SlideShare a Scribd company logo
1 of 29
Download to read offline
FİZİKSEL METALÜRJİ   Doç. Dr. SERMİN OZAN




        KRİSTAL
         YAPIDA
      NOKTASAL VE
        ÇİZGİSEL
       HATALAR
FİZİKSEL METALÜRJİ                     Doç. Dr. SERMİN OZAN



            Kusursuz kristaller tanıtılırken, genellikle küp veya
     prizma şeklinde tek kristaller ele alındı ve kristal içinde
     bütün kafes köşelerinin aynı tür atomlar tarafından
     doldurulduğu, bütün kristal düzlemlerinin ve
     doğrultularının kristal boyunca uzandığı varsayıldı.


       Gerçekte hatasız kristal yoktur.
              Kristallerin içinde değişik boyutlu yabancı atomlar
     bulunabilir, bazı kafes köşeleri boş (eksik atom), bazı
     atomlar yerinden kaymış ve bazı kristal düzlemleri yarım
     olabilir. Bir malzeme tek yerine çok kristalli olabilir. Bu
     etkenler ve çok kristalli malzemelerdeki sınır bölgeleri,
     kristal yapıyı bozup kusurlu hale getirirler. Bu kusurların
     biçimi, boyutu ve miktarı ne kadar olursa olsun, malzeme
     özelikleri büyük ölçüde etkilenir.
FİZİKSEL METALÜRJİ                          Doç. Dr. SERMİN OZAN

                            HATALAR
1.Noktasal hatalar (0 boyutlu hatalar)
        - Küçük yer alan
        - Büyük yer alan
        -Ara yer
        - Boş yer (boşluk)
        - Frenkel
        - Schottky
2.Çizgisel hatalar (1 boyutlu hatalar)
        - Dislokasyonlar (kenar, vida, karışık)
        - Dizgi hataları (sık kayma düzlemlerinin birbirini takip etmesi)
3.Düzlemsel hatalar (2 boyutlu hatalar)
        - Tane sınırı
        - İkiz sınırı
        - Faz sınırı
4.Hacimsel hatalar (3 boyutlu hatalar)
        - Çok tanelilik
        - Gaz boşlukları
        - Metalik, intermetalik ve ametalik fazlar
        - Kalıntılar
FİZİKSEL METALÜRJİ                         Doç. Dr. SERMİN OZAN

                     Noktasal Hatalar
         Bir veya birkaç atomun oluşturduğu, bölgesel kafes
 düzensizlikleridir. Noktasal hatalar, çevrelerindeki atomların
 hatasız dizilimlerini engellerler.

         Malzemenin yüksek sıcaklıkta ani soğutulması,plastik
 şekillendirme,malzemeye yüksek enerjili parçacıkların çarpması
 gibi olaylar noktasal hataları oluşturur.

          Katı halde kristal yapıya sahip bir malzeme, ısıtıldığında
 atomlarının ısıl titreşimleri artar, sıcaklık biraz daha artırıldığında,
 bazı atomlar bulundukları denge konumundan başka bir denge
 konumuna geçebilir (difüzyon). Bu nedenle, noktasal kusurların
 sayısı, sıcaklıkla doğru orantılı olarak artar. Ergime noktasına
 gelinince atomlar arası bağlar kopar ve malzeme sıvı hale geçer,
 düzenli yapı düzensiz olur, koordinasyon sayısı (KS) azalır.Örneğin
 sıcaklık arttıkça, (YMK) kristalin KS 12' den 10 veya 11' e düşer. Bu
 nedenle sıvıların özgül ağırlığı, katı hale göre biraz düşüktür (su
 hariç).
FİZİKSEL METALÜRJİ                         Doç. Dr. SERMİN OZAN




         1.Yer alan hatası. Normal kafes noktasında
 bulunması gereken bir atomun yerinde başka bir atomun
 bulunmasıdır. Metal kafesindeki bir atomun yerini farklı bir atom
 alır, çözünen yabancı atomlar, çözen atomlara ait kafes noktalarına
 yerleşir. Bu yerleşme, atomların boyutlarına göre, kafeste çökme
 veya şişmelere neden olabilir.

        Saflığı bozan farklı element atomları kafes içerisinde belli
 noktalarda bulunabilir, yani bir malzeme yapısı içerisinde farklı
 atomları belli oranlarda çözebilir.Bu şekilde oluşan yapıya “katı
 çözelti” denir. Katı çözelti, sıvı çözeltiyle karışma açısından
 benzerlik gösterir. Katı çözeltide de çözen ve çözünen vardır.

         Katı çözelti oluşumu iki şekilde olabilir:

 1.Yer alan (ikame) katı çözeltisi
 2.Ara yer katı çözeltisi
FİZİKSEL METALÜRJİ                        Doç. Dr. SERMİN OZAN

       Örneğin; Cu-Ni alaşımındaki Ni, Cu içerisinde Cu atomlarının
bulunması gereken kafes noktalarına yerleşir. Bu durumda Cu, çözen, Ni ise
çözünen olur.



