Recommended
Recommended
More Related Content
Featured
Featured (20)
Холодное изостатическое прессование (ХИП)
- 1. ООО ЛабДепо American Isostatic Presses www.aip-hip.ru 1
- 2. ПРОЦЕСС ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОМОЩЬЮ ХОЛОДНОГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ 2
- 3. 3 Холодное изостатическое прессование (ХИП). Основные характеристики процесса ХИП реализуется при комнатной температуре Для передачи давления используется жидкость Всестороннее сжатие, которое обеспечивает равномерность свойств
- 4. 4 Преимущества ХИП по сравнению с одноосным прессованием Одноосное прессование приводит к появлению неоднородностей При одноосном прессовании появляются дефекты поверхности в результате трения о стенки пресс- формы ХИП используется для производства исходных заготовок для горячего изостатического прессования (ГИП)
- 5. 5 Преимущества ХИП по сравнению с одноосным прессованием
- 6. 6 Детали сложной формы не могут быть спрессованы с помощью процесса одноосного прессования. С помощью ХИП могут быть получены детали самой сложной формы Преимущества ХИП по сравнению с одноосным прессованием
- 7. 7 Преимущества ХИП по сравнению с одноосным прессованием Возможность заранее предсказать усадку материала. В результате процесса ХИП получаются заготовки, близкие по форме и размеру к конечному продукту
- 8. 8 В зависимости от способа взаимодействия между обрабатываемым материалом и передающей нагрузку поверхностью, различают следующие виды холодного изостатического прессования Мокрое холодное изостатическое прессование Сухое холодное изостатическое прессование Различные виды процессов ХИП
- 9. 9 Особенности мокрого процесса ХИП В данном процессе форма с материалом помещена в рабочую жидкость Форма полностью извлекается после каждого процесса прессования Различные виды процессов ХИП
- 10. 10 Особенности сухого процесса ХИП В данном виде в сосуде высокого давления имеется мембрана, которая изолирует жидкость от формы Передача давления на материал осуществляется через мембрану Различные виды процессов ХИП
- 11. 11 Производство изоляторов Получение мишеней для распыления Производство режущего инструмента Изготовление протезов Производство свечей зажигания Области применения холодного изостатического прессования
- 12. 12 Прессование трубок и других полых изделий Области применения холодного изостатического прессования
- 13. 13 Области применения холодного изостатического прессования Прессование обтекателей
- 14. 14 Области применения холодного изостатического прессования Прессование треугольных деталей
- 15. 15 Области применения холодного изостатического прессования Производство крупногабаритных деталей
- 16. 16 Области применения холодного изостатического прессования Производство деталей сложной формы
- 17. 17 После холодного изостатического прессования, детали могут быть подвергнуты следующим операциям: Стадии обработки после холодного изостатического прессования Спекание Механическая обработка Горячее изостатическое прессование
- 18. 18 Полученные после холодного изостатического прессования «зеленые» детали легко обрабатываются перед финальной стадией спекания Механическая обработка
- 19. 19 Финальной стадией получения готовых изделий является спекание сформованных деталей в вакуумных печах Спекание деталей
- 20. 20 Альтернативой вакуумному спеканию является получение готовых изделий с помощью прессов для горячего изостатического прессования Горячее изостатическое прессование
- 21. 21 Примеры производства прессов для холодного изостатического прессования Лабораторная установка с диаметром рабочей зоны 75 мм и высотой рабочей зоны 300 мм
- 22. 22 Примеры производства прессов для холодного изостатического прессования Установка для мелкосерийного производства и производства деталей средних размеров с диаметром рабочей зоны 300 мм и высотой рабочей зоны 800 мм
- 23. 23 Примеры производства прессов для холодного изостатического прессования Установка для крупносерийного производства и производства деталей больших размеров с диаметром рабочей зоны 800 мм и высотой рабочей зоны 1600 мм
- 24. 24 По вопросам сотрудничества обращайтесь к официальному представителю American Isostatic Presses – компании ЛабДепо Санкт-Петербург Торфяная дорога, д. 7, лит. Ф Тел./факс: (812) 320-60-48 Электронная почта: info@labdepot.ru Москва Семеновский пер., д. 15, офис 108 Тел./факс: (495) 225-75-61 Электронная почта: nd@labdepot.ru Екатеринбург Красноармейская ул., 76 Тел./факс: (343) 287-63-37 Электронная почта: ural@labdepot.ru Самара ул. Мичурина, д. 74 Тел./факс: (846) 269-77-95 Электронная почта: pl@labdepot.ru Казань пр. Ибрагимова, д. 58, офис 504 Тел./факс: (843) 567-50-53 Электронная почта: se@labdepot.ru Краснодар ул. 2-ая Пятилетка, д. 41, офис 10 Тел./факс: (861) 200-17-21 Электронная почта: krasnodar@labdepot.ru
Editor's Notes
- Добрый день, меня зовут Антон Карпов, спасибо организаторам конференции за возможность выступить. Компания ЛабДепо – 12 лет на рынке. Вакуумные печи – новое направление, которое активно развивается с 2010 года.
- Доклад о вакуумных технологиях удаления органических связующих компонентов в производстве металлических и керамических материалов. Литье под давлением, порошковая металлургия, методы получения твердых сплавов – очень популярны. Мало уделяется внимания стадии удаления органических связок и оборудованию, которое применяется на данном этапе производства. В данном докладе приведена общая информация о разрабатываемых в течение 40 лет печах и системах для удаления органических связующих.
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)
- Первый метод – вакуумной депарафинизации. Цикл обработки Откачка до уровня 10-2 мм.рт.ст., нагрев до температуры 100 градусов. Удаление связующего и его конденсация на станках вакуумной камеры. Два контура для циркуляции воды. Горячая вода подается в конце каждого цикла. Особенности конструкции печи: Наклон камеры 3 градуса Нет реторты, недорогое оборудование Превосходно подходит для связующих с высоким давлением паров (парафин, камфара)