Little’sLaw ToegepastDe wet van Ohm voor productieprocessen
2InhoudLittle’s LawToepassing bij FICORelatie LeanprincipesUitwerking bij FICODiscussie© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
3Little’s WetOHW = TH * DLTOnderhanden werk= Productiesnelheid * DoorlooptijdTH = OHW         DLT	Productiesnelheid = Onderhanden werk                                	       DoorlooptijdDLT = OHW             TH	Doorlooptijd = Onderhanden werk                              Productiesnelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
4Little’s WetTH = OHW         DLT	Productiesnelheid = Onderhanden werk                                	       DoorlooptijdOnafhankelijke variabelen?Dubbel OHW = dubbele TH?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
5Muntfabriek2 uur2 uur2 uur2 uur© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
6OHW = 1DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
7Samenvatting OHW =10.6BEST CASEOHWDLTTH0.5180.12520.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
8OHW = 2DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
9Samenvatting OHW =20.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
10OHW = 3DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
11Samenvatting OHW =30.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.3754TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
12OHW = 4DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
13Samenvatting OHW =40.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
14OHW = 5DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
15Samenvatting OHW = 50.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.35100.50060.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
16OHW = 6DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
17Samenvatting OHW = 60.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.35100.5006120.5000.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
18Samenvatting OHW > 60.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.35100.5006120.5000.27140.5008160.5000.19180.50010200.5000TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
19IdeaalFlowHet kan ook anders…in batches!© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
20OHW = 1DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
21Samenvatting OHW =10.6WORST CASETHDLTOHW0.5180.12520.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
22OHW = 2DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
23Samenvatting OHW =20.6WORST CASETHDLTOHW0.5180.1252160.1250.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
24OHW = 3DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
25Samenvatting OHW =30.6WORST CASETHDLTOHW0.5180.1252160.1250.43240.1254TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
26OHW = 4DLT = ?TH   = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
27Samenvatting OHW = 40.6WORST CASETHDLTOHW0.5180.1252160.1250.43240.1254320.125TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
28Samenvatting OHW > 40.6WORST CASEWIPCTTH0.5180.1252160.1250.43240.1254320.125TH (Productiesnelheid)0.35400.1256480.1250.27560.1258640.1250.19720.12510800.1250TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
29Practical Worst CaseAannamesLijn is gebalanceerdGemiddelde procestijd is gelijkProcestijd is randomexponentiële verdelinggeheugenloosAlle stations bestaan uit 1 machinePRACTICAL WORST CASEOHWDLTTH180.1252100.2003120.2504140.2865160.3136180.3337200.3508220.3649240.37510260.385TH = OHW          DLT© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
30Practical Worst Case0.60.50.4TH (Productiesnelheid)0.3ThbestThworstTHpwc0.20.10024681012OHW  (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
31Doorlooptijd© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
32ToepassingBenchmarken van een procesMet weinig gegevens grafiek tekenenTo 	Netto doorlooptijdRb  	Productiesnelheid van botlleneckPlaatsen van huidig proces in grafiekHuidig OHWHuidige productiesnelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
33MuntfabriekTo = 4 x 2 uur = 8 uurRb = 1 per 2 uur = 0.5 per uurWo = To * Rb = 8 * 0.5 = 42 uur2 uur2 uur2 uur© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
34Productie snelheid0.6Rb = 0.50.40.3ThbestTH (Productiesnelheid)Thworst0.2 1 To0.10Wo =402681012OHW  (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
35Practical Worst CasePRACTICAL WORST CASEOHWDLTTHDLT = To + OHW - 1		             RbTH = OHW        * RbWo + OHW -1180.1252100.2003120.2504140.2865160.3136180.3337200.3508220.3649240.37510260.385TH = OHW          DLT© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
360.6Rb = 0.50.40.3ThbestTH (Productiesnelheid)ThworstTHpwc0.2 1 To0.10Wo =402681012OHW  (Onderhanden werk)Productie snelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
