SlideShare a Scribd company logo
1 of 4
Download to read offline
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 1 из 4
КОРРОКОУТ ЕА / CORROCOAT EA
Описание: ГУСТОЕ, ТОЛСТОСЛОЙНОЕ, ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ, НЕ
СОДЕРЖАЩЕЕ РАСТВОРИТЕЛЯ ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ С
ОТЛИЧНОЙ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬЮ, ЭРОЗИОННОЙ
СТОЙКОСТЬЮ, УДАРНОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И ВЫДАЮЩЕЙСЯ
КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ.
Предлагаемое
использование:
Идеально подходит для нанесения кистью на компоненты и оборудование,
эксплуатируемые в погружении в морскую воду и другие водные среды.
Кроме того данное покрытие отличается способностью к упругой
деформации и хорошей химической стойкостью.
Ограничения: Полное отверждение данного материала не происходит при температуре
ниже 50
С полное. Возможно нанесение данного материала при такой
температуре, но в этом случае для достижения полного отверждения и
оптимальных свойств требуется тепловая сушка при температуре 150
С и
выше.
Техника
безопасности:
Перед работой с этим материалом ознакомьтесь с информацией из паспорта
безопасности и соблюдайте все предосторожности. Избегайте контакта с
кожей и глазами. Не принимать внутрь. При работе с материалом
используйте защитную одежду и очки. Обеспечьте проветривание замкнутых
пространств. Основа и активатор не являются потенциально опасными и
вредными материалами и безопасны для использования при условии
соблюдения гигиенических норм и практики безопасного производства
работ.
Подготовка
поверхности:
Для обретения оптимальных эксплуатационных характеристик в условиях
погружения данный материал следует наносить на поверхность после ее
дробеструйной очистки в соответствии со стандартом ISO 8501-1 Sa 2 ½
либо подобным. Полная информация по подготовке поверхности приведена
в разделе Руководства Коррокоут «Подготовка поверхности SP1 либо SP2».
Оборудование для
нанесения:
Жёсткая кисть с короткой щетиной либо мастерок.
Нанесение: Наносится в два либо более слоев толщиной каждого слоя до 1000 микрон.
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 2 из 4
Пропорции
смешивания:
100 частей основы к 28.91 частям активатора по весу.
Смешивание: Данный материал поставляется в наборе, состоящем из основы (большая
банка) и соответствующего количества активатора. Также возможна
поставка дополнительного компонента – усилителя (промотора) адгезии.
Произведите смешивание основы и активатора (катализатора) таким
образом, чтобы получилась смесь, однородная по цвету и консистенции.
Затем в случаях, когда требуется использование усилителя адгезии,
непосредственно перед нанесением материала добавьте в смесь усилитель
адгезии и еще раз тщательно перемешайте материал.
Срок годности
(после
смешивания) /
жизнеспособность:
1 час 45 минут при температуре 200
С.
Содержание ЛОС: 0,12 грамм/ литр.
Теоретическая
кроющая
способность:
0.9 метр2
/ литр при толщине сухой пленки покрытия 1 мм.
Минимальный
интервал времени,
через который
возможно
нанесение
следующего слоя:
Поскольку данный материал не содержит растворителя, минимальный
интервал времени, через который возможно нанесение следующего слоя
покрытия, не представляет особой важности, за исключением случаев, когда
требуется избежать разрушения либо поверхностного движения
соскальзывания предыдущего слоя покрытия.
Для обеспечения оптимальной межслойной адгезии рекомендуются
оставлять короткие интервалы времени между нанесением слоев. Для того
чтобы проверить, что поверхностное движение либо соскальзывание
покрытия маловероятно, потяните поверхность большим либо указательным
пальцем руки, и, если наблюдается движение, следует дать покрытию более
длительный срок времени на отверждение прежде, чем наносить
последующий слой. В качестве руководства, используйте нижеследующие
рекомендации по минимальному интервалу времени между нанесением
слоев покрытия:
Температура Время
120
С 12 часов
200
С 10 часов
300
С 8 часов
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 3 из 4
Максимальный
интервал времени,
через который
возможно
нанесение
следующего слоя:
Для достижения межслойной адгезии очень важно строго соблюдать
ограничения по максимально допустимым срокам времени, через которое
возможно нанесение последующего слоя. Придерживайтесь следующих
рекомендаций по максимально допустимым интервалам времени между
нанесением слоев материала покрытия:
Температура Время
120
С 72 часа
200
С 48 часов
300
С 24 часа
Время (цикл)
отверждения:
Для достижения данным материалом всех своих эксплуатационных
характеристик в полном объеме, перед тем, как сдавать в эксплуатацию,
высохшее покрытие следует выдерживать в течение 3 дней при 20°С. Если
есть вероятность химического либо эрозионного воздействия, выдержка при
температуре 20°С должна составлять 7 дней. Тем не менее, в связи с
особенностями механизма отверждения данного материала, покрытие
можно помещать в неагрессивные водные среды сразу же после
отверждения. Как правило, цикл отверждения соответствует минимальному
интервалу времени между нанесением слоев покрытия. Полный цикл
отверждения будет продолжаться во время эксплуатации покрытия.
Полный цикл
отверждения:
7 дней при 200
С либо 4 дня при 300
С.
Примечание: Отверждение при температуре ниже 100
С будет медленным,
отверждение под воздействием более высоких температур (150
С -350
С)
повысит скорость и улучшит степень отверждения. Высокая относительная
влажность продлит время, требуемое для отверждения материала.
Растворители: Данный материал не требует использования растворителя. Использование
растворителей может привести к захвату и удерживанию растворителя в
пленке покрытия, что отрицательно скажется на эксплуатационных
характеристиках покрытия.
Очищающая
жидкость:
Можно использовать смесь ксилена / н-бутанола в пропорции 4:1по объему.
В качестве альтернативы может быть использован любой патентованный
очищающий растворитель для эпоксидных материалов.
Срок хранения: Минимум 2 года в невскрытой упаковке при температуре хранения 50
С –
400
С.
ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854
E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ
страница 4 из 4
Все приведенные данные приблизительны. Данные получены опытным путем при использовании качественного
материала, полимеризация которого прошла надлежащим образом. Если не указано иное, физические данные
основаны на температуре испытания 20°C, результаты испытаний могут варьироваться в зависимости от
температуры. Информация о применении продукта доступна в руководстве Corrocoat. Если потребуется
дополнительная информация, обращайтесь в службу технической поддержки Corrocoat. Эта информация
предоставляется добросовестно без гарантии или ответственности.
Пересмотр и редактирование: 5 октября 2001
Пересмотр и редактирование: 02/2014
Пересмотр и редактирование: 05/2016
Пересмотр и редактирование: 05/2018
Пересмотр и редактирование: 05/2019

