A Tecnologia de Produção Otimizada (OPT) identifica e gerencia os recursos gargalos de uma empresa para maximizar o fluxo de produção. A OPT considera o fluxo, estoque e gastos para definir a capacidade máxima dos recursos gargalos e programar a produção de acordo. Estoques de segurança são criados para evitar paradas na produção causadas por imprevistos.

1. Optimized Production Technology
(Tecnologia de Produção Otimizada)

2.  Inicialmente desenvolvida em 1978, com o
nome de Optimized Production Timetables
(Produção otimizada a horários), por um
grupo de pesquisadores israelenses - tendo à
frente o Dr. Eliyahu Moshe Goldratt (1947 –
2011) -, passou a ser denominada Optimized
Production Technology em 1982, com o
lançamento de um software para aplicação de
seus conceitos em empresas.

3.  O desenvolvimento do software OPT inspirou
a criação, pelo Dr. Goldratt, da Teoria das
Restrições, que tem como postulado que todo
sistema possui restrições que limitam seu
negócio. A teoria fornece, então, uma série
de ferramentas para identificá-las e tratá-las.

4.  A Optimized Production Technology
(Tecnologia de Produção Otimizada) é um
sistema de programação da produção que
leva em consideração três elementos básicos:
◦ o fluxo de materiais passando pela linha de
produção (throughput);
◦ o estoque;
◦ os gastos (despesas) operativos.

5.  Fluxo ou ganho: refere-se à velocidade com a
qual o sistema gera dinheiro através das vendas
dos produtos.
 Estoques: representa todo gasto realizado no
processo de geração de dinheiro. Inclui matéria-
prima, produtos em processo e os produtos
fabricados e não vendidos.
 Gastos operativos: é todo gasto realizado no
sistema para converter o estoque em dinheiro
(fluxo), excluindo o custo da matéria-prima.
Inclui gastos com mão-de-obra, energia elétrica,
manutenção, depreciação, etc.

6.  Segundo a OPT, para que a empresa ganhe
mais dinheiro, é preciso que, no nível da
fábrica, aumente-se o fluxo de materiais e,
ao mesmo tempo, reduza-se o estoque e os
gastos operativos.

7.  Para a aplicação da OPT em um processo
produtivo, devemos considerar dois tipos de
recursos:
◦ recurso gargalo;
◦ recurso não-gargalo.

8.  Recurso gargalo: são aqueles que provocam
uma redução no fluxo produtivo. Apresentam
velocidade e disponibilidade inferior aos
demais componentes da linha de produção;
 Recurso não-gargalo: são aqueles que não
provocam nenhuma alteração no fluxo.
Apresentam capacidade superior àquela
exigida pelo fluxo;

9.  Um recurso pode ser entendido como
sendo qualquer elemento necessário
para a produção de um produto, como
pessoas, maquinaria, dispositivos,
instrumentos de medida, espaço, etc.

10.  Todo o método OPT baseia-se na gestão da
empresa a partir dos seus gargalos. Um
gargalo pode ser uma máquina ou uma
oficina cuja capacidade real de produção
pode ser inferior à procura do mercado. Esses
gargalos definem as condições de produção
de uma empresa, sendo necessário levá-los
em consideração para melhor gerir a
empresa.

11.  Uma vez identificados os recursos da
empresa e feita a categorização de gargalos e
não-gargalos, é possível a aplicação dos
princípios da OPT no processo produtivo.
 Dado que, numa linha de produção, surgirão
uma série de imprevistos, o importante é
controlar o fluxo, não a capacidade. Este é o
1º princípio (ou regra) e a, partir dele,
derivam os outros.

12.  1º princício: Balancear o fluxo e não a
capacidade
◦ Dado que a capacidade está sujeita a inúmeros
imprevistos, o importante é conseguir fazer com
que o fluxo esteja equilibrado, ou seja, encontrar
um equilíbrio na forma como a empresa gera
dinheiro e outros recursos. Isso é feito
identificando os gargalos no sistema.

13.  2º princício: O nível de utilização de um não-
gargalo não é determinado pelo seu próprio
potencial, mas por outras imposições do
sistema
◦ Um recurso não-gargalo pode ser restringido por
recursos gargalo ou imposições do mercado.

14.  3º princício: Utilização e ativação de um
recurso não são sinônimos
◦ Recursos devem ser ativados apenas na medida em
que incrementarem o fluxo produtivo, ficando
parados sempre que atingirem a limitação dos
gargalos.
◦ A ativação de um recurso não gargalo (seu uso
além das limitações impostas pelos gargalos) só
serve para gerar estoques, aumentando os gastos
operacionais e de estoque.