37Plaatsen van huidig proces in grafiekHuidig OHWHuidige productiesnelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
38Benchmark0.6Rb = 0.50.40.3ThbestTH (Productiesnelheid)ThworstTHpwc0.2 1 To0.10Wo =402681012OHW  (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
39Introductie FICO			(Situatie 2001)Maakt machines voor chips (IC’s) fabricageSpuitgiet machinesSnij en buig machinesMarktTime to market is kritischDLT is een KPI© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
40FicoTooling(Situatie 2001)Spuitgiet matrijzenBuig stempelsSnij stempels© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
41Probleemstelling 			(Situatie 2001)De markt vraagt omsnel leverenbetrouwbaar leverenTooling biedt10% (relatieve) leverbetrouwbaarheidgemiddelde doorlooptijd van 70 dagenkritieke pad© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
42Doelstelling				(Situatie 2001)90% op tijd100% maximaal 1 week te laatDoorlooptijd maximaal4 weken voor spuitgiet matrijzen3 weken voor stempels2 weken voor reserve onderdelen stempels© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
43Doorlooptijd verkortingDLT = OHW             THProductiesnelheid verhogen?Extreem duurOnderhanden werkreductie!Omzet in gevaar?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
44Spuitgietmatrijzen3.532.5Thbest2ThworstTH (Productiesnelheid)THpwcActual1.50.810.50051015202530WIP (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
45Onderdelen spuitgietmatrijzen252015ThbestThworstTH (Productiesnelheid) THpwcActual0.810500102030405060708090100WIP  (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
46ConclusieDLT verkorting is haalbaarDTL verkorting hoeft geen omzet te kosten© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
47Lean Production en FICOFlowIeder onderdeel heeft zijn eigen routeTaktIeder onderdeel heeft andere tijden per bewerkingVerhouding tussen tijden per bewerking varieertPullGeen vaste routeGeen vaste ingangGeen vaste uitgangWanneer mag je beginnen met een klus?Visualiseren?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
48Push <=> PullPlanning bepaalt wat er wanneer moet gebeurenPlanning bepaalt wat er wanneer ZOU moeten gebeurenpraktijk loopt anders dan planningplanning wordt aangepast© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
49Push <=> PullConstante communicatieContinue wijzigende prioriteitenGevolg niet halen planningDoorlooptijd wordt langerEerder beginnen met werkToename onderhanden werk© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
50Push <=> PullOorzakenPlanning gaat uit van oneindige capaciteitNiet de bewerking wordt geplandMaar de doorlooptijd© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
51ConclusiePlanning is PUSHPlanning kan het probleem niet oplossenOphouden met plannen?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
52Taken planningBepalen volgorde werkzaamhedenBepalen tijdstip werkzaamhedenPULLShop bepaalt WANNEERNieuwe taak planningBepalen prioriteitenMaar wat dan?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
53PULL variant: CONWIPStrippen (volgorde bepaald door planner)Proces1Proces2Proces4Proces3Wanneer bepaald door shop© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
54Prioriteiten1213ProcesProject met hoogste prioriteit eerstOnderdeel met langste doorlooptijd eerst© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
55PrioriteitProjecten1213PrioriteitenDLT5 uurDLT2 uurDLT8 uurDLT18 uur123ProcesProject met hoogste prioriteit eerstOnderdeel met langste doorlooptijd eerst© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
56CONWIP© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
57Reductie Onderhanden werk© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
58Prioriteiten© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
59Prioriteiten© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
60ResultatenDLT van 70 dagen naar <21dagenEind 2002: tool in 12 dagen!OTD van 10% naar 80-90%Op vier locatiesBrunssum op eigen kracht en planmatigStressvolHerwen mei 2001Duiven maart 2002Kuala Lumpur oktober 2002© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
Vragen?Voor vragen of opmerkingen mail naar start@op-tijd.nl© Emiel van Est61www.op-tijd.nl
62DiscussieLittle’s Law en de wet van OhmGaat de vergelijking op?OHW = TH * DLT  U     =   I   *   R© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
63DiscussieLittle’s Law en de wet van OhmKosten = C * Energie = C * tijd * PP =     U   *    I		 P =     I2 * RP = OHW * TH		 P = TH2 * DLTP =  U2		P = OHW2producten2		R		       DLT		     dag© Emiel van Estwww.op-tijd.nl

Little's Law Toegepast

  • 1.
    Little’sLaw ToegepastDe wetvan Ohm voor productieprocessen
  • 2.
    2InhoudLittle’s LawToepassing bijFICORelatie LeanprincipesUitwerking bij FICODiscussie© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 3.