More Related Content

What's hot

Plasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWPPlasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWPMila Masliukova
 
Полигласс VE / Polyglass VE
Полигласс VE / Polyglass  VEПолигласс VE / Polyglass  VE
Полигласс VE / Polyglass VEMila Masliukova
 
Plasmet T / Плазмет Т
Plasmet T / Плазмет ТPlasmet T / Плазмет Т
Plasmet T / Плазмет ТMila Masliukova
 
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1Mila Masliukova
 
Corrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VECorrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VEMila Masliukova
 
CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)Mila Masliukova
 
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632Mila Masliukova
 
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFTPOLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFTMila Masliukova
 
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SELCorrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SELMila Masliukova
 
бентолайнер новая июнь
бентолайнер новая июньбентолайнер новая июнь
бентолайнер новая июньnygmet
 
Эпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer Concrete
Эпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer ConcreteЭпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer Concrete
Эпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer ConcreteMila Masliukova
 
Plasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWTPlasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWTMila Masliukova
 
Plasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZFPlasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZFMila Masliukova
 
Грунт Polyglass WCP от CORROCOAT
Грунт Polyglass WCP от CORROCOATГрунт Polyglass WCP от CORROCOAT
Грунт Polyglass WCP от CORROCOATMila Masliukova
 
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rusGraphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rusMila Masliukova
 

What's hot (20)

