SlideShare a Scribd company logo
1 of 4
1. Pembentangan ini merupakan tugasan bahagian 2 dalam
Kertas iv Ujian Pegawai Keselamatan dan Kesihatan. Subjek
kajian untuk tugasan ini ialah Kilang Kelapa Sawit Syarimo yang
merupakan kilang sawit di bawah IOI Corp. Berhad. Aktiviti
utama kilang ini ialah pemprosesan minyak sawit mentah.
Sebagai sebuah kilang yang komited terhadap OSHA 1994, kilang
ini telah menubuhkan jawatankuasa keselamatan dan kesihatan
pekerjaan dan mengamalkan polisi keselamatan kesihatan
syarikat. Proses kerja yang dikaji untuk tugasan ini ialah proses
kerja kimpalan arka elektrik.
2. CHAIRMAN MR. STEPHENSON DECRUZ SECRETARY
MR. IKAM SINGH SEWA Accident reportingOSH Promotion &
Emergency Response Enforcement & Contractor & Investigation
Training Plan Workplace Inspection Mr.Ridwan Ibrahim Mr
Yessiel Mr. Asrul Mr.Amir Mahmud Mr.Indera A. Wakil Wakil
Wakil Wakil WakilPEKERJA PEKERJA PEKERJA PEKERJA
PEKERJA1. LUKMAN SABA 1. IWAN SAPARUDDIN 1.
YESSIEL 1.HASRAWATI MADDU 1. SULAIMAN
MAMENG2. ASHARI SAMSUL 2. YUNUS MAKKA 2.ALMAN
A 3.SULAIMAN ABDULLAH
3. •Elektrod dan voltan tinggi menghasilkan arka, di manaelektrod
di posisikan hampir dengan bahan kerja besi.•Elektrod digerakkan
mengikut bahagian yang hendakdi pateri•Suhu kimpalan mencecah
sehingga 4000°C•Kepingan besi akan cair dan bercantum pada
suhutersebut
4. Mengenalpasti hazard di tempat kerja, menilai risiko dan
mencadangkan langkah-langkah kawalan untuk menghapuskan
atau mengurangkan risiko hazard tersebut.
5. Carta-alir Proses HIRARC Pengelasan Aktiviti Kerja Wakil
Wakil RundinganMajikan Pekerja Kenalpasti Hazard Semakan
Semula Penilaian Risiko Menyediakan Pelan Tindakan
Pengawalan Risiko (Jika Perlu) Pelaksanaan
6. Kaedah Mengenalpasti HazardAnalisis Tinjauan Tempat Data
Kerja HAZARD Perbincangan dan Rundingan
7. Kekerapan Sesuatu KejadianTahap Kemungkinan Definisi 5
Paling Mungkin Hazard/kejadian yang paling mungkin berlaku 4
Mungkin Mungkin boleh berlaku dan bukannya luar biasa 3 Dapat
dijangka Mungkin berlaku pada masa akan datang Belum diketahui
berlaku selepas beberapa 2 Jarang sekali tahun Boleh dikatakan
mustahil dan tidak pernah 1 Tidak dapat dijangka berlaku
8. Keterukkan Sesuatu KejadianTahap Keterukkan Definisi
Banyak kematian, kerosakan harta benda dan 5 Malapetaka
pengeluaran tidak dapat dipulihkan Kira-kira satu kematian,
kerosakan besar harta 4 Fatal benda jika hazard berlaku 3 Serius
Kecederaan yang tidak fatal Menyebabkan hilang upaya tetapi
bukan 2 Ringan kecederaan kekal Sedikit lelasan, lebam, luka,
kecederaan jenis 1 Sedikit sahaja rawatan
9. KETERUKKAN (S)KEKERAPAN 1 2 3 4 5 (L) 5 5 10 15 20
25 4 4 8 12 16 20 3 3 6 9 12 15 2 2 4 6 8 10 1 1 2 3 4 5
10. Risiko Diskripsi Tindakan Risiko TINGGI memerlukan
tindakan segera untuk mengawal hazard seperti yang diperincikan
dalam hirarki kawalan.15 - 25 Tinggi Tindakan yang diambil
mestilah didokumentasikan dalam borang penaksiran risiko
termasuk tarikh siap. Risiko SEDERHANA memerlukan
pendekatan terancang bagi mengawal hazard dan mengguna pakai
langkah sementara jika5 - 12 Sederhana perlu. Tindakan yang
diambil mestilah didokumentasikan dalam borang penaksiran
