SlideShare a Scribd company logo
1 of 5
Download to read offline
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 1 из 5
ФЛЮИГЛАЙД (FLUIGLIDE)
Тип: Высоко усовершенствованная сверхстойкая двухкомпонентная система
покрытия естественного отверждения со стабилизирующим
наполнителем для снижения характеристик текучести в естественных
условиях. После отверждения поверхность системы покрытия
Флюиглайд становится блестящей и гладкой.
Предлагаемое
использование:
Единственной целью Флюиглайд является снижение жидкостного трения и
увеличения потока в области граничной поверхности, что приводит к
снижению энергозатрат и увеличению КПД. Эти свойства материала
позволяют применять его для снижения потерь при прохождении жидкости
по трубопроводам и для повышения эффективности гидродвигателей.
Флюиглайд – верхнее (финишное) выравнивающее покрытие, которое
наноситься на специально подготовленную для этого поверхность.
Адгезионные и антикоррозийные свойства Флюиглайд, когда этот материал
применяется сам по себе, относительно не высокие, поэтому обычно его
используют в системе покрытия, нанося поверх другого материала.
Ограничения: Не предназначен для нанесения непосредственно на защищаемую
поверхность. Материал будет успешно противостоять сильной эрозии,
обусловленной скоростью потока, но может выдержать только небольшой
абразивный износ, вызванный присутствием твердых частиц. В средах, где
присутствует абразивный износ, возможно, подойдет материал Флюиглайд
‘Е’. Ограничение по температуре – 900
С, но в некоторых химических средах
может быть и ниже.
Флюиглайд обладает отличной стойкостью к химическим воздействиям.
Однако в некоторых средах гладкая поверхность материала может снижать
его стойкость.
Техника
безопасности:
Перед работой с этим материалом ознакомьтесь с информацией,
приведенной в паспорте безопасности на данный материал, и соблюдайте
все правила т/б.
Избегайте контакта материала с кожей и глазами, не вдыхайте его, работайте
в специальной защитной одежде, обеспечьте надлежащую вентиляцию.
Подготовка
поверхности:
Флюиглайд следует наносить поверх одной из следующих систем покрытия
с обязательным соблюдением ограничений по времени между нанесением
слоев:
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 2 из 5
1. Там, где предварительно необходимо произвести ремонт
поврежденной коррозией поверхности, изначально следует нанести
систему покрытия серии 200 за исключением материала 252, который
в данном случае заменяется двумя слоями Флюиглайд.
2. В случае, когда покрытие требуется нанести на новое, не
поврежденное коррозией оборудование, первоначально следует
нанести 2 либо 3 слоя материала 232 с минимальной толщиной сухой
пленки покрытия 350 микрон в несильно агрессивных средах, либо 4-
5 слоев материала 232 с минимальной толщиной сухой пленки
покрытия 600 микрон в высоко агрессивных средах.
3. В трубах Флюиглайд следует наносить поверх одного слоя Полигласс
PG, если покрытие наносится на станках методом
центрифугирования (центробежного набрызга), либо поверх двух
слоев Полигласс, если покрытие наносится распылителем.
Минимальная толщина сухой пленки покрытия должна быть
соответственно 600 и 750 микрон. Подогрев не применяется для
отверждения Полигласс, когда этот материал наносится в трубах под
последующее нанесение материала Флюиглайд, за исключением
случаев, когда нанесение происходит в очень холодных условиях, но
хорошая вентиляция внутри труб в процессе отверждения должна
быть обязательно обеспечена.
4. Когда Флюиглайд наносится на бетонную поверхность, перед тем,
как приступать к нанесению данного материала, на бетон следует
нанести одну из систем грунтовок для бетона, описываемых в
«Руководстве Коррокоут» в секции «User Information Sheet CP1», но
в агрессивных средах помимо грунта под Флюиглайд следует
нанести один слой материала Полигласс минимальной толщиной
сухой пленки покрытия 600 микрон.
В СЛУЧАЯХ, КОГДА ИМЕЮЩИЕСЯ ПРОБЛЕММЫ С КОРРОЗИЕЙ
ЛИБО ЭРОЗИЕЙ ОЧЕВИДНЫ, СЛЕДУЕТ СЕРЬЕЗНО ПОДОЙТИ К
ПОДБОРУ СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ НАНОСЯЩИХСЯ ПОД
ФЛЮИГЛАЙД. ЕСЛИ СОМНЕВАЕТЕСЬ – СПРАШИВАЙТЕ!
Оборудование для
нанесения:
Кисть для нанесения на оборудование. Оборудование для нанесения методом
центрифугирования, Rawlmaster, Von Arx и т.п. для нанесения в трубах
диаметром до 1 м. Стандартный распылитель с красконагнетательным
баком и соплом 0,025дюйма.
Примечание: Для нанесения Флюиглайд в трубах методом
центрифугирования требуется специальная марка данного материала –
Флюиглайд PG и ингибитор.
Нанесение: Флюиглайд наносится на специальные системы покрытий, отверждение
которых происходит менее чем за 24 часа при температуре 200
С либо за 18
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 3 из 5
часов при температуре 300
С. Относительная влажность во время нанесения и
начального отверждения должна быть ниже 90%, минимальная температура
во время нанесения должна быть 10°C. Температура поверхности должна
быть, по крайней мере, на 5°C выше точки росы.
Если материал наносится кистью, Флюиглайд всегда следует наносить в два
слоя, причем каждый слой следует наносить толщиной от 250 до 500 микрон.
