Festo Endüstriyel Akademi Eğitim Kataloğu

1© Bu katalogda yer alan bilgiler ve sistemler Festo San. ve Tic. A.Ş.’ye aittir, izinsiz kullanılamaz ve kopya edilemez. Tel: 0 216 585 00 44/40 didactic_tr@festo.com
Didaktik
Endüstriyel Akademi

Geleceğiniz için
bilgi ve eğitim
Eğitim Programlarımız
ve Sistemlerimiz

Eğitime Bakış Açımız. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Eğitim Programlarımız. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
Teknoloji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9
Organizasyon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7
İnsan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3
MekatronikSistemTekniği. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 5
Mekatronik Uzmanlık Programı. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5
Mekatronik Yaz Okulu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7
Festo Didaktik Eğitim Sistemleri. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 9

İçerik

Dünya genelinde 15.500 çalışa-
nımız ile size uygun çözümler
üretiyoruz.
Festo, 59 ülkede, 250 ayrı
lokasyonda, 200 farklı sektörden
yaklaşık 300.000 müşteriye,
hizmet vermektedir.
Etkinliklerimizin odağında insan,
teknoloji ve organizasyon yer alır.
İnsan ve teknolojinin güçlü bağı
Festo
Otomasyon Teknolojileri ve
Eğitiminde Dünya lideri

6 © Bu katalogda yer alan bilgiler ve sistemler Festo San. ve Tic. A.Ş.’ye aittir, izinsiz kullanılamaz ve kopya edilemez. Tel: 0 216 585 00 44/40 didactic_tr@festo.com
İmalatta know-how
Festo hem global bir mühendislik
ve imalat şirketi, hem de dene-
yimli eğitmenlere ve danışmanlara
sahip bir eğitim organizasyo-
nudur. Bu sayede diğer eğitim
kuruluşlarının ulaşamadığı bir yet-
kinliğe sahibiz. Biz uygulamalarda
elde ettiğimiz endüstriyel saha
deneyimini öğretiyoruz. Böylelikle
bu deneyimden, üretkenlğin en
önemli iki değişkeni olan insan
ve teknolojiyi doğru biçimde
harmanlamak ve optimize etmek
için yararlanıyoruz.
Global vasıflara sahip
eğitmenler
Dünyanın her yerinden vasıflı
eğitmenlerimiz müşterilerimizin
ihtiyaçlarına uygun ürünler ve
çözümler geliştirmek için geliştir-
dikleri Know-how ve iyi uygulama
örneklerini paylaşırlar.
Eğitm yöntemleri
Eğitmenlerimiz, etkileşimli ve uy-
gulamaya dayalı sınıf eğitimlerin-
den, bireysel danışmanlığa kadar
çok çeşitli eğitim yöntemlerinden
yararlanırlar.

Bilgi birikimimizi ve deneyimlerimizi sizlere paylaşıyoruz
Global bir mühendislik ve imalat
şirketinden teknoloji ve üretken-
lik eğitimileri

Hangi eğitim formatı–ister genel,
ister şirket içi eğitim, ister kurs,
çalıştay ya da iyi uygulama örneği
etkinliği veya kurumsal strateji
oyunları – seçilmiş olursa olsun,
odak noktamız daima ilk elden
deneyim kazanılmasıdır. Gerek
genel, gerek özel uyarlanmış eğitim-
lerde, sonuçlar tüm paydaşlar için
saydamdır ve gereken yetkinliklerin
edinilmesi doğrultusunda kaydedi-
len ilerlemenin izlenmesine imkan
verir. Öğrenilenlerin hızlı bir şekilde
günlük çalışmaya aktarılması kilit
öneme sahip bir kalite ölçütüdür.
Bunu ölçmenize ve optimize etmeni-
ze yardımcı oluruz.
Standart eğitim
Halka açık kurslarda, önceden
tanımlanmış bir dizi beceri aktarıl-
maktadır. Bütün dünyada 3.000’i
aşkın sayıda bulunan halka açık
kurslarımıza her yıl yaklaşık 2500
kişi olmak üzere toplam yaklaşık
45.000 kişi katılmaktadır. Eğitimci-
lerimiz 40 dilde modüler ve kalite
güvenceli eğitim vermektedir.
Müşteriye özel eğitim
Müşteriye özel eğitimde üç seviye
bulunmaktadır:
Üzerinde mutabık kalınmış sonuçları
elde etmek üzere tasarlanmış olan
müşteriye özel kurslar, müşterile-
rimize kendi yerlerinde verilmekte,
böylece, müşterilerimize kendi
işlerinin ihtiyaçlarında daha fazla
odaklanabilmeleri imkanı sağlan-
makta, maliyet azaltılmakta, maliyet
esnekliği sağlanmakta ve çoğu kez
katılımcıların yolculuk zorunluluğu
ortadan kaldırılarak bu yolda bir
avantaj sağlanmaktadır.
Bir ekip ihtiyacını belirleyen bece-
rilerle ilgili kafanızda netlik yoksa,
Eğitim İhtiyaçları Analizimiz (TNA)
ihtiyaçları belirleyecek ve mevcut
becerileri bir rapor halinde denetle-
yecektir.
Aktarımı optimum seviyeye
çıkarmak için, eğitimden bir kaç
hafta sonra bir kurs sonrası gözden
geçirme yapılabilir. Bu yolla, baştaki
profille karşılaştırılarak bir üst sevi-
yeye çıkmış profiller tespit edilir.
Yetkinlik geliştirme projeleri
Uyarlanmış eğitim projeniz tek bir
kurs ölçeğinin ötesine geçiyorsa,
vasıf kazandırma programları oluş-
turulabilir. Bu programlar birden faz-
la kursu kapsar. Kursların arasında
da, öğrenilenleri işyerine aktarmaya
ve örneğin bir makinenin hazırla-
ma süresini optimize etmek gibi
hedefleri olan işletme bünyesindeki
projelerle entegrasyona yetecek
kadar zamanlar bırakılabilir.
Tam olarak doğru eğitimi almak
Eğitim yöntemlerimiz
ve hizmetlerimiz ile,
ihtiyaçlarınıza karşılık
vermekte esnek
davranabiliriz.

Yüksek inovasyon düzeyleriyle
aynı zamanda yüksek üretkenlik,
mükemmel kalite ve %100 tesli-
mat güvenilirliği pek çok şirketin
yüz yüze olduğu görevdir.
Pazarların hızlı değişimi ve buna
eşlik eden değişikliklerin üstesin-
den sadece yüksek motivasyonlu
ve vasıflı çalışanlarla başarıyla
gelinebilir. Bu görevler için iş
ortağı olarak yanınızdayız ve
bunun gereği olarak programımızı
adapte ettik.
Bunun için gerekli temelleri,
teknik temel bilgi eğitimleri oluş-
turur. Görevlere ya da üstlenilen
rollere göre düzenlenmiş eğitim-
lerle ihtiyaca özgü içeriklerin ak-
tarılabilmesine imkan sağlıyoruz
ve katılımcıları bekleyen görevlere
uygun hizmet veriyoruz.
İhtiyaca uygun yetkinlikler edinmek
Süreçleri optimize etmek Yönetimi şekillendirme Çalışanlara vasıf kazandırmak
Eğitim ve ileri eğitim
İdame ve bakım
İmalatı planlama ve yönlendirme
Tasarlama
Satış ve servise sunma
Sağlam bir zemin olarak temel teknik bilgiler

Eğitimler
• Yılda 3.000’den fazla eğitim
ve çalıştayda yaklaşık 42.000
katılımcı.
• 40 dilde modüler ve kalite
güvenceli öğrenim içerikleri
• Teknik eğitimlerimizde pratik
odaklı vasıf kazandırma için mobil
eğitim donanımı
Yalın üretim oyunları
Organizasyonun belirli bir başlan-
gıç durumundan mükemmel bir
değer yaratma sistemine doğru,
adımlar halinde iyileştirilmesini
canlı olarak yaşarsınız. Böyle bir
yalın üretim oyunundan kazanı-
lan deneyimler gündelik çalışma
hayatı için deneyim kazandırır.
Yeni şeyler burada denenebilir ve
işlerlikleri test edilebilir. İş rutin-
leri birer oyun gibi uygulanarak
kontrol edilir ve sorgulanır.
Yalın üretim oyunları yenilikçi yeni
çözümlere yer açar.
Yetkinlik programları
Bu programımız, bilgi ve becerinin
aktarılmasını katılımcıların çalış-
ma ortamları içerisindeki pratik
uygulamalarla birleştirir. Öğrenen-
ler bu amaçla kendi şirketlerinden
somut bir proje üzerinde çalışırlar.
Planlama, uygulama ve üzerinde
düşünme konusunda deneyimli
eğitmenler ve danışmanlar onlara
destek verir. Böylece öğrenimin
başarısı anında görünür ve ölçülür
hale gelir!
Öğrenmek ve değiştirmek aynı sü-
reç içerisinde gerçekleşir. Böylece
azami fayda elde edilir!
Yalın üretim deneyimi
Tanımak:
Sıklıkla, bir yöntemi tanımak
onu kullanmaya karar verebil-
mek için yeterlidir. Buna yarım
ya da bir günlük eğitimler
yardımcı olur.
Beceri:
Eğitimlerde katılımcılar çeşitli
beceriler edinir. Bunların davra-
nışa dönüştürülebilmesine çok
sayıda alıştırma destek olur.
Yaşamak:
Tatbikat oyunları işyeri ortamı-
nın simülasyonunu sunar ve
iyileştirmeleri bizzat yaşamaya
imkan verir.
Uygulamak:
Eğitim programları yetkinlikleri
mesleki ortama aktarma süreci-
ne eşlik eder.

