'DRISHTI' Chapter 6: Column, Plinth and Floor P.C.C. (कॉलम, प्लिंथ और फ्लोर पी.सी.सी.)

Chapter 6
Column, Plinth
and Floor PCC
(dkWye fIyaFk vkSj ¶yksj
ih-lh-lh-)
VB Design Studio
{ dRiYT }
A Handbook on Construction Practices

COLUMN, PLINTH BEAM AND FLOOR PCC | 1
CHAPTER- 6 COLUMN, PLINTH AND FLOOR P.C.C. कॉलम, प्लिंथ और फ्लोर पी.सी.सी.
1. RCC COLUMNS आर.सी.सी. कॉलम
1. Column Reinforcement Work
कॉलम रीइिंफोर्स्मेंट का काम
After marking the column locations,
start placing rebars as given in the
structural drawing. (Image 1)
कॉलम माकक करने के बाद, स्ट्र क्चरल ड्र ॉइंग्स के
अनुसार रीबासस डालना शुरू कर दें। (चित्र 1)
Checklist for column reinforcement:
कॉलम रीइिंफोर्स्मेंट के चलए िेकचलस्ट:
i. Reinforcement steel should be free of any loose scale, rust, mud, or oil.
रीइिंफोर्स्मेंट स्टील पर ककसी भी तरह की गन्दगी, कमट्टी, ज़ंग या तेल नहींहोने चाकहए।
ii. Main reinforcement and ring of column should be cut as per required length.
कॉलम के मुख्य रीइंफोर्स्मेंट और ररंग आवश्यक लम्बाई के कहसाब से कटने चाकहए।
iii. Check the numbers and diameter of vertical bars as well as spacing between them.
खड़ी रीबासक की संख्या, डायमीटर और उनके बीि के अिंतर को चेक करें।
iv. Check Development length which depends on diameter of bar.
रीबासक की डेवलपमेंट लम्बाई को चेक करें जो उसके ड्ायमीटर पर कनभकर करती है।
v. Lapping of bars in alternate bars should come at same height.
ऑलटरनेट बासक की लैकपंग एक ही ऊं चाई पर आनी चाकहए।
vi. Lapping of bars should not come inside beam or slab.
बासक की लैकपंग बीम या स्लैब के अंदर नहींआनी चाकहए।
vii. Lapping of bars should be at 1/3 or 2/3 of column as per structural notes.
Image 1: Column Reinforcement

स्ट्र क्चरल नोट्स के अनुसार, बासक की लैकपंग कॉलम की 1/3 या 2/3 होनी चाकहए।
viii. Spacing between stirrups should be as per the drawing.
प्स्टररप्स के बीि का अिंतर ड्र ॉइंग्स के अनुसार होना चाकहए।
ix. Hook should be bent properly at right angles.
हुक को सही से राइट एं गल पर बेंड् करें।
x. Check the stirrups corner. Vertical bar should come at right angle edge of stirrup properly
bound with binding wire.
प्स्टररप्स के कोनोिं को चेक करें। खड़ी बार स्टस्ट्ररप के राइट एं गल ककनारे पर आनी चाकहए और बाइंकड्ंग तार से
बंधी होनी चाकहए।
xi. Not more than 50% of the bars should be left at one place.
50% से ज़्यादा बासक एक जगह पर नहींछोड़ी जानी चाकहए।
2. Column Formwork कॉलम फॉमसवकस
Column formwork should be strong
enough to take the pressure of fresh
concrete and remain in position during
concreting. (Image 2 & 3)
कॉलम फॉमकवकक इतना मज़बूत होना िाचहए की
ताज़े कं क्रीट का दबाव सहन कर सके और
कं क्रीकटंग के दौरान जगह पर बना रहे। (चित्र 2
और 3)
(Refer Chapter-5 Formwork for more
details)
(अचिक जानकारी के चलए िैप्टर-5 फॉमसवकस
देखें)
Image 2 & 3: Column Formwork

