2. 44
lata doświadczenia
w branży
prefabrykacji
1 500
osób pracujących
w Grupie Kapitałowej
107 tys. m3
prefabrykatów
wyprodukowanych
w 2016
#1
Lider rynku
prefabrykatów
żelbetowych w Polsce
Poznań
Moce produkcyjne
40 000 m2 / rok – struktura i ściany
200 000 m3 / rok – płyty stropowe
Bielsko – Biała
Moce produkcyjne
•15 000 m3 / rok – struktura i ściany
•35 000 m3 / rok – płyty stropowe
Gdańsk
Moce produkcyjne
•25 000 m3 / rok – struktura i ściany
•120 000 m3 / rok – płyty stropowe
Warszawa
Moce produkcyjne
• 25 000 m3 / rok – struktura i ściany
• 200 000 m3 / rok – płyty stropowe
4
optymalnie
zlokalizowane
zakłady
Drezno
2
3. Nasi klienci doceniają nowoczesne i kompleksowe rozwiązania. Jako jedni z nielicznych w branży prefabrykatów zapewniamy wsparcie
całego procesu inwestycji: doradztwo techniczne, projektowanie, produkcję, transport, montaż i generalne wykonawstwo.
PRODUKCJA
Jesteśmy wiodącym wytwórcą konstrukcji prefabrykowanych w Polsce. Łączne maksymalne moce produkcyjne naszych 4 zakładów wynoszą prawie 140 000 m3 rocznie; jako
Grupa Pekabex systematycznie je zwiększamy.
Oferujemy szeroki wachlarz produktów standardowych, a także realizujemy specjalne zamówienia oparte na indywidualnych projektach. Produkujemy elementy zbrojone tradycyjnie
oraz nowoczesne elementy strunobetonowe wykorzystywane w budownictwie wielkokubaturowym (np. hale produkcyjne, magazyny, biura, obiekty handlowe, dworce, parkingi),
inżynieryjnym (np. mosty, tunele), a także na potrzeby projektów nietypowych.
W ramach Grupy produkujemy także elementy ścienne (przeznaczone na wymagający rynek skandynawski), które są kompleksowo wyposażone w instalację elektryczną, posiadają
zamontowane okna i parapety zewnętrzne, a także wykończone są specjalnymi tynkami strukturalnymi. Tak wykonane elementy nie wymagają dodatkowych nakładów czasowych i
finansowych związanych z wykonaniem i wykończeniem elewacji na budowie. Wykończenie strony wewnętrznej ścian wymaga wyłącznie malowania, osadzenia parapetów
wewnętrznych oraz zamontowania gniazdek i włączników elektrycznych.
PROJEKTOWANIE
Nasze biuro projektowe zatrudnia 140 wysokiej klasy konstruktorów z międzynarodowym doświadczeniem. Współpracujemy z ponad 100 inżynierami zewnętrznymi we wszystkich
dziedzinach realizacji projektu (architektura, instalacje elektryczne i techniczne, instalacje sanitarne, kanalizacja wodna, drogi), co daje nam pozycję lidera wśród polskich firm z
największą liczbą projektantów, gotowych podjąć każde wyzwanie.
MONTAŻ
Zapewniamy usługę montażu na placu budowy. Montaż prefabrykatów wykonujemy bezpośrednio ze środka transportowego bez składowania elementów na placu budowy. Możemy
prowadzić montaż również w okresie zimowym, nawet w ujemnych temperaturach. Profesjonalnie przygotowany harmonogram produkcji, własny zespół montażystów, obszerny
magazyn składowania elementów gotowych jaki posiadamy przy fabryce, umożliwiają nam zapewnienie ciągłości produkcji, terminowe dostawy oraz sprawny i szybki montaż na
budowie.
GENERALNE WYKONAWSTWO
Nasz Zespół to inżynierowie z pasją, którzy swoje doświadczenie w realizacjach obiektów „pod klucz” łączą z wykorzystaniem wiedzy technicznej z zakresu konstrukcji i technologii
prefabrykacji w celu zagwarantowania Klientowi: krótszego terminu realizacji, tańszego obiektu, wysokiej jakości i ognioodporności konstrukcji.
Stawiamy na indywidualne podejście do każdego tematu tak, aby realizowany obiekt budowlany był dostosowany do życzeń i potrzeb użytkownika. Zapewniamy kompleksowe
wsparcie Inwestora na każdym etapie inwestycji, zarówno w zakresie obsługi formalno-prawnej, jak i wskazywania ekonomicznych rozwiązań technicznych.
3
KOMPLEKSOWOŚĆ
OFERTY
TECHNICAL
EXCELLENCE
ZDOLNOŚĆ DO REALIZACJI
„TRUDNYCH” KONTRAKTÓW
ZAANGAŻOWANIE POZYCJA FINANSOWA
9. Przebieg procesu
elementy produkowane w fabryce: dobra jakość i dokładność,
transport i montaż: szybki, dźwigiem samojezdnym bezpośrednio
z samochodu,
połączenia ścian betonowe zalewane zaprawami niskoskurczowymi, wieńce
dozbrojone zalewane betonem.