Yaratılan değeri artırmaya yönelik
değişim süreçlerini başlatırız,
biçimlendiririz, eşlik ederiz ve
değerlendirmesini yaparız. Bu
doğrultuda bütünsel bir değer ya-
ratma sisteminin yöntemlerinden
ve araçlarından yararlanırız.
Değer yaratma merkezli:
Tüm faaliyetlerin çıkış noktası,
sizin pazara arz ettiğiniz işlerin ve
ürünlerin miktar, zaman ve kalite
bakımlarından gereken şekilde
sağlanmasıdır. Diğer tüm süreçler
buna tabidir.
Şirketler birer sistemdir:
Tek taraflı ya da fazla dar kapsam-
lı sahte çözümlerden kaçınmak
ancak bütünsel bir bakış ve opti-
mizasyon yoluyla mümkün olur.
Çalışanları değişim sürecine
katmak:
Sadece sürece dahil olan çalışan-
lar iyileştirme sürecine olumlu
tutum içerisinde olurlar.
Şirketleri güçlendirmek:
Hedefe yönelik eğitim ve koçluk
yoluyla, sorumlu kişilerin süreci
bizzat üstlenebilecekleri hale
gelmeleri sağlanır.
Ölçülebilir şekilde çalışmak:
Birlikte geliştirilen bir gösterge
sayıları sistemi, projenin ekono-
mik durumunu her zaman tespit
edebilmeye imkan verir.
Anlaşılır bir şekilde çalışırız:
Festo dünyanın 176 ülkesinde var-
lık gösterdiğinden, hizmetlerimizi
aynı dili konuşan danışmanlar
aracılığıyla her zaman aynı kalite
seviyesinde sunmayı hedefleriz.
İyileştirme süreci yöneticilerle
yaşar:
Biz, yöneticilerin girişkenliğini ve
sorumluluk bilincini teşvik ederiz.
Danışmanlık verdiğimiz alanlar:
• Bütünsel değer yaratma
sistemleri
• Yalın idame sistemleri
• Üretim alanı yönetimi
(Shopfloor Management)
• Değişim yönetimi
• Öğrenen organizasyon ve
yetkinlik gelişimi
Danışmanlık
Danışmanlık yaklaşımımız
bütünsel bir danışmanlık mo-
deline dayanır ve üç perspektifi
kapsar:
İnsan: Değerler, yekinlikler,
davranış.
Teknoloji: Makineler, tesisatlar
ve malzemeler.
Organizasyon: Yapılar ve iş
tanımları.
Bu perspektiflerden hareketle
müşterilerimizle birlikte prob-
lemi analiz eder, ihtiyaçlara ve
tanımlara göre şekillendirilmiş
bir hareket tarzı geliştiririz.
Böylece uzun vadeli çözümlerin
oluşturulmasına imkan sağlarız.
Bu perspektiflerin her birine
diğerleriyle eşit değer veririz.

Şirkete özgü eğitimde de teorinin
yanında pratik alıştırmalar ağırlıklı
bir konudur. Bu alıştırmalar en
yeni sanayi komponentlerini
içeren özel geliştirilmiş eğitim
cihazları üzerinde gerçekleştirilir.
Tüm çalışanları ortak, güncel ve
şirketin faaliyetleriyle ilgili bir
bilgi düzeyine yükseltme hedefi,
şirkete özgü bir eğitim yoluyla
özellikle iyice desteklenir. Bu
eğitimleri, bireysel vasıf kazanma
taleplerini karşılayacakları şekilde
planlıyoruz.
Şirkete özgü bir eğitimin yatırım
geri dönüşünü (ROI=Return of
Investment) şu yollardan artırı-
yoruz:
• Eğitim tedbirinin hedeflerini
birlikte tanımlarız.
• Tarihler sizin işletmenizin iş
takvimine uygun olarak sizin
tarafınızdan belirlenir.
• Çalışanlarınız eğitim sırasında
işyerinizin yakınında bulunurlar.
• Öğrenilenler adım adım
doğrudan işyerinde pratiğe
geçirilebilir.
Daha fazla bilgi:
Konu yelpazemizi keşfedin ve
sorularınız varsa doğrudan bize
sorun:
Tel. 0216 585 00 - 40 - 44
didactic_tr@festo.com
Şirkete özgü eğitimler
Tam ihtiyacınıza göre biçilmiş
Şirkete özgü eğitimlerimiz size
yeni bir alternatif oluşturur.
Eğitim programımızdaki hemen
hemen tüm eğitimler doğrudan
sizin şirketiniz içerisinde de
gerçekleştirilebilir.
Bu çerçevede konu kombinas-
yonlarına ve şirkete özgü özel-
liklere de yer verilebilir. Eğitimin
mesleki pratiğe doğrudan akta-
rılabilmesi için içerikler önceden
eğitmen ile koordine edilir.
Tüm konuları İngilizce olarak da
sunuyoruz. Diğer dilleri sorunuz.

Görevle ilişkili bilgiler edinmenin
temelini sağlam bir temel bilgi
haznesi oluşturur. Bu bilgiler de
sürekli yenilenme ve devam eden
geliştirmeler için temel donanım-
lardır.
Festo, yenilikçilik lideri ve dünya-
nın en büyük otomasyon teknoloji
sağlayıcılarından biri olarak fark
yaratıyor. Bu iddiayı, otomasyon
teknolojisiyle ilişkili eğitimler
programı da vurguluyor: pnömatik
ya da hidrolik, PLC teknolojisi ya
da çeşitli ünitelerin bulunduğu
ağlar oluşturulması ve sistemlerin
kontrol edilmesi ya da regülas-
yonu.
İki kere kazanırsınız:
Festo ile yakın koordinasyon,
en modern cihaz ve sistemlerin
kullanımına imkan verir. Didaktik
deneyimi olan eğitmenler ilgili
katılımcı grubuna göre uyarlanmış
bir şekilde içerikleri aktarırlar.
Sağlam bir zemin olarak temel teknik bilgiler

Satış ve servis, şirket için,
müşteriye açılan bir kapıdır.
Meslekte yetkin ve müşteri odaklı
çalışanlar, şirketin başarısı için
vazgeçilmez öneme sahiptirler.
Mesleki yetkinliğin yanında bu
nedenle irtibat kişisiyle gerek-
tiği gibi ilişkiler kurmak da özel
bir öneme sahiptir. Olumlu bir
atmosfer içerisinde pürüzsüz iş
akışları gerçekleşmesini sağlamak
üzere, sosyal yetkinlikleri teşvik
etmek ve iletişim yeteneklerini
sürekli geliştirmeye devam etmek
önemlidir.
Azami müşteri memnuniyetine,
ihtisas yetkinliğinin ve profes-
yonel iletişimin hem müşteriyle,
hem işletme içerisinde ihtisas
departmanlarıyla el ele yürüme-
siyle ulaşılır.
Satış ve müşteri hizmeti için
eğitimlerimizde sizleri, ara yüzü
kayıplarını önleyen ve süreçte
yer alan herkesi müşteri servisi-
ne entegre eden etkin bir satış
veya servis organizasyonunun
oluşturulmasında destek oluruz.
Böylelikle müşteri memnuniyetine
ve şirketin başarısına katkıda
bulunuyoruz.
Satış ve hizmet

