4. prin eficiență energetică și ecologie
Pregăătire
Două aspecte tot mai des întâlnite în domeniul construcțiilor – eficiență energetică și impactul asupra
mediului – trebuie să fie mereu în centrul atenției pentru meșterul dulgher. Problemele legate de acestea
și modul în care sunt rezolvate, pot face diferența între o lucrare ratată și una foarte bine executată.
Interesul pentru consumul energetic reprezintă astăzi unul
dintre cele mai importante aspecte în proiectarea și executarea
clădirilor. Folosirea spațiilor în condiții de eficiență energetică
ce se traduc în costuri reduse este de multe ori primordială în
alegerea sistemului constructiv. Încă o dată, lemnul s-a dovedit a
fi soluția ideală pentru rezolvarea multora din provocările ener-getice
actuale iar integrarea în proporție cât mai mare a lemnului
în construcțiile moderne devine o abordare inteligentă. Multe
din materialele moderne de construcție sunt gândite pentru
fi folosite în perfectă armonie cu tehnologia construcțiilor din
lemn. În aceste condiții, priceperea constructorului dulgher în
a decide asupra unui sistem constructiv care să ofere cât mai
multe avantaje în ceea ce privește diminuarea consumului de
energie devine foarte utilă.
Lemnul ca factor de dezvoltare
Oamenii în trecut alegeau să se așeze în acele regiuni care
le ofereau resurse naturale cât mai abundente și accesibile.
Principalele criterii erau prezența apei și a lemnului. De la mate-rial
pentru foc până la realizarea caselor, lemnul a constituit un
element de bază pentru desfășurarea vieții de zi cu zi.
Dacă privim evoluția istorică a tehnologiilor de construcție
și a tipologiilor clădirilor, este foarte ușor de observat că
prezența lemnului a reprezentat un avantaj în dezvoltarea
4
5. așezărilor umane. În scurt timp, oamenii au învățat să foloseas-că
și alte materiale din natura înconjurătoare precum piatra,
nisipul, lutul și metalele în combinație cu lemnul. Fără a avea
cunoștințele din ziua de azi asupra proprietăților materialelor,
vechii constructori au început să experimenteze cu aceste mate-riale
și să dezvolte construcții din ce în ce mai evoluate.
Provocări și soluții
Până în secolul XVIII cele mai multe case se construiau pe
structură din lemn în combinație cu lutul pentru asigurarea
DULGHER
www.dulgher.ro
etanșării. Fiind o soluție la îndemână, așezările s-au dezvoltat
rapid. Însă cel mai mare pericol pentru aceste așezări îl con-stituiau
incendiile, casele fiind practic expuse fără nici un fel
de protecție antifoc iar așezările riscau cu ușurință să ardă
în întregime. În secolul XIX, prin dezvoltarea sistematizării, a
vieții urbane și prin nașterea diferitelor organizații, s-a hotă-rât
instituirea unor regulamente în construcții care să asigure
protecția caselor. Au apărut diferite materiale ignifuge pen-tru
construcții și până nu demult construcțiile din cărămidă
și mai apoi cele din beton se au fost foarte apreciate, pentru
rezistența mare și desigur o mai bună protecție la foc. În ceea
ce privește confortul, aceste case au devenit și mai accesibile
pe măsură ce sursele noi de energie precum gazul, petrolul
sau cărbunele au devenit foarte ieftine și puteau fi livrate în
cantități mari.
Prin această etapă a evoluției în construcții și a creșterii
calității vieții, casele din lemn păreau a fi pierdut bătălia, ur-mând
să dispară din rândul sistemelor constructive de bază. În
cel mai fericit caz, ele își găseau locul doar acolo unde era mai
greu de ajuns cu materialele noi sau în aplicații precum case de
vacanță și cabane la munte.
5
6. Pregătire
Lemnul în actualitate
În ultima vreme, construcțiile din cărămidă și beton, care
nu erau foarte bine analizate din punct de vedere al consumul
de energie, au început să își arate limitările. În plus, cerințele
tot mai mari pe care aceste materiale le necesită în producție și
transport la locurile de construcții etc. s-au adăugat de aseme-nea
la problemele energetice.
Așa s-a ajuns ca printr-o analiză mai atentă să fie recon-siderate
avantajele pe care lemnul le oferă: un excelent mate-rial
pentru construcții datorită costului scăzut, versatilității și
rapidității în lucru dar și o soluție foarte bună pentru limitarea
pierderilor de energie. Acest din urma aspect este cu atât mai
important cu cât astăzi, prin scumpirea și diminuarea surselor
de energie în timp foarte scurt, asigurarea unui ambient plăcut
pentru locuit a devenit o provocare. Din fericire, constructorii
dulgheri pot răspunde cu succes acestei provocări. Soluțiile pe
care aceștia le pot oferi, de la realizarea structurii de rezistență
până la realizarea etanșării hidro-termice și a finisajelor, sunt tot
mai apreciate și căutate.
Grija pentru mediu
Evoluția din ultimile decenii a cunoștiințelor tehnice și
științifice, au făcut ca oamenii să fie mult mai receptivi la proble-mele
de mediu. Astăzi este mai ușor să analizăm și să înțelegem
că trebuie să participăm fiecare în parte la protejarea mediului
nostru și să folosim materiale care se află cât mai la îndemână.
Și aici, lemnul este materialul care poate oferi cele mai mul-te
soluții. Lemnul ca material de construcții este singurul care
pe tot lanțul de prelucrări și până la expirarea duratei de viață a
construcțiilor din lemn are cel mai mic impact asupra mediului.
Fiind foarte ușor de reintegrat în natură în oricare din fazele de
exploatare, toate produsele finite și resturile din prelucrare pot
fi refolosite într-o multitudine de scopuri, abia ultimul fiind ca
material combustibil, generator de energie.
Pe de altă parte, casele pe structură din lemn sunt mult
mai eficiente decât cele pe structură de beton și asigurarea
confortului se poate realiza cu consumuri energetice mult
mai scăzute.
Toate aceste argumente vin în sprijinul ideii că lemnul
este un material care înseamnă foarte mult pentru noi, atât din
perspectivă istorică dar și prin prisma conjuncturilor moderne.
Integrarea sa în viața de zi cu zi se poate face în nenumărate
moduri, fiind după cum am arătat și o soluție pentru proble-mele
cu care societatea modernă se confruntă. Construcțiiile
din lemn moderne, au redevenit pe o poziție de top ca sistem
constructiv, fiind cele mai eficiente și ecologice construcții.
În numerele viitoare vom încerca să abordăm mai pe larg
aspectele tehnice legate de eficientizarea energetică a clădiri-lor
din lemn dar și impactul pe care activitățile de exploatare,
prelucrare și construire și de exploatare le au asupra mediului.
7. DULGHER
www.dulgher.ro
Informaţiile DULGHER®
DULGHER® le prezintă celor care lucrează în domeniul
construcţiilor din lemn și celor care execută lucrări de
dulgherie, informaţii specifice domeniului, precum:
▶ Ultimele noutăţi tehnologice și informaţii tehnice
de specialitate;
▶ Prezentări de materiale, ansamble și subansamble;
▶ Prezentări ale școliilor și centrelor de pregătire
profesională, informaţii despre cursuri și training-uri;
▶ Evenimente, expoziţii, conferinţe;
▶ Baze de date tehnice sau pe alte teme de interes
pentru domeniu;
▶ Informaţii legislative;
▶ Cereri și oferte, anunţuri publicitare.
Conţinutul tehnic va fi format din subiecte care vor
prezenta diferite detalii și aspecte ale lucrului cu lemnul:
▶ Materiale și prelucrări;
▶ Sisteme constructive și tehnologii;
▶ Fizica construcţiilor și lucrări inginerești;
▶ Proiectare, rezistenţă și montaj.
Informaţii la zi
Actualizarea datelor se face de către o echipă
de specialitate și de parteneri ai clubului DULGHER®.
Persoanele fizice sau juridice care lucrează în domeniul
CONSTRUCŢIILOR DIN LEMN au dreptul de a cere
înscrierea în echipa de specialiști sau clubul DULGHER®,
după care pot publica și posta articole tehnice sub formă
de text și imagini în DULGHER®.
Online
DULGHER® va lucra în paralel cu prezentarea on‑line sub
domeniul www.dulgher.ro. Astfel, în secţiunile site-ului, vor fi
postate informaţii generale pentru publicul larg interesat de
domeniu, dar și informaţii specifice adresate partenerilor și
membrilor clubului DULGHER®.
Stimate cititor, dacă aţi ajuns să citiţi
acest editorial, vă mulţumim şi vă asigurăm
că sunteţi pe drumul cel bun. Revista
DULGHER publică informaţii importante
pentru activitatea profesioniştilor în dome-niul
dulgheriei, informaţii pe care vă rugăm
să le urmăriţi număr de număr. Sperăm ca
acestea să constituie în timp un bagaj de
cunoştinţe valoroase pentru dumneavoastră.
O bună parte a articolelor revistei este destinată pregătirii
tehnice a meseriaşilor dulgheri. Articolele tehnice sunt completate
de informaţii de ultimă ora din domeniul construcţiilor din lemn din
piaţa mondială. Pe toate acestea, ne-am propus să le prezentăm într-un
limbaj accesibil şi să le însoţim cu prezentări vizuale - desene, schiţe,
ilustraţii, poze - cât mai apropiate de temele şi subiectele tehnice dez-bătute,
astfel încât informaţiile să fie cât mai uşor de asimilat. Dulgheria,
ca preocupare şi meserie tradiţională a pierdut mult teren în raport cu
diversele tehnologii bazate pe materiale altele decât lemnul. Cauza princi-pală
a fost că meseria de dulgher era asociată prelucrării lemnului în scopul
producerii construcţiilor denumite în limbaj tradiţional “case din lemn”.
Acest tip de construcţii, presupuneau realizarea aproape în întregime din
lemn a caselor, de la temelie până la acoperiş, uneori chiar şi a învelitoarei
cu şindrilă din material lemnos. În plus, astăzi lemnul se foloseşte în mare
parte în tehnologia construcţiilor moderne numai pentru realizarea struc-turii
de rezistenţă din lemn, pe care se aplică diferite materiale de placare
moderne cu caracteristici noi şi inovative. De asemenea, deşi casele din
lemn reprezintă sistemul ideal pentru construcţii ecologice, concepute
pentru reducerea consumului de energie, am constatat că noţiunea “casă
din lemn” înca este înţeleasă greşit ca desemnând construcţii de calitate
mai joasă decât cele realizate din materiale moderne. În prezent, putem
vedea o creştere a solicitărilor pentru lucrările dulghereşti ca soluţii
constructive moderne. Din păcate, pregătirea tehnică nu a ţinut pasul cu
această evoluţie, dar acesta este un alt lucru pe care noi, cei din comunita-tea
profesionistilor lemnului, îl putem schimba.
Din toate aceste motive, ne-am propus ca misiune să contribuim
la pregătirea cât mai bună a celor care lucrează în domeniu iar dumnea-voastră,
prin achiziţionarea acestei reviste, contribuiţi în mod nemijlocit la
îndeplinirea misiunii de promovare a acestei străvechi şi frumoase meserii.
Pentru sprijinul pe care ni-l acordaţi, va mulţumim!
Michael Holdreich, editor.
Revista DULGHER
Str. Nouă Nr. 275
507270 Vulcan, BRAŞOV
info@dulgher.ro
www.dulgher.ro
ISSN 2246 – 9257
ISSN-L = 2246 – 9257
Editor: SC Euro-Hold SRL
Layout / PrePress: Folio Q Advertising
Tipar: SC Infopress Group SA
7
8. Pregătire
În ediţia anterioară a revistei noastre v-am prezentat avantajele implementării celor mai noi tehnologii de
construcţie a panourilor de pereţi, panouri prefabricate în cadrul atelierelor de dulgherie sau a fabricilor
specializate, dotate cu utilaje pentru producerea în serie a acestora.