                                              Cu

                                              Ni


                                                Büyük yer alan ve küçük
                                        yer alan atomlarının oluşturduğu
                                        hata ve kafeste meydana gelen
                                        çarpılma
FİZİKSEL METALÜRJİ                       Doç. Dr. SERMİN OZAN


   Çözen ve çözünen atomların tüm oranlarda sınırsız olarak yer
   alan katı çözeltisi oluşturabilmesi için, bazı özel şartların
   sağlanması gerekir. Bu şartlara,   “Hume-Rothery
   Kuralları” denir.
   1.Çözen ve çözünen atomların yarıçapları arasındaki fark, % 15’
   ten az olmalıdır,

   2.İki elementin de aynı kristal yapıya sahip olması gerekir
   (KHM, KYM gibi)

   3.Aynı elektronegatifliğe (elektronları çekebilme kabiliyetine)
   sahip olmaları gerekir,

   4.Aynı valansa sahip olmaları gerekir,

   5.Yoğunluklarının birbirine yakın olması gerekir.
FİZİKSEL METALÜRJİ    Doç. Dr. SERMİN OZAN




  Hatasız Yapı



                     Yer Alan Atomu
FİZİKSEL METALÜRJİ                           Doç. Dr. SERMİN OZAN
2.Ara yer hatası. Kristal yapı
içerisinde, atomun kafes noktası
dışındaki bir yere yerleşmesidir.

        Katı eriyik oluşurken çözen ve
çözünen atomların boyutları arasındaki
fark arttıkça kafesteki çarpılmalar
artacak ve çözünen atomların kafes
noktalarına yerleşmesi enerji dengeleri
açısından imkansız hale gelecektir.
Bu durumda küçük taneli atomlar (ara
yer atomu), daha dengeli bir konum
olarak, kafes içerisindeki ara yerleri
tercih edip aralara yerleşeceklerdir.

       Ara yerlere yerleşme imkanı az
olduğu için, ara yerlere yerleşen
atomların miktarı azdır.

Örneğin, C atomları -Fe içerisinde en çok
% 0.1 oranında ara yer katı çözeltisi
oluşturabilirler.
FİZİKSEL METALÜRJİ   Doç. Dr. SERMİN OZAN




  Hatasız Yapı


                     Ara Yer Atomu
FİZİKSEL METALÜRJİ                           Doç. Dr. SERMİN OZAN



 3.Boşluk hatası. Kristal
 yapıdaki bir atomun veya iyonun
 bulunması gereken yerde
 bulunmamasıdır. Eksik atom veya iyon
 nedeni ile, bir kafes köşesi boştur.

          Boşluk hatası, ϑ simgesi ile
 belirtilir.

         Boşluklar, katılaşma sırasında ve
 yüksek sıcaklıkta aşırı ısıl titreşimlerden
 dolayı oluşurlar.

        Boşluklar mekanik özelikleri
 etkilemezler, difüzyonu kolaylaştırırlar.
FİZİKSEL METALÜRJİ   Doç. Dr. SERMİN OZAN




                     Boşluk Hatası
 Hatasız Yapı
FİZİKSEL METALÜRJİ                       Doç. Dr. SERMİN OZAN



 4.Frenkel hatası. İyonik
 bağa sahip malzemelerde, yapının kararlı
 olabilmesi için, elektriksel yükün sıfır
 olması gerekir.İyonik bağa sahip
 malzemelerde görülen bu hatada, ( + )
 veya ( - ) yüklü iyonlardan biri yer
 değiştirmiştir, boşluk ile ara yer hatası
 aynı anda mevcuttur. Yani, bir iyon
 normal kafes konumundan bir ara yer
 konumuna atlayıp ara yer hatası
 oluşturur ve kendi yeri de boş kalır.

       Radyasyona maruz kalan
 malzemelerde görülür.
FİZİKSEL METALÜRJİ                       Doç. Dr. SERMİN OZAN


  5.Schottky hatası. İyonik
  bağla bağlı malzemelerde, zıt işaretli
  iyon çiftinin eksik olmasıdır. Bu tür
  malzemelerin kristal yapıları içerisinde
  elektriksel yükün korunması için,
  kafesten bir anyon ile bir katyonun
  ayrılması gerekir.




                                       Her iki boşluk da bu hataların
                                       etrafındaki iyonların elektriksel
                                       düzenini bozar.
FİZİKSEL METALÜRJİ                       Doç. Dr. SERMİN OZAN




  a.boşluk hatası   b.ara yer hatası   c.küçük yer alan hatası

  d.büyük yer alan hatası   e.Frenkel hatası   f.Schottky hatası
FİZİKSEL METALÜRJİ               Doç. Dr. SERMİN OZAN
      -Noktasal hatalar ısı ile oluşmakta ve hareket
edebilmektedirler ve difüzyonda büyük öneme
sahiptirler. Malzemenin sıcaklığı arttıkça, atomların
enerji seviyesi yükselir ve hata oluşma ihtimali artar. Bir
noktasal hatanın oluşabilmesi için, atomun bir enerji
eşiğini aşması gerekir.

     -Noktasal hatalar katılaşma sonrasında, sıcaklığın
yükselmesiyle ya da malzemelerin yüksek hızlı nükleer
parçacıklar ile bombardıman edilmeleri sonucunda
oluşurlar.

      -Noktasal hatalardan bazıları, malzemelerin kafes
düzlemlerini çarpıtarak dislokasyonların hareketini
zorlaştırıp veya engelleyip, malzemede sertliği ve
mukavemeti artırır.
FİZİKSEL METALÜRJİ                          Doç. Dr. SERMİN OZAN

             Çizgisel Hatalar
            Kristaldeki düzensizliklerin bir
   çizgi boyunca gitmesidir.
            Malzemelerin birçok davranışının
   nedeni olan dislokasyonlar, en sık görülen
   çizgisel hatalardır.

           Dislokasyon,         bir    kristalin
   kusursuz iki bölgesi arasında bulunan,
   düzeni bozulmuş bölgedir ve kristalin
   kaymış bölgesi ile kaymamış bölgesi
   arasında sınır oluşturan çizgisel hatadır.



                                  DİSLOKASYON



Kenar dislokasyonu           Vida dislokasyonu      Karışık dislokasyon
FİZİKSEL METALÜRJİ                     Doç. Dr. SERMİN OZAN
         Dislokasyonun kayma düzlemi üzerinde bulunan
  kenarına “dislokasyon     çizgisi” denir.

