[Case study] Kinh nghiệm quản lý kho thông minh từ 3 doanh nghiệp lớn thành công: Sức mạnh của tích hợp phần mềm!

1. [Case study] Kinh nghiệm quản lý
kho thông minh từ 3 doanh nghiệp
lớn thành công: Sức mạnh của tích
hợp phần mềm!
https://sbiz.vn
Tháng 7, 2023

2. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 2
[Case study] Kinh nghiệm quản lý kho
thông minh từ 3 doanh nghiệp lớn thành
công: Sức mạnh của tích hợp phần
mềm!
Bạn có bao giờ tưởng tượng được sự hiệu quả khi phần mềm quản lý kho thông minh
được tích hợp hoặc liên kết một cách tuyệt vời với các phần mềm doanh nghiệp bạn
đang sử dụng?
Trong case study này sẽ tiết lộ cho bạn những bí quyết và chiến lược mà các doanh
nghiệp đã áp dụng để tận dụng lợi thế của các hệ thống. Bạn sẽ tìm hiểu cách họ đã
tạo ra một quy trình liên kết mạnh mẽ giữa quản lý kho thông minh với các phần mềm
khác. Sự liên kết này đã tạo ra một cơ sở hạ tầng mạnh mẽ, cho phép các doanh
nghiệp tối ưu hóa quy trình làm việc, tăng cường sự nhất quán dữ liệu và giảm thiểu
sai sót.
Đừng để vấn đề quản lý kho làm trì hoãn sự phát triển và khả năng mở rộng của bạn.
Hãy khám phá các case study này để tìm ra giải pháp phù hợp cho doanh nghiệp của
bạn, vừa đáp ứng yêu cầu hiện tại vừa tạo nền tảng cho sự phát triển trong tương lai.

3. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 3
[Case study #1] Quản lý kho thông minh với
Phần mềm Bravo
Đây là Case study của một doanh nghiệp đang dẫn đầu trong ngành công nghiệp sản
xuất bia, và họ đang sử dụng phần mềm Bravo để nắm vững quy trình quản lý bán
hàng và kế toán. Tuy nhiên, như rất nhiều doanh nghiệp khác, họ đang gặp một thách
thức quan trọng: quản lý kho bằng mã vạch. Vì thế, họ đang trăn trở và tìm kiếm một
giải pháp quản lý kho thông minh, sử dụng mã vạch để nâng cao hiệu suất và khả
năng quản lý kho của mình.
Bằng cách áp dụng công nghệ mã vạch vào quy trình quản lý kho, doanh nghiệp sẽ
tận dụng được sự tự động hóa để giảm thiểu sai sót, tăng cường độ chính xác và
nâng cao năng suất. Họ tin rằng giải pháp này sẽ mang lại một sự thay đổi tích cực
và đưa công ty của họ tiến thêm một bước trong hành trình vươn tới sự thành công.
Chúng ta hãy cùng khám phá và tìm hiểu về trường hợp này để hiểu rõ hơn về sự
quan trọng và tiềm năng của giải pháp quản lý kho thông minh bằng mã vạch trong
ngành sản xuất.
Giới thiệu về Doanh nghiệp
Chi Nhánh Công ty Cổ phần Bia S** G** thuộc tổng Công ty cổ phần Bia – Rượu –
Nước giải khát S****O. S****O đã trải qua 145 năm lịch sử nguồn gốc, 43 năm xây
dựng và phát triển thương hiệu. Với sản phẩm Bia S** G** và Bia *** vẫn đang là
thương hiệu Việt dẫn đầu thị trường bia Việt Nam và đang trên đường chinh phục các
thị trường khó tính như Đức, Mỹ, Nhật, Hà Lan v..v.
Hiện trạng về việc quản lý kho
• Hệ thống phần mềm đang được chi nhánh sử dụng là: phần mềm Bravo để quản
lý bán hàng và kế toán. Phần mềm quản lý sản xuất để quản lý sản xuất và kho.
Các phần mềm này được áp dụng chung, thống nhất cho cả Tổng công ty. Tuy
nhiên phần mềm quản lý sản xuất hiện tại chưa hỗ trợ quản lý kho bằng mã vạch
và đang có nhiều bất cập.
• Chi nhánh phân cấp quản lý kho thành 4 kho lớn gồm: kho phụ tùng- vật tư; kho
hoá chất, kho bao bì và kho thành phẩm.
• Nghiệp vụ điều hành kho nhập/xuất/điều chuyển hàng hóa hiện chi nhánh đang
thực hiện thủ công, các hoạt động kho đang được ghi chép số liệu trên excel.

4. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 4
• Hàng hóa vật tư của chi nhánh chủ yếu là các phụ tùng, thiết bị máy móc, bao bì,
hoá chất, văn phòng phẩm phục vụ cho khâu sản xuất. Với số lượng hiện tại
khoảng 2000 mã sản phẩm.
• Hàng hoá trong kho chưa được quản lý bằng mã vạch.
• Hoạt động xuất nhập kho hiện đang tốn nhiều thời gian trong việc tạo mã và nhập
liệu giữa các phần mềm (file excel, phần mềm Bravo, phần mềm quản lý sản xuất)
• Hàng hoá trong kho chưa được cập nhập vị trí quản lý, khi cần lấy hàng mất nhiều
thời gian tìm kiếm.
• Dữ liệu hàng tồn kho không được cập nhập tức thời.
Yêu cầu của Khách hàng
• Yêu cầu hàng hoá trong kho được quản lý bằng mã vạch hoặc QR Code, các dãy
ô kệ phải được quy định mã vạch để quản lý vị trí.
• Trong các nghiệp vụ kho như xuất/nhập/điều chuyển/kiểm kê kho thực hiện bằng
thiết bị quét mã vạch để giảm thao tác nhập liệu của người dùng, đảm bảo tính
chính xác của dữ liệu.
• Giảm bớt thời gian cho khâu nhập hàng khi tạo mã và in mã hàng hoá trên phần
mềm Bravo.
• Yêu cầu dễ dàng trong việc tìm kiếm, truy xuất các hàng hoá trong kho chính xác
vị trí đang được lưu trữ hoặc khi tìm kiếm hàng hoá xuất cho bộ phận sản xuất.
• Quản lý hàng tồn kho hiệu quả và chính xác, khi xuất sản xuất hệ thống phải thống
kê được số lượng hàng hoá còn tồn lại, dữ liệu được cập nhập tức thời.
Giải pháp
Để giải quyết những vấn đề hiện trạng và đáp ứng yêu cầu của Doanh nghiệp, Giải
pháp quản lý kho thông minh được đề xuất. Tương ứng với mỗi kho và với mỗi
nhóm nguyên liệu, vật tư hay thành phẩm sẽ là những đề xuất phương án khác nhau
để đảm báo tính đặc thù, chính xác và giải quyết được vấn đề, bài toán của khách
hàng. Dưới đây là tóm tắt giải pháp dành cho kho Phụ tùng- vật tư như sau:
1. Thiết kế và tổ chức vị trí kho và sản phẩm
Tổ chức Kho và sản phẩm là bước quan trọng nhất để cải thiện hoạt động của doanh
nghiệp sẽ mất ít thời gian hơn để chọn hoặc lưu trữ sản phẩm. Một doanh nghiệp
được tổ chức tốt cũng làm cho việc tích hợp sử dụng phần mềm vào các quy trình dễ
quản lý hơn.

5. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 5
STT Khoản mục Diễn giải
1. Vị trí trong kho Theo như Layout kho của doanh nghiệp, kho hàng
hoá có các vị trí cần quản lý gồm:
• Vị trí tập kết hàng hoá.
• Vị trí lưu kho: văn phòng phẩm, vật tư dụng cụ,
vật tư thiết bị…được chia thành các ô kệ: A; B;
C…)
2. Tổ chức các vị trí
trong kho và sản
phẩm
Sử dụng các vị trí phân cấp để tổ chức kho của
doanh nghiệp theo khu, hàng, kệ, thùng…
• Vật tư hay Văn phòng phẩm không theo dõi
theo số Serial sẽ được quản lý theo mã
Gói/Thùng/ Khay và được gắn tem mã vạch
cho các Gói/ Thùng này.
• Hàng hoá là Phụ tùng có thể được quản lý theo
mã sản phẩm hoặc theo số serial của sản
phẩm.
3. Nhóm sản phẩm Quản lý và phân loại nhóm sản phẩm, có thiết lập
nhóm sản phẩm theo:
• Phương thức nhập trước xuất trước (FIFO)
• Tuyến cung ứng.
• Vị trí gần nhất.
2. Thiết lập Layout kho
Mô hình hoá Layout kho của doanh nghiệp với các khu vực trong kho, vị trí dòng hàng
và trạng thái của hàng hoá, vật tư. Các thông tin về sản phẩm, tỷ lệ lấp đầy tại các vị
trí, địa điểm kho là bao nhiêu %, nơi nào đang trống, nơi nào quá tải…có thể hiển thị
trực quan trên màn hình.
Với giao diện Layout kho trên phần mềm giúp hiển thị trực quan và tìm kiếm nhanh
chóng hàng hoá trong đó bao gồm:
• Kiểm tra trạng thái vật tư, phụ tùng đang lưu trữ: hàng hoá đang trống, hoặc quá
tải…
• Tra cứu vị trí lưu trữ hàng hoá bằng cách quét mã vạch của sản phẩm hoặc mã
thùng/gói để biết được chúng đang hoặc cần được lưu trữ/ lấy hàng ở đâu
• Hiển thị các đơn hàng nhập, xuất cần thực hiện hàng ngày

6. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 6
3. Quản lý các hoạt động kho
Dựa theo mô tả về quy trình nhập, xuất và kiểm kê hàng hoá hiện tại của Chi nhánh
cung cấp. SmartBiz đề xuất tới khách hàng giải pháp tối ưu để quản lý các hoạt động
kho như sau:
Hoạt động Nhập kho
Luồng quy trình Nhập kho
Mô tả luồng Nhập kho
STT Khoản mục Diễn giải
1. Đơn mua hàng/
Yêu cầu nhập kho
• Bộ phận mua hàng gửi thông tin đơn hàng mua
cần nhập kho
2. Tạo lệnh Nhập kho
trên phần mềm
quản lý kho thông
minh
• Người vận hành kho căn cứ đơn hàng hoặc yêu
cầu nhập kho thực hiện tạo Lệnh nhập kho trên
phần mềm kho thông minh
• Đối với những hàng hoá đã có mã sẽ sử dụng mã
có sẵn. Trường hợp những hàng hoá mới chưa
có mã sẽ thực hiện tạo mã trên phần mềm
SmartBiz theo quy tắc tạo mã của Chi nhánh.
• Với hàng hoá là vật tư, phụ tùng có số serial có
thể quản lý theo số Serial của sản phẩm.
3. Kiểm tra và nhận
hàng tại vị trí tập
kết
• Khi hàng hoá được giao/chuyển đến (vị trí tập kết
hoặc vị trí nhận chờ nhập hàng), người vận hành
kho thực hiện kiểm đếm số lượng bằng thiết bị
quyét mã vạch (thiết bị PDA).

7. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 7
• Đối với những hàng hoá không quản lý theo số
Serial thực hiện kiểm đếm và cập nhập số lượng
vào thiết bị PDA. Khi đã kiểm đếm số lượng đầy
đủ người vận hành kho chọn đóng gói hàng hoá,
máy in sẽ tự động in ra mã vạch Gói/ Thùng/Khay
(Package) để dán lên thùng hàng giúp định danh
và kiểm soát số lượng hàng hoá sẽ Nhập – Xuất-
Tồn trong Gói/ Thùng/Khay này.
• Với hàng hoá theo dõi theo số serial thực hiện
quét mã serial của sản phẩm để nhận hàng. Số
serial sẽ cập nhật vào phần mềm thông qua thiết
bị quét mã vạch thay vì phải nhập bằng tay.
• Sau khi xác nhận số lượng nhập kho số lượng tồn
kho sẽ tự động được cập nhật theo thời gian thực
trên phần mềm.
4. Điều chuyển hàng
hoá về vị trí lưu trữ
• Thực hiện điều chuyển hàng hoá từ vị trí tập kết
nhận hàng về các vị trí lưu kho bằng thiết bị quét
mã vạch. Việc điều chuyển, sắp xếp được thực
hiện bằng cách sau:
o Thiết lập chỉ định vị trí lưu kho cho các
hàng hoá
o Theo sắp xếp của thủ kho.
• In phiếu Nhập kho, ký xác nhận và gửi cho bộ
phận kế toán để ghi nhận số lượng nhập kho trên
phần mềm Bravo.
Hoạt động Xuất kho

8. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 8
Luồng quy trình Xuất kho
Mô tả luồng Xuất kho
STT Khoản mục Diễn giải
1. Yêu cầu xuất từ
các bộ phận sử
dụng
• Các bộ phận gửi yêu cầu xuất kho hàng hoá sử
dụng
2. Tạo lệnh Xuất kho
trên phần mềm
quản lý kho thông
minh
• Người vận hành kho căn cứ yêu cầu xuất kho của
các bộ phận sử dụng thực hiện tạo Lệnh xuất kho
trên phần mềm kho. Hệ thống tự động đề xuất vị
trí lưu trữ hàng hoá cần lấy để xuất.
3. Lấy hàng/nhặt
hàng/ soạn hàng
• Người vận hành kho thực hiện lấy hàng bằng
cách sử dụng thiết bị quyét mã vạch, trên thiết bị
PDA hiện thị các thông tin phiếu xuất, mặt hàng
và vị trí hàng hoá cần lấy.
• Sau khi lấy đủ số lượng hàng hoá cần xuất người
vận hành kho sẽ thực hiện xác nhận hoàn thành
việc lấy hàng trên PDA.
4. Xuất hàng ra khỏi
kho
• Điều chuyển hàng hoá đã được lấy từ vị trí soạn
hàng hoặc đóng gói ra vị trí chờ xuất hàng. Sau
khi xác nhận phần mềm sẽ tự động trừ tồn kho.
• In phiếu Xuất kho, ký xác nhận và gửi cho bộ phận
kế toán để ghi nhận số lượng xuất kho trên phần
mềm Bravo.
4. Truy xuất hàng hoá
Truy xuất hàng hóa trong phần mềm quản lý kho đóng vai trò rất quan trọng trong việc
quản lý kho hàng. Nó giúp cho các doanh nghiệp có thể kiểm soát và theo dõi chính
xác lượng hàng hóa đang có trong kho, vị trí của chúng và số lượng còn lại để đáp
ứng nhu cầu của khách hàng.
Khi cần phải tra cứu, kiểm tra thông tin sản phẩm hệ thống cho phép truy xuất theo
mã sản phẩm, theo số Lô, số Serial, số Thùng/Pallet/Gói như sau:
• Tra cứu bằng Mã sản phẩm:
Thực hiện quét mã hàng hoá sẽ hiện thị hiện hàng hoá đang ở vị trí nào, Lô nào,
số lượng tồn kho

9. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 9
• Tra cứu bằng số Lô/ số Serial
Cung cấp các thông tin về ngày hết hạn, ngày sản xuất, lô đó có bao nhiêu sản
phẩm, hoặc thông tin về đơn đặt hàng… một cách dễ dàng.
• Tra cứu theo số thùng/Pallet/Gói:
Người thực hiện quét mã vạch trên các thùng/Pallet/Gói này, hệ thống sẽ cung
cấp số lượng thực tế, giữ hàng và sẵn hàng trong thùng là bao nhiêu? Có những
mặt hàng gì? Vị trí của thùng, gói ở đâu? Và tự động cập nhật số lượng hoặc khối
lượng trong thùng, gói khi nhập hoặc xuất hàng trong nó mà không phải kiểm đếm
lại hoặc tạo lại mã cho thùng/gói.
Sự khác biệt giữa giải pháp và trước đó
Sự khác biệt giữa Giải pháp được đề xuất và theo cách vận hành trước đó của Chi
nhánh:
Về việc tạo dữ liệu:
• Mã sản phẩm của các sản phẩm mới sẽ được tạo ra từ phần mềm quản lý kho
thông minh theo quy tắc của Chi nhánh thay vì được tạo từ phần mềm Bravo trước
đó. Điều này giúp bộ phận kho chủ động xử lý công việc và giảm thời gian chờ
đợi tạo mã từ phần mềm Bravo (trước đó thời gian chờ để có được mã sản phẩm
từ phần mềm Bravo đôi khi mất 2~3 ngày).
• Phiếu/Lệnh nhập, xuất kho sẽ được tạo trực tiếp từ phần mềm kho thông minh.
Sau khi bộ phận kho nhận hoặc lấy hàng và cập nhật số lượng đã nhận hoặc lấy
hàng trên phần mềm (sử dụng mã vạch và thiết bị quét mã vạch để nhận hoặc lấy
hàng). Thực hiện in phiếu nhập/xuất kho gửi tới bộ phận kế toán để ghi nhận số
lượng nhập, xuất kho vào phần mềm Bravo giúp giảm thời gian luân chuyển chứng
từ nhiều bước, tiết kiệm rất lớn thời gian cũng như độ chính xác và xử lý kịp thời
các yêu cầu nhập, xuất vật tư, hàng hoá.
Trước đó hàng vào kho, bộ phận mua hàng sẽ đưa hồ sơ để kho và bộ phận sử
dụng kiểm tra xác nhân. Sau đó bộ phận kho thực hiện nhận hàng. Hồ sơ đầy đủ
đưa kế toán làm nhập kho lên bravo, mua hàng nhận lại hồ sơ đưa lại cho thủ kho
nhập lên phần mềm quản lý sản xuất.
• Việc nhập/xuất hàng và cập nhật số lượng vào phần mềm được diễn ra đồng thời
và theo thời gian thực bằng thiết bị quét mã vạch cung cấp thông tin tồn kho nhanh
chóng và chính xác.

10. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 10
Về phương thức thực hiện
• Sử dụng thiết bị quyét mã vạch để thực hiện nhập xuất hàng hoá giúp thao tác
nhanh hơn, tăng độ chính xác lên đến 99% và tăng hiệu suất xử lý các yêu cầu
nhập, xuất hàng hoá lên đến 50%.
• Theo dõi chính xác vị trí hàng hoá giúp cho việc tìm kiếm nhanh chóng, tiết kiệm
thời gian.
Đánh giá của khách hàng
Giải pháp quản lý kho thông minh bằng mã vạch là một sự thay đổi lớn trong quy trình
và cách thức vận hành của chi nhánh. Giải pháp nhận được sự đánh giá cao từ Giám
đốc chi nhánh và bộ phận kho đã làm tăng sự tin tưởng và khẳng định về tính hiệu
quả của giải pháp này. Thậm chí, giải pháp này đã được đề xuất để triển khai cho
toàn tập đoàn.
Sự tin tưởng này đến từ những lợi ích rõ ràng mà giải pháp mang lại. Việc áp dụng
công nghệ mã vạch vào quản lý kho đã giúp tăng cường hiệu suất và tiết kiệm thời
gian cho khách hàng. Quy trình quản lý hàng tồn kho trở nên tự động hóa, từ việc
theo dõi và kiểm kê hàng hóa, đến việc xử lý đơn hàng và quản lý xuất nhập kho. Nhờ
vào việc sử dụng mã vạch, quản lý hàng hoá bằng Layout kho các hoạt động này diễn
ra nhanh chóng và chính xác, giúp giảm thiểu sai sót và tăng cường độ chính xác.
[Case study #2] Quản lý kho thông minh với
Phần mềm Quản lý sản xuất
Khi hệ thống Quản lý sản xuất của bạn đã hoạt động tốt và đang được áp dụng thống
nhất trên toàn tập đoàn từ công ty mẹ bên Nhật, nhưng vấn đề quản lý kho thông minh
lại là một thách thức lớn. Bạn cần tìm kiếm một giải pháp sáng tạo để đáp ứng yêu
cầu quản lý kho thông minh nhưng vẫn có thể sử dụng phần mềm quản lý sản xuất
hiện tại?
Bạn đừng lo lắng, chúng tôi đã chuẩn bị cho bạn một case study đặc biệt từ một doanh
nghiệp hàng đầu trong ngành may mặc. Đây là câu chuyện thú vị về giải pháp tối ưu
đến từ thực tế của họ. Bạn sẽ được chứng kiến sự tinh tế và sự hiệu quả của cách
họ tối ưu hóa quy trình sản xuất và kiểm soát tồn kho thông minh và biết cách tận
dụng lợi ích của việc tích hợp các phần mềm để đạt được hiệu suất tối đa và tăng
trưởng bền vững.
Giới thiệu về Doanh nghiệp
CÔNG TY TNHH W***A VIỆT NAM thuộc tập đoàn W***A có trụ sở chính ở Nhật Bản.
Tập đoàn được thành lập từ khoảng 50 năm trước là doanh nghiệp chuyên sản xuất

11. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 11
Nội Y Nữ hàng đầu thế giới. Tập đoàn đã mở rộng phạm vi của mình lên tầm toàn cầu
bằng việc thành lập các chi nhánh, các công ty con ở khắp nơi: khu vực châu Á như
Đài Loan, Hong Kong, Trung Quốc…, khu vực Đông Nam Á Việt Nam, Singapore,
Malaysia…, khu vực châu Âu Anh, Pháp, Đức, Ý…, khu vực châu Mỹ Hoa Kỳ,
Canada.
Hiện trạng về việc quản lý kho
• Doanh nghiệp hiện tại đang sử dụng phần mềm quản lý sản xuất MES và quản lý
thành phẩm của công ty mẹ bên Nhật Bản. Phần mềm Akabot để tự động hoá
những tác vụ thủ công mang tính lặp đi lặp lại theo chu kỳ.
• Các nghiệp vụ điều hành và hoạt động kho như: nhập/xuất/điều chuyển/kiểm kê
hàng hóa doanh nghiệp đang thực hiện theo thủ công. Các số liệu ghi chép vào
giấy sau đó nhập lên file excel để quản lý sau đó nhập vào phần mềm quản lý sản
xuất và thành phẩm của công ty để làm dữ liệu đầu vào cho sản xuất.
• Hàng hóa của doanh nghiệp chủ yếu là các nguyên liệu vải, được đóng theo từng
cuộn hoặc từng pallet.
• Các cuộn vải được quản lý theo lô khi nhập về kho, mỗi cuộn vải có số mét khác
nhau không đồng đều.
• Các cuộn vải chưa được quản lý bằng mã vạch.
• Các nguyên liệu vải được công ty mẹ bên Nhật chuyển về và nhập kho phục vụ
cho sản xuất. Sau đó bộ phận kho có nhiệm vụ quản lý các nguyên liệu và thực
hiện xuất nguyên liệu sang bộ phận sản xuất khi có yêu cầu sản xuất.
Yêu cầu của Khách hàng
• Yêu cầu các nguyên liệu vải trong kho được quản lý bằng mã vạch hoặc QR Code,
các dãy ô kệ phải được quy định mã vạch để quản lý vị trí.
• Trong các nghiệp vụ kho như xuất/nhập/điều chuyển/kiểm kê kho thực hiện bằng
thiết bị quyét mã vạch để giảm thao tác nhập liệu của người dùng, đảm bảo tính
chính xác của dữ liệu.
• Yêu cầu dễ dàng trong việc khi cần tìm kiếm truy xuất các nguyên liệu trong kho
chính xác vị trí đang được lưu trữ hoặc khi tìm kiếm nguyên liệu xuất sang công
đoạn sản xuất.
• Quản lý hàng tồn kho hiệu quả và chính xác, khi xuất sản xuất hệ thống phải thống
kê được số lượng vải còn tồn lại.
• Cập nhật tự động dữ liệu lệnh xuất nguyên liệu từ phần mềm quản lý kho mới vào
phần mềm quản lý sản xuất MES để thực hiện các lệnh sản xuất.
Giải pháp
Để giải quyết những vấn đề hiện trạng và đáp ứng yêu cầu của Doanh nghiệp, Giải
pháp quản lý kho thông minh được đề xuất trong đó bao gồm:

12. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 12
• Quản lý kho bằng mã vạch và thực hiện các hoạt động nhập, xuất, điều chuyển và
kiểm kê các thiết bị di động, máy quyét mã vạch. Giải pháp này có thể thay thế
việc sử dụng giấy tờ, file excel thiếu chính xác, mất thời gian giúp cập nhật dữ liệu
hàng tồn kho theo thời gian thực, tăng độ chính xác và tính sẵn sàng của hàng tồn
kho lên đến 99%.
• Theo dõi chi tiết và đầy đủ một cách nhanh chóng số lượng cuộn vải xuất chờ cắt,
đã cắt được bao nhiêu và số lượng thừa, thiếu hụt của từng cuộn bằng cách quản
lý các cuộn vải theo số Lô, số Gói vải. Điều này giúp quản lý tồn kho chính xác,
kiểm soát chất lượng và hiệu suất và đảm bảo khả năng đáp ứng yêu cầu đơn
hàng.
• Dễ dàng tra cứu và truy xuất hàng hoá tại bất cừ điểm nào từ khi hàng hoá bắt
đầu nhập kho, điều chuyển đến các khu vực, vị trí, xuất sản xuất và giao hàng cho
khách hàng theo từng lô, từng cuộn vải. Điều này giúp họ quản lý tồn kho hiệu
quả, đảm bảo việc kiểm kê, kiểm tra và tái sử dụng hàng hoá được thực hiện một
cách chính xác và nhanh chóng.
• Mô hình hoá Layout kho của doanh nghiệp với các khu vực trong kho, vị trí dòng
hàng và trạng thái của hàng hoá, nguyên liệu. Các thông tin về sản phẩm/bán
thành phẩm; tỷ lệ lấp đầy tại các vị trí, địa điểm kho là bao nhiêu %, nơi nào đang
trống, nơi nào quá tải…được hiển thị trực quan trên màn hình.
• Cảnh báo tự động và Báo cáo thông minh theo thời gian thực giúp nhà quản lý kho
giảm thiểu rủi ro và có thông tin kịp thời, ra quyết định nhanh chóng.
• Tích hợp phần mềm quản lý sản xuất MES với phần mềm quản lý kho thông minh
để tự động cập nhật dữ liệu xuất nguyên liệu sản xuất theo các lệnh sản xuất được
tạo ra từ hệ thống MES. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn việc ghi chép và nhập
liệu thủ công, từ đó tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sai sót. Đồng thời, tích hợp
này cải thiện độ chính xác và đồng bộ hóa dữ liệu tức thời giữa hai hệ thống. Tích
hợp này mang lại sự tối ưu hóa và hiệu quả trong quản lý nguyên liệu sản xuất và
quản lý kho, đồng thời tạo ra một môi trường làm việc linh hoạt và thông minh.
Khám phá: Cách sử dụng Mã vạch, QR Code để quản lý kho thông minh
Dưới đây là Sơ đồ Nhập kho được thiết kế với 2 vai trò:
Người điều phối kho và Nhân viên kho. Các vai trò này được phân tách dựa trên các
nhiệm vụ cụ thể và có thể tách riêng hoặc kết hợp tùy thuộc vào quy mô kho và nhân
lực có sẵn.

13. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 13
Sơ đồ Nhập kho hàng hoá
Người điều phối kho: dựa theo thông tin Packing List tạo phiếu nhập kho trên phần
mềm và thực hiện tạo số lô cho nguyên liệu nhập kho. Sau đó in phiếu nhập kho trên
phần mềm đưa cho nhân viên kho nhận hàng hoặc nhân viên kho sẽ dùng trực tiếp
thiết bị quét mã vạch (thiết bị PDA) truy cập vào lệnh nhập kho để thực hiện nhập kho
nguyên liệu.
Nhân viên kho: cầm phiếu nhập kho thực hiện dùng thiết bị PDA để thao tác nhận
hàng. Trong quá trình nhận hàng nhân viên kho sẽ thực dùng thiết bị PDA để tạo các
mã package cho các cuộn vải. Máy in được kết nối với hệ thống phần mềm tự in ra
các mã package, sau đấy nhân viên kho thực hiện dán mã package lên các cuộn vải
được nhập kho.
Sau khi dán mã package nhân viên kho thực hiện điều chuyển hàng hoá về các vị trí
lưu kho. Việc điều chuyển được thực hiện trong các phương pháp sau:
• Phương pháp chỉ định vị trí lưu kho (giá, kệ, pallet)
• Phương pháp sắp xếp theo lệnh của người điều phiếu kho.

14. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 14
Tiếp theo là Sơ đồ Xuất kho nguyên vật liệu
Người điều phối kho: khi có yêu cầu xuất kho nguyên liệu cho sản xuất, người điều
phối thực hiện tạo lệnh xuất điều chuyển nguyên liệu trên phần mềm. Sau đó in phiếu
cho nhân viên kho đi nhặt nguyên liệu hoặc nhân viên kho sẽ dùng trực tiếp thiết bị
PDA truy cập vào lệnh điều chuyển để thực hiện xuất kho nguyên liệu.
Nhân viên kho: thực hiện dùng thiết bị PDA để thực hiện lấy hàng tại các vị trí lưu
trữ bằng cách quét mã các package trên mỗi cuộn vải và xác nhận lệnh điều chuyển
đến vị trí QC (trải vải). Tương tự như trên sau khi QC xong nhân viên kho sẽ thực hiện
dùng thiết bị PDA để thao tác điều chuyển các cuộn vải đến vị trí “tập kết chờ cắt” để
thực hiện Cắt.
Sơ đồ Xuất kho Cắt sản xuất:
Theo dõi chi tiết và đầy đủ một cách nhanh chóng số lượng cuộn vải xuất chờ cắt, đã
cắt được bao nhiêu và số lượng thừa, thiếu hụt của từng cuộn bằng cách quản lý các
cuộn vải theo số Lô, số Gói vải. Điều này giúp quản lý tồn kho chính xác, kiểm soát
chất lượng và hiệu suất và đảm bảo khả năng đáp ứng yêu cầu đơn hàng.

15. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 15
Sơ đồ xuất kho vải để cắt sản xuất
Nhân viên kho
Dùng thiết bị PDA thực hiện điều chuyển nguyên liệu vải từ khu vực “tập kết chờ Cắt”
vào khu vực “Cắt”. Quét mã package trên từng cuộn vải để xuất chính xác số mét cho
nhu cầu Cắt.
Sau công đoạn Cắt: cuộn vải có thể xuất đủ, còn thừa hoặc thiết hụt
• Đối với những cuộn vải còn thừa sẽ được ghi nhận số mét còn lại và được chuyển
về nhập lại kho.
• Đối với trường xử lý hao hụt, các cuộn vải khi xuất ra cắt nhưng số mét không
đúng thực tế ban đầu, sẽ phải cập nhập ghi nhận lại số mét thực tế trước khi xác
nhận số mét cắt trên phần mềm.
• Đối với trường hợp vải thừa so yêu cầu của công đoạn Cắt sẽ phải cập nhập bổ
sung lại số mét thực tế trên cuộn vải trước khi xác nhận số mét Cắt thực tế.
Toàn bộ thao tác trên nhân viên sẽ dùng bằng thiết bị PDA để thực hiện.
Sau khi xác nhận số mét vải cho nhu cầu Cắt (sản xuất), thực hiện xác nhận lệnh xuất
trên phần mềm quản lý kho thông minh. Dữ liệu xuất vải sẽ được cập nhật tự động
vào hệ thống MES là đầu vào cho quá trình sản xuất và quản lý sản xuất tiếp theo.

16. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 16
Đánh giá của khách hàng
Giải pháp đã được Giám đốc sản xuất của doanh nghiệp tại Việt Nam, quản lý điều
hành sản xuất người Nhật bản đánh giá đáp ứng đúng yêu cầu của họ.
Điều tuyệt vời hơn nữa là doanh nghiệp tiếp tục yêu cầu triển khai giai đoạn 2 của dự
án, đó là quản lý kho nguyên phụ liệu.
Sự yêu cầu triển khai giai đoạn 2 cho thấy sự tin tưởng và sự hài lòng của doanh
nghiệp với giải pháp này. Điều này chứng tỏ rằng không chỉ dự án đã đáp ứng tốt
những yêu cầu cụ thể ban đầu, mà còn đạt được một mức độ thành công đáng kể để
được mở rộng và áp dụng cho một phạm vi quản lý kho rộng hơn.
Khám phát: TOP những phần mềm quản lý kho tốt nhất thế giới
Dưới đây là những điểm nổi bật về lợi ích giải pháp mang lại:
1. Không gián đoạn hoạt động: Việc liên kết giữa phần mềm quản lý kho thông
minh và hệ thống quản lý sản xuất cho phép doanh nghiệp tiếp tục sử dụng cả
hai hệ thống mà không gặp gián đoạn. Điều này đảm bảo rằng quá trình sản xuất
và quản lý kho vẫn diễn ra suôn sẻ, không ảnh hưởng đến hiệu suất và năng
suất công việc.
2. Quản trị thay đổi linh hoạt: cho phép người quản lý và nhân viên dễ dàng thích
ứng với các thay đổi của hệ thống và điều chỉnh phù hợp với hệ thống của tập
đoàn nhưng vẫn đáp ứng yêu cầu quản lý kho thông minh của doanh nghiệp tại
Việt Nam.
3. Tối ưu hóa hiệu suất và năng suất: giúp tăng cường hiệu suất và năng suất
trong quy trình sản xuất và quản lý kho. Từ việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, kiểm
soát tồn kho giúp giảm thiểu lãng phí, tối đa hóa sử dụng nguồn lực và nâng cao
khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường.
4. Tăng cường sự nhất quán và đồng bộ: tạo ra sự nhất quán và đồng bộ trong
dữ liệu và thông tin. Dữ liệu về sản xuất, tồn kho, và giao dịch được truyền đạt một
cách liền mạch và chính xác giữa hai hệ thống, giúp đảm bảo tính chính xác và tin
cậy của dữ liệu. Điều này giúp người quản lý và nhân viên có thông tin đầy đủ và
đúng đắn để đưa ra quyết định và kế hoạch kinh doanh.
5. Chi phí và thời gian: việc có thể liên kết hoạt động của phần mềm quản lý kho
thông minh với hệ thống quản lý sản xuất hiện tại thường yêu cầu ít tài nguyên tài
chính và có thể triển khai nhanh chóng. Do đó, liên kết hệ thống có thể là một lựa
chọn kinh tế hơn so với việc thay đổi toàn bộ hệ thống.

17. Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: https://sbiz.vn 17
[Case study #3] Quản lý kho thông minh với
Phần mềm ERP
Là một trong những doanh nghiệp lớn, tiên phong áp dụng công nghệ vào việc quản
lý và điều hành hoạt động kinh doanh. Công ty đang sử dụng phần mềm ERP của
đơn vị Ksystem và áp dụng thống nhất từ công ty mẹ đến công ty tại Việt Nam được
hơn 10 năm tuy nhiên đến nay với phần quản lý Kho và Sản xuất đã có nhiều bất cập
và không còn phù hợp với yêu cầu quản lý hiện tại.
Do nội dung bài viết đang khá dài, các bạn muốn tìm hiểu Giải pháp nào tối ưu dành
cho doanh nghiệp? khám phá ngay case study này tại link: Doanh nghiệp đau đầu với
bài toán tích hợp Hệ thống ERP để quản lý Kho