Dacă în articolul introductiv ne-am ocupat de principalele
specificaţii tehnice care stau la baza alegerii diverselor soluţii
constructive şi a materialelor corespunzătoare, în această ediţie
vom continua cu descrierea diverselor tipuri de materiale şi
accesorii care intră în componenţa pereţilor prefabricaţi din
lemn, prezentând totodată cele mai moderne tehnologii de
fabricaţie a acestora.
În general, materialele folosite pentru construcţia pereţilor
prefabricaţi, se pot clasifica în următoarele categorii:
■ Materiale de rezistenţă;
■ Materiale pentru izolarea termică sau fonică;
■ Materiale de protecţie;
■ Materiale cu rol ornamental;
■ Materiale de fixare;
8
9. Materialele de rezistenţă
Asigurarea cerinţelor de rezistenţă şi stabilitate a
construcțiilor din lemn necesită printre altele şi alegerea corec-tă
a materialelor componente care intră în alcătuirea structurii
pereţilor. Aşadar, cunoaşterea proprietăţilor fizice şi mecanice
a materialelor din care sunt realizate aceste elemente, reprezin-tă
una din principalele condiţii care stau la baza obţinerii unei
construcţii moderne, sigure şi durabile.
Finisajele şi/sau materialele de placare specifice pereţi-lor
(plăci, materiale de izolaţie termică şi fonică sau protecţie
DULGHER
www.dulgher.ro
mecanică), reprezintă încărcări permanente pe structura de
rezistenţă a pereţilor şi pot contribui sau nu la asigurarea
stabilităţii acestora.
În cadrul tehnologiilor moderne de construcţie a ca-selor
din lemn, de cele mai multe ori asigurarea rezistenţei
şi stabilităţii panourilor prefabricate de pereţi se face prin
intermediul unor plăci care se fixează direct pe structura de
tip cadru a acestora.
În funcţie de materialele din care sunt realizate, aceste
plăci trebuie să fie omologate şi certificate în formate standard
iar constructorul dulgher trebuie să înţeleagă şi să respecte
întocmai indicaţiile din fişele tehnice ale acestora. Specifica-ţiile
tehnice ale acestor formate standard ar trebui să conţină
dimensiunile minime recomandate ale secţiunilor de lemn, clasa
de calitate a lemnului precum şi modul de fixare a plăcilor pe
structura de tip cadru a panourilor.
După caz, plăcile de rigidizare pot fi folosite pentru placa-rea
panourilor prefabricate pe o singură parte sau pe ambele
părţi, ca principiu general vom aminti aici că una din regulile ne-scrise
ale dulgheriei recomandă pentru o construcţie clasică cu
parter şi mansardă, ca suprafaţa placată să reprezinte minimum
cca. 2/3 din suprafaţa efectivă a pereţilor de rezistenţă.
9
10. Pregătire
Materialele pentru izolarea termică
şi fonică
Pentru asigurarea confortului termic şi fonic necesar unei
construcţii din lemn, în funcţie de tehnologia folosită, de carac-teristicile
tehnice ale materialelor si nu în ultimul rând de rapor-tul
calitate/preţ, dulgherului îi revine responsabilitatea alegerii
soluţiilor optime din multitudinea de oferte pe care piaţa mate-rialelor
de construcţii le pune la dispoziţie în momentul actual.
În general, materialele convenţionale cum sunt vata de sticlă şi
vata minerală sunt cele mai folosite pentru izolarea termică şi fo-nică,
acestea putând fi găsite în comerţ atât sub formă de suluri
cât şi sub formă plăci de diferite dimensiuni, ambele categorii
oferind un raport calitate/preţ destul de convenabil.
În contextul ultimilor ani, caracterizat de tendinţa tot mai
accentuată de integrare în proiectul ”VERDE”, piaţa de profil
oferă o gamă tot mai largă de materiale ecologice de izolare
realizate din aşchii din lemn în combinaţii cu diferite fibre natu-rale
de provenienţă animală sau vegetală (lână de oaie, plante
fibroase anuale cum sunt inul, cânepa, sisalul, etc.). Deşi în gene-ral
preţul acestora este ceva mai mare decât a materialelor de
izolare convenţionale, acesta se reflectă totuşi atât în calitatea
deosebită cât şi în eficienţă şi fiabilitate. Aceste materiale pe
bază de aşchii şi fibre beneficiază din plin de calităţile unanim
recunoscute ale lemnului, ca material ”cald”, ecologic, regene-rabil
cu aspect fizic plăcut. Mai mult decât atât, fibra celulozică
(din lemn sau plantele fibroase) joacă rolul de interfaţă la schim-barea
ambientului, având capacitatea de absorbire sau elibera-re
continuă a condensului printr-un proces natural reversibil de
transformare a apei din fază lichidă în fază de vapori.
Materialele de protecţie
În această categorie sunt incluse materialele care asigură
protecţia ignifugă, protecţia hidrofugă şi nu în ultimul rând
protecţia împotriva deteriorărilor mecanice.
Din grupa materialelor de protecţie ignifugă fac parte mate-rialele
minerale cum sunt cimentul, gipsul, nisipul precum şi cele
special tratate chimic pentru protecţia împotriva incendiilor.
Materialele pentru protecţia hidrofugă includ materialele
pe baza de ciment, metalele neferoase sau materiale plastice
cum sunt foliile PVC, PP etc. Protecţia împotriva deteriorărilor
mecanice este asigurată de obicei prin folosirea unor piese
sau accesorii realizate din metale neferoase (cupru, aluminiu,
zinc, etc.). De asemenea tehnologia constructivă poate asigura
suplimentar toate aceste protecţii, ca de exemplu alegerea
unui sistem constructiv în care cota parterului să fie cu 300 mm
10
11. mai sus decât cota terenului, evitându-se în acest fel contactul
elementelor din lemn sau pe bază de lemn cu apele pluviale
sau cu zăpada. Un alt exemplu în acest sens îl poate constitui
acoperirea capetelor unui stâlp din lemn, evitându-se astfel
înfiltrarea în lemn a apelor provenite din precipitaţii.
Materialele de fixare
Materialele de fixare se folosesc în general la îmbinarea
pieselor, subansamblelor sau ansamblelor constructive pentru
a crea un corp al construcţiei rezistent, stabil şi estetic. Fixarea
pieselor se realizează prin îmbinări dulghereşti lemn/lemn,
piese metalice de fixare sau sisteme complexe realizate din
combinarea diferitelor îmbinări dulghereşti cu accesorii sau
piese metalice specifice. Toate materialele de fixare trebuie să
fie rezistente la coroziune şi certificate cu informaţiile necesare
pentru calculele de rezistenţă specifice nodurilor de îmbinare.
Astăzi piaţa de profil pune la dispoziţie o gamă foarte vari-ată
de piese metalice sau accesorii de legătură, venind astfel în
ajutorul meseriaşului dulgher, care poate renunţa în felul acesta
la o serie de îmbinări dulghereşti costisitoare.
Constructorului DULGHER împreună cu inginerul de rezis-tenţă
îi revin responsabilitatea alegerii unui concept de compo-ziţie
a pereţilor prefabricaţi, care urmăreşte o tehnologie de
execuţie rapidă folosind materiale economice şi ecologice la un
raport calitate/preţ cât mai eficient, oferind astfel o construcţie
optimizată în baza solicitărilor clientului.
Materialele cu rol ornamental
Materialele cu rol ornamental prezintă în general şi o parte
sau chiar toate proprietățile din grupele de mai sus. În general
aceste materiale ocupă ultimul strat exterior şi se pot modela,
colora sau pot fi scoase în evidenţă.
Pentru un anumit specific constructiv se pot folosi şi diferi-te
piese modelate care se aplică pe un strat anterior sau se pre-lucrează/
modelează în ultimul strat. Cele mai utilizate materiale
din această categorie sunt, tencuielile ornamentale, diferitele
combinaţii de materiale minerale, lemn, sticlă, metal etc. Ca
piese modelate se folosesc piese turnate din gips, ciment sau
materiale spumante plastice.
12. Proegieăcttiarere
Continuăm articolele tehnice legate de proiectarea cu softul SEMA cu detalii utile despre modul în care pot fi
rapid generate planurile de execuţie a pereţilor prefabricaţi, pentru construcţii de la cele mai simple până la
cele mai complexe. Vom trece prin paşii unei faze de proiectare, folosind ca suport de imagine exemple din
interfaţa programului SEMA.
Pentru o proiectare rapidă şi precisă, SEMA cuprinde în
biblioteca centrală o serie de automatisme de tip macro pre-definite
care conţin toate informaţiile legate de materiale şi
tehnologia de automatizae. Cu aceste macro, softul SEMA ne
pune la dispoziţie o tehnologie de proiectare, care printr-o
simplă folosire a unei linii şi tehnologia ei de automatizare
putem proiecta un perete complex foarte rapid iar proiectul
va deţine toate informaţiile de construcţie relevante pentru
executanţi şi montatori.
12
13. Structura în paşi a unui perete prefabricat
Fiecare perete conţine o parte principală – structura de
rezistenţă şi cea secundară, reprezentată de placări. Pe fiecare
parte a peretelui se pot realiza până la cinci placări.
Un macro de perete este astfel programat încât în primul
pas va automatiza structura de rezistenţă pentru ca în pasul
urmator să genereze placările care urmează a fi folosite pe
această structură. Partea principală, de rezistenţă, poate fi un
perete din material masiv sau bazat pe altă tehnologie de con-strucţie,
în cazul nostru fiind vorba de o structură de rezistenţă
din lemn.
Informaţii preliminare
Macro-ul de perete cu structura de rezistenţă din lemn
din biblioteca centrală afişează la accesare, toate informaţiile de
proiectare si fazele de automatizare a peretelui. Toate valorile
afişate în acest macro se pot modifica / programa individual
conform solicitărilor din proiect.
Aici trebuie să fim tot timpul atenţi deoarece toate modifi-cările
realizate în această secţiune, se memorează direct în acest
macro. Pentru modificarea şi personalizarea unui macro, putem
stabili ca aceste modificări să se facă inainte în baza centrală
de date sub forma unei copii de macro cu o nouă denumire,
personală, relativă la proiectul nostru. Astfel, vom fi siguri că în
bibliotecă vom regăsi atât macro preinstalate dar şi cele indivi-dualizate
de către noi în momentul proiectării.
În meniul de programare găsiţi mai multe ferestre în care
puteţi modifica valorile acestui perete. În prima secţiune se
introduc datele gabaritului peretelui, la a doua secţiune se aleg
elementele de structură şi automatizarea lor, la a treia secţiune
se stabilesc placările, la a patra secţiune se aleg opţiunile de
vizualizare, la a cincea secţiune se introduc informaţiile de ex-port
DULGHER
www.dulgher.ro
pentru prelucrările CNC iar la a şasea secţiune se introduc
denumirea şi informaţiile pentru realizarea listelor de materiale,
a ofertelor sau alte exporturi de coordonate.
Utilizarea macro-ului din biblioteca
centrală
Proiectarea propriu-zisă a unui perete începe prin alegerea
din meniul din dreapta, care cuprinde grupa pereţilor, macro-ul
“Perete 3D”. Folosind acest macro se va deschide un submeniu
ce cuprinde toate automatismele necesare realizării peretelui:
un macro pentru linia de proiectare, un macro pentru pereţi
dreptunghiulari, un altul pentru ferestre şi unul pentru uşi. Veţi
mai gasi un macro pentru închiderea colţurilor de perete, două
macro pentru depozitare şi un macro pentru încăperi.
