SlideShare a Scribd company logo
1 of 3
Download to read offline
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 1 из 3
ПЛАЗМЕТ AR3 / PLASMET AR3
Тип: Двухкомпонентное несодержащее растворителя эпоксидное покрытие с
аминовым механизмом отверждения, устойчивое к воздействию
высококонцентрированной серной и других кислот.
Предлагаемое
использование:
Разработанный преимущественно для применения в средах с высокой
концентрацией серной кислоты, этот материал также можно использовать
для защиты от воздействия других кислот и в некоторых щелочных средах.
Область применения включает баки, резервуары, трубопроводы, обваловку,
полы, опалубку, стальные конструкция и т.д.
Техника
безопасности:
Перед работой с этим материалом ознакомьтесь с информацией,
приведенной в паспорте безопасности, и соблюдайте все предосторожности
и правила т/б.
Подготовка
поверхности:
Металлические поверхности: Дробеструйная очистка поверхности в
соответствии со Шведским стандартом SA 2,5 все остатки дроби следует
удалить в соответствии со стандартной процедурой подготовки поверхности.
Материал Плазмет AR3 следует наносить на правильно подготовленную
поверхность в два либо более слоев. Следует строго придерживаться
рекомендаций по срокам времени между нанесением слоев за исключением
тех случаев, когда на этот счет были получены особые рекомендации от
технических специалистов «Коррокоут». Обязательным является нанесение
полосового слоя Плазмет AR3 на стыки, углы и сварные швы между
нанесением основных слоев.
Бетонные поверхности: Подготовьте бетон в соответствии с руководством
SP5. Затем нанесите грунт Плазмет ЕСР, тщательно втирая его в профиль
поверхности для улучшения адгезии.
Оборудование для
нанесения:
Кисть, валик либо окрасочный агрегат безвоздушного распыления.
Окрасочный агрегат безвоздушного распыления Graco со степенью сжатия
63:1 (либо подобный) с соплом пистолета-распылителя сопло пистолета с
проходным сечением 0,017 – 0,019 дюйма. За исключением случаев, когда
нанесение материала производится в теплую погоду, рекомендуется
производить рециркуляцию материала в окрасочном агрегате безвоздушного
распыления для подогрева материала в целях улучшения атомизации при
распылении. (См. инструкцию 8/22).
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 2 из 3
Нанесение: Плазмет AR3 разработан для нанесения слоями толщиной влажной пленки
одного слоя от 500 до 800 микрон. В зависимости от среды и условий
эксплуатации общая толщина сухой пленки покрытия должна составлять от
1000 до 1500 микрон. Температура поверхности во время нанесения должна
быть как минимум на 30
С выше точки росы, а относительная влажность ниже
85%.
Смешивание: Снимите крышки с контейнеров с основой и активатором. Влейте весь
активатор в контейнер с основой и тщательно перемешайте. Убедитесь, что
не осталось не перемешанных компонентов. Для правильного смешивания
необходимо применять мощную мешалку (миксер).
Пропорции
смешивания:
Основа к Активатору в пропорции 10 : 1 по весу.
Срок годности
(после
смешивания) /
жизнеспособность:
50 минут при 200
С и 30 минут при 300
С.
(Эти показатели могут отличаться в зависимости от количества материала и
условий окружающей среды).
Время, через
которое возможно
нанесение
следующего слоя:
Нет минимального значения. Следующий слой Плазмет AR3 можно
наносить, как только предыдущий слой отвердел настолько, чтобы
выдержать вес последующего, и насколько позволяет логистика проведения
работ. Максимальный период – 16 часов при 200
С. При высоких
температурах интервал времени между нанесением слоев будет короче.
Время (цикл)
отверждения:
Время до исчезновения отлипа 5 часов при 200
С.
Полное отверждение происходит в течение 7 дней.
Оба эти значения могут изменяться в зависимости от температурных
условий. Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик
рекомендуется произвести тепловую сушку покрытия перед сдачей в
эксплуатацию.
Растворители: НЕ ПРИМЕНЯТЬ РАСТВОРИТЕЛИ ЛИБО РАЗБАВИТЕЛИ С ЭТИМ
МАТЕРИАЛОМ! Использование растворителей либо разбавителей
пагубным образом скажется на свойствах покрытия при контакте с
концентрированными кислотами.
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 3 из 3
Срок хранения: Минимум 2 года в невскрытой упаковке при температуре хранения 50
С –
400
С.
Возможный
колер:
Фиолетовый.
(Для данного материала нормально изменять свой цвет на красный в средах,
содержащих концентрированную серную кислоту. Также возможно
окрашивание сильно концентрированной кислоты при длительном контакте
с покрытием, со временем и по мере использования этот эффект проходит.
Обесцвечивание покрытия обычно происходит в течение нескольких первых
дней использования, но изменение цвета никоим образом не отражается на
антикоррозийных свойствах материала.)
Содержание
сухого вещества:
Полимеризуемое на 100%, не содержащее растворителя покрытие. Толщина
сухой пленки покрытия отличается от толщины влажной пленки покрытия в
зависимости от условий, в которых происходит отверждение, т.к. все это
влияет на итоговую плотность материала. При расчете расхода материала
рекомендуется к расчетному значению прибавить минимум 10%.
Теоретическая
кроющая
способность:
3,3 метр2
/литр при толщине сухой пленки покрытия 300 микрон.
Практический расход материала зависит от условий среды/нанесения,
техники нанесения, шероховатости и геометрии поверхности. В расчет также
надо принимать соответствующие потери материала. «Коррокоут» не несет
ответственность за разницу между расчетным и практическим расходом
материала.
Плотность: Смешанные основа и активатор: 1,05 гр/см3
Очищающие
растворители:
Ксилен, толуол, эпоксидное очищающее средство для оборудования
Коррокоут.
Все приведенные данные приблизительные. Информация по нанесения материала приведена в
“Corrocoat Manual”. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, обращайтесь в техническую службу Corrocoat.
Данные получены опытным путем при использовании качественного материала, полимеризация которого
прошла надлежащим образом. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, обращайтесь в техническую службу
Corrocoat.
Пересмотр и редактирование: 03/2007
Редактирование: 02/2014
Редактирование: 05/2016
Редактирование: 05/2018