    3Little’s WetOHW =TH * DLTOnderhanden werk= Productiesnelheid * DoorlooptijdTH = OHW DLT Productiesnelheid = Onderhanden werk DoorlooptijdDLT = OHW TH Doorlooptijd = Onderhanden werk Productiesnelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 4.
    4Little’s WetTH =OHW DLT Productiesnelheid = Onderhanden werk DoorlooptijdOnafhankelijke variabelen?Dubbel OHW = dubbele TH?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 5.
    5Muntfabriek2 uur2 uur2uur2 uur© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 6.
    6OHW = 1DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 7.
    7Samenvatting OHW =10.6BESTCASEOHWDLTTH0.5180.12520.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 8.
    8OHW = 2DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 9.
    9Samenvatting OHW =20.6BESTCASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 10.
    10OHW = 3DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 11.
    11Samenvatting OHW =30.6BESTCASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.3754TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 12.
    12OHW = 4DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 13.
    13Samenvatting OHW =40.6BESTCASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 14.
    14OHW = 5DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 15.
    15Samenvatting OHW =50.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.35100.50060.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 16.
    16OHW = 6DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 17.
    17Samenvatting OHW =60.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.35100.5006120.5000.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 18.
    18Samenvatting OHW >60.6BEST CASEDLTTHOHW0.5180.125280.2500.4380.375480.500TH (Productiesnelheid)0.35100.5006120.5000.27140.5008160.5000.19180.50010200.5000TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 19.
    19IdeaalFlowHet kan ookanders…in batches!© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 20.
    20OHW = 1DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 21.
    21Samenvatting OHW =10.6WORSTCASETHDLTOHW0.5180.12520.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 22.
    22OHW = 2DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 23.
    23Samenvatting OHW =20.6WORSTCASETHDLTOHW0.5180.1252160.1250.434TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 24.
    24OHW = 3DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 25.
    25Samenvatting OHW =30.6WORSTCASETHDLTOHW0.5180.1252160.1250.43240.1254TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 26.
    26OHW = 4DLT= ?TH = ?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 27.
    27Samenvatting OHW =40.6WORST CASETHDLTOHW0.5180.1252160.1250.43240.1254320.125TH (Productiesnelheid)0.3560.2780.19100TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 28.
    28Samenvatting OHW >40.6WORST CASEWIPCTTH0.5180.1252160.1250.43240.1254320.125TH (Productiesnelheid)0.35400.1256480.1250.27560.1258640.1250.19720.12510800.1250TH = OHWDLT0246OHW© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 29.
    29Practical Worst CaseAannamesLijnis gebalanceerdGemiddelde procestijd is gelijkProcestijd is randomexponentiële verdelinggeheugenloosAlle stations bestaan uit 1 machinePRACTICAL WORST CASEOHWDLTTH180.1252100.2003120.2504140.2865160.3136180.3337200.3508220.3649240.37510260.385TH = OHW DLT© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 30.
    30Practical Worst Case0.60.50.4TH(Productiesnelheid)0.3ThbestThworstTHpwc0.20.10024681012OHW (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 31.
  • 32.
    32ToepassingBenchmarken van eenprocesMet weinig gegevens grafiek tekenenTo Netto doorlooptijdRb Productiesnelheid van botlleneckPlaatsen van huidig proces in grafiekHuidig OHWHuidige productiesnelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 33.
    33MuntfabriekTo = 4x 2 uur = 8 uurRb = 1 per 2 uur = 0.5 per uurWo = To * Rb = 8 * 0.5 = 42 uur2 uur2 uur2 uur© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 34.
    34Productie snelheid0.6Rb =0.50.40.3ThbestTH (Productiesnelheid)Thworst0.2 1 To0.10Wo =402681012OHW (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 35.
    35Practical Worst CasePRACTICALWORST CASEOHWDLTTHDLT = To + OHW - 1 RbTH = OHW * RbWo + OHW -1180.1252100.2003120.2504140.2865160.3136180.3337200.3508220.3649240.37510260.385TH = OHW DLT© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 36.
    360.6Rb = 0.50.40.3ThbestTH(Productiesnelheid)ThworstTHpwc0.2 1 To0.10Wo =402681012OHW (Onderhanden werk)Productie snelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 37.
    37Plaatsen van huidigproces in grafiekHuidig OHWHuidige productiesnelheid© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 38.