Începem prin a selecta primul macro pentru linia de
proiectare, după care se deschide o fereastră cu biblioteca
centrală de pereţi. În acest pas, selectăm un macro de pe-rete
predefinit sau putem opta pentru accesarea unei alte
biblioteci preinstalate precum cele pentru pereţi masivi,
pereţi din bârne etc. În cazul nostru, vom alege un macro
prestabilit pentru tehnologia de construcţie cu structura de
rezistenţă din lemn şi placările necesare.
13
14. Proiectare SEMA-Soft
Se începe proiectarea cu trasarea unei linii orizontale după
care se continuă cu proiectarea unei ferestre prin selectarea
macro-ului “FEREASTRA” care la accesare deschide o biblioteca
cu ferestre predefinite. Din această bibliotecă alegem o fereas-tră
şi o fixam în peretele deja proiectat. Teoretic, în această fază
am terminat proiectarea peretelui dar pentru finalizare mai
este necesară automatizarea prin folosirea butonului din meniul
principal. În acestă fază există posibilitatea unei preselecţii de
automatizare partială sau totală a proiectului. Dupa realizarea
automatizării, putem să considerăm că proiectarea a fost finali-zată,
urmând să extragem valorile necesare.
Pentru vizualizarea proiectului se accesează butonul 3D
care va face ca programul sa afişeze proiectul în 3D. La vizuliza-rea
3D avem posibilitatea de verificare vizuală a tuturor valori-lor
specifice proiectului nostru. În cazul în care este necesara o
eventuală modificare sau corecţie, aceasta poate fi facută direct
în această faza. Programul ne permite în orice mod de lucru şi
afisare fie el 2D sau 3D sau în planul de vedere, să avem acces la
aceleaşi instrumente de modificare.
În timpul proiectării, suntem asistaţi permanent la accesa-rea
oricărui macro ales, de diferite bare cu funcţii ajutătoare sau
afişări dorite. Aceste instrumente ne permit să alegem numai
informaţiile dorite în acel moment.
Sub butonul F7 sau folosind CTRL F7, programul SEMA
ne oferă o mulţime de preselectări pe care le putem configura
pentru a obţine rezultatul dorit. Odată configurate, acestea for-mează
un grup de setari care se pot grupa şi salva sub un nume
individual. Toate grupurile salvate în acest mod pot fi regăsite
în meniul principal în partea de sus.
În meniul principal de sus putem accesa multe alte butoa-ne
cu funcţii prestabilite precum lupa pentru a mări zonele cu
detalii, centrarea proiectului în vedere, translaţia 3D, exportul
de coordonate, ofertarea, printarea etc. O altă facilitate foarte
utilă este lista de materiale, care poate fi exportată, resortată si
desigur printată.
În versiunea 11.5 a softului SEMA care va fi lansată în
decembrie 2011, vom avea posibiliatea de afişare 3D a mode-lelor
proiectate prin vizualizarea „explozivă”, pe componente,
facilitate care demonstrează încă o dată nivelul superior de
proiectare pe care îl puteţi atinge lucrând cu SEMA.
Acest proiect de perete a fost realizat cu SEMA în 10 se-cunde,
beneficiind şi de vizualizarea rezultatului final sub forma
unei prezentări fotorealiste, cu toate informaţiile necesare
pentru producţie, prelucrare CNC, lista de materiale, oferte
sau orice altă informaţie necesară.
Pentru mai multe detalii despre SEMA - softul pentru pro-iectarea
construcţiilor din lemn, consultaţi www.sema-soft.ro.
SEMA GmbH Germania
Reprezentanţă România
info@sema-soft.ro
14
15. RUM_HT_MM_179x240_4c_E1 06.10.2011 14:16 Uhr Seite 1
DULGHER
www.dulgher.ro
HECO®-Schrauben – Produse de marcă
inovative pentru aplicaţii în lemn şi beton
HECO-TOPIX® Cap plat
HECO-TOPIX® MULTI-MONTI® Ancoră beton
HECO-TOPIX®
Design revoluţionar al vârfului
şi al tijei
Simplu şi uşor de înşurubat
Nu necesită pregăurire
Riscul despicării lemnului este
redus considerabil
Produs certificat pentru
utilizarea în construcţii
MULTI-MONTI®
Fixare fără diblu, direct în beton
Montare simplă şi rapidă
Nivel sporit de siguranţă, intră în
sarcină imediat
Poate fi demontat
Produs certificat pentru
utilizarea în construcţii
Edelstahl A2
HECO-Schrauben GmbH & Co. KG, Dr.-Kurt-Steim-Straße 28, D-78713 Schramberg
Tel. +49 (0) 74 22 / 9 89-0, Fax: +49 (0) 74 22 / 9 89-200, E-Mail: info@heco-schrauben.de, Internet: www.heco-schrauben.de
HECO SCHRAUBEN S.R.L., Str. Laminoriştilor, nr. 159, RO-405100 Câmpia Turzii, jud. Cluj
Tel. +40 (0) 7 22 / 133-109, Fax: +40 (0) 2 64 / 3 07-951, E-Mail: d.galea@heco-schrauben.de, Internet: www.heco-schrauben.com
15
16. Prelucrare
În Germania, dar şi în multe alte ţări dezvoltate în domeniul construcţiilor din lemn, marca GRAULE
este prezentă în aproape fiecare atelier sau fabrică producătoare de repere dulghereşti.
GRAULE oferă maşini de debitat, un produs unic şi fără
concurenţă pe piaţa mondială. Maşinile de debitat GRAULE sunt
concepute pentru a fi foarte robuste şi în consecinţă sunt produse
la o calitate deosebită pentru a raspunde la solicitările maxime la
care sunt supuse zilnic. Prin procesul de producţie atent urmărit,
GRAULE garantează maşini robuste şi fără concurenţă.
Gama de maşini se clasifică în mai multe tipuri în funcţie de
materialul ce urmează a fi debitat. Astfel, GRAULE oferă maşini
pentru prelucrările de material lemnos dar şi pentru profile
din plastic sau aluminiu. Maşinile execută debitări de lungimi si
debitări în unghiuri verticale şi orizontale.
Câteva din tipurile de maşini de debitat GRAULE: ZS 85 N,
ZS 85 N-S, ZS 85 NS-SW, ZS 135, ZS 135 N, ZS 170, ZS 170 N,
ZS 200, ZS 200 N.
16
17. Pe lângă maşinile livrate ca unitate de bază, GRAULE pune la
dispoziţie o gamă variată de accesorii, precum sisteme de trans-port
cu role sau instalaţii de masurat şi multe alte accesorii foarte
utile pentru operaţiunile de pregătire sau debitare efectivă.
Pentru domeniul dulgheriei, cea mai robustă maşină şi din
acest motiv şi cea mai indicată este maşina GRAULE ZS 200
N. Instalată atât în ateliere cât şi în fabrici de repere din lemn,
această maşină poate prelucra grinzi masive de până la 420×200
mm. Cu accesoriile potrivite, ZS 200 N poate deveni cea mai
importantă staţie pentru debitări, care sunt cele mai frecvent
executate prelucrări dulghereşti la construcţiile din lemn.
DULGHER
www.dulgher.ro
GRAULE mai oferă o maşină compactă şi mobilă de tip
ZS 200 N-F, care este dotată cu un ghidaj cu sistem de role de
1,50 m pe fiecare parte. Lungimea totală este de 4,10 m şi o
greutate de 490 kg. Această maşină este indicată pentru firmele
care dispun de spaţii mici şi totuşi vor să fie dotate modern şi să
poată executa operaţiuni de debitare pentru secţiuni de până
la 420 × 200 mm.
În România, prima maşină GRAULE de tip ZS 200 N cu
două sisteme de manevrare de 5 m, a fost montată anul acesta
la firma BUCIN MOB din Reghin.
Reprezentanţa GRAULE pentru Romania: info@graule.ro
D a t e t e h n i c e
Puterea motorului 400 V / 5.0 KW
Rotaţii 2800 rot/min
Grosimea de debitare 420 mm la unghi de 90°
Înălţimea de debitare 200 mm la unghi de 90°
Debitare oblică orizontală 45° - 90° - 20°
Debitare oblică verticală 60° - 90° - 30°
Diametrul pânzei 520 mm
Racord extausare 100 mm
Greutate 490 kg
17
18. Tehnologie
Specialist în ORGANE de
HECO-Schrauben GmbH & Co. cu sediul în Schramberg - Germania este unul dintre principalii producători
germani de organe de asamblare precum şi de elemente de fixare în beton - metal sau fixări puternic
solicitate. Compania are în prezent 200 de angajaţi şi produce pe 20 000 m2. În total, HECO realizează anual
circa 1,5 miliarde de şuruburi ce, puse cap la cap, corespund unei distanţe de 64 000 km, suficient pentru a
înconjura Ecuatorul o dată şi jumătate.
Compania HECO este prezentă în toată lumea, fie prin
puncte de distribuţie cu exclusivitate, fie prin parteneri de
încredere. Principalele pieţe din Europa sunt în Germania,
Austria, Elveţia, Benelux şi Franţa. În SUA, HECO lucrează cu
parteneri sub licenţă.
Fiind o afacere de familie de mărime medie, HECO
promovează principii clare cum ar fi creativitatea, hărnicia şi
mândria lucrului bine făcut. Angajamentul ridicat, dorinţa de
a inova precum şi munca în echipă sunt adânc înrădăcinate în
filosofia noastră, la fel ca şi credinţa în locaţie, în angajaţi şi în
responsabilitate socială.
18
19. Produsele Heco - Schrauben
Şuruburi cu cap
Schramberg, februarie 2011 - HECO GmbH & Co. KG
oferă o gamă variată de şuruburi universale, pentru lemn şi
pentru beton. Datorită geometriei filetului special concepute,
şuruburile HECO sunt rapide şi, înainte de toate, sigure în
exploatare. Compania noastră trasează astfel noi standarde
în domeniul tehnicii de fixare şi garantează o utilizare sigură în
multe domenii. Exemplele includ şurubul patentat cu filet total
HECO-UNIX® cu efect de contracţie, şurubul cu două filete
HECO-TOPIX-Combi-Connect® pentru construcţiile din lemn,
HECO-TOPIX-Therm® pentru fixarea izolaţiei termice, ancora
şurub patentată MULTI-MONTI® pentru fixări puternic solici-tate
în beton precum şi şurubul universal HECO-FIX-plus®. Ca
o completare a gamei noastre şi pentru o dimensionare cât mai
precisă HECO vă oferă programul de calcul interactiv "HECO
Calculation Software (HCS)".
HECO-UNIX® - Şurub cu filet total şi
şurub cu filet parţial într-unul singur
Noul şurub universal HECO-UNIX® este un şurub cu filet
total cu geometrie variabilă. Pasul filetului total începe să scadă
de la mijlocul filetului spre cap, fiind mai mic la capătul şurubu-lui
faţă de vârf. Se obţine astfel un efect de contracţie, piesele
din lemn fiind trase una spre alta prin intermediul filetului, eli-minându-
se astfel operaţiunile suplimentare sau riscul apariţiei
DULGHER
www.dulgher.ro
unui luft. HECO-UNIX® oferă prin intermediul acestor calităţi o
fixare simplă şi rapidă. Pe deasupra, capul combinat ce dispune
de caneluri pentru frezare contribuie la o montare fără frecare
(în cazul balamalelor) şi cu un aspect optic deosebit. Graţie ca-racteristicilor
tehnice unice, HECO-UNIX® vă oferă posibilitatea
unor multiple aplicaţii, atât în industria mobilei, cât şi în fixarea
plăcilor OSB sau montarea balamalelor.