More Related Content

What's hot

Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1Mila Masliukova
 
Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'
Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'
Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'Mila Masliukova
 
Plasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWPPlasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWPMila Masliukova
 
Plasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZXPlasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZXMila Masliukova
 
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут ФайберкоутCorrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут ФайберкоутMila Masliukova
 
Heatblocka / Хитблока
Heatblocka / ХитблокаHeatblocka / Хитблока
Heatblocka / ХитблокаMila Masliukova
 
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652Mila Masliukova
 
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rusGraphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rusMila Masliukova
 
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1Mila Masliukova
 
Laminating resin AR / Ламинирующая смола AR
Laminating resin AR / Ламинирующая смола ARLaminating resin AR / Ламинирующая смола AR
Laminating resin AR / Ламинирующая смола ARMila Masliukova
 
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SELCorrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SELMila Masliukova
 
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRPOLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRMila Masliukova
 
GENMEND /ДЖЕНМЕНД
GENMEND /ДЖЕНМЕНДGENMEND /ДЖЕНМЕНД
GENMEND /ДЖЕНМЕНДMila Masliukova
 
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOATАнтифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOATMila Masliukova
 

What's hot (20)

Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
 
CORROGLASS AR4
CORROGLASS AR4CORROGLASS AR4
CORROGLASS AR4
 
Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'
Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'
Corrofill 'E'/ Коррофил 'E'
 
Plasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWPPlasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWP
 
Corrocoat Flexires
Corrocoat FlexiresCorrocoat Flexires
Corrocoat Flexires
 
Plasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZXPlasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZX
 
Polyglass Zipcoat
Polyglass Zipcoat Polyglass Zipcoat
Polyglass Zipcoat
 
Masonry Guard
Masonry Guard Masonry Guard
Masonry Guard
 
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут ФайберкоутCorrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
 
Zip E
Zip EZip E
Zip E
 
Heatblocka / Хитблока
Heatblocka / ХитблокаHeatblocka / Хитблока
Heatblocka / Хитблока
 
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
 
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rusGraphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
 
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
 
Laminating resin AR / Ламинирующая смола AR
Laminating resin AR / Ламинирующая смола ARLaminating resin AR / Ламинирующая смола AR
Laminating resin AR / Ламинирующая смола AR
 
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SELCorrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
 
POLYGLASS VE VEILCOAT
POLYGLASS VE VEILCOATPOLYGLASS VE VEILCOAT
POLYGLASS VE VEILCOAT
 
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRPOLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
 