Başarı ile başarısızlık arasındaki
farkı genelde küçük şeyler yaratır,
pek çok zaman da çalışmamızın
sonucunda doğrudan mesleki
olmayan konular da etkili olur.
Dar kaynakların kullanımını yöneten
ve teslim tarihine uygun bir şekilde
üretimine imkan veren optimal proje
yönetimi ya da, yeni çalışanların
hızla ve güvenilir bir şekilde işe
alışabilmesini sağlayan bir yöntem,
bir şirketin karlılığını satın alma
ya da satışta yürütülecek fiyat
pazarlıklarından çok daha fazla
etkileyebilir.
Bizim konumuz, ileri eğitim ve
vasıf kazanma, vasıf kazandırma
modellerinin tasarlanması,
işletmeler içerisinde çalıştayların
düzenlenmesi, çalışma süreci
içerisindeki öğrenmeye eşlik
etmektir. Deneyimlerimizden kazanç
sağlayın.
Çalışanları güçlendirmek

Organizasyonlardaki başarının
esas temeli bilginin uygulamaya
dönüştürülmesine bağlıdır.
Bu temel faktörler firmayı üst
seviye performansa ve finansal
başarıya götürür.
Festo yetkinlik modeli, sosyal,
teknik ve organizasyonel becerileri
birleştirerek, kişisel ve
sürekli eğitim sürecinde başarı
odaklı bir yaklaşım sağlar.
Teknoloji, organizasyon ve insan

© Bu katalogda yer alan bilgiler ve sistemler Festo San. ve Tic. A.Ş.’ye aittir, izinsiz kullanılamaz ve kopya edilemez. Tel: 0 216 585 00 44/40 didactic_tr@festo.com16
Sayfa Eğitimin Kodu Konu başlığı Alan
20 ME1102 Temel Seviye Makine Elemanları ve Mekanizmalar Mekanik
21 ME1103 Mekanik Ölçü Aletleri Mekanik
22 ME1104 Temel Teknik Resim Mekanik
23 PN1101 Temel Seviye Pnömatik Pnömatik
24 PN1102 Temel Seviye Elektropnömatik Pnömatik
25 PN1103 Temel Seviye Pnömatik/Elektropnömatik Pnömatik
26 PN1104 Pnömatik/Elektropnömatik Sistemlerde Bakım ve Arıza Arama Pnömatik
27 PN1105 Bakım Grupları için Yoğun Pnömatik Pnömatik
28 PN1106 Operatörlere Yönelik Pnömatik/Elektropnömatik Pnömatik
29 PN1107 İleri Seviye Pnömatik/Elektropnömatik Pnömatik
30 PN1108 Gripper ve Vakum Tekniği Pnömatik
31 PN1109 Pnömatikte Enerji Tasarrufu Pnömatik
32 PN1110 Otomasyona Yönelik Pnömatik (PLC’li) Pnömatik
33 PN1112 Pnömatikle Otomasyonda Güvenlik Devreleri Pnömatik
34 HY1101 Temel Seviye Hidrolik Hidrolik
35 HY1102 Temel Seviye Elektrohidrolik Hidrolik
36 HY1103 Temel Seviye Hidrolik/Elektrohidrolik Hidrolik
37 HY1104 Hidrolik/Elektrohidrolik Bakım Arıza Arama Hidrolik
38 HY1105 Bakım Grupları için Yoğun Hidrolik Hidrolik
39 HY1106 Operatörlere Yönelik Hidrolik/Elektrohidrolik Hidrolik
40 HY1107 İleri Seviye Hidrolik/Elektrohidrolik Hidrolik
41 HY1108 Oransal Hidrolik Hidrolik
42 HY1109 Mobil Hidrolik Hidrolik
43 EL1101 Temel Seviye Elektrik/Elektronik Elektrik/Elektronik
44 EL1102 Endüstriyel Elektrik Elektrik/Elektronik
45 EL1103 Elektrik/Elektronik Sistemlerde Bakım ve Arıza Arama Elektrik/Elektronik
46 EL1104 Elektrikle Tahrik ve Kontrol Elektrik/Elektronik
47 EL1105 Algılayıcılar Tekniği Elektrik/Elektronik
48 EL1106 Elektrikte Ölçme ve Enstrümantasyon Elektrik/Elektronik
49 PL1101 Temel Seviye PLC S7-200 PLC
50 PL1102 İleri Seviye PLC S7-200 PLC
51 PL1103 SCADA Uygulamaları PLC
52 PL1104 PLC Kullanılan Sistemlerde Bakım ve Arıza Arama PLC
53 PL1105 Temel Seviye CoDeSys PLC
54 PL1106 İleri Seviye CoDeSys PLC
55 PL1107 Temel Seviye PLC (Simatic Manager ile S7-300, ET 200, ....) PLC
56 PL1108 Orta Seviye PLC (Simatic Manager ile S7-300, ET 200, ....) PLC
57 PL1109 İleri Seviye PLC (Simatic Manager ile S7-300, ET 200, ....) PLC
58 PL1110 Temel Seviye PLC (TIA Portal ile S7-1200, S7-300, ....) PLC
59 PL1114 Orta Seviye PLC (TIA Portal ile S7-1200, S7-300, ....) PLC
60 PL1111 İleri Seviye PLC (TIA Portal ile S7-1200, S7-300, ....) PLC
61 PL1115 TIA Portal ile Panel Programlama PLC
62 PL1112 Operatör Panelleri PLC
63 PL1113 Endüstriyel Haberleşme (Field BUS) PLC
64 AU1101 Pozisyonlama ve Malzeme Handling Teknolojisi Otomasyon
65 AU1102 Servo ve Step Motorlar ve Elektrikli Sürücüler Otomasyon
66 AU1105 Proses Kontrol, Kapalı Çevrim Otomasyon
Teknoloji

© Bu katalogda yer alan bilgiler ve sistemler Festo San. ve Tic. A.Ş.’ye aittir, izinsiz kullanılamaz ve kopya edilemez. Tel: 0 216 585 00 44/40 didactic_tr@festo.com 17
72 MM1201 Bakım Yönetimi Bakım Yönetimi
73 MM1202 TPM Bakım Yönetimi
74 PP1201 Problem Çözme Teknikleri Üretim Planlama
75 PP1205 Yalın Üretim Oyunu (Synchro Game) Üretim Planlama
67 AU1106 Yeni Makine Direktifi (2006/42/EC ve Yeni Standartlarda (EN ISO 13849-1 & EN 62061) Otomasyon
68 AU1107 CE ve Otomasyonda Emniyet Çözümleri Otomasyon
69 EP1101 E-Plan Otomasyon
78 CS1301 Servis Elçisi İletişim Becerileri
79 FL1301 Mesleki İngilizce Yabancı Diller
Organizasyon
Teknoloji
İnsan

Üç kere avantajlı
Deneyim
40 yıldan fazladır, otomasyon
teknolojisinin tüm geliştirme
basamaklarına destek sağlıyoruz.
Eğitim kurslarımız en son
teknolojiden yararlanır. Endüstri
faaliyet alanımızla yakın işbirliği
en yeni makine ve sistemlere
erişim sağlarken eğitmenlerimiz
ilk elden deneyim sunar.
Yenilikçilik
Eğitimlerimize zorlu standartlar
uygularız. Eğitim kurslarımızda,
başka eğitim sağlayıcılarıyla
aramızdaki farkı görürsünüz. Uzun
zamandır bekleyen sorulara yeni
cevaplar sağlıyoruz, böylece şirket
planlarınızda önemli adımlar
atmanıza yardımcı oluyoruz.
Vizyon
Eğitmenlerimiz eğitimlere
katılanların çalışma alanlarını
bilirler. Bu bilgi sadece teknik
gereksinimlerin ötesine geçerek,
tam zamanında üretim (Just in
Time/JiT), TPM ve Kanban gibi
konulardaki sorulara kadar uzanır.
Teknoloji

Teknoloji Mekanik
Temel Seviye Makine Elemanları ve Mekanizmalar
ME1102
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcının, öncelikli olarak fabrika ortamında kullanılan makineleri ve
işlevlerini ayırt edebilmesi, nasıl çalıştıklarını öğrenmesi beklenmektedir. Makineleri oluşturan temel
mekanizmalar ve bu mekanizmaları oluştururken bir araya getirilen makine elemanları hakkında verilen
ayrıntılı bilgilerin katılımcının mesleki altyapısını güçlendirmesi amaçlanmaktadır.
Genel seviyede teknik bilgi.
Fabrikalarda üretim ve bakımdan sorumlu her kademedeki teknik çalışanlar.
•• Mekanik, Mekanizma, Makine ve Makine Elemanları tanımları.
•• Yaygın kullanılan makineler, mekanizmalar ve çalışma prensipleri.
•• Akslar, Miller, Muylular.
•• Yatak Elemanları: Kaymalı ve Rulmanlı Yataklar.
•• Dişli Çarklar, Zincir Dişliler, Kayış-Kasnaklar.
•• Mil-Göbek Bağlantı Elemanları: Kamalar.
•• Vidalı Bağlantı Elemanları: Cıvatalar, Rondelalar, Somunlar.
•• Elastik Bağlantı Elemanları: Yaylar.
•• Pimler, Pernolar, Perçinler.
2 gün