Второй слой Флюиглайд можно наносить не ранее чем через 6 часов и не
позднее чем через 24 часа при температуре 200
С. Временные интервалы
между нанесением слоев следует подбирать в зависимости от температуры.
Технику нанесения покрытия обливом (заливом) можно применять в трубах
диаметром менее 100 мм. Минимальная общая толщина сухой пленки
покрытия, включая все слои, должна быть не менее 800 микрон.
Нанесение Флюиглайд в один слой поверх базового покрытия допустимо в
тех случаях, где метод нанесения позволяет это.
Превышение заданной толщины пленки Флюиглайд не критично для
отверждения системы покрытия. Однако, следует принять во внимание
факт, что сокращение площади сечения спиралей рабочего колеса насоса за
счет нанесенного покрытия Флюиглайд увеличит эффективность при
понижении общей производительности. Поэтому особое внимание следует
уделять тому, что и в каналах насоса и в трубах диаметром менее 75 мм.
увеличение потока и эффективности происходит за счет потери объёмной
производительности.
Нанесение Флюиглайд в трубопроводах обычно дает преимущества при
условии, что в трубах диаметром 75-200 мм общая толщина системы
покрытия не превышает 1 мм, а в трубах диаметром свыше 200 мм общая
толщина системы покрытия не превышает 1,5 мм.
Если оборудование, покрытое Флюиглайд, будет использоваться для
питьевой воды, его можно помещать в среду только по истечении 7 дней
хранения при температуре минимум 70
С. Это оборудование предварительно
должно использоваться в другой среде (не питьевая вода) минимум 48 часов.
Пропорция
смешивания:
Основа к отвердителю (катализатору) 100:2 частей по весу.
Смешивание: Просто добавьте правильное количество отвердителя к основе Флюиглайд и
тщательно размешайте механической мешалкой, убедившись, что добились
полного смешивания. В случаях, когда требуется добавка ингибитора,
убедитесь, что после того, как к Флюиглайд был внесен ингибитор, материал
постоял как минимум 5 минут, прежде чем в него был внесен отвердитель.
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 4 из 5
Срок годности
(после
смешивания)/
жизнеспособность:
Стандартный Флюиглайд: 20-30 минут при температуре 200
С.
С ингибитором: 40-45 минут при температуре 200
С при нанесении
распылителем.
Растворители: Ни при каких обстоятельствах не используйте растворители и
разбавители. В случаях, когда требуется менее густой материал,
используйте Флюиглайд PG. Для достижения необходимой степени вязкости
можно смешать Флюиглайд и Флюиглайд PG.
Упаковка: 5 и 20 литровые контейнеры + отвердитель (катализатор).
Срок хранения: 12 месяцев при температуре ниже 200
С.
Возможный
колер:
Белый. Не использовать красители!
Рекомендуемая
толщина сухой
пленки покрытия:
Минимум 800 микрон – вся система покрытия (читайте текст).
Практическая
степень
укрывистости:
0.32 литр/метр2
при толщине сухой пленки покрытия 250 микрон.
Примечание: Эта цифра может меняться в зависимости от геометрии
поверхности, типа проводимых работ и способа нанесения, условий
окружающей среды. Компания «Коррокоут» не несет ответственность за
отклонения от этих цифр.
Относительный
удельный вес:
Смешанные основа и отвердитель: 1,1 гр/см3
.
Точка вспышки:
Температурные
ограничения:
300
С
Верхний предел: 900
С (в зависимости от среды)
Нижний предел: неизвестен.
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
ПРИМЕЧАНИЕ: Этот материал создан для повышения КПД оборудования.
Однако, часто следует принимать во внимание параметры конструкции
оборудования, особенно это касается многоступенчатого насосного оборудования
либо насосного оборудования с узкими пропускными каналами. В некоторых
насосах для достижения наилучшей эффективности при сохранении максимального
режима потока не следует наносить материал в каналах рабочего колеса насоса.
В случае сомнений – обращайтесь за помощью.
Пересмотр и редактирование: 10/2007-без изменений
Пересмотр и редактирование: 02/2014-без изменений
Пересмотр и редактирование: 05/2016-без изменений
Пересмотр и редактирование: 05/2019-без изменений
Все приведенные данные приблизительны. Данные получены опытным путем при использовании качественного
материала, полимеризация которого прошла надлежащим образом. Если не указано иное, физические данные
основаны на температуре испытания 20°C, результаты испытаний могут варьироваться в зависимости от
температуры. Информация о применении продукта доступна в руководстве Corrocoat. Если потребуется
дополнительная информация, обращайтесь в службу технической поддержки Corrocoat. Эта информация
предоставляется добросовестно без гарантии или ответственности.
страница 5 из 5
Тип отвердителя
(катализатора):
Пероксид метилэтилкетона (Коррокоут Тип Р2).
Время, через
которое возможно
нанесение
следующего слоя:
Минимум – 6 часов. Максимум при температуре 200
С – 24 часа. Зависит от
температуры.
Цикл (время)
отверждения:
Минимальный срок перед сдачей в эксплуатацию – 48 часов. Для питьевой
воды – 7 дней при минимальной температуре 70
С. Полное отверждение при
низких температурах окружающей среды около 100
С происходит в течение 8
дней.
Растворители для
очистки:
Ацетон, метилэтилкетон (МЕК).