         Dislokasyonun üzerinde hareket ettiği düzleme
  “kayma düzlemi “ denir.




 Kayma düzlemi ve dislokasyon çizgisi: (a)kenar dislokasyonu
                                       (b)vida dislokasyonu
FİZİKSEL METALÜRJİ                       Doç. Dr. SERMİN OZAN

        Burgers Vektörü, dislokasyonların hareket, yön ve
 büyüklüklerini ifade etmek için kullanılan bir parametredir. Yön ve
 şiddet belirtir. Dislokasyonun ilerlemesi için gereken minimum
 mesafeyi gösterir.

         Burgers Vektörü’nün bulunuşu: Hatanın etrafında bir atomdan
 başlayıp saat yönünde aynı adımlarla önce yukarı, sonra sağa, daha
 sonra aşağı ve en son olarak sola doğru hareket edilir, bitişten
 başlangıca doğru bir vektör çizildiğinde ortaya çıkan vektör Burgers
 Vektörü’ dür yani çevrimin tamamlanması için gereken yer değiştirme
 miktarı, Burgers Vektörü ile ifade edilir.

         Mükemmel kristalde başlangıç noktasına geri dönülür, hata
 içeren kristalde kapalı bir çevrim elde edilemez, yani başlangıç
 noktasına dönülemez.
FİZİKSEL METALÜRJİ                     Doç. Dr. SERMİN OZAN




         Bir dislokasyona kayma gerilmesi uygulandığında, atomlar yer
 değiştirir, bu değişim dislokasyonun kayma yönünde Burgers Vektörü
 kadar hareket etmesi ile olur. Dislokasyonun devamlı hareket etmesi
 sonucu bir basamak oluşur ve kristal deforme olur. Tırtıl hareketi,
 dislokasyon hareketine benzetilebilir.
FİZİKSEL METALÜRJİ                     Doç. Dr. SERMİN OZAN


   1.Kenar dislokasyonu. Kristal içinde
   sona eren, ek bir yarım kafes düzleminin varlığı ile
   oluşan hatadır. Kenar dislokasyonu, kristal içinde sona
   eren bu düzlemin kenarıdır.
           Kenar dislokasyonu kayma düzleminin üzerinde
   yer alıyorsa “pozitif kenar dislokasyonu” olarak
   isimlendirilir ve ( ) simgesiyle ifade edilir.

   Kayma eğer kenar dislokasyonu üzerinde yer alıyorsa
   “negatif kenar dislokasyonu” olarak isimlendirilir ,
   ( ) simgesiyle ifade edilir.
FİZİKSEL METALÜRJİ           Doç. Dr. SERMİN OZAN




         Burgers Vektörü, kenar dislokasyonuna
   diktir.
FİZİKSEL METALÜRJİ                       Doç. Dr. SERMİN OZAN

 1.Vida dislokasyonu. Kristalin burulması ile oluşan
 ve vida şeklinde kayma hareketi sağlayan düzlemlerin oluşturduğu
 hatalardır. Vida dislokasyonları hareket sırasında, vida adımına
 benzer şekilde hareket ederler. Dislokasyon çizgisi dislokasyonun üst
 kısmında çekme gerilmeleri, alt kısmında ise basma gerilmeleri
 oluşturur ve kafes yapısı içerisinde bozulmuş bir bölge meydana
 getirir.
FİZİKSEL METALÜRJİ            Doç. Dr. SERMİN OZAN




   Burgers Vektörü, vida dislokasyonuna paraleldir.
FİZİKSEL METALÜRJİ                     Doç. Dr. SERMİN OZAN




3.Karışık
dislokasyon. Hem kenar
hem de vida dislokasyonu
karakteri gösterirler. Dislokasyon
çizgisi,eğri şeklindedir. Ön tarafta
bulunan vida dislokasyonu, yan
taraflara doğru yavaş yavaş kenar
dislokasyonu özelliği kazanır.

        Gerçek malzemelerdeki
dislokasyonlar, karışık
dislokasyonlardır.
FİZİKSEL METALÜRJİ                     Doç. Dr. SERMİN OZAN


            -Kristal kafeste kalıcı (plastik) şekil değişimi için,
    kafesin bir bölümü, komşu atomlarla bağlarını koparıp kayma
    düzlemi boyunca ötelenir. Bunun için deneysel olarak bulunan
    değerler, hesaplanan teorik değerlerden çok büyüktür.
    Bunun nedeni, dislokasyonların düşük kuvvetlerle kalıcı şekil
    değişimini sağlamasıdır.
            Dislokasyonların hareketi, bir solucanın ilerlemesine
    veya halıyı yerden kaldırmaya benzer. Metallerin kolay
    şekillendirilebilmesinin nedeni, kayma düzlemleri boyunca,
    halının dalgalandırılmasına benzer şekilde, atomların hareket
    etmesidir.

            -Malzemelerin içinde, belirli miktarlarda dislokasyon
    bulunur.Malzemenin bir santimetre kübündeki toplam
    dislokasyon uzunluğu, dislokasyon yoğunluğudur. Malzemelere
    uygulanan gerilmeler de yeni dislokasyonlar ortaya çıkarır.
    Uygulanan bir zorlama ile ortaya çıkan kayma gerilmeleri,
    dislokasyonları hareketlendirir ve şekil değişimi gerçekleşir.
FİZİKSEL METALÜRJİ                         Doç. Dr. SERMİN OZAN
        -Dislokasyonlar özellikle metal kafeslerinde kolay ilerlerler. Bunu
nedeni,dislokasyon hareketi sonrası kristalin elektrik yükleri bakımından
bir değişime uğramamasıdır. Seramikler kristal yapılı olmalarına rağmen,
seramiklerde dislokasyon hareketi görülmez ve bu malzemelere kalıcı şekil
vermek imkansızdır. Bunun nedeni, kafes yapılarının karmaşık oluşu ve
düzlemlerin ötelenmesi ile elektrik yüklerinin dağılımında dengesizliklerin
ortaya çıkmasıdır.