GENMEND /ДЖЕНМЕНД
GENMEND /ДЖЕНМЕНДGENMEND /ДЖЕНМЕНД
GENMEND /ДЖЕНМЕНД
 
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOATАнтифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
 

Similar to PLASMET AR3

CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232
CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232
CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232Mila Masliukova
 
Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1
Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1
Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1Mila Masliukova
 
Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2
Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2
Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2Mila Masliukova
 
Corroglass CSR 3 / Коррогласс CSR 3
Corroglass CSR 3 / Коррогласс  CSR 3Corroglass CSR 3 / Коррогласс  CSR 3
Corroglass CSR 3 / Коррогласс CSR 3Mila Masliukova
 
Corrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VECorrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VEMila Masliukova
 
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632Mila Masliukova
 
Plasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWTPlasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWTMila Masliukova
 
АРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
АРМАГЕЛЬ / ARMAGELАРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
АРМАГЕЛЬ / ARMAGELMila Masliukova
 
Polyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
Polyglass Antistatic / Полигласс АнтистатикPolyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
Polyglass Antistatic / Полигласс АнтистатикMila Masliukova
 
Plasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZFPlasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZFMila Masliukova
 
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602Mila Masliukova
 
CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)Mila Masliukova
 
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet GalvcoatПлазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet GalvcoatMila Masliukova
 
Plasmet UWL / Плазмет UWL
Plasmet UWL / Плазмет UWLPlasmet UWL / Плазмет UWL
Plasmet UWL / Плазмет UWLMila Masliukova
 
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HAPolyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HAMila Masliukova
 

Similar to PLASMET AR3 (17)

CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232
CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232
CORROGLASS 232 / КОРРОГЛАСС 232
 
Genmend
Genmend Genmend
Genmend
 
Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1
Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1
Corroglass CSR 1 / Коррогласс CSR 1
 
Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2
Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2
Corroglass CSR 2 / Коррогласс CSR 2
 
Corroglass CSR 3 / Коррогласс CSR 3
Corroglass CSR 3 / Коррогласс  CSR 3Corroglass CSR 3 / Коррогласс  CSR 3
Corroglass CSR 3 / Коррогласс CSR 3
 
Corrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VECorrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VE
 
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
 
Plasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWTPlasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWT
 
АРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
АРМАГЕЛЬ / ARMAGELАРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
АРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
 
Polyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
Polyglass Antistatic / Полигласс АнтистатикPolyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
Polyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
 
Plasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZFPlasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZF
 
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
 
CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)
 
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet GalvcoatПлазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
 
Plasmet UWL / Плазмет UWL
Plasmet UWL / Плазмет UWLPlasmet UWL / Плазмет UWL
Plasmet UWL / Плазмет UWL
 
Plasmet HTE
Plasmet HTEPlasmet HTE
Plasmet HTE
 
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HAPolyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
 