TeknolojiMekanik
Mekanik Ölçü Aletleri
ME1103
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcının, mekanik ölçme yöntemleri ve ölçü aletleri hakkında temel
bilgileri öğrenmesi, doğru yerde doğru ölçü aletini seçebilmesi ve seçtiği ölçü aletini etkin bir biçimde
kullanabilmesi hedeflenmektedir.
Genellikle mekanik iş kolunda istihdam edilmiş ve görevleri gereği mekanik ölçü aletlerini kullanan her
düzeydeki teknik personel.
•• Ölçme nedir?
•• Ölçme Yöntemleri.
•• Ölçü Birimleri ve Dönüşümler.
•• Doğruluk, Tekrar Edilebilirlik, Çözünürlük, Hassasiyet.
•• El Tipi Ölçü Aletleri.
•• Kumpaslar.
•• Mikrometreler.
•• Komparatörler.
•• Mihengirler.
•• Açı Ölçerler.
•• Mastarlar.
1 gün

Temel Teknik Resim
ME1104
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcının, teknik resimle ilgili yenilikler, standartlar ve diğer konular-
daki bilgi ve becerilerinin artırılması hedeflenmektedir. Temel teknik resim kurallarının verilmesi ile resim
çizenle uygulayıcılar arasında anlam bütünlüğünün oluşması beklenmektedir.
Genellikle mekanik iş kolunda istihdam edilmiş ve görevleri gereği teknik resim çizme, okuma veya uygu-
lama durumunda bulunan her düzeydeki teknik personel.
•• Teknik resimle ilgili temel bilgiler (yazı, çizgi, resim kağıtları, resim başlıkları, ölçek v.b. standartları).
•• I. Açı bölgesine göre (ISO-E metodu) izdüşüm alma ve 6 temel görünüşün elde edilmesi.
•• III. Açı bölgesine göre (ISO-A metodu) izdüşüm alma ve 6 temel görünüşün elde edilmesi.
•• Yardımcı ve özel görünüşler.
•• Kesit görünüşler, uygulama alanları ve kesitlerde özel kurallar.
•• Görünüş çiziminde parça konum etüdü, yeterli(en az) ve anlamlı görünüşlerle parçaların ifade edilmesi.
•• Resimlerin ölçülendirilmesi ve uyulması gereken temel prensipler.
1 gün

Teknoloji Mekanik

TeknolojiPnömatik
Temel Seviye Pnömatik
PN1101
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, pnömatik teknolojisini, ilgili elemanları ve bu elemanların görevle-
rini bilecek, basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilecek, sistemlerin
pnömatik kontrol yöntemlerini analiz edebilecek ve devre şemalarını inceleyip anlayabilecek seviyeye
gelecektir.
Fabrikalarda üretim ve bakımdan sorumlu her kademedeki çalışanlar.
•• Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler ve basınç kavramı.
•• Basınçlı havanın hazırlanması ve dağıtılması.
•• Kompresör, tank ve kurutucu çeşitlerinin tanıtılması.
•• Şartlandırıcı ve bağlı ünitelerin tanıtılması.
•• Pnömatik elemanların iç yapıları ve çalışma prensipleri.
•• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri.
•• Devre okuma ve devre çizim tekniği.
•• Pnömatik iş elemanlarında hız ayarı.
•• Pnömatik kumanda teknikleri.
•• Basınca, konuma, zamana ve sayıya bağlı kumanda.
•• Temel devre uygulamaları.
2 gün
Teknoloji

Temel Seviye Elektropnömatik
PN1102
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, pnömatik teknolojisini, ilgili elemanları ve bu elemanların görevlerini
bilecek, basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilecek, sistemlerin elekt-
ropnömatik kontrol yöntemlerini analiz edebilecek ve devre şemalarını inceleyip anlayabilecek seviyeye
gelecektir.
•• Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler ve basınç kavramı.
•• Basınçlı havanın hazırlanması, dağıtılması ve şartlandırılması.
•• Elektriksel devre elemanları ve çalışma prensipleri.
•• ISO 1219’a göre pnömatik ve elektrik devrelerin çizimi.
•• Temel elektrik bilgilerinin tekrarlanması.
•• Açık ve kapalı kontak kavramları.
•• Röle tekniği, röle türleri ve direkt/endirekt kumanda.
•• Mühürleme ile hafıza devreleri.
•• Elektrikle basınca, konuma, zamana ve sayıya bağlı kumanda.
2 gün

Teknoloji Pnömatik

Temel Seviye Pnömatik/Elektropnömatik
PN1103
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı, pnömatik ve elektrik teknolojisini, ilgili elemanları ve bu elemanların
görevlerini bilecek, basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilecek,
sistemlerin pnömatik/elektropnömatik kontrol yöntemlerini ve devre şemalarını anlayabilecek seviyeye
gelecektir.
•• Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler, kuvet, basınç, debi, hız kavramları.
•• Kompresör, tank ve kurutucu çeşitlerinin tanıtılması.
•• Vakum hakkında genel bilgi.
•• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri.
•• Devre okuma ve devre çizim tekniği.
•• Pnömatik iş elemanlarında hız ayarı.
•• Pnömatik kumanda teknikleri (Konuma basınca, zamana ve sayıya bağlı kumanda).
•• ISO 1219’a göre pnömatik ve elektrik devrelerin çizimi.
•• Temel elektrik bilgilerinin tekrarlanması.
•• Açık ve kapalı kontak kavramları.
•• Röle tekniği, röle türleri ve direkt/endirekt kumanda.
•• Mühürleme ile hafıza devreleri.
•• Elektrikle basınca ve konuma bağlı kumanda.
3 gün

TeknolojiPnömatik

Pnömatik/Elektropnömatik Sistemlerde Bakım ve Arıza Arama
PN1104
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, pnömatik teknolojisini, ilgili elemanları ve bu elemanların görevlerini
bilecek, sistem bileşenlerinin arızalarını tespit edip, anlayıp çözüm ileri sürerek giderebilecek, basınçlı
havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilecek, sistemlerin pnömatik/elektropnö-
matik devre şemalarını inceleyerek, sistemi analiz ederek arıza arayabilecek seviyeye gelecektir.
•• Pnömatik/Elektropnömatik sistemlerde “Emniyet”.
•• Temel pnömatik ve elektropnömatik bilgilerin hatırlatılması.
•• Kompresör, tank ve kurutucular hakkında bakım personelinin bilmesi gerekenler.
•• Kirli havanın pnömatik sistemlere olumsuz etkileri.
•• Pnömatik/Elektropnömatik kumanda teknikleri.
•• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri ve pnömatik devre şemalarının okunması.
•• FluidSIM yazılımı yardımı ile devre çözümlenmesi.
•• Endüstriyel ekipmanlarda bakım.
•• Silindirlerin bakım ve tamir kitleri.
•• Valflerin bakım ve tamir kitleri.
•• Pnömatik sistemlerde arıza arama.
•• Hava kaçakları ölçümü ve önemi.
•• Çeşitli pnömatik sistemlerde sık karşılaşılan problemlerin uygulamalı çözümleri.
3 gün