        -Bir malzemede kalıcı şekil değişimini zorlaştırmak için dislokasyon
hareketi zorlaştırılır. Tane sınırları dislokasyonu engeller, tane sınırları
arttıkça (taneler küçüldükçe) dislokasyonların hareketi zorlaşır. Bu nedenle
ince taneli malzemeler, kaba taneli malzemelere göre daha dayanıklıdır.
        Kafes içindeki yabancı atomlar, kristal yapının çarpılmasına ve
dislokasyon hareketinin zorlaşmasına neden olur.
        Daha önce kalıcı şekil değişimine uğramış ve kafes içinde çok yoğun
dislokasyon bulunan malzemelerde de, dislokasyonlar birbirlerinin
hareketini engeller.
FİZİKSEL METALÜRJİ                          Doç. Dr. SERMİN OZAN
         -Çok kristalli metallerde dislokasyon hareketleri çeşitli engeller
tarafından kısmen önlenir. Şekil değişimi sırasında ilerleyen dislokasyonlar
bu tür engellere gelince durmak zorunda kalır ve arkasından gelenler ile
birlikte bu bölgelerde bir dislokasyon yığılması oluşturur. Artan zorlama ile
birlikte yeni dislokasyonlar oluşur ve artan dislokasyonlar birbirlerininin
hareketini engellerler. Dolayısıyla malzemede kalıcı şekil değişimi
oluşturmak için uygulanması gereken kuvvetin sürekli arttırılması gerekir.
         Malzemenin plastik şekil değişimine karşı direncinin giderek
artmasına “pekleşme” denir. Pekleşme, malzemenin plastik şekil
değiştirme sırasında mukavemetinin ve sertliğinin artmasıdır.
         Yüksek sıcaklıklarda atom hareketliliği ve difüzyon artacağından,
kalıcı şekil değiştirme sonrası bozulan ve çok sayıda kusur içeren
kristallerde, atomlar yeniden düzenlenir (yeniden kristalleşme),
dislokasyon yoğunluğu düşer ve pekleşmenin etkisi ortadan kalkar.

        -Dislokasyonların hareketi, kayma gerilmelerinin etkisi ile
gerçekleşir. Dislokasyonlar atom yoğunluğu en yüksek düzlemlerde ve bu
düzlemler üzerindeki yoğun doğrultularda kayarlar. Çünkü bu şekilde
atomların kayma için gerekli yer değişimleri azalacağından,kaymaya karşı
dirençleri küçülür ve hareket daha küçük gerilmelerle gerçekleşir.
FİZİKSEL METALÜRJİ   Doç. Dr. SERMİN OZAN

More Related Content

What's hot

Materiais utilizados na Construção de Edificações
Materiais utilizados na Construção de EdificaçõesMateriais utilizados na Construção de Edificações
Materiais utilizados na Construção de EdificaçõesMarcelo Magalhaes Barbosa
 
Diseño plastico o de resistencia ultima 2
Diseño plastico o de resistencia ultima 2Diseño plastico o de resistencia ultima 2
Diseño plastico o de resistencia ultima 2daccjade
 
Tablas de dimensionado G-Brick SIP
Tablas de dimensionado G-Brick SIPTablas de dimensionado G-Brick SIP
Tablas de dimensionado G-Brick SIPGarnica
 
Estructuras de-acero
Estructuras de-aceroEstructuras de-acero
Estructuras de-aceroluisk_44
 
Introdução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arte
Introdução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arteIntrodução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arte
Introdução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arteRafael José Rorato
 
Çelik Taşıyıcılı Konut Yapım Teknikleri
Çelik Taşıyıcılı Konut Yapım TeknikleriÇelik Taşıyıcılı Konut Yapım Teknikleri
Çelik Taşıyıcılı Konut Yapım TeknikleriYusuf Yıldız
 
İnce Film Kullanarak Korozyonun Önlenmesi
İnce Film Kullanarak Korozyonun Önlenmesiİnce Film Kullanarak Korozyonun Önlenmesi
İnce Film Kullanarak Korozyonun ÖnlenmesiHarun Çetin
 
Curs proiectarea struct. in cadre de beton armat
Curs proiectarea  struct. in cadre de beton armatCurs proiectarea  struct. in cadre de beton armat
Curs proiectarea struct. in cadre de beton armatMARIANA POMIRLEANU
 
Alvenaria estrutural
Alvenaria estruturalAlvenaria estrutural
Alvenaria estruturalAndré Lira
 
Processamento Térmico de Ligas Metálicas
Processamento Térmico de Ligas MetálicasProcessamento Térmico de Ligas Metálicas
Processamento Térmico de Ligas MetálicasJoelton Victor
 
EL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCAS
EL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCASEL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCAS
EL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCASPako Nuri
 
Puente de tacoma
Puente de tacomaPuente de tacoma
Puente de tacomaKenya Diaz
 

What's hot (20)

Estruturas Metálicas
Estruturas MetálicasEstruturas Metálicas
Estruturas Metálicas
 
Antecedentes historicos del concreto
Antecedentes historicos del concretoAntecedentes historicos del concreto
Antecedentes historicos del concreto
 
Materiais utilizados na Construção de Edificações
Materiais utilizados na Construção de EdificaçõesMateriais utilizados na Construção de Edificações
Materiais utilizados na Construção de Edificações
 
