2.  flex4 , offre la propria esperienza nel settore dell’automazione industriale per la progettazione di
nuovi sistemi o macchinari finalizzati alla produzione / movimentazione industriale.
La nostra società è orientata principalmente alla garanzia della qualità, sia della soluzione software
che della progettazione elettrica/elettronica. Proponiamo soluzioni tecnologicamente all’avanguardia
selezionandole in relazione alle esigenze del cliente in termini di prestazioni e costi preventivati per il
proprio progetto.
flex4 , fornisce soluzioni a tutti i livelli:
 AUTOMAZIONE DELL’IMPIANTO
Progettazione e documentazione dello schema elettrico dell’impianto, con la scelta di componenti
tecnologicamente avanzati, fino alla creazione della lista del materiale.
Progettazione, sviluppo, documentazione e installazione del software PLC; flex4 , utilizza
principalmente prodotti compatibili con lo standard IEC61131 (TwinCAT, CodeSys) ma siamo in grado
di sviluppare ed integrare anche altri sistemi solo a titolo di esempio Siemens S7, Omron.
 SUPERVISIONE DELL’IMPIANTO
Progettazione, sviluppo, documentazione e installazione del software HMI. L’HMI (Human machine
interface) è l’interfaccia grafica verso sistemi automatici industriali, siamo in grado di progettare e
personalizzare la soluzione dal punto di vista ergonomico (scelta di oggetti idonei all’utilizzo di
touchscreen, integrazione e interazione grafica) flex4 utilizza moderne tecniche di sviluppo in
ambiente Microsoft (.Net, MSSQL, WCF, ASP)
Progettazione, sviluppo, documentazione e installazione del software di supervisione SCADA. Lo
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) è un sistema informatico distribuito per il
monitoraggio elettronico di sistemi fisici; è un sistema utilizzato per la supervisione, la gestione del
tracking e la storicizzazione dei dati di produzione e/o processo. flex4 , come “Movicon solution
provider” è in grado di fornire una soluzione completa ed aperta all’interfacciamento da e verso
sistemi MES o ERP.
 IL FRAMEWORK flex4 : “F4.fwk”
flex4 , ha sviluppato una serie di librerie ed oggetti di comunicazione denominati F4.Fwk che
consentono la supervisione REAL TIME di segnali PLC integrati fino al sistema HMI (Human machine
interface). F4.fwk (flex4 framework), consente di estendere le attuali funzionalità di supervisione con
altre più complesse come il monitoraggio e la storicizzazione di segnali , permettndo di avere un
controllo totale durante il processo.
 DOCUMENTAZIONE
L’esperienza maturata durante gli ultimi anni in diversi settori ci ha portato a considerare con
maggiore attenzione e chiarezza l’aspetto documentazione , Per tanto abbiamo organizzato le nostre
soluzioni attraverso un design, una documentazione orientata alla validazione e infine allo sviluppo.
 CONTRATTI DI MANUTENZIONE E ASSISTENZA 24/7
flex4 , al fine di ottimizzare fermi produttivi e/o di processo è in grado di offrire una assistenza
telefonica e remota per supportare processi produttivi continuativi, la nostra offerta è estendibile con
Integration
assistenze onsite preventivate su sistemi industriali da noi offerti.

4.  La parte meccanica di un impianto si mantiene nel tempo. Il sistema di controllo dopo 5-10 anni è
sicuramente obsoleto. Rinnovando con nuovo hardware e software è possibile migliorare il
rendimento, la qualità del prodotto, l’efficienza dell’impianto e contemporaneamente ottimizzare le
risorse impegnate. Questo processo prende il nome di revamping.
flex4 attraverso l'esperienza maturata in questi anni nel campo delle automazioni industriali su
macchine per produzioni di buste, presse oleodinamiche a iniezione e compressione e macchine
utensili.
flex4 , è in grado di revisionare macchinari per l'industria di piccole, medie e grandi dimensioni;
intervenendo a livello hardware , sostituendo componenti elettrici ed elettronici , trasformando
obsolete macchine elettro-meccaniche in macchinari a controllo elettronico di ultima generazione.
Il revamping di un impianto si differenzia dal restyling perché non agisce sull’aspetto ma soprattutto
sul rinnovamento dei componenti hardware, delle tecnologie e dell’organizzazione.
I vantaggi di un nuovo sistema di controllo:
 Applicazione hardware di nuova generazione con potenzialità superiori.
 Applicazione di sistemi di supervisione e interfaccia operatore con le tecnologie più evolute.
 Integrazione di nuove funzionalità come la tracciabilità del prodotto ed interfacciamento con sistemi
gestionali.
 Realizzazione di sistemi "misti" con eventuale recupero di hardware esistente .
 Adeguare il sistema di sicurezza degli impianti, adeguarli alle nuove normative europee e di allungare
la loro vita utile all'interno del processo produttivo.
Grazie alla nostra esperienza siamo in grado di garantire conversioni del software e dell'hardware con
fermi impianto ridottissimi.
flex4 è in grado di:
 Fornire assistenza tecnica per cablaggi con relativi schemi elettrici.
 Fornire nuovi software PLC e HMI certificati.
 Fornire sistemi di supervisione dedicati o integrare sistemi già in uso del cliente.
 Convertire protocolli di comunicazione ed inserimento di reti Ethernet.
 Fornire assistenza durante la prima fase produttiva per assicurare la risoluzione di eventuali problemi.
 Assistenza remota 24/7.
Revamping

6.  aaaaa
 bbbbb
 cccccc
 dddddd
 eeeeeee
 fffffff
IT & Software

8. Simone Dall’Omo Davide Tesin
simone@flex4.ch davide@flex4.ch
+41 79 960 53 58 +41 79 960 51 50
simone.flex4 davide.flex4
Pietro Cerabone Angelo Casnici
pietro@flex4.ch angelo@flex4.ch
+41 79 960 51 49 +41 79 960 53 59
pietro.flex4 angelo.flex4
flex4
Via Stazione 17 A
CH-6987 Caslano
info@flex4.ch
+41 91 606 44 43
Contact us