Corrocoat Flexires
Corrocoat FlexiresCorrocoat Flexires
Corrocoat Flexires
 
Plasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWPPlasmet UWP / Плазмет UWP
Plasmet UWP / Плазмет UWP
 
Полигласс VE / Polyglass VE
Полигласс VE / Polyglass  VEПолигласс VE / Polyglass  VE
Полигласс VE / Polyglass VE
 
Plasmet HTE
Plasmet HTEPlasmet HTE
Plasmet HTE
 
Plasmet T / Плазмет Т
Plasmet T / Плазмет ТPlasmet T / Плазмет Т
Plasmet T / Плазмет Т
 
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
Corrocoat EP 1 / Коррокоут EP 1
 
CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT
 
Corrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VECorrofill VE / Коррофил VE
Corrofill VE / Коррофил VE
 
Zip E
Zip EZip E
Zip E
 
CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)CORROGLASS 252 (Drillguard)
CORROGLASS 252 (Drillguard)
 
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
CORROGLASS 632 / КОРРОГЛАСС 632
 
PLASMET AR3
PLASMET AR3PLASMET AR3
PLASMET AR3
 
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFTPOLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
POLYGLASS VEFT / ПОЛИГЛАСС VEFT
 
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SELCorrocoat SEL / Коррокоут SEL
Corrocoat SEL / Коррокоут SEL
 
бентолайнер новая июнь
бентолайнер новая июньбентолайнер новая июнь
бентолайнер новая июнь
 
Эпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer Concrete
Эпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer ConcreteЭпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer Concrete
Эпоксидный Полимербетон КОРРОКОУТ / Epoxy Polymer Concrete
 
Plasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWTPlasmet UWT / Плазмет UWT
Plasmet UWT / Плазмет UWT
 
Plasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZFPlasmet ZF / Плазмет ZF
Plasmet ZF / Плазмет ZF
 
Грунт Polyglass WCP от CORROCOAT
Грунт Polyglass WCP от CORROCOATГрунт Polyglass WCP от CORROCOAT
Грунт Polyglass WCP от CORROCOAT
 
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rusGraphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
Graphite 'S'/ Графит 'S' - электропроводящее покрытие от Corrocoatfit s rus
 

Similar to CORROCOAT EA / КОРРОКОУТ ЕА

CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202
CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202
CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202Mila Masliukova
 
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652Mila Masliukova
 
Biofoul / Биофоул - противообрастающее покрытие
Biofoul / Биофоул - противообрастающее покрытиеBiofoul / Биофоул - противообрастающее покрытие
Biofoul / Биофоул - противообрастающее покрытиеMila Masliukova
 
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV  POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV Mila Masliukova
 
Polyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEFPolyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEFMila Masliukova
 
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRPOLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRMila Masliukova
 
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600Mila Masliukova
 
Heatblocka / Хитблока
Heatblocka / ХитблокаHeatblocka / Хитблока
Heatblocka / ХитблокаMila Masliukova
 
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HAPolyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HAMila Masliukova
 
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1Mila Masliukova
 
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet GalvcoatПлазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet GalvcoatMila Masliukova
 
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602Mila Masliukova
 
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут ФайберкоутCorrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут ФайберкоутMila Masliukova
 
Plasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZXPlasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZXMila Masliukova
 
Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100
Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100 Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100
Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100 Mila Masliukova
 

Similar to CORROCOAT EA / КОРРОКОУТ ЕА (20)

CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202
CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202
CORROGLASS 202 / КОРРОГЛАСС 202
 
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
CORROGLASS 652 / КОРРОГЛАСС 652
 
Biofoul / Биофоул - противообрастающее покрытие
Biofoul / Биофоул - противообрастающее покрытиеBiofoul / Биофоул - противообрастающее покрытие
Biofoul / Биофоул - противообрастающее покрытие
 
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV  POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
POLYGLASS PPV / ПОЛИГЛАСС PPV
 
Polyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEFPolyglass VEF / Полигласс VEF
Polyglass VEF / Полигласс VEF
 
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WRPOLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
POLYGLASS VEF WR / ПОЛИГЛАСС VEF WR
 
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
Laminating Resin 600 / Ламинирующая смола L 600
 