PLASMET AR3

  • 1. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 1 из 3 ПЛАЗМЕТ AR3 / PLASMET AR3 Тип: Двухкомпонентное несодержащее растворителя эпоксидное покрытие с аминовым механизмом отверждения, устойчивое к воздействию высококонцентрированной серной и других кислот. Предлагаемое использование: Разработанный преимущественно для применения в средах с высокой концентрацией серной кислоты, этот материал также можно использовать для защиты от воздействия других кислот и в некоторых щелочных средах. Область применения включает баки, резервуары, трубопроводы, обваловку, полы, опалубку, стальные конструкция и т.д. Техника безопасности: Перед работой с этим материалом ознакомьтесь с информацией, приведенной в паспорте безопасности, и соблюдайте все предосторожности и правила т/б. Подготовка поверхности: Металлические поверхности: Дробеструйная очистка поверхности в соответствии со Шведским стандартом SA 2,5 все остатки дроби следует удалить в соответствии со стандартной процедурой подготовки поверхности. Материал Плазмет AR3 следует наносить на правильно подготовленную поверхность в два либо более слоев. Следует строго придерживаться рекомендаций по срокам времени между нанесением слоев за исключением тех случаев, когда на этот счет были получены особые рекомендации от технических специалистов «Коррокоут». Обязательным является нанесение полосового слоя Плазмет AR3 на стыки, углы и сварные швы между нанесением основных слоев. Бетонные поверхности: Подготовьте бетон в соответствии с руководством SP5. Затем нанесите грунт Плазмет ЕСР, тщательно втирая его в профиль поверхности для улучшения адгезии. Оборудование для нанесения: Кисть, валик либо окрасочный агрегат безвоздушного распыления. Окрасочный агрегат безвоздушного распыления Graco со степенью сжатия 63:1 (либо подобный) с соплом пистолета-распылителя сопло пистолета с проходным сечением 0,017 – 0,019 дюйма. За исключением случаев, когда нанесение материала производится в теплую погоду, рекомендуется производить рециркуляцию материала в окрасочном агрегате безвоздушного распыления для подогрева материала в целях улучшения атомизации при распылении. (См. инструкцию 8/22).
  • 2. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 2 из 3 Нанесение: Плазмет AR3 разработан для нанесения слоями толщиной влажной пленки одного слоя от 500 до 800 микрон. В зависимости от среды и условий эксплуатации общая толщина сухой пленки покрытия должна составлять от 1000 до 1500 микрон. Температура поверхности во время нанесения должна быть как минимум на 30 С выше точки росы, а относительная влажность ниже 85%. Смешивание: Снимите крышки с контейнеров с основой и активатором. Влейте весь активатор в контейнер с основой и тщательно перемешайте. Убедитесь, что не осталось не перемешанных компонентов. Для правильного смешивания необходимо применять мощную мешалку (миксер). Пропорции смешивания: Основа к Активатору в пропорции 10 : 1 по весу. Срок годности (после смешивания) / жизнеспособность: 50 минут при 200 С и 30 минут при 300 С. (Эти показатели могут отличаться в зависимости от количества материала и условий окружающей среды). Время, через которое возможно нанесение следующего слоя: Нет минимального значения. Следующий слой Плазмет AR3 можно наносить, как только предыдущий слой отвердел настолько, чтобы выдержать вес последующего, и насколько позволяет логистика проведения работ. Максимальный период – 16 часов при 200 С. При высоких температурах интервал времени между нанесением слоев будет короче. Время (цикл) отверждения: Время до исчезновения отлипа 5 часов при 200 С. Полное отверждение происходит в течение 7 дней. Оба эти значения могут изменяться в зависимости от температурных условий. Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик рекомендуется произвести тепловую сушку покрытия перед сдачей в эксплуатацию. Растворители: НЕ ПРИМЕНЯТЬ РАСТВОРИТЕЛИ ЛИБО РАЗБАВИТЕЛИ С ЭТИМ МАТЕРИАЛОМ! Использование растворителей либо разбавителей пагубным образом скажется на свойствах покрытия при контакте с концентрированными кислотами.
  • 3. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 3 из 3 Срок хранения: Минимум 2 года в невскрытой упаковке при температуре хранения 50 С – 400 С. Возможный колер: Фиолетовый. (Для данного материала нормально изменять свой цвет на красный в средах, содержащих концентрированную серную кислоту. Также возможно окрашивание сильно концентрированной кислоты при длительном контакте с покрытием, со временем и по мере использования этот эффект проходит. Обесцвечивание покрытия обычно происходит в течение нескольких первых дней использования, но изменение цвета никоим образом не отражается на антикоррозийных свойствах материала.) Содержание сухого вещества: Полимеризуемое на 100%, не содержащее растворителя покрытие. Толщина сухой пленки покрытия отличается от толщины влажной пленки покрытия в зависимости от условий, в которых происходит отверждение, т.к. все это влияет на итоговую плотность материала. При расчете расхода материала рекомендуется к расчетному значению прибавить минимум 10%. Теоретическая кроющая способность: 3,3 метр2 /литр при толщине сухой пленки покрытия 300 микрон. Практический расход материала зависит от условий среды/нанесения, техники нанесения, шероховатости и геометрии поверхности. В расчет также надо принимать соответствующие потери материала. «Коррокоут» не несет ответственность за разницу между расчетным и практическим расходом материала. Плотность: Смешанные основа и активатор: 1,05 гр/см3 Очищающие растворители: Ксилен, толуол, эпоксидное очищающее средство для оборудования Коррокоут. Все приведенные данные приблизительные. Информация по нанесения материала приведена в “Corrocoat Manual”. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, обращайтесь в техническую службу Corrocoat. Данные получены опытным путем при использовании качественного материала, полимеризация которого прошла надлежащим образом. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, обращайтесь в техническую службу Corrocoat. Пересмотр и редактирование: 03/2007 Редактирование: 02/2014 Редактирование: 05/2016 Редактирование: 05/2018