Teknoloji Pnömatik

Bakım Grupları için Yoğun Pnömatik
PN1105
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, her türlü pnömatik sistemi ve karmaşık devreleri analiz edip, bakımını
ve arıza aramasını yapabilecek, elektropnömatik devre çizim ve okuma tekniğini bilecek, PLC ile kumanda
tekniği hakkında yorum yapabilecek seviyeye gelecektir.
• Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler ve basınç kavramı.
• Silindir çapı, basınç ve yük ilişkisi.
• Basınçlı havanın hazırlanması, dağıtılması ve şartlandırılması.
• Kompresör, tank ve kurutucu çeşitleri.
• Şartlandırıcı ve bağlı ünitelerin tanıtılması.
• Pnömatik elemanların iç yapıları ve çalışma prensipleri.
• Pnömatikte bakım prensipleri.
• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri.
• Pnömatik devre çizim ve okuma tekniğinin öğretilmesi.
• Pnömatik kumanda teknikleri (konum, zaman, sayı v.b.)
• Elektropnömatik sistem elemanları ve devre sembolleri.
• Açık ve kapalı kontak kavramının anlatılması.
• Güç bölümünün pnömatik, kontrol bölümünün elektriksel olarak gerçekleştirilmesi.
• Röle tekniği, röle türleri ve direkt/endirekt kumanda.
• Solenoidli valfler, sınır anahtarları ve algılayıcılar ile konum kontrolü
• Mühürleme ile hafıza devreleri.
• Manuel, otomatik ve acil stop kumandaları.
• Valf adaları.
• Pnömatik ve Elektropnömatik teknolojilerindeki yenilikler.
• Metodik arıza bulma yöntemleri ve koruyucu bakım.
• Bakım maliyetlerinin azaltılması, elektropnömatik sistemlerde bakım ve arıza arama.
• Temel PLC bilgisi, PLC ile kumanda tekniği.
5 gün

TeknolojiPnömatik

Operatörlere Yönelik Pnömatik/Elektropnömatik
PN1106
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, temel pnömatik teknolojisini, sık kullanılan pnömatik elemanları ve
bu elemanların görevlerini bilecek, basınçlı havanın etkin kullanılmasına katkıda bulunacak, sistemlerin
pnömatik kontrol yöntemlerini ayırt edebilecek seviyeye gelecektir.
Fabrikalarda üretim hatlarında operatör olarak çalışanlar.
•• Pnömatik ve elektrik elemanlarının tanıtılması ve sembolleri.
•• Şartlandırıcının çalışması ve bakımı.
•• Pnömatik/Elektropnömatik devrelerin çalışma mantıkları.
•• Silindirlerde hız ve son konum yastıklaması.
•• Hız için debi, kuvvet için basınç ayarlarının yapılması.
•• Basit pnömatik devre diyagramlarının okunması ve proje üzerinden arıza takibi.
•• Yağlama yağı kullanılan pnömatik sistemlerde yağlamanın nasıl gerçekleştiği ve ayarının
nasıl yapılacağı.
•• Hava kaçaklarının önemi.
•• Pnömatik/Elektropnömatik bir sistemde normal operasyonlar dışına çıkıldığının anlaşılabilmesi.
•• Oluşan arızaların teknik personele uygun bir açıklıkta anlatılabilmesi.
•• Pnömatik sistemlerde güvenli çalışma ile ilgili uyarılar.
1 gün

Teknoloji Pnömatik

İleri Seviye Pnömatik/Elektropnömatik
PN1107
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, karmaşık devre tasarımı ve modern pnömatik uygulamaları
anlayabilecek, yorum yapabilecek seviyeye gelecektir.
Genel seviyede pnömatik/elektropnömatik bilgisi.
Fabrikalarda üretim, tasarım ve bakımdan sorumlu her kademedeki çalışanlar.
•• Temel Pnömatik/Elektropnömatik bilgilerinin hatırlatılması.
•• Temel elektrik kumanda bilgilerinin hatırlatılması.
•• FluidSIM yazılımı yardımı ile devre tasarımı.
•• Kompresör seçim kriterleri.
•• Hava tankı ölçülendirilmesi.
•• Basınçlı havanın dağıtılması, boru hattı hesapları.
•• Pnömatik silindirlerin ve valflerin boyutlandırılması ve seçimi.
•• Elektropnömatik standartlar.
•• Valf adaları (CPV-CPX).
•• Sensör çeşitleri ve çalışma prensipleri.
•• Vakum jeneratörleri ve vakum tekniği.
•• Elektropnömatikte zamana ve saymaya bağlı kontrol.
•• Sıralı hareketler, oluşturduğu problemler ve çözümleri.
•• Gripperlar ve cinsleri.
•• Pnömatik ve elektropnömatik teknolojilerindeki yenilikler.
•• Çeşitli devre uygulamaları.
3 gün

TeknolojiPnömatik

Gripper ve Vakum Tekniği
PN1108
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, vakum ve gripper teknolojisi hakkında her türlü uygulama,
seçim ve iyileştirme çalışmalarını yapıp, son gelişmeleri takip edebilecek seviyeye gelecektir.
•• Vakumun üretimi ve sağlanması.
•• Vakum jeneratörü çeşitleri.
•• Gripper veya vakum ile tutma ve taşıma arasındaki tercih kriterleri.
•• Kumanda sistemlerinde vakum değerinin ölçülmesi.
•• Vantuz çeşitleri.
•• Vantuz boyutlandırılması ve seçim kriterleri.
•• Vakum sistemlerinde hava tüketimi.
•• Vakum jeneratörlerinde hava tasarruf teknikleri ve jeneratör ayarları.
•• Malzeme cinslerinin vakum ile tutmaya etkisi.
•• Gripper çeşitleri.
•• Uygulamalar.
2 gün

Teknoloji Pnömatik

Pnömatikte Enerji Tasarrufu
PN1109
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, basınçlı hava üretiminden iş katına kadar geçen süreçte verimli
tasarım ile ilgili özellikleri bilecek, tasarım kalitesini iyileştirmek ve sistem boyutlandırmasını optimize
etmek amaçlı yazılım imkanlarını kullanabilecek, düzeltici bakımın ana özelliklerini uygulayabilecek,
pnömatik sistemlerdeki enerji kaybını tespit edebilecek ve önleyebilecektir.
Fabrika otomasyonunda çalışan tasarımcılar, mühendisler, işletme ve üretim yöneticileri ve diğer teknik
elemanlar.
• Basınçlı hava üretim maliyeti.
• Kaçak maliyetleri.
• Kaçakların önlenmesi.
• Verimsizliğe neden olan bağlantılar ve kurulum.
• Doğru boyutlandırma (çap, uzunluk, strok).
• Basınç kayıplarının azaltılması.
• Hava tüketimini azaltan devreler.
• İleri ve geri stroklarda farklı basınç kullanma.
• FluidLab yazılımı ve deney seti ile uygulamalar.
1 gün

TeknolojiPnömatik

Otomasyona Yönelik Pnömatik (PLC’li)
PN1110
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, PLC ile kontrol edilen bir pnömatik sistemin bileşenlerini, çalış-
ma ilkelerini öğrenmesi, çoklu valf gruplarına ve vakum sistemlerine ait PLC programlarını yazabilmesi,
mevcut programları inceleyerek müdahale edebilecek seviyeye gelmesi beklenmektedir.
•• Sürgülü pnömatik valfler ve çalışma ilkeleri.
•• ISO 1219 normuna göre valf sembolleri.
•• Elektrikli kumanda ve solenoidli valfler, ön-kumanda kavramı.
•• Dıştan ön kumandalı valfler.
•• PLC kontak yapıları.
•• Konuma bağlı kontrol.
•• Zamanlayıcı çeşitleri ve zamana bağlı kontrol.
•• Saymaya bağlı kontrol.
•• Basınca bağlı kontrol.
•• Valf adaları ve ada valflerinin PLC ile kumandası.
•• Pnömatikte vakum kavramı.
•• Vakum üreteçlerinin içyapıları ve çalışma ilkeleri.
•• PLC ile vakum kontrolü.
•• Uygulamalar.
3 gün

Teknoloji Pnömatik

TeknolojiPnömatik
Pnömatikle Otomasyonda Güvenlik Devreleri
PN1112
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, silindirler, valfler, valf adaları, şartlandırıcılar, kayışlar, miller,
servo, step motorlar, çeşitli güvenlik röleleri, kumanda üniteleri, hareket grafikleri ile ilgili teknik bilgi,
formül ve parametreleri bilecek, makinelerin pnömatik devrelerinin güvenlik ölçümlerini yapabilecek,
çeşitli uygulamalarda güvenlik sorunu oluşturacak potansiyel noktaları tespit edebilecek, makineyi
güvenlik noktasından hareket ile tasarlayabilecek, arızasını bulabilecek ve geliştirebilecek ve devrelerin
güvenlik testlerini yapabilecektir.
Fabrika otomasyonu ve proses otomasyonunda çalışan bakım personeli, tasarımcılar, mühendisler ve
proses mühendisleri.
•• EN ISO 13 849-1 standardının tanıtılması.
•• Pnömatikte temel ve geçerli güvenlik prensipleri.
•• Kumanda ve durdurma (stop) kategorileri ve etkileri.
•• Pnömatik devrelerde potansiyel tehlikelere karşı güvenlikli yaklaşım.
•• Güvenli bir pnömatik devre için göz önüne alınacak kriterler:
- Beklenmedik hareket,
- Kilitlenme,
- Durma ve ters yönde hareket,
- Çift el kumandası.
•• Güvenlik devrelerinde ortaya çıkabilecek arızaların teşhisi.
•• Arıza tahminine dayalı olarak doğru yedek parçaların seçimi.
•• İş elemanlarının ve montajın güvenli biçimde basınçlandırılması ve basıncının boşaltılması.
•• Pnömatiğin güvenlik maksatlı kullanılması.
•• Fren ve kilitleme sistemlerinin güvenli biçimde kullanılması.
•• Enerji geldiğinde pnömatik iş elemanlarının davranış biçimleri.
•• Hatalı çalışmayı anlama ve giderme.
•• Uygulamalar.
1 gün