3. Pouring Concrete into the Column
कॉलम में किं क्रीट डालना
Concreting of an RCC column can be
done manually or with the help of
machine or pump. (Image 4 & 5)
आर.सी.सी कॉलम की कं क्रीकटंग हाथ से या
चफर मशीन या पंप की मदद से की जा सकती है।
(चित्र 4 और 5)
Following points to be followed during and after concreting:
किं क्रीचटिंग के दौरान और बाद में पालन करने वाली बातें:
i. For less quantity, machine mix concrete is done and for larger quantity, ready mix concrete
(RMC) is ordered.
कम मात्रा के कलए मशीन कमक्स कं क्रीट करें और ज़्यादा मात्रा के कलए तैयार कमक्स कं क्रीट करें।
ii. Take approval of placing concrete whether by pump or manually, from structural engineer.
कं क्रीट को पिंप से या हाथ से ड्ाला जायेगा, इसकी अनुमकत स्टरक्चरल इिंजीचनयर से लें।
iii. Pour concrete up to beam bottom; the remaining column gets concreted during pouring of
slab & beam.
किं क्रीट को स्लैब के तले तक डालें; बाकक के कॉलम की कं क्रीकटंग स्लैब और बीम ड्ालने के समय करें।
iv. Mechanical vibrator to be compulsorily used in the column but excess vibration can cause
segregation. Each layer should be thoroughly compacted.
मैके चनकल वाइब्रेटर को ज़रूर इस्तेमाल करें, पर ज़रुरत से ज़्यादा नहीं करें क्यंकक इससे उसके अलग होने की
सम्भावना है। हर परत को अच्छे से कॉम्पैक्ट करें।
v. Target slump to be 160 mm.
टारगेट स्लिंप 160 mm होना चाकहए।
vi. Height of pouring concrete should not exceed 1.5 m.
किं क्रीट डालने की ऊिं िाई 1.5 m से ज़्यादा नहींहोना चाकहए।
vii. Avoid Construction joint in the column.
कॉलम में किं स्टरक्शन जॉइिंट नहींहोना चाकहए।
Image 4: Manual
Concreting
Image 5: Machine
Concreting

viii. Proper cover as per structural drawings should be maintained.
स्ट्र क्चरल ड्र ॉइंग्स के मुताकबक उचित कवर रखें।
ix. Temperature should be below 30 degree while pouring concrete.
कं क्रीट ड्ालते समय तापमान 30 कड्ग्री से कम होना चाकहए।
x. Check the horizontality and verticality of column after pouring concrete and vibrating it with
the help of a vibrator.
कं क्रीट ड्ालने और वाइब्रेटर चलाने के बाद कॉलम का आड़ापन और खड़ापन चेक करें।
4. Curing of Column कॉलम की तराई
Curing of column is done by hanging the
gunny bags around columns and
sprinkling water at regular intervals for
at least 15 days. (Image 6)
कॉलम की तराई करने के कलए गन्नी बैग्स को
कॉलम के चारोंओर ड्ाल दें और उस पर कनयकमत
अंतराल में कम से कम 15 कदन तक पानी डालें।
(चित्र 6)
(Refer Chapter-7 Curing for more
details)
(अचिक जानकारी के चलए िैप्टर- 7 तराई
देखें)
2. PLINTH BEAM प्लिंथ बीम
1. Suitable Concrete Strength किं क्रीट की उचित मज़बूती
 Strength of plinth beam concrete shall not be lesser than 20 MPa. If concrete is mixed
manually, then an extra of 20% cement need to be added to the mixture.
प्लिंथ बीम के किं क्रीट की मज़बूती 20 MPa से कम नहींहोनी चाकहए। अगर कं क्रीट का घोल हाथ से बनाया
गया है तो 20% सीमेंट अलग से ड्ालें।
 The concrete mix ratio for plinth beam is 1:1.5:3.
Cement: 1
Sand: 1.5
Grit: 3
Image 6: Curing of Column