HECO-TOPIX-CombiConnect® - şurubul
pentru profesionişti
Şurubul HECO-TOPIX-CombiConnect® (HECO-Topix-
CC) este un şurub cu două filete destinat construcţiilor din
lemn. Filetul HECO-TOPIX® încercat şi testat deja contribuie
la o înşurubare uşoară şi fără fisuri, garantând astfel o utilizare
rapidă şi plăcută. Acest şurub este compus din două filete, fie-care
având un pas diferit, rezultând un efect de contracţie faţă
de elementele ce urmează să fie îmbinate. HECO-TOPIX-CC
permite preluarea de forţe axiale şi de compresiune ridicate şi
este aprobat pentru utilizarea în construcţii.
19
20. Tehnologie Heco-Schrauben
Domeniile de aplicare pentru HECO-TOPIX-CC
sunt:
■ Realizarea îmbinărilor în T între grinzi
■ Dublarea elementelor portante din lemn
■ Consolidarea secţiunilor din lemn slăbite
din cauza orificiilor
■ Realizarea îmbinărilor pane-căpriori
■ Preluarea forţelor de compresiune mari
HECO-TOPIX-Therm® - pentru izolarea
faţadelor şi a acoperişurilor
Cu HECO-TOPIX-Therm® se deschid noi posibilităţi în
ceea ce priveşte utilizarea materialelor termoizolante moi.
Eforturile de compresiune, cum ar fi de exemplu cele provenite
din greutatea proprie sau din zăpadă nu pot fi preluate de o
izolaţie termică moale. Şuruburile cu filet parţial, adică varian-tele
clasice de fixare, nu se pot utiliza în acest caz. Cu HECO-TOPIX-
Therm®, fixarea materialelor termoizolante moi de genul
plăcilor fibro-lemnoase nu mai ridică probleme. Con-tra-
şipca este prinsă prin intermediul filetului de sub
cap. Forţele de compresiune din contra-şipcă sunt
preluate astfel de către şurub şi transmise căpriorilor,
ceea ce elimină solicitările asupra izolaţiei. Împreună
cu HECO-TOPIX-CC, puteţi construi un sistem per-fect
pentru izolarea faţadelor sau a acoperişurilor.
Forţele de lunecare exercitate asupra acoperişului
sunt preluate de către un bloc de lemn de solidari-zare
fixat cu HECO-TOPIX-CC. Acest sistem aduce
de la sine mult mai puţine puncte de fixare faţă de
o soluţie tradiţională. Pe deasupra, HECO-TOPIX-Therm
® se înşurubează la un unghi de 90o, ceea
ce reprezintă un avantaj clar faţă de alte sisteme.
MULTI-MONTI® - sistemul de fixare
inovativ pentru beton şi zidărie
Ancora şurub MULTI-MONTI® este omologată pentru
utilizarea în construcţii şi se bazează pe un principiu nou în do-
20
21. meniul tehnicii de fixare: se foloseşte fără diblu,
direct în beton, şi intră în sarcină imediat. Filetul
zimţat la vârf taie în beton în momentul înşuru-bării,
realizând astfel legătura prin intermediul
căreia are loc ancorarea. Montarea nu este doar
simplificată, ci şi mult mai sigură pentru orice
meseriaş, lucru confirmat de certificarea ETA
de care acest produs dispune. Pe deasupra,
MULTI-MONTI® nu necesită un anumit
moment de strângere şi poate fi demon-tat
fără probleme.
HECO - FIX-plus® - un clasic sub o nouă
înfăţişare
Clasicul HECO-FIX-plus® este un şurub
universal pentru diferite tipuri de materiale din
industrie şi comerţ. Acum a fost complet remode-lat
- de la cap până la vârf. Cu un vârf reproiectat,
noul HECO-FIX-plus® îmbunătăţeşte şi mai mult
poziţionarea şi înşurubarea pe suprafeţe dure.
De asemenea, noul filet dinţat la vârf oferă
împreună cu suprafaţa cerată momente mini-me
necesare înşurubării. Pentru ca munca să
fie nu doar mai sigură ci şi mai rapidă, pasul
DULGHER
www.dulgher.ro
filetului a fost mărit. HECO-FIX-plus® poate fi utilizat într-o
mulţime de domenii şi aplicaţii.
HECO CALCULATION SOFTWARE - pentru
o proiectare cât mai precisă
Programul de calcul HCS dezvoltat de către HECO a fost
revizuit şi îmbunătăţit. Acesta le oferă proiectanţilor, inginerilor
precum şi meseriaşilor o utilizare interactivă şi facilă pentru di-mensionarea
fixărilor în beton sau a prinderii izolaţiei termice.
Datele sunt introduse cu precizie şi pot fi vizualizate cu ajutorul
graficii 3D, iar rezultatele detaliate conţin informaţii clare cu
privire la modul în care trebuie realizată execuţia.
Mai multe informaţii
despre compania HECO-Schrauben
precum şi despre
produsele noastre puteţi găsi
pe www.heco‑schrauben.com
21
22. Tehnologie
Prelucrare CNC pentru reperele
de dulgherie la costuri reduse
Maşina Speed-Cut SC 3 a fost relativ recent adăugată la gama de sisteme complet automate, produse de firma
Hundegger. Aceasta a fost dezvoltată în primul rând pentru debitarea rapidă a prismelor de cherestea dar şi
pentru realizarea operaţiilor de prelucrare, precum debitare, frezare, burghiere, marcare şi etichetare cu un
nivel superior performanţă în ceea ce priveşte viteza, precizia şi flexibilitatea.
Noul agregat de tăiere din gama SC3 este dotat cu o pânză
circulară fără flanşă de strângere, care poate fi înclinată de la 0°
la 90° şi poate fi retrasă sub nivelul zero al suprafeţei de lucru
a mesei maşinii. Aşadar în configuraţia de bază maşina poate
realiza tăieri longitudinale, prelucrări pentru îmbinări prin
suprapunere sau în coadă de rândunică, vanguri pentru scări,
jgheaburi orizontale şi o varietate de alte prelucrări de capăt.
Formatul standard al maşinii SC3 a fost proiectat pentru proce-sarea
secţiunilor de cherestea începând de la 20×40 mm până
la 160×450 mm, fără limită de lungime, asigurând o precizie de
poziţionare de +/- 0.5 mm. Notă: pentru procesarea secţiunilor
mai mari de 200×450 mm, este disponibilă versiunea SC3-200.
22
23. O caracteristică de bază a maşinii SC3 o reprezintă pache-tul
software dezvoltat de către Hundegger care oferă interfaţa
operativă a unităţii de comandă şi control. Folosind acest pa-chet
software fişierele de date pentru comanda numerică pot
fi generate direct de către operator de la pupitrul de comandă
al maşinii. O alternativă o reprezintă posibilitatea importării de
fişiere dintr-o gamă largă de programe comerciale de proiec-tare
CAD.
Dintre multitudinea de funcţii disponibile, interfaţa de
lucru a software-lui SPSP oferă opţiuni de optimizare care pot
fi apelate simplu şi rapid, şi care conduc la reducerea semnifi-cativă
a deşeurilor şi implicit la creşterea productivităţii maşinii.
Astfel, pe baza listei de tăiere programul întocmeşte automat
modelele optime de debitare pentru a obţine un randament
superior prin utilizarea eficientă şi economică a fiecărei secţiuni
din lemn.
Maşina automată de debitat SC3 este echipată cu un sis-tem
combinat de alimentare / prindere a cherestelei care oferă
o viteză sporită de avans cât şi o poziţionare precisă pe masa
maşinii. Prin combinarea celor două sisteme independente de
avans, şi anume rolele antrenante de alimentare de pe masa ma-şinii
DULGHER
www.dulgher.ro
şi respectiv bacurile de prindere laterală cu cale cu role, se
obţine un timp de procesare foarte scurt fără a fi necesare alte
configurări sau reglaje. Mai mult decât atât, controlul complet
automat al sistemelor de avans şi evacuare al maşinii SC3 permi-te
organizarea eficientă şi economică a procesului de rindeluire
astfel încât maşina poate fi deservită de un singur operator.
O opţiune suplimentară pentru configurarea maşinii o
reprezintă posibilitatea încorporării unei freze rotative cu 4
capete care poate fi reglată pentru cinci moduri de prelucrare
posibile. Această opţiune transformă întreaga maşină într-o
unitate dinamică de procesare capabilă să execute operaţii
complexe de găurire, decupare, profilare de forme în relief şi
multe altele.
Unitatea de tăiere
Dispozitivul de tăiere este amplasat deasupra zonei de
lucru şi este echipat cu o pânză circulară cu diametrul de Ø 720
mm, armată cu plăcuţe din carburi metalice, care este acţionată
de un motor de 9.2 kW. Cursa de lucru şi poziţionarea orizon-tală
sunt controlate hidraulic şi comandate automat folosind
codificatoare numerice. Acestea lucrează independent de
23
24. Tehnologie Hundegger
sistemul de acţionare şi sunt integrate cu sisteme de măsurare
pentru reglarea/ajustarea automată a fiecărei tăieturi în funcţie
de dimensiunile reperului de prelucrat.
Resturile de tăiere care cad dedesubtul suprafeţei de
lucru a mesei maşinii pot fi preluate şi evacuate de către un
transportor care poate fi adăugat opţional.
Suport multifuncţional pentru scule
verticale
Acţionată de un servomotor, această unitate culisează orizon-tal
pe rulmenţi de-a lungul unui ghidaj liniar şi dispune de trei po-ziţii
cu dispozitive de prindere a frezelor sau burghielor verticale.
(unităţile 2100, 2200 şi 2300 pot fi montate pe acest dispozitiv).
Unitate de burghiere în direcţie verticală,
acţionată de un motor de 2.2 kW
Această unitate de burghiere este proiectată pentru
execuţia găurilor cu diametru mai mic de 24 mm, şi este
acţionată de un motor de 2.2 kW. Unitatea este prinsă pe
suportul multifuncţional pentru scule verticale şi dispune
de un sistem de fixare a sculei de tip WTE care permite o
schimbare rapidă a burghielor.
Freză deget verticală, acţionată de un
motor de 5.5 kW
Această freză este prinsă pe suportul multifuncţional pen-tru
scule verticale, este acţionată de un motor de 5.5 kW motor
şi este prevăzută cu un cap de frezare standard Ø 40×160 mm.
Adăugarea acestei unităţi sporeşte semnificativ performanţele
şi flexibilitatea maşinii, fiind posibile o varietate de operaţii de
frezare în adâncime cum sunt găurile de cepuri, prelucrarea
plăcilor teco sau a profilelor complexe şi multe altele pot fi exe-cutate
de dedesubtul suprafeţei de aşezare a mesei maşinii.
Unitate de frezare rotativă
Poate fi prevăzută cu 2 sau 3 scule în funcţie de configura-ţie,
şi este acţionată de un motor de 7.5 kW. Poziţionarea de-a
lungul ghidajelor liniare se face prin intermediul unor motoare
servohidraulice (275 mm Z-axis, 1400 mm Y-axis) iar scula poate
fi rotită cu 360° de către un sistem de acţionare electromeca-nic.
Cea de-a patra axă de prelucrare se obţine din mişcarea de
avans a cherestelei de-a lungul mesei de lucru a maşinii, opera-ţiile
de frezare putând fi executate pe toate cele 4 feţe precum
şi la ambele capete ale pieselor de cherestea.
