3. Основные задачи
*
Разработка и внедрение в технологию производства ограждающих крупноформатных энергоэффективных
светопрозрачных систем на основе современных композитных элементов повышенной прочности.
*
Организация
опытно-экспериментальной лаборатории для проведения технологических и эксплуатационных
испытаний создаваемой продукции на основе европейских норм.
*
Разработка технологических процессов и системы управления качеством выпускаемой продукции.
*
Создание системы
разработки
проектно-конструкторской документации и системы ее
современных систем проектирования. Создание
проектирования
нестандартных
инженерных
учебного центра
конструкций.
учета на основе
по обучению специалистов методам
Разработка
методических
материалов
по
использования разработанных инженерных решений.
*
Организация учебного центра по обучению персонала технологическим особенностям обработки и переработки
стекла, а также для контролирования соблюдения основных технологических мероприятий при внедрении
новых технологий и материалов
*
Разработка и внедрение
в производство
технологии
обогреваемых стекол повышенной мощности (до 1,5
кВт/кв.м) на основе токопроводящих энергоэффективных стекол
*
Внедрение пултрузионных технологий в ограждающие системы и строительство
*
Разработка
противопожарных светопрозрачных
и других
ограждающих конструкций со специальными
свойствами
*
Разработка или адаптация
других новых перспективных технологий по
руководством Головной Компании
предложению или согласованию с
4. Разработка
и
внедрение
в
технологию
производства
ограждающих
крупноформатных
энергоэффективных
светопрозрачных систем на основе
современных композитных
элементов повышенной прочности.
Цель разработки- получение энергоэффективной и прочной фасадной
системы с конкурентной ценой на основе стеклопакетов повышенной
жесткости (стеклоблоков).
При использовании стеклопакетов повышенной жесткости, за счет
применения
прочных
дистанционных
рамок,
образующих
высокопрочное
и
долговечное
соединение,
превращающее
стеклопакет в стеклоблок, возможно использование
профильных
систем пониженной прочности
в связи с переносом основной
прочностной нагрузки непосредственно на стеклопакет-стеклоблок.
Запас прочности
ограждающих конструкций увеличивается как
минимум в 2 раза, а деформационные перемещения соответственно
уменьшаются (у стеклоблока максимальный прогиб- 34мм, а у
моностекла – 64мм), что позволяет либо использовать более тонкие
стекла, либо уменьшить сечение несущих элементов, либо изменить
материал несущих элементов на более энергоэффективный (металл на
пластик).
5. Организация опытно-экспериментальной лаборатории
для проведения технологических и эксплуатационных
испытаний создаваемой продукции на основе
европейских норм
Необходимо укомплектовать департамент специализированным оборудованием
для моделирование реальных климатических условий эксплуатации любого
климатического региона - от жаркого тропического с высокой температурой
воздуха проливными дождями до суровых морозов северных регионов.
Оборудование
должно обеспечивать следующие технические возможности
проведения испытаний:
• Максимальные размеры испытываемой ограждающей конструкции - 3,0мх3,0м
• Температурный диапазон испытаний от + 1000С до - 550С
• Влажностный диапазон испытаний - 0 % - 100%
• Моделирование осадков при испытаниях (влаго- и воздухопроницаемость)
• Моделирование облучения при испытаниях - УФ 100 - 460 Нм
• Моделирование ветровых нагрузок до 300 кг/кв.м
При наличии такого комплекса оборудования и его соответствующей
международной аттестации и сертификации, лаборатория сможет не только
определять качественные показатели
разрабатываемой и выпускаемой
продукции, но и оказывать услуги по испытанию ограждающих систем для
различных организаций, как производителей, так и заказчиков различных стран.
6. Разработка технологических процессов и системы
управления качеством выпускаемой продукции.
Для качественного и полноценного управления производственным предприятием
необходимо разработать и внедрить
единообразную модель технологических
процессов,
обеспечивающих
качественное
взаимодействие
различных
подразделений в вертикально ориентированной структуре компании. Для этого
необходимо создать единый центр технологического управления. Основным
результатом
работы подразделения будут
технологические процессы,
разработанные на основе системы управления качеством и используемые на всех
предприятиях компании с учетом технических и технологических особенностей
оборудования.
Включение в состав департамента специалистов по ISO (Система управления
качеством) позволит в короткие сроки внедрить ее и получить соответствующие
сертификаты. Для создания системы качества необходимо пройти следующие
этапы:
* Проведение аудита системы качества.
* Проведение внутренних проверок системы качества.
* Анализ документации системы качества.
* Написание Руководства по качеству.
* Сертификация системы качества.
* Разработка и внедрение элементов TQM (Тotal Quality Management)
7. Создание системы разработки проектно-конструкторской
документации и системы ее учета на основе современных
систем проектирования. Создание
учебного центра
по
обучению
специалистов
методам
проектирования
нестандартных
инженерных
конструкций.