Water: 30-32 liters
प्लिंथ बीम के चलए किं क्रीट चमक्स रेश्यो 1:1.5:3 है।
सीमेंट: 1
बजरी: 1.5
रोड़ी: 3
पानी: 23-27 लीटर
2. Steel Bars Used for Plinth Beam
प्लिंथ बीम के चलए इस्तेमाल होने वाले स्टील
बासस
 Provide reinforcement as per
drawings. (Image 7)
रीइंफोर्स्मेंट को ड्र ॉइंग्स के अनुसार लगाएं ।
(चित्र 7)
 Use cover block between steel and
forms to provide appropriate space
between form & concrete as per
drawings. (Image 8)
फॉर्म्क और कं क्रीट में उकचत जगह रखने के
कलए ड्र ॉइंग्स के अनुसार स्ट्ील और फॉर्म्क के
बीच में कवर ब्लॉक इस्तेमाल करें। (चित्र 8)
3. Formwork for Plinth Beam
प्लिंथ बीम के चलए फॉमसवकस
 Install the formwork properly and
secure using nails & ties prior to
concrete placement. (Image 9)
फॉमकवकक को सही तरह से लगाएं और कं क्रीट
ड्ालने से पहले कील और टाइस की मदद से
मज़बयत कर दें। (चित्र 9)
 Compact the concrete sufficiently to
prevent steel bars from aggressive
elements.
Image 9: Plinth Beam formwork
Image 7: Reinforcement installation for plinth
beams
Image 8: Cover blocks

कं क्रीट को पयाकप्त रूप से ठोस कर दें कजससे
स्ट्ील बासक को आक्रामक तत्ों से बचा सकें ।
4. Pouring of Concrete
किं क्रीट डालना
As concrete is poured, thoroughly
compact the concrete around the
reinforcement, and into corners of
formwork using mechanical vibrators.
(Image 10 & 11)
कं क्रीट के ड्ालते ही, उसे रीइंफोर्स्मेंट के आस
पास और फॉमकवकक के कोनों में मैके चनकल
वाइब्रेटर की मदद से ठोस करते जाएँ । (चित्र 10
और 11)
5. Removal of Formwork
फॉमसवकस हटाना / उतारना
Concrete turns solid within 24 hours and
final step is to remove the planks leaving
the beam intact. (Image 12)
कं क्रीट 24 घिंटोिं में मज़बयत हो जाता है, कजसके
बाद फॉमकवकक को हटा दें और बीम को बरक़रार
रखें। (चित्र 12)
Image 11: Compaction using Mechanical Vibrators
Image 10: Pouring of Concrete
Image 12: After Removal of Formwork

6. Curing तराई
Wrap gunny bags around the plinth
beam and spray water at regular
intervals for at least 15 days. (Image 13)
तराई करने के कलए गन्नी बैग्स को स्टलंथ बीम के
चारों ओर लपेट दें और उस पर कनयकमत अंतराल
में कम से कम 15 कदन तक पानी डालें। (चित्र
13)
(Refer Chapter-7 Curing for more
details)
(अचिक जानकारी के चलए िैप्टर- 7 तराई देखें)
3. SOLING AND PCC OVER SOLING सोचलिंग और सोचलिंग पर होने वाली पी.सी.सी.
1. Perform Anti-Termite Treatment on the surface before soling.
सोकलंग करने से पहले सतह पर एं टी-टरमाइट टरीटमेंट करवाएं ।
(Refer Chapter-3 Anti- Termite Treatment for more details)
(अचिक जानकारी के चलए िैप्टर- 3 एिं टी-टरमाइट टरीटमेंट देखें)
2. SOLING सोचलिंग
i. Clear the bed of all loose materials.
Level, water & compact it before
soling.
चमट्टी की सतह को अच्छी तरह से साफ़ करें,
लेवल करें, पानी दें और कॉम्पैक्ट करें।
ii. Electrical Cable or Plumbing pipe
trenches to be done before soling
starts. Take necessary drawings for
this from the architect.
चबजली की के बल और लिंचबिंग पाइप्स के
चलए खुदाई सोकलंग से पहले ही करनी है।
इसके कलए ज़रूरी ड्र ॉइंग्स आककक टेक्ट से लें।
Image: 13 Curing of Plinth Beam
Image 14: Setting the stones on the
prepared surface