More Related Content

What's hot

Polyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEFPolyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEF
Mila Masliukova
 

What's hot (20)

Heatblocka / Хитблока
Heatblocka / ХитблокаHeatblocka / Хитблока
Heatblocka / Хитблока
 
Corrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VECorrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VE
 
CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT
 
CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)
 
Polyglass Zipcoat
Polyglass Zipcoat Polyglass Zipcoat
Polyglass Zipcoat
 
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HAPolyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
 
CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT
 
Полигласс VE / Polyglass VE
Полигласс VE / Polyglass  VEПолигласс VE / Polyglass  VE
Полигласс VE / Polyglass VE
 
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOATАнтифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
Антифрикционное покрытие Fluiglide 'E' от CORROCOAT
 
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
 
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rusGraphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
 
АРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
АРМАГЕЛЬ / ARMAGELАРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
АРМАГЕЛЬ / ARMAGEL
 
Polyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEFPolyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEF
 
Polyglass VE LPLP / Полигласс VE LPL
Polyglass VE LPLP / Полигласс VE LPLPolyglass VE LPLP / Полигласс VE LPL
Polyglass VE LPLP / Полигласс VE LPL
 
Corrothane XT / Корротан ХТ
Corrothane XT / Корротан ХТCorrothane XT / Корротан ХТ
Corrothane XT / Корротан ХТ
 