9
10. Zasadność stosowania systemu Pekabex
• modułowość, wielokrotność elementów w produkcji,
• zyski ze skrócenia czasu - od decyzji do wybudowania,
• zyski powierzchni użytkowej
(standardem są betony wyższych wytrzymałości, co za tym idzie węższe
ściany, smuklejsze słupy, itd.),
• rosnące koszty pracy i braki wykwalifikowanych pracowników,
• montaż w warunkach zimowych,
• akceptacja budownictwa betonowego prefabrykowanego jako „racjonalnego
systemu” spełniającego warunki średniego standardu mieszkań przy
jednoczesnych dużych mocach produkcyjnych.
10
16. Zasady projektowania: ściany
Wymiary:
Długość max: do 12,0m. Ekonomicznie do ok. 6m lub ok. 10m.
Jeśli 3-warstwowa ściana, najlepiej <6,0m wówczas nie wystąpią negatywne efekty
nagrzewania elewacji.
Wysokość całkowita ściany (z attyką): do 2,85m (ze względu na ekonomikę
transportu; możliwa wyższa, ale podraża koszty transportu),
Grubość warstwy nośnej: 150,180,200,220,250mm
(ze względu na akustykę sugeruje się 200mm pomiędzy mieszkaniami),
Montaż: należy przeprowadzić analizę ekonomiczną projektu przy doborze nośności
dźwigu/podziale /ciężarze ścian,
Masa montażowa =1,15*ciężar elementu.
16
17. Zasady projektowania: ściany
Min. wymiary filarków okiennych/drzwiowych:
Otworowania:
W przypadku budownictwa mieszkaniowego,
raczej nie ma problemów z sytuowaniem.
17
20. Zasady projektowania: ściany
Możliwy montaż okien/ parapetów jeszcze w fabryce oraz osadzanie w betonie innych
akcesoriów
parapet zewnętrzny • parapet wewnętrzny (montaż w zakresie
klienta)
20
21. Zasady projektowania: ściany
Instalacje elektryczne:
Peszle/rurki/puszki zabetonowane w ścianach, do przeprowadzenia instalacji na
budowie.
Ważny jest opracowany schemat rozmieszczenia z legendą w prefabrykatach
(stały układ dla tych samych elementów)
21
23. Zasady projektowania: ściany
Widok spoin elewacyjnych w przypadku ścian 3-warstwowych:
-spoiny łączące ściany oraz „ślepe”
spoiny łączące ściany
„Ślepa” spoina
23
24. Zasady projektowania: ściany
Widok spoin elewacyjnych w przypadku ścian 3-warstwowych:
-spoiny przed (góra) oraz po wypełnieniu (dół)
spoina przed wypełnieniem
spoina wypełniona
24
25. Układ funkcjonalny
Budynki mieszkalne Gudingen, Sztokholm
Optymalnie jest, gdy:
• dążymy do ukrywania spoin
ścian ścianami prostopadłymi
przykład podziału ścian
niezalecany
• ściany wewnątrz mieszkań
zabudowa lekka
• konsolidujemy piony
instalacyjne (kuchnia i
łazienka)
25
29. Prefabrykowane budynki mieszkalne
Podejście do sytuacji wyjątkowej zgodnie z EN-1991-1-7:
Klasa konsekwencji Przykład przyporządkowania rodzaju budynku i sposobu użytkowania
1
Domy prywatne nieprzekraczające 4 kondygnacji.
Budynki rolne. Budynki, w których ludzie przebywają rzadko, pod warunkiem że żadna część
budynku nie jest bliżej innego budynku lub obszaru gdzie ludzie faktycznie przebywają, niż w
odległości równej 1½ -krotnej wysokości budynku.
2a
5-kondygnacje domy prywatne. Hotele nieprzekraczające 4 kondygnacji.
Mieszkania, apartamenty i inne budynki mieszkalne nieprzekraczające 4 kondygnacji.
Biura nieprzekraczające 4 kondygnacji. Budynki przemysłowe nieprzekraczające 3 kondygnacji.
Siedziby sprzedaży detalicznej nieprzekraczającej 3 kondygnacji o powierzchni podłogi mniejszej
niż 1 000 m² na każdej kondygnacji. Jednokondygnacyjne budynki oświatowe. Wszystkie
budynki z dostępem publicznym, nieprzekraczające dwóch kondygnacji, które mają
powierzchnię podłogi nieprzekraczającą 2 000 m² na każdej kondygnacji.