Temel Seviye Hidrolik
HY1101
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, hidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek, ekipman,
akışkan ve devre mantığı ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre şemalarını okuyabile-
cek seviyeye gelecektir.
Fabrikalarda üretim, tasarım ve bakımdan sorumlu olarak her kademedeki çalışanlar.
•• Enerji türleri, karşılaştırılması ve seçimi.
•• Basınç kavramı.
•• Silindir çapı, basınç, yük ve güç hesapları.
•• Hidrolik sistemin temel yapısı, mantığı ve çalışma prensipleri.
•• Hidrolik akışkan davranışları.
•• Hidrolik tanklar, filtreler, yağlar hakkında bilgiler.
•• Pompalar ve silindirler.
•• Yön kontrol, basınç kotrol ve akış kontrol valfleri hakkında bilgiler.
•• Kavitasyonu oluşturan nedenler ve kavitasyonun sisteme verdiği zararlar.
•• ISO 1219 normuna göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizimi.
•• Devre şemalarının analizi, şema okuma ve uygulamalı devre kurulması.
•• Hidrolik devrelerde uyulması gereken emniyet kuralları.
•• Çeşitli pres devreleri.
•• Lojik valfler.
•• Graetz devresi.
•• Uygulamaların gerçekleştirilmesi.
3 gün

Teknoloji Hidrolik

TeknolojiTeknolojiHidrolik
Temel Seviye Elektrohidrolik
HY1102
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, elektrohidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek, ekip-
man, akışkan ve devre mantığı ile ilgili yorum yapabilecek ve elektrohidrolik sistemlerin devre şemalarını
okuyabilecek seviyeye gelecektir.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
•• Temel hidrolik bilgilerin hatırlatılması.
•• Temel elektroteknik bilgilerinin tekrarlanması.
•• Açık ve kapalı kontak kavramının anlatılması.
•• Elektrohidrolik sistem elemanlarının ve devre sembollerinin öğretilmesi.
•• Güç bölümünün hidrolik, kontrol bölümünün elektriksel olarak gerçekleştirilmesi.
•• Röle tekniğinin öğretilmesi.
•• Bir devrenin direkt ve endirekt kumandasının öğretilmesi.
•• Elektrohidrolik sistemlerin kurulması.
•• Tek silindirli ve çok iş elemanlı devrelerin kurulması.
•• Sınır koşullu devrelerin kurulması.
•• Mühürleme devrelerinin oluşturulması ve sinyalin bellekte saklanması.
•• Başla-Dur butonlarının yerleştirilmesi.
•• Mantık devrelerinin oluşturulması.
•• Sensör kullanılarak konum kontrolü yapılması.
•• Sayıcı ve zaman röleli devreler.
•• Basınca bağlı kontrol ve basınç şalterlerinin öğretilmesi.
•• Sıralı kontrol devrelerinin öğretilmesi.
•• Elektrohidrolik teknolojilerindeki yenilikler.
•• PLC’nin hidrolik sistemlerdeki önemi.
•• Uygulamaların gerçekleştirilmesi
3 gün

Temel Seviye Hidrolik/Elektrohidrolik
HY1103
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anla-
yabilecek, ekipman, akışkan ve devre mantığı ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre
şemalarını okuyabilecek seviyeye gelecektir.
•• Basınç kavramı.
•• Silindir çapı, basınç, yük ve güç hesapları.
•• Hidrolik akışkan davranışları.
•• Hidrolik tanklar, filtreler, yağlar hakkında bilgiler.
•• Yön kontrol, basınç kotrol ve akış kontrol valfleri hakkında bilgiler.
•• Kavitasyonu oluşturan nedenler ve kavitasyonun sisteme verdiği zararlar.
•• Temel elektroteknik bilgilerinin verilmesi.
•• Güç bölümünün hidrolik, kontrol bölümünün elektriksel olarak gerçekleştirilmesi.
•• Devre şemalarının analizi, şema okuma ve uygulamalı devre kurulması.
•• Hidrolik ve elektrohidrolik devrelerde uyulması gereken emniyet kuralları.
•• Sınır koşullu devrelerin kurulması.
•• Mühürleme devrelerinin oluşturulması ve sinyalin bellekte saklanması.
•• Başla-Dur butonlarının yerleştirilmesi.
•• Mantık devrelerinin oluşturulması.
•• Uygulamaların gerçekleştirilmesi.
3 gün

Teknoloji Hidrolik

Hidrolik/Elektrohidrolik Sistemlerde Bakım ve Arıza Arama
HY1104
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı, teknik ve metodolojik bilgisini geliştirecektir. Arızaları gecikmeksizin
sistematik bir yöntem kullanarak lokalize edecek ve giderecektir.
Temel seviye Hidrolik/Elektrohidrolik bilgisi gerekli olup, ileri seviye Hidrolik/Elektrohidrolik bilgisi avan-
taj oluşturacaktır.
Bakım, tasarım ve üretim mühendisleri ve teknisyenleri ile makina operatörleri.
•• İnceleme: Sistemlerdeki problemlerin tanımı, ölçülmesi ve değerlendirilmesi.
•• Programlanmış ve arıza sonrası onarım.
•• Otomasyon sistemlerinin simülasyonu ve pratik çalışma ağırlıklı sistematik arıza bulma.
•• Zayıflıkların giderilmesi.
•• Hidrolik sistemlerde emniyet tedbirleri.
•• Hidrolik sistemlerde yağın önemi ve yağdaki kirlenmenin/yağın azalmasının oluşturacağı tehlikeler.
•• Hidrolik sistemlerde hız ve hızın oluşturacağı tehlikeler.
•• Hidrolik sistemlerde ısınmanın sebepleri ve oluşturacağı tehlikeler.
•• Hidrolik sistemlerde aşırı basınç oluşumu ve aşırı basıncın oluşturacağı tehlikeler.
•• Hidrolik sistemlerde tıkalı veya kirli filtrelerin oluşturacağı tehlikeler.
•• Hidrolik sistemlerde emiş hattındaki gevşekliklerin oluşturacağı tehlikeler.
•• Hidrolik sistemlerde yağların temizlik sınıfları ve filtre değişiminin önemi.
•• Sistemin komple temizlenmesi ve flushing işleminin önemi ve sistemin yeniden doldurulması.
•• Yağ kaçaklarının önlenmesi.
3 gün

Bakım Grupları için Yoğun Hidrolik
HY1105
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı, hidrolik sistemlerin temel tasarımını, çalıştırılmasını, ekipmanların ve
sistemlerin bakımını ve elektrikle kumandasını yapabilecek, oransal kontrol hakkında bilgi sahibi olacak
ve PLC’nin hidrolikle ilgili uygulamasıyla ilgili yorum yapabilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye Hidrolik/Elektrohidrolik bilgisi
•• Basınç kavramı. Silindir çapı, basınç, yük ve debi ilişkisi.
•• Hidrolik sistemin temel yapısı, mantığı ve çalışma prensipleri, akışkan davranışları.
•• Kavitasyonun anlatılması ve kavitasyonun sisteme verdiği zararların, yarattığı arızaların belirlenmesi.
•• Hidrolik tanklar, filtreler ve yağlar hakkında genel bilgiler.
•• Yön kontrol, Basınç kontrol, Akış kontrol valfleri hakkında bilgiler.
•• Koruyucu bakım.
•• Temel elektroteknik bilgilerinin tekrarlanması.
•• Sensör kullanılarak konum kontrolü yapılması.
•• Hidrolik devre şemalarının okunması, değişik hidrolik devrelerin kurulması.
•• Kurulan devrelerde metodik arıza arama yöntemleri.
•• Hidrolik sistemlerde örneklerle emniyet tedbirleri
•• Oransal hidrolik bilgiler ve devre uygulamaları
•• PLC’nin hidrolik otomasyonundaki öneminin anlatılması ve devre uygulamaları
5 gün