24
25. Această unitate de frezare permite prelucrarea precisă a
îmbinărilor în dinţi de lup, cu chertare, cepuri sau falţuri precum
şi o gamă variată de locaşuri sau canale dar şi un număr nelimitat
de ornamente cu forme în relief.
Scule compatibile cu unitatea rotativă de frezare:
Scule Diametru Lungime
Burghiu Ø 8 – 40 mm 120 mm
Burghiu zencuitor Ø 12 – 60 mm 90 mm
Freză frontală Ø 8 – 40 mm 120 mm
Freză conică Ø 15 – 60 mm 20 – 48 mm
Freză univesală Ø 100 – 250 mm 20 – 120 mm
Freză profilată până la Ø 250 mm 3 – 100 mm
Unitate de scobit – canelat de 3.0 kW -
630 mm
Unitatea automată de scobit canelat este acţionată de
un motor de 3.0 kW este prinsă pe suportul multifuncţional
pentru scule orizontale. Permite realizarea de canale drepte cu
adâncimi mari şi lăţimi de lucru variabile în funcţie de grosimea
frezei lanţ (dimensiuni standard: 8×630 mm).
DULGHER
www.dulgher.ro
Unitatea de frezare dublă
Unitatea de frezare dublă este dotată cu un motor de
4 kW şi oferă posibiliatea de frezare rapidă pe ambele părţi ale
unui reper din lemn. Lăţimea de frezare este cuprinsă între 31 şi
60 mm iar adâncimea de frezare este între limitele 2,5 – 10 mm.
Freza dublă poate prelucra lemne cu o secţiune de 70×90 mm
până la 100×200 mm.
25
26. Reportaj
Ultima conferinţă DULGHER, care a avut loc la hotelul
ARO Palace din Braşov, a demonstrat prin participarea
activă a numeroase firme din domeniul construcţiilor din
lemn, că reprezintă un eveniment important pentru cei
care doresc să se alăture firmelor care oferă servicii de
înaltă calitate. În cadrul conferinţei, sunt prezentate infor-maţii
de ultimă oră din sectorul construcţiilor din lemn,
din piaţa internă şi mondială şi se dezbat teme specifice
direct cu cei prezenţi. În acest mod, fiecare firmă participă
activ la pregătirea tehnică a angajaţilor săi şi poate integra
informaţiile dobândite în propriul proces tehnologic.
Vă invităm şi anul acesta să participaţi activ la con-ferinţa
DULGHER din data de 09 Decembrie 2011 şi să
dezbatem teme importante din domeniul dulgheriei.
26
27. Anzeige Bauten mit Holz
Ausgabe Nr. 06 - Juni 2010
1/2 Seite hoch 4c, 102 x 297 mm
DULGHER
www.dulgher.ro
SOLUţIA de SOFTWARE PERFECTă
PENTRU CONSTRUCţII DIN LEMN
www.sema-soft.ro
PROEICTARE
CAD 2D/3D
VIZUALIZARE
CONSTRUIRE
REZISTENţă
COORDONATE
DE PRODUCŢIE
MONTAJ
MODERNIZARE
27
28. Pregătire
Trasarea unei perpendiculare pe şantier
Continuăm seria de mici articolele prin care încercăm să prezentăm diverse „tips&tricks”, acele sfaturi şi trucuri
care ne pot face munca mai uşoară, indiferent de anvergura lucrării, în atelier sau pe şantier.
Atunci când construim, suntem permanent nevoiţi să ne
trasăm perpendicularele, fie ele pe orizontală sau verticală.
Trasarea perpendicularelor în mod corect este obligatorie
pentru a obţine îmbinări perfecte, pentru a asigura integritatea
construcţiei şi obţinerea unor rezultate estetice.
Trasarea orizontală
Una din situaţiile cel mai des întâlnite este aceea de la mon-tarea
pereţilor din panouri prefabricate. Pentru a trasa pe placa
de aşezare a poziţiei lor, plecăm de la transferul dimensiunilor
din planul de execuţie şi a unghiurile de aşezare. Prima cotă de
trasare este punctul ZERO. Din acest punct se continuă trasarea
pentru restul coordonatelor din proiect. Trasarea pe orizontală
a unei perpendiculare se poate face cu un raportor sau cu un
echer de dulgherie prin care întotdeauna obţinem unghiul de
90°. Pentru trasarea unui unghi la 45°, se foloseşte metoda de
înjumătăţire a unui arc de 90° sau un raportor gradat. Alte un-ghiuri
se trasează folosind diferite formule geometrice.
Trasarea verticală
Trasarea pe un plan vertical a unei perpendiculare se face
cu un boloboc sau ca şi la cea orizontală cu un echer. Este bine
ca ambele metode sa fie dublate prin verificare cu diverse alte
metode precum cele prezentate în schiţele alăturate, pentru
a elimina erorile de măsurare apărute din cauza funcţionării
defectuoase a bolobocului. Încă un pont: liniile trasate perpen-dicular
se pot transfera prin metoda liniilor paralele şi pentru
alţi pereţi din acelaşi plan.
28
30. Tehnologie
Soluţii performante Și accesibile de instalare a
Sunteţi o persoană dinamică interesată de noile tehnologii din domeniul construcţiilor de case din lemn? Aveţi simţ
practic și sunteţi obișnuit să lucraţi cu cele mai recente produse apărute pe piaţă?
Iată câteva argumente pentru care vă recomandăm să alegeţi produsele performante de instalare a ferestrelor de
mansardă și de izolare a spaţiilor din jurul acestora, lansate de producătorul de ferestre de mansardă VELUX.
Noul trend de amenajare a spaţiilor de la mansardă
presupune implicit ferestre de mansardă cu suprafeţe
vitrate generoase montate în combinaţii cât se poate
de interesante. Dacă până acum o astfel de afirmaţie ar
fi dus la suspiciuni în ceea ce privește izolarea, tot mai
mulţi producători de materiale de construcţii pun la
dispoziţia clienţilor produse și materiale profesioniste
dar totodată accesibile, care se folosesc în izolarea
mansardei și a spaţiului în care se montează ferestrele
de mansardă.
Ferestrele de mansardă VELUX, precum și
produsele moderne prin care acestea se montează pot
ajuta proprietarii mansardei să scadă facturile la încălzire
în anotimpul rece.
30
31. Se știe că ferestrele VELUX sunt reprezentative
pentru un proiect cu mansardă reușit din punct de
vedere al iluminării, ventilării și pentru obţinerea unui
mediu de viaţă sănătos. Mai mult, orientarea ferestrelor
în raport cu punctele cardinale pentru a beneficia de o
expunere cât mai îndelungată la soare (mai exact către S,
V, E, SV, SE), determină ferestrele de mansardă să devină
o sursă viabilă de aport la încălzire, acestea utilizând
energia solară pentru a genera energie termică.
Astfel, datorită coeficientului de izolare termică
foarte bun al geamului și aportului solar excelent, în
interiorul mansardei se produce energie solară, ceea ce
are impact pozitiv în sezonul rece. Mai mult, pentru cei
mai pretenţioși dintre clienţi, ferestrele de mansardă
pot fi dotate, la cerere, cu geamuri speciale destinate
clădirilor care trebuie să îndeplinească standarde foarte
ridicate de eficienţa energetică.
Pentru izolarea perfectă a zonei din jurul ferestrei
de mansardă, folosirea unei folii barieră de vapori
DULGHER
www.dulgher.ro
împotriva pătrunderii umezelii și a căldurii din interiorul
mansardei, este obligatorie. Fără instalarea barierelor
de vapori, condensul datorat căldurii provenite din
interior și umiditatea acumulată vor deteriora finisajele
interioare ale mansardei. Folia barieră de vapori are
aceeași dimensiune cu fereastra iar instalarea ei este
simplă și durează câteva minute.
Orice instalator știe că montajul ferestrelor este la
fel de important ca și calitatea produsului. De aceea,
pentru realizarea acestuia, producătorul ferestrelor de
mansardă VELUX pune la dispoziţie produse performante
de instalare și izolare care au rolul de a asigura etanșarea
perfectă a ferestrelor în acoperiș, instalarea lor rapidă,
corectă și în special de a reduce semnificativ pierderile
de căldură.
Astfel, ramele de etanșare moderne asigură etanșarea
perfectă a ferestrei cu învelitoarea întrucât colectează apa
și o conduc prin canalele de scurgere laterale, eliminând
infiltraţiile la interior.
În plus, există rame care au integrat un kit de izolare
termică, având un preţ foarte convenabil, semnificativ mai
scăzut decât dacă cele două produse ar fi achiziţionate
separat. Un alt model de rame, ramele Energy, potrivite
învelitorilor plate sau ondulate, au de asemenea integrat
kitul de izolare termică si sunt concepute pentru instalarea
ferestrei la o înălţime mai joasă cu 40 mm faţă de nivelul
standard de instalare, din aceleași considerente.
31
32. Tehnologie
Kitul de izolare termică conţine un cadru izolator
de dimensiunea ferestrei care se instalează în golurile
care rămân între fereastră și căpriori, prevenind apariţia
condensului, reducând pierderile de căldură, timpul de
montaj și costurile de energie ale clădirii.
Pentru realizarea corectă a montajului ferestrelor cu
ajutorul acestor produse vă sfătuim să contactaţi compania
VELUX care organizează periodic cursuri de instalare a
produselor sale. Cursurile sunt destinate celor care doresc
să devină Instalatori Profesioniști și sunt gratuite. După
absolvirea modulelor de curs, cei mai buni dintre instalatori
vor putea face parte din lista instalatorilor publicată pe
www.velux.ro, putând astfel să fie contactaţi cu ușurinţă de
proprietarii mansardelor.
Dacă sunteţi interesat și doriţi să beneficiaţi de
acestă oportunitate, vă rugăm să completaţi cuponul de
mai jos și să îl trimiteţi conform detaliilor de expediere.
Velux
32
33. EXPOWOOD este un eveniment special pentru domeniul
lemnului, organizat de mulţi ani de către firma IMAGELINE. În
urmă cu câteva ediţii, s-a ales ca locaţia de desfăşurare să fie în
centrul ţării, la Braşov, pentru ca evenimentul sa fie uşor accesi-bil
pentru toţi cei interesaţi.
DULGHER
www.dulgher.ro
Odată cu ediţia din 2011, am decis să fim prezenţi şi la
acest eveniment, pentru a oferi vizitatorilor posibilitatea de
a se informa despre întreaga activitate pe care o desfăşurăm
şi a transfera astfel către aceştia informații importante din
domeniul construcțiilor din lemn. La această ediţie, am fost
prezenţi cu pachete de informaţii şi produse ale firmelor
SEMA-Soft, HUNDEGGER, GRAULE, Meiser-HTS-Traeger şi
desigur cu revista DULGHER.
33
34. Materiale
Kronospan este cel mai mare producător de plăci din aşchii lemnoase orientate, OSB , din Europa.
KRONOSPAN ROMÂNIA operează la Braşov din 2009 , cea mai modernă instalaţie pentru producţia plăcilor
OSB din Europa, singura fabrică din ţară pentru producerea plăcilor pe bază de lemn OSB SUPERFINISH®, o
investiţie dotată cu cele mai noi tehnologii din industria lemnului şi din domeniul protecţiei mediului.
Kronospan este specializat în producţia de plăci OSB E1 şi
a lansat din toamna aceasta plăcile OSB SUPERFINISH® ECO, cu
reducere suplimentară a emisiilor. Se pune pe primul plan pro-tejarea
mediului înconjurător şi dezvoltarea durabilă . De aceea
plăcile OSB SUPERFINISH® ECO sunt materialul ideal pentru con-strucţiile
care au cadrul din lemn- construcţii ecologice de viitor.