Heatblocka / Хитблока
Heatblocka / ХитблокаHeatblocka / Хитблока
Heatblocka / Хитблока
 
Polyglass Zipcoat
Polyglass Zipcoat Polyglass Zipcoat
Polyglass Zipcoat
 
CORROGLASS AR4
CORROGLASS AR4CORROGLASS AR4
CORROGLASS AR4
 
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HAPolyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
Polyglass HA & VE HA / Полигласс HA & VE HA
 
CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT CORROGLASS AR VEILCOAT
CORROGLASS AR VEILCOAT
 
Plasmet HTE
Plasmet HTEPlasmet HTE
Plasmet HTE
 
POLYGLASS VE VEILCOAT
POLYGLASS VE VEILCOATPOLYGLASS VE VEILCOAT
POLYGLASS VE VEILCOAT
 
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
Corrocoat EP1 / Коррокоут ЕР1
 
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet GalvcoatПлазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
Плазмет Galvcoat / Plasmet Galvcoat
 
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
CORROGLASS 602 / КОРРОЛАСС 602
 
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут ФайберкоутCorrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
Corrocoat Fibercoat / Коррокоут Файберкоут
 
Plasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZXPlasmet ZX / Плазмет ZX
Plasmet ZX / Плазмет ZX
 
Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100
Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100 Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100
Полимерное антикоррозийное покрытие Polyglass 100
 