Teknoloji Hidrolik

Operatörlere Yönelik Hidrolik/Elektrohidrolik
HY1106
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı, hidrolik sistemlerin çalışma mantığını anlayabilecek, temel devre ve
ekipmanlar hakkında yorum yapabilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye Hidrolik/Elektrohidrolik bilgisi.
Hidrolik ve kumanda konusunda bilgi edinmek isteyen operatörler ve diğer işletme çalışanları.
•• Hidroliğin kullanım alanları.
•• Hidrolik sistemleri oluşturan ekipmanlar hakkında genel bilgiler.
•• Hidrolik sistemlerde yağ temizliğinin önemi.
•• Filtreler ve bakımı.
•• Yağ kaçağının etkileri.
•• Yön kontrol ve basınç kontrol valfleri.
•• Hidrolik semboller, hidrolik devre okuma teknikleri.
•• Temel hidrolik devre uygulamaları.
•• Temel elektroteknik bilgileri ve devre elemanlarının tanıtılması.
•• Röle tekniği.
• Hidrolik/Elektrohidrolik bir sistemde normal operasyonlar dışına çıkıldığının anlaşılması.
• Oluşan arızaların teknik personele uygun bir açıklıkla anlatılması
• Hidrolik sistemlerde güvenli çalışma ile ilgili uyarılar.
1 gün

İleri Seviye Hidrolik/Elektrohidrolik
HY1107
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, karmaşık hidrolik/elektrohidrolik devreleri okuyup analiz
edebilecek, her türlü hidrolik ekipmanın kullanım amacını bilecek, elektrik ve PLC ile kontrol konularında
yorum yapabilecek ve hidrolik devre tasarlayabilecek seviyeye gelecektir.
•• Temel seviye hidrolik ve elektrohidrolik hakkında genel bilgiler.
•• Hidrolik ve elektrohidrolik devrelerde uyulması gereken emniyet kuralları.
•• Ön kumandalı yön kontrol valfleri ve çalışma prensipleri.
•• Ön kontrollü basınç kontrol valflerinin iç yapıları ve çalışma prensipleri.
•• Akış kontrol valflerinin iç yapıları, çalışma prensipleri ve nerelerde kullanıldıklarının belirlenmesi.
•• Akış bölücüler hakkında genel bilgiler.
•• Hidrolik motorlar, uygulama alanları ve frenleme devreleri.
•• Basınç sınırlama ve basınç ayarlama valfleri hakkında detaylı bilgiler (Karşı denge, fren v.b)
•• Hidrolik akümülatörler ve uygulamaları.
•• Hidrolik sistemlerde enerji kaybı ve ısınma hesapları.
•• Logic valfler ve devreleri hakkında bilgiler.
•• Elektrohidrolik devre tekniğinin kullanılması.
•• Sayıcı ve zaman röleli devreler.
•• Basınca bağlı kontrol ve basınç şalterlerinin öğretilmesi.
•• Sıralı kontrol devrelerinin öğretilmesi.
•• Hidrolik devrelerin PLC yardımıyla kumanda edilmesi.
•• Karmaşık hidrolik devrelerin analizlerinin yapılması ve uygulaması.
•• Çeşitli projelerin gerçekleştirilmesi.
3 gün

Teknoloji Hidrolik

Oransal Hidrolik
HY1108
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, oransal valflerle çalışan hidrolik sistemlerin kumanda devreleri-
ni okuyabilir, bu sistemlerin ayarlarını ve bakımlarını yapabilir, arızalarını bulabilir seviyeye gelecektir.
İşletmelerin bakım, tasarım ve üretim bölümlerinde çalışan teknisyen ve mühendisler.

•• El kumandalı, elektrik kumandalı ve oransal kumandalı devrelerin karşılaştırılması.
•• Oransal hidrolik devrelerin genel yapısı.
•• Oransal valflerde kullanılan solenoidlerin yapısı.
•• Oransal basınç valflerinin yapısı ve çalışma prensipleri.
•• Oransal yön kontrol valflerinin yapısı ve çalışma prensipleri.
•• Oransal valflerde cevap eşiği, evirme aralığı (inversion range), histerizis.
•• Oransal valflerde piston çakışması, piston kontrol kenarı, sürgü cinsleri.
•• Elektronik ayar noktası (set point) ve kuvvetlendirici kartları.
•• Set point kartı ve rampa fonksiyonu.
•• Kuvvetlendirici karakteristiğinin ayarlanması;
- Maksimum akım
- Sıçrama akımı
- Ön akım
•• Darbe genişlik modülasyonu ve Dither etkisi.
•• Oransal valfler kullanılarak çeşitli projelerin yapılması ve uygulanması.
•• Oransal hidrolik devrelerde uyulması gereken emniyet kuralları.
•• Elektromekanik devreler ve PLC ile entegrasyon.
3 gün

Mobil Hidrolik
HY1109
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı, ekskavatör, greyder, forklift gibi çeşitli hareketli sistemlerin hidrolik
kısımları, bakımları ve arızalarının tespiti konusunda bilgi sahibi olacaktır.
Temel seviye Hidrolik/Elektrohidrolik bilgisi gerekli olup, ileri seviye Hidrolik/Elektrohidrolik ve oransal
hidrolik bilgileri avantaj oluşturacaktır.
Makine tasarımcıları, üreticileri ve makine bakım mühendisleri ve teknisyenleri ile makine operatörleri.
•• Hidrolik ve elektrohidrolik ile ilgili temel kavramların tekrarlanması.
•• Hidrolik ve elektrohidrolik devre elemanlarının hatırlatılması.
•• Hidrolik semboller ve devre çizimleri standartlarının hatırlatılması.
•• Filtreler, yağ tankı, boru ve hortumlar hakkında bilgi verilmesi.
•• Hidrolik yağlar hakkında bilgi verilmesi.
•• Hidrolik pompalar hakkında bilgi verilmesi.
•• Hidrolik silindirler ve hidrolik motorlar hakkında bilgi verilmesi.
•• Debi, basınç ve enerji tüketimi arasındaki ilişkilerin hatırlatılması.
•• Değişik koşullarda bir hidrolik sistemin enerji tüketiminin hesaplanması.
•• Debinin paylaşılması sırasında oluşan enerji kaybı hakkında bilgi sahibi olunması.
•• Sistemde yük algılama olması durumunda debi, basınç ve enerji tüketiminin hesaplanması.
•• Oransal kontrolün avantajları konusunda bilgi edinilmesi.
•• En yüksek basıncı geçiren veya valfi hakkında bilgi sahibi olunması.
•• 6/3 yön kontrol valfinin enerji verimi ile ilgili avantajları konusunda bilgi sahibi olunması.
•• İkazlı çek valf kullanmanın avantajlarının ve dezavantajlarının bilinmesi.
•• Silindirlerin yük altındaki davranışlarının anlaşılması.
•• Karşı denge valfinin yük tutma ve fren fonksiyonlarının anlaşılması.
•• Hidrostatik transmisyon hakkında bilgi verilmesi.
•• Fren sistemleri hakkında bilgi verilmesi.
•• Direksiyon üniteleri hakkında bilgi verilmesi.
•• Şok valfleri hakkında bilgi verilmesi.
•• Mobil blok yapısının tanınması.
•• Hidrolik joystiklerin özelliklerinin anlaşılması.
•• Yük algılamalı değişken debili pompa hakkında bilgi sahibi olunması.
•• İş makinalarının hidrolik devrelerinin incelenmesi.
3 Gün

Teknoloji Hidrolik

TeknolojiTeknolojiElektrik/Elektronik
Temel Seviye Elektrik/Elektronik
EL1101
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı elektrik elektronikte kullanılan temel ürünlerin görevlerini bile-
cek, bu ürünler arasındaki elektriksel ilişkiyi anlayabilecek ve gerektiğinde ölçümlerini yapıp olası temel
bir problemi analiz edebilecek seviyeye gelecektir.
Elektrik ve elektronik konusunda bilgi sahibi olmak isteyen, fabrikalarda üretim, tasarım ve bakımdan
sorumlu her kademede çalışanlar.
•• Elektrik akımı nedir?
•• Alternatif Akım(AC) nedir?
•• Doğru akım(DC) nedir?
•• Elektrikte gerilim ve direnç nedir?
•• Elektrikte ohm kanunu
•• Seri ve paralel devreler
•• Ölçü aletleri ve kullanılması
•• Kısa devre ve açık devre nedir?
•• Önlenebilen ve önlenemeyen ölçüm hataları
•• Elektrikte güç ve iş
•• AC devrede kapasitenin davranışı
•• AC ve DC devrede bobin davranışı
•• DC devrede kapasitenin şarj ve deşarj işlemi
•• Röle ve otomasyon teknolojisinde rölenin önemi
•• İletken, yarıiletken ve yalıtkanlar
•• Diyot ve otomasyon teknolojisindeki uygulamaları
•• Alternatif akım nedir?
•• Transistörler, elektronik devreler ve uygulamaları
•• Sayısal devreler ve lojik elemanlar
•• Sinyal jeneratörü
•• Osiloskop kullanılması
•• Elektrik ve elektronik devrelerde emniyet kuralları
•• Proje ve devre takibi ve arıza arama
2 gün