Construcţiile verzi sunt structuri construite prin procedee
care iau în considerare protejarea mediului şi economia resurselor.
Plăcile OSB SUPERFINISH® ECO sunt unele dintre cele mai
avansate plăci OSB disponibile în prezent. Plăcile OSB SUPER-FINISH
® ECO sunt fabricate folosind un adeziv poliuretanic pe
bază de răşină, fără formaldehidă şi contribuie la crearea unui
34
35. spaţiu de locuit mai ecologic. Conţinutul de formaldehidă al
plăcilor OSB SUPERFINISH® ECO este limitat la conţinutul
natural de formaldehidă al lemnului (< 0.03 ppm HCHO – de-terminat
prin metoda camerei), fiind astfel îndeplinite cerinţele
ecologice stricte ale industriei construcţiilor cu cadru din lemn.
Avantajele plăcilor OSB SUPERFINISH® ECO
■ Plăci ecologice pe bază de lemn pentru folosirea în
spaţii interioare şi exterioare;
■ Stabilitate dimensională şi rigiditate excepţională;
■ Coeficienţi excelenţi de portanţă, rezistenţă la încovo-iere,
compresiune şi tracţiune;
■ Rezistenţă excelentă la smulgerea mijloacelor de fixare,
inclusiv la marginea plăcii;
■ Umflare redusă în grosime;
■ Pot fi folosite pentru sistemele de structură care permit
difuzia precum şi pentru cele care nu permit difuzia;
■ Suprafaţa plăcilor OSB SUPERFINISH® ECO are un
anumit grad de rezistenţă la udarea accidentală;
DULGHER
www.dulgher.ro
■ Caracteristici avantajoase de izolare termică şi fonică
în comparaţie cu materiale similare de construcţie;
■ Pot fi produse la cerere pentru a îndeplini cerinţe specifi-ce
referitoare la grosimea şi dimensiunea plăcilor;
■ Indicate pentru spaţii umede (OSB/3 şi OSB/4);
■ Uşor de tăiat şi fixat folosind scule tradiţionale de pre-lucrare
a lemnului;
■ Suprafaţă finisată cu aspect de lemn natural;
■ Montare rapidă;
■ Raport bun preţ-calitate;
■ Performanţe ecologice bune;
■ Conţinutul de formaldehidă este limitat la conţinutul
natural de formaldehidă al plăcii;
Tehnologie şi protecţia mediului
Plăcile OSB SUPERFINISH® ECO sunt fabricate din lemn de
răşinoase de calitate superioară, provenind din păduri gestiona-te
durabil. Specia lemnoasă folosită predominant este molidul.
Parţial este folosit şi lemn de pin. Aşchiile lungi, cu suprafaţă
mare sunt uscate atent. În timpul procesului de producţie pe
aşchii se aplică un amestec de răşini sintetice şi emulsie de pa-rafină.
Plăcile sunt apoi presate într-un procedeu continuu, la
presiuni şi temperaturi ridicate.
Construcţii ecologice din lemn
Plăcile OSB SUPERFINISH® ECO – materialul ideal pentru
construcţiile cu cadru din lemn – construcţii ecologice de viitor.
La proiectarea şi realizarea unui obiectiv de construcţie,
pe lângă aspectele arhitectonice şi de inginerie, trebuie obţinut
un echilibru între cerinţele tot mai exigente privind protecţia
mediului înconjurător, tendinţele economice în schimbare
precum şi criteriile relevante pentru protecţia naturii, în cadrul
dezvoltării generale durabile. Dezvoltarea durabilă trebuie
înţeleasă ca şi păstrarea pe termen lung a mediului înconjurător
pentru generaţiile viitoare, trebuind acordată o importanţă
tot mai mare cerinţei privind restricţionarea utilizării resurse-lor
neregenerabile precum şi înlocuirea acestora cu resurse
regenerabile. Datorită conţinutului de lemn în proporţie de
95%, plăcile OSB SUPERFINISH® ECO contribuie semnificativ la
această tendinţă.
35
36. Materiale Kronospan
■ În 2004 un studiu al Consorţiului pentru Cercetarea
în Domeniul Materialelor Industriale Regenerabile a conferit
lemnului calitatea de material de construcţie verde.
■ Examinînd ciclul de viaţă al produselor destinate con-strucţiilor,
de la extragerea materiilor prime până la demolarea
unei clădiri, studiul demonstrează faptul că lemnul este mai
prietenos cu natura decât oţelul sau cimentul în termeni de
energie înmagazinată, efectul asupra încălzirii globale, emisiile
în aer şi apă, producerea de deşeuri.
■ Dacă în fiecare an s-ar construi încă 100.000 de case
folosind ca materie primă lemnul în locul altor materiale, emisii-le
de CO2 s-ar reduce cu 3 milioane de tone.
Resurse de materii prime regenerabile
Lemnul reprezintă unul dintre puţinele materii prime
regenerabile cu multiple posibilităţi de utilizare şi un potenţial
energetic remarcabil. Utilizarea lemnului are un efect pozitiv
asupra protecţiei mediului înconjurător şi reduce în acelaşi timp
exploatarea resurselor neregenerabile (calcar, argilă, roci, etc.).
Reducerea emisiilor de substanţe toxice
– în special a emisiilor CO2
În cursul procesului de creştere a arborilor – în timpul
fotosintezei – substanţele din sol şi aer care conţin carbon sunt
transformate şi depozitate în biomasă – respectiv în lemn. În
felul acesta fiecare metru cub de lemn poate „stoca“ cca. 225 kg
de carbon şi în felul acesta poate contribui la reducerea emisi-ilor
CO2 în atmosferă şi la stabilizarea temperaturii şi climatului
pe glob.
Consum redus de energie în cursul
procesului de producţie
Fabricarea produselor din lemn implică o reducere semni-ficativă
a consumului de energie, în comparaţie cu construcţiile
din materiale pe bază de silicaţi (cărămizi, beton).
Reducerea consumului de energie în
timpul folosirii produselor
Conceptul de construcţie al construcţiilor din lemn permite
obţinerea unor caracteristici izolatoare ridicate la o grosime mai
mică a pereţilor – aşa cum sunt cerute în domeniul construcţiei
caselor cu consum redus de energie respectiv caselor pasive.
Aspecte economice pozitive la
transportul materialelor
Greutatea mai mică a unei construcţii din lemn (cca.
1t/1m2 suprafaţă) reprezintă o reducere semnificativă a
sarcinii transportate.
Plăcile OSB SUPERFINISH® ECO sunt fabricate prioritar
din lemn provenind din păduri certificate FSC. În felul acesta
KRONOSPAN promovează gestionarea durabilă a pădurilor.
Prin fabricarea mai multor tipuri de plăci în aceeaşi locaţie
este posibilă utilizarea integrală a lemnului. Aşchiile care nu sunt
adecvate pentru fabricarea plăcilor OSB sunt folosite direct
pentru producţia plăcilor de PAL. În felul acesta nu se pierde
energia folosită pentru uscare.
Pentru reducerea transportului rutier de marfă, o mare parte
a transporturilor de marfă sunt derulate pe calea ferată. În acest
scop KRONOSPAN foloseşte propriul racord de cale ferată.
Plăcile OSB SUPERFINISH® ECO sunt 100% reciclabile.
36
37. Din acest număr vă prezentăm un nou capitol cu concursu-rile
periodice care vor avea ca subiect proiectarea, prelucrarea
şi montajul construcţiilor din lemn.
Aceste concursuri se adresează elevilor, ucenicilor, stu-denţilor
cu profil de construcţie sau constructorilor dulgheri
şi desenatorilor tehnici din domeniu. După caz, vor fi admişi şi
concurenţi persoane fizice care nu fac parte din aceste categorii
dar care au vârsta de maxim de 25 ani şi lucrează în vastul do-meniu
al construcţiilor din lemn.
Proiectarea va fi realizată cu ajutorul
softului SEMA-Soft şi exe-cutată
după ce-rinţele
specifica-te
pentru fiecare
ediţie a concursului
în parte. În urma
înscrierii, veţi primi
pe adresa precizată
în talon un DVD gratuit
cu versiunea de training
a softului de proiectare
DULGHER
www.dulgher.ro
SEMA-Soft. Solicitanţii sunt însă rugaţi să înainteze dovada că
sunt elevi, studenţi sau persoane fizice care se încadrează în
condiţiile de participare.
Vor fi premiate primele trei lucrări clasate după punc-tajul
obţinut. Premiile se vor acorda într-un cadru festiv, la
Conferinţa DULGHER care se va desfăşura în decembrie 2011.
Lucrările premiate vor
fi prezentate în revista
DULGHER şi pe site-ul
www.dulgher.ro.
Pentru de-talii
şi informaţii
consultaţi www.
d u l g h e r . r o
unde veţi găsi
condiţiile de
par t ic ipare
şi subiectul propus şi
cerinţele de execuţie ale proiectului.
Atenţie, data limită de înscriere pentru această
ediţie a concursului este 31.03.2012! Succes!
ConcursurilE
37
38. Proiectare
Unul din modulele importante ale softului de proiectare SEMA este cel destinat realizării scărilor. Acest articol
prezintă pe scurt câteva aspecte despre acest subiect.
Cu modulele de proiectare pentru scări, SEMA ofera
soluţii inovative pentru crearea unor modele deosebite,
de la diverse tipuri de scări precum cele drepte, evantai
sau în spirală până la cele create în mod expres pentru
proiectele mai speciale. Softul poate lucra cu diverse
combinaţii de materiale precum lemn-lemn, lemn-metal,
lemn-sticlă, lemn-beton sau orice altă combinaţie arhitec-turală
personalizată.
Totul la distanţa unui buton
Biblioteca centrală a programului SEMA conţine diferi-te
tipuri de scări predefinite, care pot fi folosite ca macro.
Plecând de la acestea, cu ajutorul tehnologiei de proiectare
38
39. automatizată, fiecare proiect de scară se poate realiza cu
uşurinţă şi foarte rapid. Rezultatul proiectării poate fi vizu-alizat
direct în 3D. Toate reperele predefinite şi instalate
în biblioteca principală, pot fi modificate şi personalizate
de fiecare utilizator în parte şi pot fi memorate într-o bi-bliotecă
proprie.
Modele nelimitate
O caracteristică generală a softului SEMA este libertatea
de exprimare fără limite. Acest lucru este valabil şi în cazul
modulului de scări. Practic, modelele de scări care pot fi ob-ţinute
cu acest modul sunt limitate doar de imaginaţia pro-iectantului.
Indifernet de tipul construcţiei, în unghi drept,
semirotundă sau rotundă sau în orice altă formă geometrică,
cu trepte, vanguri şi balustrade ce pot fi realizate dintr-o
multitudine de materiale, flexibilitatea pe care modulul o
oferă este infinită.
Plecând de la modele de baza, proiectul poate fi adap-tat
atât din punct de vedere al design-ului cât şi din punct
de vedere al materialelor, pe care softul le analizează şi
generează soluţiile tehnologice corecte precum fixarea pe
planşeu, pasul stâlpilor de susţinere, metode de fixare etc.
Astfel, modulul de scări este cu atât mai valoros atunci când
avem nevoie de o soluţie rapidă, adaptata la datele specifice
proiectului la care lucrăm.
Trepte si balustrade rapid de proiectat
În funcţie de coordonatele lucrării, SEMA ţine cont
de pasul de mers şi înălţimea liberă şi va genera automat
treptele şi baluştrii. Orice modificare a coordonatelor
generale va actualiza instantaneu numărul de trepte şi
lungimea balustradei.