PLASMET ZX / ПЛАЗМЕТ ZX
PLASMET ZX / ПЛАЗМЕТ ZXPLASMET ZX / ПЛАЗМЕТ ZX
PLASMET ZX / ПЛАЗМЕТ ZX
 
Plasmet ZF Aerosol
Plasmet ZF AerosolPlasmet ZF Aerosol
Plasmet ZF Aerosol
 
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV  POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
 
Polyglass VE PG
Polyglass VE PGPolyglass VE PG
Polyglass VE PG
 
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SELCorrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
 

Similar to Fluiglide / Флюиглайд

POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRPOLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
Mila Masliukova
 

Similar to Fluiglide / Флюиглайд (13)

Polyglass PG / Полигласс PG
Polyglass PG / Полигласс PGPolyglass PG / Полигласс PG
Polyglass PG / Полигласс PG
 
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet GalvcoatПлазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
 
Polyglass Standard / Полигласс Стандарт
Polyglass Standard / Полигласс СтандартPolyglass Standard / Полигласс Стандарт
Polyglass Standard / Полигласс Стандарт
 
POLYGLASS VE VEILCOAT
POLYGLASS VE VEILCOATPOLYGLASS VE VEILCOAT
POLYGLASS VE VEILCOAT
 
Laminating Resin L200 / Ламинирующая смола L200
Laminating Resin L200 / Ламинирующая смола L200Laminating Resin L200 / Ламинирующая смола L200
Laminating Resin L200 / Ламинирующая смола L200
 
Plasmet UWL / Плазмет UWL
Plasmet UWL / Плазмет UWLPlasmet UWL / Плазмет UWL
Plasmet UWL / Плазмет UWL
 
Plasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZXPlasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZX
 
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
 
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRPOLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
 
Грунт Polyglass WCP от CORROCOAT
Грунт Polyglass WCP от CORROCOATГрунт Polyglass WCP от CORROCOAT
Грунт Polyglass WCP от CORROCOAT
 
Plasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWTPlasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWT
 
Polyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
Polyglass Antistatic / Полигласс АнтистатикPolyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
Polyglass Antistatic / Полигласс Антистатик
 
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFTPOLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
 