CORROCOAT EA / КОРРОКОУТ ЕА

  • 1. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 1 из 4 КОРРОКОУТ ЕА / CORROCOAT EA Описание: ГУСТОЕ, ТОЛСТОСЛОЙНОЕ, ДВУХКОМПОНЕНТНОЕ, НЕ СОДЕРЖАЩЕЕ РАСТВОРИТЕЛЯ ЭПОКСИДНОЕ ПОКРЫТИЕ С ОТЛИЧНОЙ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬЮ, ЭРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ, УДАРНОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И ВЫДАЮЩЕЙСЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ. Предлагаемое использование: Идеально подходит для нанесения кистью на компоненты и оборудование, эксплуатируемые в погружении в морскую воду и другие водные среды. Кроме того данное покрытие отличается способностью к упругой деформации и хорошей химической стойкостью. Ограничения: Полное отверждение данного материала не происходит при температуре ниже 50 С полное. Возможно нанесение данного материала при такой температуре, но в этом случае для достижения полного отверждения и оптимальных свойств требуется тепловая сушка при температуре 150 С и выше. Техника безопасности: Перед работой с этим материалом ознакомьтесь с информацией из паспорта безопасности и соблюдайте все предосторожности. Избегайте контакта с кожей и глазами. Не принимать внутрь. При работе с материалом используйте защитную одежду и очки. Обеспечьте проветривание замкнутых пространств. Основа и активатор не являются потенциально опасными и вредными материалами и безопасны для использования при условии соблюдения гигиенических норм и практики безопасного производства работ. Подготовка поверхности: Для обретения оптимальных эксплуатационных характеристик в условиях погружения данный материал следует наносить на поверхность после ее дробеструйной очистки в соответствии со стандартом ISO 8501-1 Sa 2 ½ либо подобным. Полная информация по подготовке поверхности приведена в разделе Руководства Коррокоут «Подготовка поверхности SP1 либо SP2». Оборудование для нанесения: Жёсткая кисть с короткой щетиной либо мастерок. Нанесение: Наносится в два либо более слоев толщиной каждого слоя до 1000 микрон.
  • 2. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 2 из 4 Пропорции смешивания: 100 частей основы к 28.91 частям активатора по весу. Смешивание: Данный материал поставляется в наборе, состоящем из основы (большая банка) и соответствующего количества активатора. Также возможна поставка дополнительного компонента – усилителя (промотора) адгезии. Произведите смешивание основы и активатора (катализатора) таким образом, чтобы получилась смесь, однородная по цвету и консистенции. Затем в случаях, когда требуется использование усилителя адгезии, непосредственно перед нанесением материала добавьте в смесь усилитель адгезии и еще раз тщательно перемешайте материал. Срок годности (после смешивания) / жизнеспособность: 1 час 45 минут при температуре 200 С. Содержание ЛОС: 0,12 грамм/ литр. Теоретическая кроющая способность: 0.9 метр2 / литр при толщине сухой пленки покрытия 1 мм. Минимальный интервал времени, через который возможно нанесение следующего слоя: Поскольку данный материал не содержит растворителя, минимальный интервал времени, через который возможно нанесение следующего слоя покрытия, не представляет особой важности, за исключением случаев, когда требуется избежать разрушения либо поверхностного движения соскальзывания предыдущего слоя покрытия. Для обеспечения оптимальной межслойной адгезии рекомендуются оставлять короткие интервалы времени между нанесением слоев. Для того чтобы проверить, что поверхностное движение либо соскальзывание покрытия маловероятно, потяните поверхность большим либо указательным пальцем руки, и, если наблюдается движение, следует дать покрытию более длительный срок времени на отверждение прежде, чем наносить последующий слой. В качестве руководства, используйте нижеследующие рекомендации по минимальному интервалу времени между нанесением слоев покрытия: Температура Время 120 С 12 часов 200 С 10 часов 300 С 8 часов
  • 3. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 3 из 4 Максимальный интервал времени, через который возможно нанесение следующего слоя: Для достижения межслойной адгезии очень важно строго соблюдать ограничения по максимально допустимым срокам времени, через которое возможно нанесение последующего слоя. Придерживайтесь следующих рекомендаций по максимально допустимым интервалам времени между нанесением слоев материала покрытия: Температура Время 120 С 72 часа 200 С 48 часов 300 С 24 часа Время (цикл) отверждения: Для достижения данным материалом всех своих эксплуатационных характеристик в полном объеме, перед тем, как сдавать в эксплуатацию, высохшее покрытие следует выдерживать в течение 3 дней при 20°С. Если есть вероятность химического либо эрозионного воздействия, выдержка при температуре 20°С должна составлять 7 дней. Тем не менее, в связи с особенностями механизма отверждения данного материала, покрытие можно помещать в неагрессивные водные среды сразу же после отверждения. Как правило, цикл отверждения соответствует минимальному интервалу времени между нанесением слоев покрытия. Полный цикл отверждения будет продолжаться во время эксплуатации покрытия. Полный цикл отверждения: 7 дней при 200 С либо 4 дня при 300 С. Примечание: Отверждение при температуре ниже 100 С будет медленным, отверждение под воздействием более высоких температур (150 С -350 С) повысит скорость и улучшит степень отверждения. Высокая относительная влажность продлит время, требуемое для отверждения материала. Растворители: Данный материал не требует использования растворителя. Использование растворителей может привести к захвату и удерживанию растворителя в пленке покрытия, что отрицательно скажется на эксплуатационных характеристиках покрытия. Очищающая жидкость: Можно использовать смесь ксилена / н-бутанола в пропорции 4:1по объему. В качестве альтернативы может быть использован любой патентованный очищающий растворитель для эпоксидных материалов. Срок хранения: Минимум 2 года в невскрытой упаковке при температуре хранения 50 С – 400 С.
  • 4. ООО «КОРРОКОУТ АКЗ» тел: + 375 17 5422293; тел./факс: + 375 17 5052854 E-mail: info@corrocoat.by Web site: www.corrocoat.by https://twitter.com/CORROCOAT_AKZ страница 4 из 4 Все приведенные данные приблизительны. Данные получены опытным путем при использовании качественного материала, полимеризация которого прошла надлежащим образом. Если не указано иное, физические данные основаны на температуре испытания 20°C, результаты испытаний могут варьироваться в зависимости от температуры. Информация о применении продукта доступна в руководстве Corrocoat. Если потребуется дополнительная информация, обращайтесь в службу технической поддержки Corrocoat. Эта информация предоставляется добросовестно без гарантии или ответственности. Пересмотр и редактирование: 5 октября 2001 Пересмотр и редактирование: 02/2014 Пересмотр и редактирование: 05/2016 Пересмотр и редактирование: 05/2018 Пересмотр и редактирование: 05/2019