Treptele pot fi parametrizate cu uşurinţă, de la for-mă
şi dimensiuni obişnuite la cele mai pretenţioase, cu
un design modern. De asemenea, modulul va gestiona
informaţiile legate de materialele din care vor fi executate
treptele. Balustradele pot fi generate în timp real şi au po-sibilitatea
de a fi adaptate la construcţii etajate şi pentru
realizarea balustradelor secundare precum cele pentru
golurile din planşeu.
La finalizarea proiectului, toate elementele de execuţie
pot fi exportate fie ca şabloane până la scara 1:1 sau ca seturi
DULGHER
www.dulgher.ro
de coordonate digitale pentru prelucrarea pe maşini CNC.
Pentru partea de ofertare, toate informaţiile sunt preluate
automat din proiect şi astfel se ajunge în scurt timp la o
prezentare profesională către beneficiar, cu materialele şi
costurile detaliate.
Modulul de scari – o investiţie
avantajoasă
Modulele de scări se integrează perfect în structura
SEMA, lucrând cu uşurinţă cu celelalte module ale soft-ului.
O consecinţă foarte importantă a acestei configuraţii mo-dulare
se regăseşte în costurile reduse, o investiţie minimă
pentru proiectarea scărilor pentru cei care lucrează deja cu
module pentru construcţii din lemn SEMA. În plus, un avantaj
tehnologic major este şi acela că utilizatorul lucrează numai
cu o singură tehnologie de proiectare şi nu cu mai multe
programe diferite.
Pentru mai multe detalii despre SEMA - softul pentru
proiectarea construcţiilor din lemn, avantajele pe care
acesta vi le oferă la proiectare şi la planificarea producţiei,
consultaţi www.sema-soft.ro
39
40. PMraetgeărtiiarlee
Lemnul este un material cu structură complexă, neunifor-mă.
Pentru a înţelege mai bine acest material, în acest articol
vom realiza o privire generală asupra compoziţiei chimice a
lemnului, deoarece aceasta influenţează hotărâtor comporta-mentul
lemnului atât la prelucrare dar şi la finisare.
Lemnul este alcătuit din cca.: 50 % carbon, 44 % oxigen,
6,3% hidrogen şi 0,8-1,2% azot. Modul de grupare al acestor
componente dă naştere la compuşii chimici principali: celuloza,
lignina şi hemicelulozele; şi secundari: substanţe extractibile şi
substanţe minerale.
Celuloza este cel mai important compus chimic al lemnului
constituind substanţa de schelet a membranei celulare. Ea re-prezintă
substanţa cu rol de rezistenţă a membranei celulare. În
funcţie de specie conţinutul de celuloză variază între 40 – 57 %.
Un conţinut mare de celuloză duce la îmbunătăţirea proprietă-ţilor
de rezistenţă dar şi la mărirea higroscopicităţii lemnului.
Lignina este componentul principal al stratului de lipire
dintre celule, îndeplinind rolul de realizare a legăturii între celu-le.
Este un factor important în creşterea rigidităţii şi întărirea pe-reţilor
celulari. În funcţie de specie conţinutul de lignină variază
între 15 – 35 %. Conţinutul ridicat de lignină duce la creşterea
rezistenţei la compresiune şi tracţiune iar, datorită caracterului
său puţin hidrofil, lignina măreşte rezistenţa membranelor la
penetraţia umidităţii.
Substanţele extractibile contribuie la câteva proprietăţi
ale lemnului cum ar fi: culoarea, mirosul, gustul, rezistenţa în
timp, duritate, rezistenţele mecanice, higroscopicitate şi infla-mabilitate.
Substanţele extractibile sunt: taninurile, materiile
Şef lucr. univ. dr. ing. Alin M. OLĂRESCU
Facultatea de Ingineria Lemnului, Universitatea Transilvania din Braşov
40
41. Fotografie prelucrată după: REICHERT, TH., (2009)
Development of 3d lattice models for predicting
nonlinear timber joint behaviour, PhD Thesis, Edinburgh
Napier University
colorate, uleiurile, grăsimile, răşina, cauciucul, amidonul etc. Ele
reprezintă 5-10% din totalul masei lemnoase. Conţinutul în sub-stanţe
extractibile depinde de specie şi condiţiile de vegetaţie.
Când se găsesc în conţinut mare creează probleme la prelucra-rea
chimică şi tehnologică al lemnului.
Substanţele minerale prezente în lemn: calciu, potasiu,
magneziu, carbonaţi, fosfaţi, silicaţi şi sulfaţi. Acestea se materia-lizează,
după arderea lemnului, în cenuşă. conţinutul de cenuşă
variază de la 0,1 - 1,7% pentru speciile din zona temperată şi
1,2 - 4% pentru speciile exotice.
Prezenţa substanţelor minerale în lemn reduce punctul de
saturaţie al fibrei prin interpunerea lor în spaţiile intermicelare
şi interfibrilare. Un punct de saturaţie al fibrei mai mic conduce
implicit la un joc al lemnului pe interval mai redus. Substanţele
minerale pot avea un rol benefic asupra stabilităţii lemnului în
detrimentul încleierii şi finisării. Prezenţa unor minerale cum ar
fi siliciul duce la o uzură accentuată a sculelor prelucrătoare.
DULGHER
www.dulgher.ro
Celuloză – substanţă organică, de culoare deschisă, alb – crem, cu
rol de rezistenţă a membranei celulare lemnoase.
Lignină – substanţă organică, de culoare maronie, cu rol de reali-zare
a legăturii dintre celule.
Higroscopicitaţe – capacitatea de absorbţie a apei din atmosferă
Hidrofil – proprietatea de absorbţie uşoară a apei.
Punct de saturaţie al fibrei – umiditatea la care lemnul nu-şi mai
schimbă dimensiunea (umflarea este maximă), experimental s-a
stabilit valoarea medie de 30 % conţinut de umiditate în lemn.
Microfibrile – asociaţii ale moleculelor de celuloză. Microfibrilele
se grupează în mănuchiuri dispuse în diferite unghiuri şi formează
structura tristratificată (S1, S2 şi S3) a peretelui celular lemnos.
Dispunerea microfibrilelor sub un anumit unghi are importanţă
majoră în fenomenul umflării / contragerii lemnului.
41
42. Pregătire
Desenul tehnic este pentru dulgher unul dintre cele mai folositoare instrumente, înscriindu-se în cunoştinţele
de bază pe care acesta trebuie să le stăpânească. O bună pregătire în această direcţie ne poate ajuta atât la
realizarea unor planuri cât mai clare dar şi la interpretarea corectă a desenelor furnizate de către proiectanţi.
Pe baza regulilor specifice desenului tehnic, putem deprinde
cunoştinţele generale care să ne permită să realizăm / interpretăm
schiţe, cotări, reprezentări specifice de construcţii, desene de an-samblu,
repere demontabile sau fixe şi multe altele.
Aspecte generale
Aspectele pe care trebuie să le cunoaştem în desenul
tehnic sunt formatele de hârtie utilizate, structura tabelului
indicator (care conţine datele de identificare ale proiectului),
scările la care se desenează pentru indicarea cotelor, liniile de
desen utilizate şi scrierea literelor.
Formatele
Formatele de hârtie utilizate în proiectare încep de la A0
(841x1189 mm) şi se continuă cu formate mai mici obţinute prin
înjumătăţire: astfel se ajunge la A1 (594x841 mm) care împărţit
determină formatul A2 (420x597 mm) de la care se trece la A3
(297x420 mm) şi în final la A4 (210x279 mm). Există şi formate
42
43. mai mici de A4 (precum A5 sau A6, obţinute prin acelaşi pro-cedeu
de înjumătăţire) sau mai mari de A0 (de genul 2A0) dar
acestea nu se folosesc în desenul tehnic, fiind utilizate în alte
domenii specifice.
Tabelul indicator
Indicatorul se aplică pe fiecare desen sau planşă şi se am-plasează
de regulă în dreapta jos, lipit de chenar. Conţine date
precum numele proiectului, numele executantului, scara la care
a fost desenat şi data întocmirii.
Scara de execuţie
Scările la care se deseneaza pot fi de mărire, de marime
naturală sau de micşorare.
Cele mai des utilizate scări de mărire sunt pe multiplicatori
de 2:1, 5:1, 10:1, 20:1 şi 50:1, folosite pentru repere de mici di-mensiuni
sau cu detalii care trebuie explicitate cat mai exact.
Scara de mărime naturală de 1:1 este foarte utilă mai ales
atunci când este important ca executantul să aibă o imagine cât
mai apropiată asupra gabaritului reperelor pe care trebuie să le
realizeze sau pentru verificarea “in situ” a unor componene care
trebuie integrate într-o constructie mai complexă.
Scările de micşorare mai des intâlnite în domeniul nos-tru
sunt cele de 1:2, 1:5, 1:10 sau multiplu de zece ale aces-tora.
Utilitatea lor este dată de posibilitatea de a cuprinde
într-unul din formatele mai sus menţionate a cat mai multe
detalii despre construcţii de dimensiuni mari pe care să le
avem totuşi la îndemână dintr-o singură privire. Atunci când
este cazul, desenele la scară de micşorare pot fi însoţite de
desene la scări naturale sau de mărire pentru acele repere
care presupun o atenţie deosebită.
Liniile de desenare
DULGHER
www.dulgher.ro
La realizarea desenelor, se utilizează linii continue, linii
intrerupte (din segmente scurte sau cu puncte), linii curbe, la
diferite grosimi ale tuşului. În general, cele groase identifică
contururile principale iar cele subţiri informaţiile secundare.
Cotele se trasează cu linii foarte subţiri atât pentru liniile de
cotă cât şi pentru linia de dimensionare. Aceasta din urmă se
termină la ambele capete cu “vârf de sageată” pentru a indica
precis liniile de cotă între care se face citirea dimensiunii.
Corpul de literă
Literele se scriu drept sau înclinat la 75° faţă de linia orizon-tală.
În cadrul aceluiaşi desen se foloseşte un singur font (tip de
caracter), mai ales când proiectarea este realizată cu programe
CAD. În funcţie de spaţiul disponibil, se pot folosi spaţieri între
litere, care pot fi normale sau înguste.
Aplicaţii de desen tehnic
Lucrările de desen tehnic pot fi de diverse feluri, în funcţie
de domeniul proiectării (arhitectură, construcţii, industrial, pro-iectare
de produs etc.) şi pot servi scopuri diverse: reprezentări
de ansamblu, detalieri, vederi diferite, schiţe de montaj, îmbi-nări
sau fixări, descrierea unor miscări de translaţie sau rotire şi
chiar reprezentarea unor procese complexe ca de exemplu cele
din domenii precum chimie sau tehnică medicală.
Reprezentările
Acestea folosesc la ilustrarea corpurilor 3D şi sunt organi-zate
de regulă în vederi 2D de proiecţie ortogonală, cu vederi
din diverse direcţii, cu prezentarea ansamblului şi părţilor, a
43
44. PMraetleurciraalree
secţiunilor şi rupturilor. Odată cu răspândirea pe scară largă a
proiectării asistate de calculator (CAD), acestea pot fi însoţite şi
de reprezentări în perspectivă, mai ales acolo unde este vorba
de ansamble, pentru a avea o percepţie mai apropiată ochiului
uman a rezultatului final.
Cotarea
Desenele de cotare conţin elementele generale de dimen-sionare
în cadrul unui proiect. Cotarea se face pe baza unor
regului şi metode clare astfel încât citirea să fie cât mai uşoară
dar mai ales exactă. Astfel, toate cotele unui desen se exprimă
într-o singură unitate de masură. Cotele se scriu o singura dată
în cea mai clară poziţie a elementului respectiv.