2b
Hotele, mieszkania, apartamenty i inne budynki mieszkalne wyższe niż 4-kondygnacje, ale
nieprzekraczające 15 kondygnacji. Budynki oświatowe wyższe niż 3-kondygnacyjne, ale
nieprzekraczające 15 kondygnacji. Siedziby sprzedaży detalicznej wyższe niż 3-kondygnacyjne,
ale nieprzekraczające 15 kondygnacji. Szpitale, nieprzekraczające 3 kondygnacji. Biura wyższe niż
4-kondygnacjne, ale nieprzekraczające 15 kondygnacji. Wszystkie budynki z dostępem
publicznym, które mają powierzchnię podłogi przekraczającą 2 000 m², ale nie większą niż 5 000
m² na każdej kondygnacji. Parkingi samochodowe nieprzekraczające 6 kondygnacji.
3
Wszystkie budynki zdefiniowane wyżej jako klasy konsekwencji 2 niżej i wyżej, które
przekraczają ograniczeni powierzchni i liczby kondygnacji. Wszystkie budynki, do których ma
dostęp znaczna liczba osób. Stadiony mieszczące więcej niż 5 000 widzów.
Budynki, w których przechowuje się niebezpieczne substancje lub prowadzi niebezpieczne
procesy.
CC2a
Stężenia poziome
CC2b
Stężenia poziome
+
Stężenia pionowe
29
31. Zasady projektowania: stropy
Ekonomiczna rozpiętość stropów: 6m-8m przy grubości konstrukcji stropu 18-20cm
Rozwiązanie najtańsze i najszybsze: płyta kanałowa sprężona. Pełny katalog produktu
dostępny na stronie internetowej Pekabex.
Dachy płaskie lub z dwuspadowe z dźwigarkami drewnianymi ułożonymi na stropie
Zagadnienie rysy na styku płyt, w Skandynawii rozwiązano brakiem tynku, spoina płyt
jest widoczna, jest motywem architektonicznym, zwraca się uwagę na rozkład płyt
(zdjęcie na następnej stronie).
31
33. Zasady projektoawania: stropy
Otworowania płyt kanałowych (patrz katalog dostępnego na stronie internetowej)
Filigrany: pełna swoboda otworowania. Analogicznie do płyty monolitycznej.
33
35. Zasady projektowania: stropy
Warstwy wykończeniowe na stropie:
W przypadku płyt kanałowych wskazane warstwy wykończeniowe z wylewką
betonową (nie mylić z nadbetonem konstrukcyjnym), w celu:
zniwelowania ewentualnej wstępnej strzałki wygięcia płyty sprężonej
poprowadzenia instalacji c.o., elektrycznej.
W przypadku filigranów, pojawia się możliwość redukcji grubości warstw
wykończeniowych, ponieważ:
• instalacje można poprowadzić w warstwie monolitycznej stropu.
35
36. Zasady projektowania: ściany i stropy
Wykończenia powierzchni ścian w
standardzie szwedzkim:
2 x natrysk agregatem masy
szpachlowej z wyrównanie piórem
na gładko, np. flügger sandplast
malowanie natryskowe
Wykończenie sufitu: natrysk
agregatem masy szpachlowej bez
wyrównywania i malowania. Struktura
drobnego „baranka”.
36
38. Zasady projektowania: schody
Ekonomiczne rozwiązanie:
Biegi schodowe betonowe bez okładziny oraz spoczniki obłożone okładziną,
układaną na budowie, ze względu na wyrównanie tolerancji montażu.
Wstawki z terrazzo oznaczają pierwszy oraz ostatni stopień biegu schodowego.
38
42. Zasady projektowania: balkony
Ekonomiczne rozwiązanie:
Optymalizacja wysięgu balkonu do 1,50m przy grubości płyty 210mm.
Łączniki systemowe redukujące mostki cieplne.
Powierzchnia betonowa bez warstw wykończeniowych, struktura wałkowana.
Balustrady mocowane od czoła.
kapinos
42
44. Zasady projektowania: belki i słupy
Dzięki zastosowaniu betonów klasy C50/60 i wyższych dla belek, słupów, możliwe
jest zredukowanie wymiarów przekrojów. Otrzymujemy niższe belki, smuklejsze
słupy.
Przykład dla słupa osiowo ściskanego wysokość 3,0m:
C50/60 – fi350mm
C25/30 – fi450mm
44
48. Podsumowanie
Ekonomiczne zaprojektowanie prefabrykowanych budynków mieszkalnych to:
modułowość projektu,
wielokrotność elementów w produkcji,
zastosowanie sprawdzonych rozwiązań, opracowanych detali,
korzystanie ze wsparcia projektantów Grupy Pekabex.
Niniejszy katalog stanowi przykładowe rozwiązania stosowane przez Pekabex. O szczegółową
wycenę prosimy zwracać się do naszego Działu Sprzedaży lub Działu Generalnego Wykonawstwa.
48
50. Zapraszamy do współpracy
Autor publikacji: Łukasz Stodolny (lukasz.stodolny@pekabex.pl)
www.pekabex.pl
Dział Generalnego Wykonawstwa Dział Sprzedaży
T: 61 821 04 52 T: 61 821 05 70
E: gw@pekabex.pl E: oferty@pekabex.pl