Diseño plastico o de resistencia ultima 2
Diseño plastico o de resistencia ultima 2Diseño plastico o de resistencia ultima 2
Diseño plastico o de resistencia ultima 2
 
Tablas de dimensionado G-Brick SIP
Tablas de dimensionado G-Brick SIPTablas de dimensionado G-Brick SIP
Tablas de dimensionado G-Brick SIP
 
Pré moldados
Pré moldadosPré moldados
Pré moldados
 
Estructuras de-acero
Estructuras de-aceroEstructuras de-acero
Estructuras de-acero
 
Introdução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arte
Introdução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arteIntrodução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arte
Introdução a engenharia - aula 3 - geotecnia e obras de arte
 
Çelik Taşıyıcılı Konut Yapım Teknikleri
Çelik Taşıyıcılı Konut Yapım TeknikleriÇelik Taşıyıcılı Konut Yapım Teknikleri
Çelik Taşıyıcılı Konut Yapım Teknikleri
 
Alcatuirea animalelor
Alcatuirea animalelorAlcatuirea animalelor
Alcatuirea animalelor
 
İnce Film Kullanarak Korozyonun Önlenmesi
İnce Film Kullanarak Korozyonun Önlenmesiİnce Film Kullanarak Korozyonun Önlenmesi
İnce Film Kullanarak Korozyonun Önlenmesi
 
Alvenaria
AlvenariaAlvenaria
Alvenaria
 
Curs proiectarea struct. in cadre de beton armat
Curs proiectarea  struct. in cadre de beton armatCurs proiectarea  struct. in cadre de beton armat
Curs proiectarea struct. in cadre de beton armat
 
Alvenaria estrutural
Alvenaria estruturalAlvenaria estrutural
Alvenaria estrutural
 
Dosagem pelos 2 metodos
Dosagem pelos 2 metodosDosagem pelos 2 metodos
Dosagem pelos 2 metodos
 
Trazo y replanteo
Trazo y replanteoTrazo y replanteo
Trazo y replanteo
 
Processamento Térmico de Ligas Metálicas
Processamento Térmico de Ligas MetálicasProcessamento Térmico de Ligas Metálicas
Processamento Térmico de Ligas Metálicas
 
0 veronica comisia_metodica
0 veronica comisia_metodica0 veronica comisia_metodica
0 veronica comisia_metodica
 
EL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCAS
EL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCASEL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCAS
EL ACERO, PROPIEDAD Y CARACTERISTCAS
 
Puente de tacoma
Puente de tacomaPuente de tacoma
Puente de tacoma
 

Similar to Kristal yapıda noktasal ve çizgisel hatalar

Lecture3b
Lecture3bLecture3b
Lecture3bynsdnz
 
Katılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdf
Katılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdfKatılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdf
Katılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdfharika923209
 
13937116.pptx
13937116.pptx13937116.pptx
13937116.pptxIsAy11
 
kosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptx
kosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptxkosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptx
kosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptxAliCemGer1
 
Kaynak.elektrotlari
Kaynak.elektrotlariKaynak.elektrotlari
Kaynak.elektrotlarimeryem9517
 
Korozyon
KorozyonKorozyon
Korozyonhafize
 
Paslanmaz celik saritas 06
Paslanmaz celik saritas 06Paslanmaz celik saritas 06
Paslanmaz celik saritas 06Hakan ÖZEN
 
1. ünite (madde ve özellikleri)
1. ünite (madde ve özellikleri)1. ünite (madde ve özellikleri)
1. ünite (madde ve özellikleri)Mustafa ünver
 
Kımyasal bağlar
Kımyasal bağlarKımyasal bağlar
Kımyasal bağlarwahset3
 
02 kati cisimlerin_ic_yapisi
02 kati cisimlerin_ic_yapisi02 kati cisimlerin_ic_yapisi
02 kati cisimlerin_ic_yapisiyusuf874402
 
Kimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImi
Kimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImiKimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImi
Kimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImiarzu
 

Similar to Kristal yapıda noktasal ve çizgisel hatalar (16)

Lecture3b
Lecture3bLecture3b
Lecture3b
 
Katılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdf
Katılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdfKatılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdf
Katılaşma Prensipleri Ders Notu (1).pdf
 
13937116.pptx
13937116.pptx13937116.pptx
13937116.pptx
 
kosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptx
kosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptxkosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptx
kosdddddddddsadfasfasdfasdfasdfdasfasdf1.pptx
 
Kaynak.elektrotlari
Kaynak.elektrotlariKaynak.elektrotlari
Kaynak.elektrotlari
 
Korozyon
KorozyonKorozyon
Korozyon
 
Korozyon
KorozyonKorozyon
Korozyon
 
Met lab iii deney 1
Met lab iii   deney 1Met lab iii   deney 1
Met lab iii deney 1
 
Katılar ve Sıvılar
Katılar ve SıvılarKatılar ve Sıvılar
Katılar ve Sıvılar
 
Paslanmaz celik saritas 06
Paslanmaz celik saritas 06Paslanmaz celik saritas 06
Paslanmaz celik saritas 06
 
1. ünite (madde ve özellikleri)
1. ünite (madde ve özellikleri)1. ünite (madde ve özellikleri)
1. ünite (madde ve özellikleri)
 
Bağlar
BağlarBağlar
Bağlar
 
Yer Manyetigine Giris
Yer Manyetigine GirisYer Manyetigine Giris
Yer Manyetigine Giris
 
Kımyasal bağlar
Kımyasal bağlarKımyasal bağlar
Kımyasal bağlar
 
02 kati cisimlerin_ic_yapisi
02 kati cisimlerin_ic_yapisi02 kati cisimlerin_ic_yapisi
02 kati cisimlerin_ic_yapisi
 
Kimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImi
Kimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImiKimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImi
Kimyasal Bağ Kavraminin Tarihsel GelişImi
 

Kristal yapıda noktasal ve çizgisel hatalar

  • 1. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN KRİSTAL YAPIDA NOKTASAL VE ÇİZGİSEL HATALAR
  • 2. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Kusursuz kristaller tanıtılırken, genellikle küp veya prizma şeklinde tek kristaller ele alındı ve kristal içinde bütün kafes köşelerinin aynı tür atomlar tarafından doldurulduğu, bütün kristal düzlemlerinin ve doğrultularının kristal boyunca uzandığı varsayıldı. Gerçekte hatasız kristal yoktur. Kristallerin içinde değişik boyutlu yabancı atomlar bulunabilir, bazı kafes köşeleri boş (eksik atom), bazı atomlar yerinden kaymış ve bazı kristal düzlemleri yarım olabilir. Bir malzeme tek yerine çok kristalli olabilir. Bu etkenler ve çok kristalli malzemelerdeki sınır bölgeleri, kristal yapıyı bozup kusurlu hale getirirler. Bu kusurların biçimi, boyutu ve miktarı ne kadar olursa olsun, malzeme özelikleri büyük ölçüde etkilenir.
  • 3. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN HATALAR 1.Noktasal hatalar (0 boyutlu hatalar) - Küçük yer alan - Büyük yer alan -Ara yer - Boş yer (boşluk) - Frenkel - Schottky 2.Çizgisel hatalar (1 boyutlu hatalar) - Dislokasyonlar (kenar, vida, karışık) - Dizgi hataları (sık kayma düzlemlerinin birbirini takip etmesi) 3.Düzlemsel hatalar (2 boyutlu hatalar) - Tane sınırı - İkiz sınırı - Faz sınırı 4.Hacimsel hatalar (3 boyutlu hatalar) - Çok tanelilik - Gaz boşlukları - Metalik, intermetalik ve ametalik fazlar - Kalıntılar
  • 4. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Noktasal Hatalar Bir veya birkaç atomun oluşturduğu, bölgesel kafes düzensizlikleridir. Noktasal hatalar, çevrelerindeki atomların hatasız dizilimlerini engellerler. Malzemenin yüksek sıcaklıkta ani soğutulması,plastik şekillendirme,malzemeye yüksek enerjili parçacıkların çarpması gibi olaylar noktasal hataları oluşturur. Katı halde kristal yapıya sahip bir malzeme, ısıtıldığında atomlarının ısıl titreşimleri artar, sıcaklık biraz daha artırıldığında, bazı atomlar bulundukları denge konumundan başka bir denge konumuna geçebilir (difüzyon). Bu nedenle, noktasal kusurların sayısı, sıcaklıkla doğru orantılı olarak artar. Ergime noktasına gelinince atomlar arası bağlar kopar ve malzeme sıvı hale geçer, düzenli yapı düzensiz olur, koordinasyon sayısı (KS) azalır.Örneğin sıcaklık arttıkça, (YMK) kristalin KS 12' den 10 veya 11' e düşer. Bu nedenle sıvıların özgül ağırlığı, katı hale göre biraz düşüktür (su hariç).
  • 5. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 1.Yer alan hatası. Normal kafes noktasında bulunması gereken bir atomun yerinde başka bir atomun bulunmasıdır. Metal kafesindeki bir atomun yerini farklı bir atom alır, çözünen yabancı atomlar, çözen atomlara ait kafes noktalarına yerleşir. Bu yerleşme, atomların boyutlarına göre, kafeste çökme veya şişmelere neden olabilir. Saflığı bozan farklı element atomları kafes içerisinde belli noktalarda bulunabilir, yani bir malzeme yapısı içerisinde farklı atomları belli oranlarda çözebilir.Bu şekilde oluşan yapıya “katı çözelti” denir. Katı çözelti, sıvı çözeltiyle karışma açısından benzerlik gösterir. Katı çözeltide de çözen ve çözünen vardır. Katı çözelti oluşumu iki şekilde olabilir: 1.Yer alan (ikame) katı çözeltisi 2.Ara yer katı çözeltisi
  • 6. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Örneğin; Cu-Ni alaşımındaki Ni, Cu içerisinde Cu atomlarının bulunması gereken kafes noktalarına yerleşir. Bu durumda Cu, çözen, Ni ise çözünen olur. Cu Ni Büyük yer alan ve küçük yer alan atomlarının oluşturduğu hata ve kafeste meydana gelen çarpılma
  • 7. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Çözen ve çözünen atomların tüm oranlarda sınırsız olarak yer alan katı çözeltisi oluşturabilmesi için, bazı özel şartların sağlanması gerekir. Bu şartlara, “Hume-Rothery Kuralları” denir. 1.Çözen ve çözünen atomların yarıçapları arasındaki fark, % 15’ ten az olmalıdır, 2.İki elementin de aynı kristal yapıya sahip olması gerekir (KHM, KYM gibi) 3.Aynı elektronegatifliğe (elektronları çekebilme kabiliyetine) sahip olmaları gerekir, 4.Aynı valansa sahip olmaları gerekir, 5.Yoğunluklarının birbirine yakın olması gerekir.
  • 8. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Hatasız Yapı Yer Alan Atomu