risiko termasuk tarikh siap. . Risiko yang dikenalpasti sebagai
RENDAH boleh dianggap sebagai boleh diterima dan pengurangan
selanjutnya tidak 1-4 Rendah diperlukan. Walau bagaimanapun,
jika risiko tersebut boleh diselesaikan segera secara berkesan,
langkah kawalan hendaklah dilaksanakan dan direkodkan.
11. IDENTIFIKASI HAZARD PENILAIAN RISIKO Hazard
Aktiviti Risiko & Kesan (L) (S) LxS Tahap Risiko Memeriksa
peralatan Wayar terdedah kelengkapan dan mesin Renjatan
elektrik 3 4 12 Sederhana Memasang rod kimpalan Tersepit Luka
pada nozzle 2 1 2 RendahKeselamatan Pendedahan Haba
berlebihan semasa pada Haba panas proses kimpalan sedang Heat
Stress 2 3 6 Sederhana dijalankan Percikkan bunga api, Objek
melayang logam atau bendasing Cedera pada mata, kulit 4 2 8
Sederhana semasa operasi kimpalan terbakar sedang di jalankan
Terhidu asap atau gas Pendedahan yang terjana iaitu gas CO,
Penyakit paru-paru kepada bahan 5 4 20 Tinggi Ferum Oksida dan
wasapKesihatan kimia Nitrus Pendedahan kepada Conjunctivitis,
Radiasi, sinaran cahaya ultraungu Mata menjadi kering 5 2 10
Sederhana ultraungu (ultraviolet), cahaya infra merah dan cahaya
terang
12. 1. Hazard Keselamatan Hazard renjatan elektrik – kekemasan
di tempat kerja.2. Hazard Kesihatan Hazard pendedahan kepada
bahan kimia - berkaitan gas yang terjana semasa proses kimpalan
dilakukan.
Kekerapan berlaku (L) = 3 13. Keterukkan daripada kejadian
(S) = 4 Tahap Risiko = L x S = 12 (Tahap sederhana)
14. Tahap Risiko = L x S = 20 (Tahap tinggi) Keterukkan
hazard (S) = 4 Kekerapan berlaku (L) = 5
15. Pengantian - Mengantikan alat kimpalan jenis arka elektrik
kepada alat kimpalan jenis acetylene. Pengasingan Mengasingkan proses mengimpal arka elektrik dengan kawasan
laluan orang. Kawalan Kejuruteraan - Mengadang kawasan kerja
kimpalan. Kawalan pentadbiran - Menyediakan prosedur kerja
selamat dan memberikan latihan kepada pekerja tentang
keselamatan di tempat kerja. Pengunaan peralatan Perlindungan
diri (PPE) - Mengunakan alat perlindungan diri yang betul sebagai
contoh sarung tangan kulit dan apron kulit.
16. Pengasingan - Mengasingkan proses mengimpal arka elektrik
(kawasan kubikel kecil yang dilengkapi dengan penyedut ekzos
setempat). Kawalan Kejuruteraan – menyediakan penyedut ekzos
setempat (LEV). Kawalan pentadbiran - Menyediakan prosedur
kerja selamat dan memberikan latihan kepada pekerja tentang
keselamatan di tempat kerja. Pengunaan peralatan Perlindungan
diri (PPE) - Mengunakan alat perlindungan diri yang betul
(Respirator dan eye googles).
17. Menaikkan nama baik syarikat. Memotivasikan pekerja.
Meningkatkan kualiti kerja secara keseluruhan. Dapat
mengelakkan kemalangan di masa akan datang dengan
mengenalpasti hazard lebih awal.
18. › Module 1, 2, 3 &4. Training Manual for Safety and Health
Officer Certificate Programme. NIOSH. 2011› Akta Keselamatan
dan Kesihatan dan Peraturan- Peraturan, Akta 514. MDC
Publishers Sdn. Bhd.. 2006› Factories and Mechinary Act with
Regulations. Act 139. MDC Publishers Sdn. Bhd.. 2005› DOSH,
Guidelines for Hazard Identification, Risk Assessment and Risk
Control (HIRARC). 2008› PERKESO, Laporan Statistik.
19. › http://www.osha.gov› http://www.niosh.com.my›
http://www.dailyexpress.com.my

