (типа РВС) увеличивает срок их службы в 1,7 – 2,1 раза.
При отборе из резервуаров подстилающей воды уменьшает унос капельной нефти дренажными водами в 10-20 раз

18. Экономический эффект от использования нефтесберегающих технических средств в резервуарах
тира РВС для нефтепродуктов (бензина, РТ, ТС-1).
Если рассматривать эффективность использования нефтесберегающих средств для резервуаров РВС для
хранения бензина, мы имеем:
1. Тип бензина группы 80-е – испарения в резервуаре с 1 тонны составляют 9%;
2. Тип бензина группы 90-е - испарения в резервуаре с 1 тонны составляют 6 %.
3. Стоимость группы 80 – 22 тыс. руб/т;
4. Стоимость группы 90 – 25 тыс. руб/т;
5. Потери от испарений группы 80 с одной тонны =22000*0,09= 1980 руб/т;
6. Потери от испарений группы 90 с одной тонны = 25000*0,06 = 1500 руб/т.
При применении нефтесберегающих средств УРС, ДОГ, УНОР-М, разработанных НВФ ООО «Баррель»,
сокращение потерь легких фракций углеводорода на 50%. Следовательно,
1. Потери от испарений группы 80 с одной тонны будут =22000*0,045= 990 руб/т;
2. Потери от испарений группы 90 с одной тонны будут =25000*0,03= 750 руб/т;
Пример: Через резервуар проходит 1000 тыс/т нефтепродуктов группы 80
Экономический расчет: 1000*0,09=0,90 т
Сокращение на 50%: 0,90/2=0,45 т
Экономический эффект составляет: 0,45*22000= 990 000 руб.
Таким образом, применение сберегающих средств, разработанных НВФ ООО «Баррель» приводит к
экономии денежных средств, связанных с потерей нефтепродуктов от испарений на 50 %, а также не
ухудшают экологическую обстановку, даже при расположении рядом с населенными пунктами.

19. Экономический эффект от использования нефтесберегающих технических средств в резервуарах
тира РВС для нефти.
Если через РВС-5000 проходит в год 10 000 т. Нефти, испарения ЛФУ (легких фракций углеводорода) составят
1% согласно инструкции РД 153-39-018-97 определенных по методике РД 153-39-019-97 то
технико-технологические средства позволят сократить 75-80% от 1% испарения:
Экономический расчет:
100 000*1%=1000 кг потерь согласно расчета испарения
1000*0,8=800 кг не даем испаряться, т.е. улавливаем
0,8 т*10 000=800 руб. в год с 100 000 т

20. Запатентованные технико-технологические средства внедрены на
нефтепромысловых объектах
 Сокращение фактических технологических потерь нефти из модернизированных
резервуаров на 36%
 Дополнительная реализация около 150 тыс. тонн и исключение 35 тыс. тонн из статьи
сверхнормативных потерь
 Сокращение объемов вредных выбросов в атмосферу
 Существенное увеличение срока службы резервуаров
 Снижение пожароопасности нефтепромысловых объектов
 Возможность установки в резервуарах нефтепродуктов вблизи населенных пунктов
ОАО «Самаранефтегаз» ОАО «Оренбургнефть»

21. Сокращение технологических потерь из резервуаров типа РВС по
структурным подразделениям подготовки нефти ОАО «Самаранефтегаз»
при использовании нефтесберегающих технических средств по состоянию
на январь 2005 г.
ЦННГ,
ОАО «СНГ»
Подготовка
нефти
расчетн.,
т/год
Технологические потери
нефти, %
Сокращение потерь нефти
абсолютное, т Сокращение
потерь нефти
относительное,
%до внедрения
после
внедрения
до внедрения
после
внедрения
ЦПНГ №1* 2 043 500 1,789 0,711 1,078 22 019 60,3
ЦПНГ №2 1 464 900 1,937 0,937 1,000 14 657 51,6
ЦПНГ №2* 1 464 900 1,937 1,576 0,361 5 287 18,6
ЦПНГ №3 5 408 000 2,435 0,886 1,549 83 783 63,6
ЦПНГ №3* 5 408 000 2,435 1,182 1,253 67 754 51,5
ЦПНГ №5* 6 053 000 1,250 0,396 0,854 51 691 68,3
ЦПНГ №6* 159 600 3,770 0,775 2,995 4 780 79,4
ОАО «СНГ»** 15 129 000 1,839 0,670 1,169 176 858 63,6
ОАО «СНГ»** 15 129 000 1,839 0,837 1,002 151 531 54,5
* С учетом использования только УРС и ДОГ
**Количество находящихся в работе резервуаров, оснащенных УРС и ДОГ - 27

22. 1. Высота резервуара (высотный трафарет)
2. Диаметр резервуара
3. Угол наклона крыши резервуара
4. Наружный диаметр дыхательного клапана
5. Внутренний диаметр дыхательного клапана
6.Расстояние от края резервуара до места установки дыхательного клапана
7. Количество дыхательных клапанов
8. Тип дыхательной арматуры
9. Тип предохранительной арматуры
1. Диаметр трубы внутренней/наружной
2. Высота налива
3. Рабочее давление в атмосферах на входе в резервуар
4. Скорость налива (м/сек)
5. Производительность налива (м³/ч)
6. Тип дополнительного оборудования
2. Диаметр трубы внутренней/наружной
2. Мертвая зона слива
3. Скорость слива
4. Производительность слива
Исходные данные для поставки оборудования
Налив
Слив

23. №
п/п
Наименование работ
1 Анализ проектной и технологической документации по конструктивным особенностям, режиму работы
элементов системы УЛФ и физико-химическим характеристикам товарной нефти или нефтепродуктов
2 Разработка проекта обвязки открытых резервуаров технологическим оборудованием по улавливанию
легких фракций углеводородов
2.1 Выполнение технологических расчетов по определению характеристик устанавливаемого оборудования по
улавливанию легких фракций углеводородов
2.2 Разработка конструкторской документации по изготовлению и монтажу оборудования на элементы системы
УЛФ
2.3 Расчет резервуара на действующие нагрузки в связи с внесением в его обвязку конструктивных изменений
2.4 Разработка регламента на производство работ (выполнение монтажных работ)
2.5 Оценка воздействия на окружающую среду
2.6 Расчет смет на выполнение работ
3 Расчет технико-экономической эффективности внедрения технологического оборудования
3.1 Расчет сокращения технологических потерь нефти или нефтепродуктов
3.2 Расчет экономической эффективности от внедрения и сокращения выбросов в атмосферу
4 Инженерное сопровождение экспертиз и согласований разработанной документации с органами
государственного надзора
4.1 Согласование конструктивных изменений вносимых в обвязку резервуара с заводом-изготовителем
4.2 Согласование с организацией осуществляющей авторский надзор за исполнением проекта строительства
рассматриваемой системы УЛФ
4.3 Экспертиза промышленной безопасности
4.4 Утверждение заключения экспертизы промышленной безопасности в территориальном органе
Ростехнадзора России
Календарный план
на выполнение работ по теме: «Разработка комплекта проектной и конструкторской документации монтажа
технологического оборудования по улавливанию легких фракций углеводородов из открытых резервуаров».

24. Использование внедренных нефтесберегающих
технико-технологических средств
Существенное увеличение срока службы
резервуаров
Снижение пожароопасности
нефтепромысловых объектов
Сокращение потерь нефти, нефтепродуктов и
объемов вредных выбросов из резервуаров в
атмосферу на 55-80% при совместной
эксплуатации ДОГ и УРС
Срок окупаемости - до 1 месяца!

25. НВФ ООО «Баррель»
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!