Разработка
методических материалов по использования разработанных
инженерных решений.
Организация
учебного центра по обучению персонала
технологическим особенностям обработки и переработки
стекла, а также для контролирования соблюдения основных
технологических
мероприятий
при
внедрении новых
технологий и материалов
8. Разработка и внедрение
в производство
технологии
обогреваемых стекол повышенной мощности (до 1,5 кВт/кв.м)
на основе токопроводящих энергоэффективных стекол
На основе стекол с токопроводящим
покрытием необходимо
разработать и
внедрить в производство
технологию производства производство стекол
специального назначения : с электронагревом, защитными функциями от
прослушивания, сканирования информации и
вредного электромагнитного
излучения.
В конструкцию стеклопакета входит электропроводящее стекло с электродами, к
которому подключен генератор случайных сигналов (частоты). Принцип работы
стекла состоит в следующем: на его поверхности возникает электромагнитное поле,
в результате чего отраженный лазерный луч в приемнике создает сплошной шум при
демодуляции снимаемого сигнала. Данное стекло предназначено для использования
в офисах компаний, банков, в военных, дипломатических и правительственных
учреждениях с целью их безопасности и утечки информации.
Стекла для защиты от внешнего электромагнитного излучения (ЭМИ) могут
применяться в офисных, производственных и жилых зданиях, аэропортах (в
помещениях, откуда осуществляется управление полетами), а также на военных
кораблях. В конструкцию стеклопакета
входит стекло с электропроводящим
покрытием и заземляющими электродами. Защиту от вредного для здоровья влияния
ЭМИ электростатических полей силовых линий электропередач, электрических
машин, контактных явлений электротранспорта, радиочастот базовых станций
мобильной связи и др. регламентируют государственные санитарные нормы и
правила защиты
9. Стеклопакеты с электронагревом стекла
Улица
Помещение
Нагреваемое
токопроводящее
покрытие
Принцип работы основан на
прохождении электрического тока
по стеклу с электропроводящим
покрытием. При этом выделяется
тепло, величина которого
определяется электрическим
сопротивлением, силой и временем
прохождения тока.
30-40 Вт/кв.м – нейтрализующий обогрев, исключающий передачу тепла из
помещения (нагрев до 200С)
130-150 Вт/кв.м – обеспечение снеготаяния при любых погодных условиях
(нагрев до 300С)
400-700 Вт/кв.м – обогревающие конструкции с КПД 95%
(нагрев до 700С)
10. Структура ИТЦСК
Руководитель ИТЦСК
Руководитель
конструкторского
отдела
экспериментального
производства
Конструкторы
Цех стеклопереработки:
- линия обработки стекла
- закалочная машина
- линия триплексации
- Линия производства
стекла с эл. обогревом
Цех пакетирования:
- Линия изготовления
стеклопакетов на
пултрузионной рамке
Линия изготовления
стеклопакетов на
прозрачной рамке
Руководитель
испытательной
лаборатории
Руководитель
опытнопромышленного
производства
Главный
технолог
Лаборатория для
проведения
внутренних и
сертификационных
испытаний
светопрозрачных
конструкций с
учетом требований
ГОСТ, ДБН, EN.
Начальник
цеха
стеклопере
работки
Начальник
цеха
пакетирования
-
Служба бизнессопровождения:
Бухгалтерия
ОМТС
Юрист
Офис-менеджер
Архивариус
Системный
администратор
Водитель
Охрана
Руководитель отдела
продвижения новых
технологий
(коммерческий отдел)
Экономист
- сметчик
Менеджеры по
продаже сложных
инженерных
решений
11. Ориентировочный расчет инвестиционных вложений в ИТЦСК
Цех стеклопереработки
Закалочная машина «Джамбо» - 1,2 млн. Евро
Линия обработки стекла «Джамбо»-раскрой, сверление и возможность
обработки непрямоугольных элементов -0,9 млн. Евро
Машина для ламинации – 0,3 млн. евро
Промышленное здание 5 тыс. кв.м (с учетом размещения цеха
пакетирования и транзитного склада) – 2,5 млн. Евро
Цех пакетирования
Линия сборки на пултрузионной дистанционной рамке - 270 тыс. Евро
Линия сборки на прозрачной дистанционной рамке – 60 тыс. Евро
Испытательная лаборатория – комплект приборов и оборудования,
включая климатическую камеру, стенд для испытаний на воздухо водонепроницаемость и ветровую нагрузку, а также для проведения
климатических испытаний на условный год эксплуатации – 320 тыс. Евро
Конструкторская и технологическая база - 50 тыс. Евро
Общие затраты на организацию центра – 20 тыс. Евро
ИТОГО – 5 млн 620 тыс. Евро.