  • 9. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 2.Ara yer hatası. Kristal yapı içerisinde, atomun kafes noktası dışındaki bir yere yerleşmesidir. Katı eriyik oluşurken çözen ve çözünen atomların boyutları arasındaki fark arttıkça kafesteki çarpılmalar artacak ve çözünen atomların kafes noktalarına yerleşmesi enerji dengeleri açısından imkansız hale gelecektir. Bu durumda küçük taneli atomlar (ara yer atomu), daha dengeli bir konum olarak, kafes içerisindeki ara yerleri tercih edip aralara yerleşeceklerdir. Ara yerlere yerleşme imkanı az olduğu için, ara yerlere yerleşen atomların miktarı azdır. Örneğin, C atomları -Fe içerisinde en çok % 0.1 oranında ara yer katı çözeltisi oluşturabilirler.
  • 10. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Hatasız Yapı Ara Yer Atomu
  • 11. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 3.Boşluk hatası. Kristal yapıdaki bir atomun veya iyonun bulunması gereken yerde bulunmamasıdır. Eksik atom veya iyon nedeni ile, bir kafes köşesi boştur. Boşluk hatası, ϑ simgesi ile belirtilir. Boşluklar, katılaşma sırasında ve yüksek sıcaklıkta aşırı ısıl titreşimlerden dolayı oluşurlar. Boşluklar mekanik özelikleri etkilemezler, difüzyonu kolaylaştırırlar.
  • 12. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Boşluk Hatası Hatasız Yapı
  • 13. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 4.Frenkel hatası. İyonik bağa sahip malzemelerde, yapının kararlı olabilmesi için, elektriksel yükün sıfır olması gerekir.İyonik bağa sahip malzemelerde görülen bu hatada, ( + ) veya ( - ) yüklü iyonlardan biri yer değiştirmiştir, boşluk ile ara yer hatası aynı anda mevcuttur. Yani, bir iyon normal kafes konumundan bir ara yer konumuna atlayıp ara yer hatası oluşturur ve kendi yeri de boş kalır. Radyasyona maruz kalan malzemelerde görülür.
  • 14. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 5.Schottky hatası. İyonik bağla bağlı malzemelerde, zıt işaretli iyon çiftinin eksik olmasıdır. Bu tür malzemelerin kristal yapıları içerisinde elektriksel yükün korunması için, kafesten bir anyon ile bir katyonun ayrılması gerekir. Her iki boşluk da bu hataların etrafındaki iyonların elektriksel düzenini bozar.
  • 15. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN a.boşluk hatası b.ara yer hatası c.küçük yer alan hatası d.büyük yer alan hatası e.Frenkel hatası f.Schottky hatası
  • 16. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN -Noktasal hatalar ısı ile oluşmakta ve hareket edebilmektedirler ve difüzyonda büyük öneme sahiptirler. Malzemenin sıcaklığı arttıkça, atomların enerji seviyesi yükselir ve hata oluşma ihtimali artar. Bir noktasal hatanın oluşabilmesi için, atomun bir enerji eşiğini aşması gerekir. -Noktasal hatalar katılaşma sonrasında, sıcaklığın yükselmesiyle ya da malzemelerin yüksek hızlı nükleer parçacıklar ile bombardıman edilmeleri sonucunda oluşurlar. -Noktasal hatalardan bazıları, malzemelerin kafes düzlemlerini çarpıtarak dislokasyonların hareketini zorlaştırıp veya engelleyip, malzemede sertliği ve mukavemeti artırır.
  • 17. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Çizgisel Hatalar Kristaldeki düzensizliklerin bir çizgi boyunca gitmesidir. Malzemelerin birçok davranışının nedeni olan dislokasyonlar, en sık görülen çizgisel hatalardır. Dislokasyon, bir kristalin kusursuz iki bölgesi arasında bulunan, düzeni bozulmuş bölgedir ve kristalin kaymış bölgesi ile kaymamış bölgesi arasında sınır oluşturan çizgisel hatadır. DİSLOKASYON Kenar dislokasyonu Vida dislokasyonu Karışık dislokasyon
  • 18. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Dislokasyonun kayma düzlemi üzerinde bulunan kenarına “dislokasyon çizgisi” denir. Dislokasyonun üzerinde hareket ettiği düzleme “kayma düzlemi “ denir. Kayma düzlemi ve dislokasyon çizgisi: (a)kenar dislokasyonu (b)vida dislokasyonu
  • 19. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Burgers Vektörü, dislokasyonların hareket, yön ve büyüklüklerini ifade etmek için kullanılan bir parametredir. Yön ve şiddet belirtir. Dislokasyonun ilerlemesi için gereken minimum mesafeyi gösterir. Burgers Vektörü’nün bulunuşu: Hatanın etrafında bir atomdan başlayıp saat yönünde aynı adımlarla önce yukarı, sonra sağa, daha sonra aşağı ve en son olarak sola doğru hareket edilir, bitişten başlangıca doğru bir vektör çizildiğinde ortaya çıkan vektör Burgers Vektörü’ dür yani çevrimin tamamlanması için gereken yer değiştirme miktarı, Burgers Vektörü ile ifade edilir. Mükemmel kristalde başlangıç noktasına geri dönülür, hata içeren kristalde kapalı bir çevrim elde edilemez, yani başlangıç noktasına dönülemez.
  • 20. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Bir dislokasyona kayma gerilmesi uygulandığında, atomlar yer değiştirir, bu değişim dislokasyonun kayma yönünde Burgers Vektörü kadar hareket etmesi ile olur. Dislokasyonun devamlı hareket etmesi sonucu bir basamak oluşur ve kristal deforme olur. Tırtıl hareketi, dislokasyon hareketine benzetilebilir.