iii. Over the prepared surface, set the
stone as closely as possible, well
packed and firmly set. Stones should
be of full height & be laid so as to
have their bases of the largest area
resting on sub-grade. (Image 14 &
15)
तैयार की गयी सतह पर पत्थरोिंको पास पास
और मज़बूती से सेट करके रखें। पत्थर पयरी
ऊं चाई के हों और इस तरह से रखे जाएँ की
उनके सबसे बढ़े कहस्से के बेस सब-ग्रेड् पर
आये। (चित्र 14 और 15)
iv. Soling should be laid in one layer of
230mm or 150mm depth or
specified thickness with a tolerance
of 25mm.
सोकलंग को 230 mm या 150 mm गहरायी
की एक लेयर में या बताई गयी मोटाई में 25
mm की टॉलरेंस से ड्ालें।
v. After packing the stones in position,
fill the intervals between them with
quarry spoils or stone chips of larger
size possible to obtain a compact
surface. Do not spread loose spoils
or stone chips.
पत्थरों को ज़माने के बाद उनके बीच बचे गैप्स
को क्वै री स्पॉइल्स या पत्थर के चिप्स से भर
दें, ऊपर से ना फै लाएं ।
vi. Knock off the projections on surface
(if any) by a hammer.
ककसी भी बढ़े हुए चहस्से को हथोड़े से ठोक के
सही करें।
vii. Fill the intervals with approved
murrum. Remove excess murrum (if
any) over the surfaces.
बीच के गैप्स को स्वीकृ त मुरकम से भर दें।
अकतररक्त मुरकम को हटा दें।
Image 15: Stones laid properly on the
prepared surface

3. P.C.C. over Soling:
सोचलिंग पर होने वाली पी.सी.सी.:
To give an idea of the required height of
P.C.C., first make Thiyyas or patches
with concrete, of the required height
over the soling.
पी.सी.सी. की अपेकित ऊं चाई बताने के कलए,
पहले सोकलंग पर उसी ऊं चाई के कं क्रीट के चिय्ये
बनाएं ।
Then pour P.C.C. over soling. The ratio of
Cement, sand and aggregates for P.C.C.
should be 1:2:4 with aggregates of 20
mm. (Image 16 & 17)
उसके बाद सोकलंग के ऊपर पी.सी.सी. ड्ालें।
सीमेंट, कमट्टी और अग्ग्ग्रीगेट्स का रेश्यो 1:2:4
होना चाकहए और अग्ग्ग्रीगेट्स 20 mm के होने
चाकहए। (चित्र 16 और 17)
4. Damp Proof Course (DPC) डैम्प प्रूफ कोसस (डी.पी.सी.)
1. DPC is generally applied at basement levels which restricts the movement of moisture
through walls and floors.
ड्ी.पी.सी. को आमतौर पर बेसमेंट लेवल्स पर लगाया जाता है कजससे दीवारों और ज़मीन से नमी का आना रोका
जा सके ।
Properties of DPC Materials: डी.पी.सी. के मटीररयल्स की चवशेषताएिं :
 It should be impenetrable.
वह अभेद्य होना चाकहए।
 Strong and durable, and should be capable of withstanding both dead & live loads
without damage.
मज़बयत और कटकाऊ हो, और ड्ेड् और लाइव लोड् का भार कबना नुक्सान हुए उठा सके ।
 Dimensionally stable.
आकार में स्टथथर हो।
Image 16: Making Thiyyas over soling before
P.C.C.
Image 17: P.C.C. over Soling
Thiyyas