    38Benchmark0.6Rb = 0.50.40.3ThbestTH(Productiesnelheid)ThworstTHpwc0.2 1 To0.10Wo =402681012OHW (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 39.
    39Introductie FICO (Situatie 2001)Maaktmachines voor chips (IC’s) fabricageSpuitgiet machinesSnij en buig machinesMarktTime to market is kritischDLT is een KPI© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 40.
    40FicoTooling(Situatie 2001)Spuitgiet matrijzenBuigstempelsSnij stempels© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 41.
    41Probleemstelling (Situatie 2001)Demarkt vraagt omsnel leverenbetrouwbaar leverenTooling biedt10% (relatieve) leverbetrouwbaarheidgemiddelde doorlooptijd van 70 dagenkritieke pad© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 42.
    42Doelstelling (Situatie 2001)90% optijd100% maximaal 1 week te laatDoorlooptijd maximaal4 weken voor spuitgiet matrijzen3 weken voor stempels2 weken voor reserve onderdelen stempels© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 43.
    43Doorlooptijd verkortingDLT =OHW THProductiesnelheid verhogen?Extreem duurOnderhanden werkreductie!Omzet in gevaar?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 44.
  • 45.
    45Onderdelen spuitgietmatrijzen252015ThbestThworstTH (Productiesnelheid)THpwcActual0.810500102030405060708090100WIP (Onderhanden werk)© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 46.
    46ConclusieDLT verkorting ishaalbaarDTL verkorting hoeft geen omzet te kosten© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 47.
    47Lean Production enFICOFlowIeder onderdeel heeft zijn eigen routeTaktIeder onderdeel heeft andere tijden per bewerkingVerhouding tussen tijden per bewerking varieertPullGeen vaste routeGeen vaste ingangGeen vaste uitgangWanneer mag je beginnen met een klus?Visualiseren?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 48.
    48Push <=> PullPlanningbepaalt wat er wanneer moet gebeurenPlanning bepaalt wat er wanneer ZOU moeten gebeurenpraktijk loopt anders dan planningplanning wordt aangepast© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 49.
    49Push <=> PullConstantecommunicatieContinue wijzigende prioriteitenGevolg niet halen planningDoorlooptijd wordt langerEerder beginnen met werkToename onderhanden werk© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 50.
    50Push <=> PullOorzakenPlanninggaat uit van oneindige capaciteitNiet de bewerking wordt geplandMaar de doorlooptijd© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 51.
    51ConclusiePlanning is PUSHPlanningkan het probleem niet oplossenOphouden met plannen?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 52.
    52Taken planningBepalen volgordewerkzaamhedenBepalen tijdstip werkzaamhedenPULLShop bepaalt WANNEERNieuwe taak planningBepalen prioriteitenMaar wat dan?© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 53.
    53PULL variant: CONWIPStrippen(volgorde bepaald door planner)Proces1Proces2Proces4Proces3Wanneer bepaald door shop© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 54.
    54Prioriteiten1213ProcesProject met hoogsteprioriteit eerstOnderdeel met langste doorlooptijd eerst© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 55.
    55PrioriteitProjecten1213PrioriteitenDLT5 uurDLT2 uurDLT8uurDLT18 uur123ProcesProject met hoogste prioriteit eerstOnderdeel met langste doorlooptijd eerst© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 56.
    56CONWIP© Emiel vanEstwww.op-tijd.nl
  • 57.
    57Reductie Onderhanden werk©Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 58.
  • 59.
  • 60.
    60ResultatenDLT van 70dagen naar <21dagenEind 2002: tool in 12 dagen!OTD van 10% naar 80-90%Op vier locatiesBrunssum op eigen kracht en planmatigStressvolHerwen mei 2001Duiven maart 2002Kuala Lumpur oktober 2002© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 61.
    Vragen?Voor vragen ofopmerkingen mail naar start@op-tijd.nl© Emiel van Est61www.op-tijd.nl
  • 62.
    62DiscussieLittle’s Law ende wet van OhmGaat de vergelijking op?OHW = TH * DLT U = I * R© Emiel van Estwww.op-tijd.nl
  • 63.
    63DiscussieLittle’s Law ende wet van OhmKosten = C * Energie = C * tijd * PP = U * I P = I2 * RP = OHW * TH P = TH2 * DLTP = U2 P = OHW2producten2 R DLT dag© Emiel van Estwww.op-tijd.nl