  • 21. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 1.Kenar dislokasyonu. Kristal içinde sona eren, ek bir yarım kafes düzleminin varlığı ile oluşan hatadır. Kenar dislokasyonu, kristal içinde sona eren bu düzlemin kenarıdır. Kenar dislokasyonu kayma düzleminin üzerinde yer alıyorsa “pozitif kenar dislokasyonu” olarak isimlendirilir ve ( ) simgesiyle ifade edilir. Kayma eğer kenar dislokasyonu üzerinde yer alıyorsa “negatif kenar dislokasyonu” olarak isimlendirilir , ( ) simgesiyle ifade edilir.
  • 22. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Burgers Vektörü, kenar dislokasyonuna diktir.
  • 23. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 1.Vida dislokasyonu. Kristalin burulması ile oluşan ve vida şeklinde kayma hareketi sağlayan düzlemlerin oluşturduğu hatalardır. Vida dislokasyonları hareket sırasında, vida adımına benzer şekilde hareket ederler. Dislokasyon çizgisi dislokasyonun üst kısmında çekme gerilmeleri, alt kısmında ise basma gerilmeleri oluşturur ve kafes yapısı içerisinde bozulmuş bir bölge meydana getirir.
  • 24. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN Burgers Vektörü, vida dislokasyonuna paraleldir.
  • 25. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN 3.Karışık dislokasyon. Hem kenar hem de vida dislokasyonu karakteri gösterirler. Dislokasyon çizgisi,eğri şeklindedir. Ön tarafta bulunan vida dislokasyonu, yan taraflara doğru yavaş yavaş kenar dislokasyonu özelliği kazanır. Gerçek malzemelerdeki dislokasyonlar, karışık dislokasyonlardır.
  • 26. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN -Kristal kafeste kalıcı (plastik) şekil değişimi için, kafesin bir bölümü, komşu atomlarla bağlarını koparıp kayma düzlemi boyunca ötelenir. Bunun için deneysel olarak bulunan değerler, hesaplanan teorik değerlerden çok büyüktür. Bunun nedeni, dislokasyonların düşük kuvvetlerle kalıcı şekil değişimini sağlamasıdır. Dislokasyonların hareketi, bir solucanın ilerlemesine veya halıyı yerden kaldırmaya benzer. Metallerin kolay şekillendirilebilmesinin nedeni, kayma düzlemleri boyunca, halının dalgalandırılmasına benzer şekilde, atomların hareket etmesidir. -Malzemelerin içinde, belirli miktarlarda dislokasyon bulunur.Malzemenin bir santimetre kübündeki toplam dislokasyon uzunluğu, dislokasyon yoğunluğudur. Malzemelere uygulanan gerilmeler de yeni dislokasyonlar ortaya çıkarır. Uygulanan bir zorlama ile ortaya çıkan kayma gerilmeleri, dislokasyonları hareketlendirir ve şekil değişimi gerçekleşir.
  • 27. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN -Dislokasyonlar özellikle metal kafeslerinde kolay ilerlerler. Bunu nedeni,dislokasyon hareketi sonrası kristalin elektrik yükleri bakımından bir değişime uğramamasıdır. Seramikler kristal yapılı olmalarına rağmen, seramiklerde dislokasyon hareketi görülmez ve bu malzemelere kalıcı şekil vermek imkansızdır. Bunun nedeni, kafes yapılarının karmaşık oluşu ve düzlemlerin ötelenmesi ile elektrik yüklerinin dağılımında dengesizliklerin ortaya çıkmasıdır. -Bir malzemede kalıcı şekil değişimini zorlaştırmak için dislokasyon hareketi zorlaştırılır. Tane sınırları dislokasyonu engeller, tane sınırları arttıkça (taneler küçüldükçe) dislokasyonların hareketi zorlaşır. Bu nedenle ince taneli malzemeler, kaba taneli malzemelere göre daha dayanıklıdır. Kafes içindeki yabancı atomlar, kristal yapının çarpılmasına ve dislokasyon hareketinin zorlaşmasına neden olur. Daha önce kalıcı şekil değişimine uğramış ve kafes içinde çok yoğun dislokasyon bulunan malzemelerde de, dislokasyonlar birbirlerinin hareketini engeller.
  • 28. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN -Çok kristalli metallerde dislokasyon hareketleri çeşitli engeller tarafından kısmen önlenir. Şekil değişimi sırasında ilerleyen dislokasyonlar bu tür engellere gelince durmak zorunda kalır ve arkasından gelenler ile birlikte bu bölgelerde bir dislokasyon yığılması oluşturur. Artan zorlama ile birlikte yeni dislokasyonlar oluşur ve artan dislokasyonlar birbirlerininin hareketini engellerler. Dolayısıyla malzemede kalıcı şekil değişimi oluşturmak için uygulanması gereken kuvvetin sürekli arttırılması gerekir. Malzemenin plastik şekil değişimine karşı direncinin giderek artmasına “pekleşme” denir. Pekleşme, malzemenin plastik şekil değiştirme sırasında mukavemetinin ve sertliğinin artmasıdır. Yüksek sıcaklıklarda atom hareketliliği ve difüzyon artacağından, kalıcı şekil değiştirme sonrası bozulan ve çok sayıda kusur içeren kristallerde, atomlar yeniden düzenlenir (yeniden kristalleşme), dislokasyon yoğunluğu düşer ve pekleşmenin etkisi ortadan kalkar. -Dislokasyonların hareketi, kayma gerilmelerinin etkisi ile gerçekleşir. Dislokasyonlar atom yoğunluğu en yüksek düzlemlerde ve bu düzlemler üzerindeki yoğun doğrultularda kayarlar. Çünkü bu şekilde atomların kayma için gerekli yer değişimleri azalacağından,kaymaya karşı dirençleri küçülür ve hareket daha küçük gerilmelerle gerçekleşir.
  • 29. FİZİKSEL METALÜRJİ Doç. Dr. SERMİN OZAN