Fluiglide / Флюиглайд

  • 1. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 1 из 5 ФЛЮИГЛАЙД (FLUIGLIDE) Тип: Высоко усовершенствованная сверхстойкая двухкомпонентная система покрытия естественного отверждения со стабилизирующим наполнителем для снижения характеристик текучести в естественных условиях. После отверждения поверхность системы покрытия Флюиглайд становится блестящей и гладкой. Предлагаемое использование: Единственной целью Флюиглайд является снижение жидкостного трения и увеличения потока в области граничной поверхности, что приводит к снижению энергозатрат и увеличению КПД. Эти свойства материала позволяют применять его для снижения потерь при прохождении жидкости по трубопроводам и для повышения эффективности гидродвигателей. Флюиглайд – верхнее (финишное) выравнивающее покрытие, которое наноситься на специально подготовленную для этого поверхность. Адгезионные и антикоррозийные свойства Флюиглайд, когда этот материал применяется сам по себе, относительно не высокие, поэтому обычно его используют в системе покрытия, нанося поверх другого материала. Ограничения: Не предназначен для нанесения непосредственно на защищаемую поверхность. Материал будет успешно противостоять сильной эрозии, обусловленной скоростью потока, но может выдержать только небольшой абразивный износ, вызванный присутствием твердых частиц. В средах, где присутствует абразивный износ, возможно, подойдет материал Флюиглайд ‘Е’. Ограничение по температуре – 900 С, но в некоторых химических средах может быть и ниже. Флюиглайд обладает отличной стойкостью к химическим воздействиям. Однако в некоторых средах гладкая поверхность материала может снижать его стойкость. Техника безопасности: Перед работой с этим материалом ознакомьтесь с информацией, приведенной в паспорте безопасности на данный материал, и соблюдайте все правила т/б. Избегайте контакта материала с кожей и глазами, не вдыхайте его, работайте в специальной защитной одежде, обеспечьте надлежащую вентиляцию. Подготовка поверхности: Флюиглайд следует наносить поверх одной из следующих систем покрытия с обязательным соблюдением ограничений по времени между нанесением слоев:
  • 2. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 2 из 5 1. Там, где предварительно необходимо произвести ремонт поврежденной коррозией поверхности, изначально следует нанести систему покрытия серии 200 за исключением материала 252, который в данном случае заменяется двумя слоями Флюиглайд. 2. В случае, когда покрытие требуется нанести на новое, не поврежденное коррозией оборудование, первоначально следует нанести 2 либо 3 слоя материала 232 с минимальной толщиной сухой пленки покрытия 350 микрон в несильно агрессивных средах, либо 4- 5 слоев материала 232 с минимальной толщиной сухой пленки покрытия 600 микрон в высоко агрессивных средах. 3. В трубах Флюиглайд следует наносить поверх одного слоя Полигласс PG, если покрытие наносится на станках методом центрифугирования (центробежного набрызга), либо поверх двух слоев Полигласс, если покрытие наносится распылителем. Минимальная толщина сухой пленки покрытия должна быть соответственно 600 и 750 микрон. Подогрев не применяется для отверждения Полигласс, когда этот материал наносится в трубах под последующее нанесение материала Флюиглайд, за исключением случаев, когда нанесение происходит в очень холодных условиях, но хорошая вентиляция внутри труб в процессе отверждения должна быть обязательно обеспечена. 4. Когда Флюиглайд наносится на бетонную поверхность, перед тем, как приступать к нанесению данного материала, на бетон следует нанести одну из систем грунтовок для бетона, описываемых в «Руководстве Коррокоут» в секции «User Information Sheet CP1», но в агрессивных средах помимо грунта под Флюиглайд следует нанести один слой материала Полигласс минимальной толщиной сухой пленки покрытия 600 микрон. В СЛУЧАЯХ, КОГДА ИМЕЮЩИЕСЯ ПРОБЛЕММЫ С КОРРОЗИЕЙ ЛИБО ЭРОЗИЕЙ ОЧЕВИДНЫ, СЛЕДУЕТ СЕРЬЕЗНО ПОДОЙТИ К ПОДБОРУ СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ НАНОСЯЩИХСЯ ПОД ФЛЮИГЛАЙД. ЕСЛИ СОМНЕВАЕТЕСЬ – СПРАШИВАЙТЕ! Оборудование для нанесения: Кисть для нанесения на оборудование. Оборудование для нанесения методом центрифугирования, Rawlmaster, Von Arx и т.п. для нанесения в трубах диаметром до 1 м. Стандартный распылитель с красконагнетательным баком и соплом 0,025дюйма. Примечание: Для нанесения Флюиглайд в трубах методом центрифугирования требуется специальная марка данного материала – Флюиглайд PG и ингибитор. Нанесение: Флюиглайд наносится на специальные системы покрытий, отверждение которых происходит менее чем за 24 часа при температуре 200 С либо за 18