More Related Content

Similar to New microsoft office word document (9)

M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1
M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1
M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1Abang Ensem
 
HIRARC Training.pptx
HIRARC Training.pptxHIRARC Training.pptx
HIRARC Training.pptxMohdAzmi58
 
Akta 514 Keselamatan dan Kesihatan Pekerja
Akta 514 Keselamatan dan Kesihatan PekerjaAkta 514 Keselamatan dan Kesihatan Pekerja
Akta 514 Keselamatan dan Kesihatan PekerjaAhmad Nazib
 
RBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptx
RBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptxRBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptx
RBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptxMohdAliSidek1
 
Alat perlindungan diri
Alat perlindungan diriAlat perlindungan diri
Alat perlindungan diriRrizalmichael
 
Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay version
Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay versionHazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay version
Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay versionNorrazman Zaiha Zainol
 
Bpp 602 security and safety addministration
Bpp 602 security and safety addministrationBpp 602 security and safety addministration
Bpp 602 security and safety addministrationKamizatul Liyana
 

Similar to New microsoft office word document (9) (8)

M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1
M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1
M2 k1.1 e1 e2 amalan dan prosedur keselamatan 1
 
HIRARC Training.pptx
HIRARC Training.pptxHIRARC Training.pptx
HIRARC Training.pptx
 
Akta 514 Keselamatan dan Kesihatan Pekerja
Akta 514 Keselamatan dan Kesihatan PekerjaAkta 514 Keselamatan dan Kesihatan Pekerja
Akta 514 Keselamatan dan Kesihatan Pekerja
 
T3 ca06 kertas penerangan
T3 ca06 kertas peneranganT3 ca06 kertas penerangan
T3 ca06 kertas penerangan
 
RBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptx
RBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptxRBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptx
RBT1044 KESELAMATAN BENGKEL.pptx
 
Alat perlindungan diri
Alat perlindungan diriAlat perlindungan diri
Alat perlindungan diri
 
Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay version
Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay versionHazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay version
Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) Malay version
 
Bpp 602 security and safety addministration
Bpp 602 security and safety addministrationBpp 602 security and safety addministration
Bpp 602 security and safety addministration
 

New microsoft office word document (9)