Cotarea se face în funcţie de scopul execuţiei: poate fi
cotare de gabarit, a cotelor interioare de compartimentare, a
unor cote funcţionale sau de prelucrare sau alte cote pentru
dimensionarea elementelor reprezentate.
Schiţele
Sunt de regulă lucrări în care desenele sunt elaborate la
scară, pot fi schiţe constructive, desene de execuţie sau montaj
Reprezentări specifice
Întâlnite des în domeniul construcţiilor, acestea sunt de-sene
care prin diferitele tehnologii de proiectare oferă ope-ratorului
rezultate vizuale foarte elaborate, necesare execuţei
reperelor complexe.
Desene diverse
În această categorie intră toate desenele de detaliu
sau ansamblu, care înglobează şi afişează mai multe repe-re
constructive dar pot prezenta şi informaţii referitoare
la montarea, relaţionarea sau chiar interacţionarea dintre
obiectele prezentate.
44
45. Software 3D CAD/CAM pentru construcții din lemn
C o n s t r u i r e r a p i d ă ș i f l e x i b i l ă
Indiferent de tipul de construcţie din lemn pe care dorim să o proiectam - cu schelet, structură de rezistenţă, bârne,
elemente prefabricate sau din lemn masiv - SEMA vă pune la dispoziţie toate capacităţile necesare proiectării combinate cu
funcţii intuitive într-o interfaţă modernă. Detaliile şi macro-urile complexe din biblioteca software-ului, diferitele tehnologii
avansate de proiectare uşurează şi accelerează munca de zi cu zi, numeroase faze ale procesului de proiectare fiind
automatizate. Toate aceste avantaje se regăsesc în rezultate perfecte, prezentate foto-realistic în 3D şi pregătite pentru a
fi puse în aplicare, având incluse toate detaliile de construcţie. Funcţiile gândite pentru a fi practice şi profesioniste pentru
exportarea şi tipărirea datelor sunt dublate de funcţii foarte flexibile în lucrul cu bazele de date pentru calculul şi listele de
materiale. La finalul proiectării, toate informaţiile necesare executării proiectului pot fi exportate ca seturi de coordonate
către toate centrele CNC de prelucrare.
SEMA GmbH • Dorfmühlstr. 7-11 • 87499 Wildpoldsried • Tel. +49 (0)8304-939-0 • eMail: info@sema-soft.de
Reprezentanță SEMA-Soft România,
SC EURO-HOLD SRL, Str. Nouă nr. 275, RO-507270 Vulcan-Brașov, e-mail info@sema-soft.ro
2D/3D CAD
Planificare
Vizualizare
Construire
Statică
Date de producție
Montaj
Modernizare
www.sema-soft.ro
46. Materiale
Prin acest articol dorim să vă reamintim de licenţele de producţie pe care firma germană este pregătită să le
acorde pentru România.
Firma Meiser-HTS-Traeger caută parteneri pentru dezvol-tarea
reţelei de producători a grinzilor hibride de tip lemn-oţel
pentru deschideri mari. Licenţele ce urmează a fi acordate sunt
în număr de trei, au caracter exclusiv, acoperind fiecare câte o
regiune diferită a ţării.
Versatilitatea grinzilor hibride reprezintă principalul atu
în faţa altor sisteme constructive. Acolo unde aceste sisteme
îşi ating limitele, grinzile hibride reprezintă răspunsul pentru
multitudinea de proiecte unde greutatea redusă, durabilitatea
şi adaptabilitatea sunt hotărâtoare.
Acest produs inovator poate fi folosit cu succes şi ca
montant, grindă de planşeu şi căprior în construcţii moderne,
de la cele cu structură de rezistenţă gândite pentru reducerea
consumului de energie până la realizarea caselor pasive.
Iată câteva motive care împreună cu posibilitatea calificării
investiţiei în programele de finanţare nerambursabilă, fac din
programul de licenţiere Meiser-HTS-Traeger o oportunitate de
afaceri inedită.
Îi rugăm pe cei interesaţi să ne contacteze, pentru a se
înscrie în procesul de selecţie.
Meiser-HTS Holztraeger
Reprezentanţă România
info@hts-traeger.ro
46
47.
48. Tehnologie
Atelierele de dulgherie vor găsi în oferta companiei elveţiene Woodtec, mese de montaj ideale pentru
producţia de prefabricate din lemn precum panouri de pereţi, planşee şi acoperişuri pentru construcţiile cu
structură de rezistenţă din lemn.
Mesele Woodtec au fost gândite în sistem modular, ofe-rind
astfel dulgherilor posibilitatea de a obţine masa de montaj
perfectă pentru realizarea unor cadre din lemn cu dimensiuni şi
forme specifice. Se pot astfel obţine mese cu lungimi de peste
15 metri şi lăţimi de 4,5 până la 6 metri.
Modularitatea conferă o flexibilitate aparte care permite
adaptarea lucrului la cerinţele fiecărui proiect. Cu modulul de
bază se pot monta cadre cu înălţimea maximă de 2,82 m iar
prin folosirea unei simple extensii a mesei de montaj, înălţimea
cadrului ce poate fi construit creşte până la 3,60 m.
Mesele sunt prevăzute cu diverse instrumente ajutătoare
precum rigle de marcare şi margini de fixare cu ajutorul cărora
dimensionarea panourilor se face cu uşurinţă.
Pentru a raspunde cat mai multor situaţii de lucru, mesele
pot fi accesorizate cu instalaţii foarte utile. Picioarele reglabile vă
permit ajustarea înălţimii de lucru, blocatorii de unghi facilitea-ză
orientarea panelurilor la diverse unghiuri pe masa de montaj
iar cilindrii pneumatici sunt perfecţi pentru fixarea elementelor
panourilor şi presare. Meselor cu gabarit mare li se pot integra
echipamente hidraulice de ridicat care vor înclina masa la un
unghi de 85° şi vor crea astfel o poziţie de lucru ideală.
În continuare, va prezentam pe scurt două dintre cele mai
uzitate mese Woodtec, MODUL şi SELF.
48
49. Mesele MODUL
Mesele din gama MODUL sunt concepute pentru mon-tarea
panourilor cu structură de rezistenţă a construcţiilor din
lemn. Dimensiunea modulului de bază este de 1,50 x 3,00 m iar
prin cuplarea mai multor module se pot obţine mese de montaj
extinse la dimensiunile de lucru necesare planului de produc-ţie.
Astfel, masa de montaj Woodtec MODUL “creşte” odată cu
creşterea cerinţelor de producţie.
Avantajele meselor de montaj MODUL: sistem modular,
citire directă prin integrarea benzii de măsurare, grilă de fi-xare
pentru cilindrii de presare, cilindri portabili pneumatici,
sistem de fixare verticală şi longitudinală, sistem de reglare
şi fixare pentru module de pereţi înclinaţi, posibilitatea de
integrare a unui sistem de basculare, precizie mare de fabri-caţie
prin CNC.
Mesele SELF
Mesele de montaj Woodtec SELF sunt proiectate pentru a
asigura un maxim de randament şi precizie pentru aplicaţii DIY
(“DO IT YOURSELF”). Mesele SELF au fost gândite pentru
firmele de dulgherie mici şi mijlocii, care realizează proiecte
de mai mică anvergură sau volume de producţie mai mici. Cei
DULGHER
www.dulgher.ro
interesaţi pot achiziţiona aceste utilaje ca şi kituri, asamblarea
meselor fiind uşor de făcut în regie proprie. Sistemul de mese
SELF este soluţia perfectă şi ajutorul de nădejde pentru fiecare
dulgher care doreşte să producă în serie mică panouri cu struc-tură
de rezistenţă din lemn.
Avantajele meselor de montaj SELF: investiţie cu costuri
reduse, concept modular, portabilitate, uşurinţă la asamblare,
randament maxim, precizie.
Pentru mai multe detalii despre mesele de montaj dar şi
despre celelalte dispozitive şi echipamente din oferta Woodtec
vă rugăm să ne contactaţi.
49
50. Linie automată de prelucrare a lemnului
Hundegger K2i este o linie automată cu mai multe staţii de prelucrare a lemnului de la secţiuni de
20×50mm până la 300×450mm (opţional 625/900/1250mm). Prelucrarea constă într-o precizie mare de
debitare, frezare, găurire și rindeluire cu agregate până la 5 axe, oferind astfel prelucrarea din orice poziţie
și la orice unghi cu o viteză maximă. Linia poate prelucra și lemne sub formă de bârne sau orice alt lemn
constructiv posibil.
Speed-Cut SC3 este o staţie de prelucrare rapidă de debitare, găurire, frezare și inscripţionare.
Această staţie a fost concepută pentru prelucrarea lemnelor de 20×40mm până la 160×450mm (cu opţiune
până la 200×450mm).
info@hundegger.ro
51. Noutāţi în versiunea 11.5
12/2011
Crearea automată a nodurilor şi elementelor de bară pentru analiza
structurală 3D
Crearea complet automată a modelelor idealizate 3D formate din grinzi şi
noduri pentru calculul structural, precum şi facilităţi de export a acestora în
diferite formate pentru programe specializate de analiza structurală.
Opţiuni de arhivare a planurilor şi salvare a acestora în format PDF
Facilităţi de realizare a rapoartelor de rezultate, arhivarea şi administrarea
planurilor/desenelor, folosind noile opţiuni de creare a fişierelor în format PDF.
Crearea planurilor topografice prin puncte cotate şi curbe de nivel
Reprezentarea perfectă a celor mai complexe topografii de teren cu ajutorul
noilor opţiuni de calcul a punctelor cotate şi a curbelor de nivel.
Explodarea automată a modelelor 3D
Opţiuni de explodare automată a modelelor 3D pe niveluri de
componente (planşee, pereţi, plafoane, şarpantă, scări, etc.) pentru
crearea de prezentări virtuale în mişcare.
Noi facilităţi de dimensionare
Noi facilităţi pentru dimensionarea arcelor sau cercurilor, precum şi
extinderea opţiunilor de poziţionare şi formatare a liniilor de cotă.
Posibilităţi de inscripţionare a textelor prin gravare
Opţiune nouă de creare a textelor în format CAD/MCAD, cu posibilităţi
de inscripţionare prin gravare pe diferitele elemente componente.
Prelucrări automate de capăt la nivelul nodurilor de intersecţie ale
grinzilor
Limitarea şi prelucrarea automată a capetelor de grinzi cu profile
complexe la nivelul nodurilor de intersecţie/asamblare, în funcţie de soluţia
constructivă aleasă pentru îmbinare.
Îmbinări cu cepuri duble
Posibilitatea execuţiei îmbinărilor cu cepuri duble atât pe o
singură faţă cât şi pe ambele feţe a grinzilor.
Asistenţă la crearea fermelor
Crearea simplă şi rapidă a fermelor de tip studio, a fermelor
triunghiulare şi a fermelor cadru.
Măsurarea scărilor cu ajutorul teodolitului
Posibilitatea măsurării directe ”pe teren” a geometriei spaţiilor utilizând
todolitul cu laser care înregistrează cotele de nivel şi procesează automat
parametrii dimensionali pentru optimizarea proiectării.
Optimizarea automată a casei scărilor
Proiectarea complet automată a casei scărilor cu diverse opţiuni şi
soluţii constructive care pot fi adăugate, schimbate sau concepute direct
de către operatorul proiectant.
Formatarea plăcilor prin intersecţia automată cu cadrele
panourilor de perete
Noi macro-uri pentru crearea finisajelor şi elementelor de placare
care pot fi formatate/dimensionate automat doar prin simpla
intersecţie cu cadrele panourilor de pereţi
SEMA... Text...
www.sema-soft.com