  • 3. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 3 из 5 часов при температуре 300 С. Относительная влажность во время нанесения и начального отверждения должна быть ниже 90%, минимальная температура во время нанесения должна быть 10°C. Температура поверхности должна быть, по крайней мере, на 5°C выше точки росы. Если материал наносится кистью, Флюиглайд всегда следует наносить в два слоя, причем каждый слой следует наносить толщиной от 250 до 500 микрон. Второй слой Флюиглайд можно наносить не ранее чем через 6 часов и не позднее чем через 24 часа при температуре 200 С. Временные интервалы между нанесением слоев следует подбирать в зависимости от температуры. Технику нанесения покрытия обливом (заливом) можно применять в трубах диаметром менее 100 мм. Минимальная общая толщина сухой пленки покрытия, включая все слои, должна быть не менее 800 микрон. Нанесение Флюиглайд в один слой поверх базового покрытия допустимо в тех случаях, где метод нанесения позволяет это. Превышение заданной толщины пленки Флюиглайд не критично для отверждения системы покрытия. Однако, следует принять во внимание факт, что сокращение площади сечения спиралей рабочего колеса насоса за счет нанесенного покрытия Флюиглайд увеличит эффективность при понижении общей производительности. Поэтому особое внимание следует уделять тому, что и в каналах насоса и в трубах диаметром менее 75 мм. увеличение потока и эффективности происходит за счет потери объёмной производительности. Нанесение Флюиглайд в трубопроводах обычно дает преимущества при условии, что в трубах диаметром 75-200 мм общая толщина системы покрытия не превышает 1 мм, а в трубах диаметром свыше 200 мм общая толщина системы покрытия не превышает 1,5 мм. Если оборудование, покрытое Флюиглайд, будет использоваться для питьевой воды, его можно помещать в среду только по истечении 7 дней хранения при температуре минимум 70 С. Это оборудование предварительно должно использоваться в другой среде (не питьевая вода) минимум 48 часов. Пропорция смешивания: Основа к отвердителю (катализатору) 100:2 частей по весу. Смешивание: Просто добавьте правильное количество отвердителя к основе Флюиглайд и тщательно размешайте механической мешалкой, убедившись, что добились полного смешивания. В случаях, когда требуется добавка ингибитора, убедитесь, что после того, как к Флюиглайд был внесен ингибитор, материал постоял как минимум 5 минут, прежде чем в него был внесен отвердитель.
  • 4. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 4 из 5 Срок годности (после смешивания)/ жизнеспособность: Стандартный Флюиглайд: 20-30 минут при температуре 200 С. С ингибитором: 40-45 минут при температуре 200 С при нанесении распылителем. Растворители: Ни при каких обстоятельствах не используйте растворители и разбавители. В случаях, когда требуется менее густой материал, используйте Флюиглайд PG. Для достижения необходимой степени вязкости можно смешать Флюиглайд и Флюиглайд PG. Упаковка: 5 и 20 литровые контейнеры + отвердитель (катализатор). Срок хранения: 12 месяцев при температуре ниже 200 С. Возможный колер: Белый. Не использовать красители! Рекомендуемая толщина сухой пленки покрытия: Минимум 800 микрон – вся система покрытия (читайте текст). Практическая степень укрывистости: 0.32 литр/метр2 при толщине сухой пленки покрытия 250 микрон. Примечание: Эта цифра может меняться в зависимости от геометрии поверхности, типа проводимых работ и способа нанесения, условий окружающей среды. Компания «Коррокоут» не несет ответственность за отклонения от этих цифр. Относительный удельный вес: Смешанные основа и отвердитель: 1,1 гр/см3 . Точка вспышки: Температурные ограничения: 300 С Верхний предел: 900 С (в зависимости от среды) Нижний предел: неизвестен.
  • 5. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ ПРИМЕЧАНИЕ: Этот материал создан для повышения КПД оборудования. Однако, часто следует принимать во внимание параметры конструкции оборудования, особенно это касается многоступенчатого насосного оборудования либо насосного оборудования с узкими пропускными каналами. В некоторых насосах для достижения наилучшей эффективности при сохранении максимального режима потока не следует наносить материал в каналах рабочего колеса насоса. В случае сомнений – обращайтесь за помощью. Пересмотр и редактирование: 10/2007-без изменений Пересмотр и редактирование: 02/2014-без изменений Пересмотр и редактирование: 05/2016-без изменений Пересмотр и редактирование: 05/2019-без изменений Все приведенные данные приблизительны. Данные получены опытным путем при использовании качественного материала, полимеризация которого прошла надлежащим образом. Если не указано иное, физические данные основаны на температуре испытания 20°C, результаты испытаний могут варьироваться в зависимости от температуры. Информация о применении продукта доступна в руководстве Corrocoat. Если потребуется дополнительная информация, обращайтесь в службу технической поддержки Corrocoat. Эта информация предоставляется добросовестно без гарантии или ответственности. страница 5 из 5 Тип отвердителя (катализатора): Пероксид метилэтилкетона (Коррокоут Тип Р2). Время, через которое возможно нанесение следующего слоя: Минимум – 6 часов. Максимум при температуре 200 С – 24 часа. Зависит от температуры. Цикл (время) отверждения: Минимальный срок перед сдачей в эксплуатацию – 48 часов. Для питьевой воды – 7 дней при минимальной температуре 70 С. Полное отверждение при низких температурах окружающей среды около 100 С происходит в течение 8 дней. Растворители для очистки: Ацетон, метилэтилкетон (МЕК).