  • 1. 1. Pembentangan ini merupakan tugasan bahagian 2 dalam Kertas iv Ujian Pegawai Keselamatan dan Kesihatan. Subjek kajian untuk tugasan ini ialah Kilang Kelapa Sawit Syarimo yang merupakan kilang sawit di bawah IOI Corp. Berhad. Aktiviti utama kilang ini ialah pemprosesan minyak sawit mentah. Sebagai sebuah kilang yang komited terhadap OSHA 1994, kilang ini telah menubuhkan jawatankuasa keselamatan dan kesihatan pekerjaan dan mengamalkan polisi keselamatan kesihatan syarikat. Proses kerja yang dikaji untuk tugasan ini ialah proses kerja kimpalan arka elektrik. 2. CHAIRMAN MR. STEPHENSON DECRUZ SECRETARY MR. IKAM SINGH SEWA Accident reportingOSH Promotion & Emergency Response Enforcement & Contractor & Investigation Training Plan Workplace Inspection Mr.Ridwan Ibrahim Mr Yessiel Mr. Asrul Mr.Amir Mahmud Mr.Indera A. Wakil Wakil Wakil Wakil WakilPEKERJA PEKERJA PEKERJA PEKERJA PEKERJA1. LUKMAN SABA 1. IWAN SAPARUDDIN 1. YESSIEL 1.HASRAWATI MADDU 1. SULAIMAN MAMENG2. ASHARI SAMSUL 2. YUNUS MAKKA 2.ALMAN A 3.SULAIMAN ABDULLAH 3. •Elektrod dan voltan tinggi menghasilkan arka, di manaelektrod di posisikan hampir dengan bahan kerja besi.•Elektrod digerakkan mengikut bahagian yang hendakdi pateri•Suhu kimpalan mencecah sehingga 4000°C•Kepingan besi akan cair dan bercantum pada suhutersebut 4. Mengenalpasti hazard di tempat kerja, menilai risiko dan mencadangkan langkah-langkah kawalan untuk menghapuskan atau mengurangkan risiko hazard tersebut. 5. Carta-alir Proses HIRARC Pengelasan Aktiviti Kerja Wakil Wakil RundinganMajikan Pekerja Kenalpasti Hazard Semakan
  • 2. Semula Penilaian Risiko Menyediakan Pelan Tindakan Pengawalan Risiko (Jika Perlu) Pelaksanaan 6. Kaedah Mengenalpasti HazardAnalisis Tinjauan Tempat Data Kerja HAZARD Perbincangan dan Rundingan 7. Kekerapan Sesuatu KejadianTahap Kemungkinan Definisi 5 Paling Mungkin Hazard/kejadian yang paling mungkin berlaku 4 Mungkin Mungkin boleh berlaku dan bukannya luar biasa 3 Dapat dijangka Mungkin berlaku pada masa akan datang Belum diketahui berlaku selepas beberapa 2 Jarang sekali tahun Boleh dikatakan mustahil dan tidak pernah 1 Tidak dapat dijangka berlaku 8. Keterukkan Sesuatu KejadianTahap Keterukkan Definisi Banyak kematian, kerosakan harta benda dan 5 Malapetaka pengeluaran tidak dapat dipulihkan Kira-kira satu kematian, kerosakan besar harta 4 Fatal benda jika hazard berlaku 3 Serius Kecederaan yang tidak fatal Menyebabkan hilang upaya tetapi bukan 2 Ringan kecederaan kekal Sedikit lelasan, lebam, luka, kecederaan jenis 1 Sedikit sahaja rawatan 9. KETERUKKAN (S)KEKERAPAN 1 2 3 4 5 (L) 5 5 10 15 20 25 4 4 8 12 16 20 3 3 6 9 12 15 2 2 4 6 8 10 1 1 2 3 4 5 10. Risiko Diskripsi Tindakan Risiko TINGGI memerlukan tindakan segera untuk mengawal hazard seperti yang diperincikan dalam hirarki kawalan.15 - 25 Tinggi Tindakan yang diambil mestilah didokumentasikan dalam borang penaksiran risiko termasuk tarikh siap. Risiko SEDERHANA memerlukan pendekatan terancang bagi mengawal hazard dan mengguna pakai langkah sementara jika5 - 12 Sederhana perlu. Tindakan yang diambil mestilah didokumentasikan dalam borang penaksiran risiko termasuk tarikh siap. . Risiko yang dikenalpasti sebagai RENDAH boleh dianggap sebagai boleh diterima dan pengurangan selanjutnya tidak 1-4 Rendah diperlukan. Walau bagaimanapun,