 Free from deliquescent salts like sulphate, chlorides and nitrates.
वायु में कपघलने वाले सॉल्ट्स जैसे सलफे ट, क्लोराइड् और नाइटरेट आकद से मुक्त हो।
2. Types of Materials for DPC
डी.पी.सी. के चलए मटीररयल्स के प्रकार
i. Flexible Materials: (Image 18,19 &
20)
लिीले मटीररयल्स: (चित्र 18, 19 और 20)
 Bitumen felts
कबटुकमन फे ल्ट्स
 Hot laid bitumen
गमक कबटुकमन
 Plastic sheets (Polythene)
लास्टस्ट्क की शीट्स (पॉलीकथन)
 Metal sheets (Copper, Aluminum or
Lead) मेटल की शीट्स (कॉपर, एलुकमकनयम
या लीड्)
 Bitumen mastic (mastic asphalt)
कबटुकमन मास्टस्ट्क (मास्टस्ट्क एस्फाल्ट)
 Combination of sheets and felts
शीट्स और फे ल्ट्स का मेल
ii. Rigid Materials:
कड़े मटीररयल्स:
Bricks, Stones/Slates, Rich Concrete and
Mortar
ईटें, पत्थर/स्लेट्स, अच्छा कं क्रीट और मोटाकर
3. The decision of suitable type of DPC during construction, should be taken in consultancy with
the structural engineer.
कं स्ट्र क्शन के दौरान कौन से प्रकार के ड्ी.पी.सी. का प्रयोग करना है, इसका कनर्कय स्ट्र क्चरल इंजीकनयर से परामशक
करके लें।
4. DPC above ground level (Image 22)
ग्राउिंड लेवल के ऊपर की डी.पी.सी. (चित्र 21)
 Cement concrete is commonly used
for DPC at plinth level, with 38-50
Image 18, 19, 20: Flexible Materials

mm thick layer of cement concrete
M15 (1:1.5:3 mix).
सीमेंट किं क्रीट ज़्यादातर प्लिंथ लेवल की
डी.पी.सी. के कलए इस्तेमाल करते हैं, कजसमें
सीमेंट कं क्रीट M15 की 38-50 mm की
मोटी लेयर लगती है। (1:1.5:3 कमक्स)
 In case of damp/humid atmosphere,
use richer mix of concrete.
नमी वाले वातावरण में और भी अच्छे कं क्रीट
कमक्स इस्तेमाल करें।
 Make the concrete dense by adding
water proofing materials while
mixing and apply 2 coats of hot
bitumen over the surface of DPC.
कमस्टक्संग के दौरान कं क्रीट को ठोस करने के
कलए वॉटर प्रयकफं ग मटीररयल ड्ाल दें और गमक
कबटुकमन की 2 परतें ड्ी.पी.सी. की सतह पर
लगाएं ।
4. General principles to be observed while laying DPC:
डी.पी.सी. डालते समय ध्यान देने वाले सामान्य चसद्ािंत:
 DPC should cover full thickness of walls.
ड्ी.पी.सी. दीवार की पूरी िौड़ाई को कवर करनी चाकहए।
 Mortar bed upon which the DPC is to be laid should be made level, even and free from
projections. Uneven base can cause damage to DPC.
कजस मोटासर की सतह पर ड्ी.पी.सी. होगा, उसे समतल कर दें। असमतल बेस से ड्ी.पी.सी. को नुक्सान हो
सकता है।
 When a horizontal DPC is to be continued up a vertical face, a cement concrete fillet
75mm in radius should be provided at the junction prior to the treatment.
जब एक आड़ी डी.पी.सी. को खड़ी सतह पर जारी रखना होता है तब सीमेंट कं क्रीट के एक कफलेट
(कजसका रेकड्यस 75 mm हो) को टरीटमेंट से पहले जंक्शन पर देना चाकहए।
 Each DPC should be placed in correct relation to other DPC so as to ensure complete and
continuous barrier to the passage of water from floors, walls or roof.
हर ड्ीपीसी को दू सरे डी.पी.सी. के साथ उकचत तरह से रखें कजससे दीवार, ज़मीन और छत के पानी के पैसेज
पर पयरी तरह से बैररयर बन जाये।
Image 21: DPC above Ground Level

'DRISHTI' Chapter 6: Column, Plinth and Floor P.C.C. (कॉलम, प्लिंथ और फ्लोर पी.सी.सी.)

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