15.  4º princício: Um imprevisto/aperfeiçoamento
de um recurso gargalo afeta todo o sistema
◦ Já que são os recursos gargalo que limitam todo o
sistema, qualquer alteração em seu funcionamento
será refletida no restante do sistema.

16.  5º princício: O aperfeiçoamento de um
recurso não gargalo é uma ilusão
◦ O aperfeiçoamento de um recurso não gargalo
aumentará o estoque, já que os recursos gargalos
não conseguirão absorver esse ganho.

17.  6º princício: O lote de transferência não pode
ser - e, frequentemente, não deveria ser -
maior que o lote de processamento
◦ Lote de processamento é aquele a ser processado
por um centro de trabalho entre duas preparações
sucessivas.
◦ Lote de transferencia é a quantidade de itens
transferidos de um centro de trabalho para outro.
◦ A aplicação desse princípio permite que os lotes
sejam divididos, reduzindo o tempo de fabricação
dos produtos.

18.  7º princício: Os lotes de processamento
devem ser variáveis e não fixos
◦ Num recurso gargalo, os lotes devem ser
suficientemente grandes para minimizar os tempos
unitários de preparação.
◦ Em recursos não gargalos, os lotes devem ser
pequenos para reduzir os custos de estoque em
processo e agilizar o fluxo de produção dos
gargalos.

19.  8º princício: Os recursos gargalo, além de
definirem o fluxo do sistema, também
definem os seus estoques
◦ Para permitir a máxima utilização dos recursos
gargalos (reduzindo seu impacto no sistema), deve-
se programar a produção de acordo com as
restrições, como também projetar estoques de
segurança na frente dos mesmos, buscando evitar
interrupções no fluxo.

20.  9º princício: A programação de atividades e a
capacidade produtiva devem ser consideradas
simultaneamente e não sequencialmente
◦ Considerando as limitações de capacidade dos
recursos gargalos, o sistema OPT decide por
prioridades na ocupação destes recursos e, com
base na sequência definida, calcula como resultado
os lead times e, portanto, pode programar melhor a
produção.

21.  Inicialmente, é feita a identificação de todos
os recursos a serem utilizados nos processos
de produção, sejam eles externos ou não
(matéria-prima, subprodutos, equipamentos,
etc.), e quais as restrições existentes (limite
da capacidade de produção , procura do
mercado ou restrições da própria empresa).

22.  Começando pelos recursos críticos que
existem no processo de produção, o OPT
identifica estes recursos como os que irão
definir o ritmo e o volume de produção do
sistema.
 É feita, então, a programação da produção
máxima para estes recursos de acordo com
as necessidades existentes.

23.  Em seguida, tenta-se prever todos os
acontecimentos possíveis de atrasar a
produção relacionados a recursos existentes
ou com o fornecimento das matérias.
 Criam-se, então, estoques de segurança, que
servirão para diminuir o risco de parada da
linha de produção.

24.  Finalmente, é definido um circuito virtual, de
modo a que sempre que aconteça a saída de
uma unidade do depósito, inicie-se o
processo de produção de outra.
 Assim, garante-se a produção contínua e,
consequentemente, mantém-se o estoque
dessa matéria com o mesmo valor do estoque
de segurança.

25.  O sistema OPT utiliza uma terminologia para
explicar sua abordagem de planejamento e
controle:
◦ Tambor: centros de trabalho gargalo, já que dita o
ritmo da produção;
◦ Corda: circuito virtual da produção (linha de
produção);
◦ Pulmões: estoques de segurança que mantém os
recursos gargalo sempre ativos .

26.  "Tecnologia da Produção Otimizada E Teoria das
Restrições". Site:
http://www.univasf.edu.br/~cprod/disciplinas/PROD0048/Aula%
2004/TOC.pdf. Acessado em: 10/03/2012, 17:30.
 "OPT - Teoria das Restrições". Site:
http://amigonerd.net/trabalho/12723-opt-teoria-das-
restricoes. Acessado em: 10/03/2012, 17:30.
 "OPT - Optimized Production Tecnology - Gestão a
partir de Gargalos!". Site:
http://www.administradores.com.br/informe-se/artigos/opt-
optimized-production-tecnology-gestao-a-partir-de-
gargalos/45113/. Acessado em: 10/03/2012, 17:30.

27.  "Planejamento e controle da produção". Site:
http://www.eps.ufsc.br/disserta96/armando/cap3/cap3.htm.
Acessado em: 10/03/2012, 17:30.
 "Optimized Production Technology". Site:
http://bulatov.org.ua/teaching_courses/logistics_files/Logistics%
20Lec2%20OPT.pdf. Acessado em: 10/03/2012, 17:30.
 "Theory of Constraints Summary". Site:
http://www.pinnacle-
strategies.com/Theory%20of%20Constraints.htm. Acessado em:
10/03/2012, 17:30.