  • 3. jika risiko tersebut boleh diselesaikan segera secara berkesan, langkah kawalan hendaklah dilaksanakan dan direkodkan. 11. IDENTIFIKASI HAZARD PENILAIAN RISIKO Hazard Aktiviti Risiko & Kesan (L) (S) LxS Tahap Risiko Memeriksa peralatan Wayar terdedah kelengkapan dan mesin Renjatan elektrik 3 4 12 Sederhana Memasang rod kimpalan Tersepit Luka pada nozzle 2 1 2 RendahKeselamatan Pendedahan Haba berlebihan semasa pada Haba panas proses kimpalan sedang Heat Stress 2 3 6 Sederhana dijalankan Percikkan bunga api, Objek melayang logam atau bendasing Cedera pada mata, kulit 4 2 8 Sederhana semasa operasi kimpalan terbakar sedang di jalankan Terhidu asap atau gas Pendedahan yang terjana iaitu gas CO, Penyakit paru-paru kepada bahan 5 4 20 Tinggi Ferum Oksida dan wasapKesihatan kimia Nitrus Pendedahan kepada Conjunctivitis, Radiasi, sinaran cahaya ultraungu Mata menjadi kering 5 2 10 Sederhana ultraungu (ultraviolet), cahaya infra merah dan cahaya terang 12. 1. Hazard Keselamatan Hazard renjatan elektrik – kekemasan di tempat kerja.2. Hazard Kesihatan Hazard pendedahan kepada bahan kimia - berkaitan gas yang terjana semasa proses kimpalan dilakukan. Kekerapan berlaku (L) = 3 13. Keterukkan daripada kejadian (S) = 4 Tahap Risiko = L x S = 12 (Tahap sederhana) 14. Tahap Risiko = L x S = 20 (Tahap tinggi) Keterukkan hazard (S) = 4 Kekerapan berlaku (L) = 5 15. Pengantian - Mengantikan alat kimpalan jenis arka elektrik kepada alat kimpalan jenis acetylene. Pengasingan Mengasingkan proses mengimpal arka elektrik dengan kawasan laluan orang. Kawalan Kejuruteraan - Mengadang kawasan kerja
  • 4. kimpalan. Kawalan pentadbiran - Menyediakan prosedur kerja selamat dan memberikan latihan kepada pekerja tentang keselamatan di tempat kerja. Pengunaan peralatan Perlindungan diri (PPE) - Mengunakan alat perlindungan diri yang betul sebagai contoh sarung tangan kulit dan apron kulit. 16. Pengasingan - Mengasingkan proses mengimpal arka elektrik (kawasan kubikel kecil yang dilengkapi dengan penyedut ekzos setempat). Kawalan Kejuruteraan – menyediakan penyedut ekzos setempat (LEV). Kawalan pentadbiran - Menyediakan prosedur kerja selamat dan memberikan latihan kepada pekerja tentang keselamatan di tempat kerja. Pengunaan peralatan Perlindungan diri (PPE) - Mengunakan alat perlindungan diri yang betul (Respirator dan eye googles). 17. Menaikkan nama baik syarikat. Memotivasikan pekerja. Meningkatkan kualiti kerja secara keseluruhan. Dapat mengelakkan kemalangan di masa akan datang dengan mengenalpasti hazard lebih awal. 18. › Module 1, 2, 3 &4. Training Manual for Safety and Health Officer Certificate Programme. NIOSH. 2011› Akta Keselamatan dan Kesihatan dan Peraturan- Peraturan, Akta 514. MDC Publishers Sdn. Bhd.. 2006› Factories and Mechinary Act with Regulations. Act 139. MDC Publishers Sdn. Bhd.. 2005› DOSH, Guidelines for Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC). 2008› PERKESO, Laporan Statistik. 19. › http://www.osha.gov› http://www.niosh.com.my› http://www.dailyexpress.com.my