Endüstriyel Elektrik
EL1102
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, fabrika otomasyonunda kullanılan alçak gerilim elektriği hak-
kında bilgi sahibi olacaktır.
Makina mühendisleri ve teknisyenleri, elektrik ve elektronik mühendisleri ve teknisyenleri, tasarımcılar
ve bakım elemanları, elektrik montaj işlerinde çalışan personel.
•• Elektrik hakkında temel bilgiler
•• Elektrik kumanda devrelerinde emniyet kuralları
•• Elektrik üretimi ve jeneratörler
•• AC, DC akımlar
•• Faz ve kutup kavramları, faz yönü ölçümü
•• Sigortalar, dirençler, yarı iletkenler ve endüstride kullanılan diğer elektrik devre elemanları
•• DC motorlar, asenkron motorlar, servo motorlar ve step motorlar
•• Yıldız ve üçgen bağlantı
•• Motor kumanda devreleri
•• Çeşitli kumanda devreleri ve uygulamaları
•• Elektrik kumanda devrelerinde emniyet kuralları
•• Kumanda devrelerinin PLC ile oluşturulması
•• Elektrik tesislerinde güvenlik
•• Röleler, kontaktörler, zaman röleleri, aşırı akım röleleri, selenoidler
•• Endüktif yüklerden (röle, kontaktör v.s.) kaynaklanan ters gerilimin sönümlenmesi.VDR kullanımı
•• İzolasyon test aleti ile tek/üç faz yüklerin(ısıtıcı, motor v.s.) sağlamlık kontrolü
•• Sensörler; Endüktif, kapasitif, optik, ultrasonik, basınç, debi sensörlerinin bağlantıları ve kullanımları
•• Proje ve devre takibi ve arıza arama
3 gün

Teknoloji Elektrik/Elektronik

Elektrik/Elektronik Sistemlerde Bakım ve Arıza Arama
EL1103
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, teknik ve metodolojik bilgisini geliştirecektir. Karmaşık makine-
lerin işlevsel ilişkilerini anlama becerisini pekiştirecektir.
Elektrik/Elektronik konularında temel bilgi sahibi olmak.
Elektrik/Elektronik konuları üzerinde çalışacak olanlar ve bakımdan sorumlu personel.
•• İki el buton operasyonu kontrolu.
•• Acil stop operasyonu kontrolu.
•• Röle ve kontaktörlerin kullanımı, sağlamlık kontrolü.
•• Tek/Üç faz kavramları, ölçülmesi, yön belirleme ve kablolarının yeni renk kodları.
•• Tek/Üç faz ürünlerin (ısıtıcı/motor v.s.) sağlamlık testi. İzolasyon test aleti kullanımı.
•• Ölçü aletlerinin (avometre, pens ampermetre v.s.) etkin kullanımı. Min, Max fonksiyonları.
•• Proje, devre okuma ve arıza takibi.
•• Sensörler; Endüktif, manyetik, kapasitif, optik, ultrasonik, basınç, debi sensörleri ve oluşabilecek
arızalar.
•• Sensörlerde histerisis, çalışma frekansı. PNP ve NPN sensörlerin bağlantıları ve kullanımları.
•• Endüktif yüklerin oluşturduğu ters gerilim problemi ve çözümleri.
•• Arasıra olan arızalara genel bakış ve çözümler.
•• Doğru sigorta seçimi.
•• Topraklamanın önemi.
•• Sistematik arıza teşhisi üzerine pratik uygulamalar.
2 gün

Elektrikle Tahrik ve Kontrol
EL1104
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, elektrikle tahrik konusunu mekanik ve elektrik yönleri itibariyle
incelemiş olacaktır.
Elektrikle tahrik ve kontrol konusunda bilgi sahibi olmak isteyen, fabrikalarda üretim, tasarım ve bakım-
dan sorumlu her kademede çalışanlar.
•• İş yapma ve yaptırma ihtiyacı.
•• Elektromekanik eksenler.
•• Doğrusal eksenler.
•• Döner eksenler.
•• Hazır üniteler.
•• Motorlar, sürücüler ve uygulamaları.
•• AC motorlar, inverterler (yapısı, çalışma prensibi, karakteristikleri).
•• DC motorlar ve kumanda edilmesi.
•• Step motorlar ve sürücüleri.
•• Servo motorlar ve sürücüleri.
•• Lineer motorlar.
•• Pozisyon ölçme (Feedback).
•• Analog ölçüm tekniği, (Resolver, SinCos…).
•• Dijital ölçüm tekniği (Absolute enkoder, Incremental enkoder, multiturn, singleturn…).
•• Mekatronik sistem uygulamaları.
•• Pozisyonlama.
•• Hız kontrolü.
•• Tork kontrolü.
•• FCT Software (Pozisyonlama için).
•• Parametreleme.
•• Referanslama.
•• I/O porttan kontrol.
•• Uygulamalar.
4 gün


Algılayıcılar Tekniği
EL1105
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, endüstride yaygın olarak kullanılan algılayıcıların çalışma man-
tıklarını anlayıp, ayar ve testlerini yapıp, bunları otomasyon projelerinde kullanabilecek, olası arızaları
öngörebilecek ve problemli algılayıcıları ayırt edebilecek seviyeye gelecektir.
Bakım ve montajda çalışan ustabaşı, teknisyen ve mühendisler, tasarım, üretim ve kalite mühendisleri ve
teknisyenleri.
•• Temassız algılayıcılar ile ilgili kavramlar ve temel bilgiler.
•• Temassız algılayıcıların çalışma prensipleri ve uygulama alanları.
•• Algılayıcıların, çıkış sinyallerine göre sınıflandırılması, PNP ve NPN algılayıcılar.
•• Manyetik temassız algılayıcılar ve silindir üzerindeki kullanımı.
•• Endüktif temassız algılayıcılar.
•• Kapasitif temassız algılayıcılar.
•• Optik temassız algılayıcılar.
•• Ultrasonik temassız algılayıcılar.
•• Fiber optik kablolar.
•• Pnömatik temassız algılayıcılar.
•• Vakum algılayıcıları.
•• Hassas fark basınç algılayıcısı ‘back pressure sensor’.
•• Kuvvet ve basınç algılayıcıları, ‘strain gage’ uygulaması ile gerilme ve kuvvet ölçümü.
•• Mesafe ve deplasman algılayıcıları.
•• Debi algılayıcıları.
•• Analog algılayıcılar.
•• Renk ve diğer cins algılayıcılar.
•• Yukarıda belirtilen algılayıcıların özelliklerinin uygulamalar ile denenmesi.
•• Algılayıcıları elektrik kontrol devrelerine bağlarken dikkat edilmesi gereken hususlar.
•• Koruma sınıfları.
•• Algılayıcıların seçiminde kullanılan kriterler.
•• Sensör kullanılan sistemlerde uyulması gereken emniyet kuralları.
2 gün

Elektrikte Ölçme ve Enstrümantasyonun Prensipleri
EL1106
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitimde proses otomasyonunda kullanılan ve bir prosesi ölçmeye ve kontrol etmeye yarayan ekip-
manlar görülecektir. Açık ve kapalı çevrim sistemi oluşturmak üzere proses ekipmanının nasıl kullanıldığı
öğrenilecek ve endüstride kullanılan çizimler hakkında bilgi edinilecektir. Bu eğitim sonunda katılımcı,
temel elektrik prensipleri arasındaki farkları ölçebilecek ve tanımlayabilecek, analog ve dijital işaretleri
belirleyebilecek ve aralarındaki farkları tanımlayabilecek, proses değişkenlerini ölçmeye yarayan algıla-
yıcıların çalışma prensiplerini tanımlayabilecek ve anlayabilecek, proses değişkenlerini ölçmeye yarayan
çeşitli bağlantı biçimlerinin prensiplerini bilecek, kontrol valflerinin farklı elemanlarını tanımlayabilecek
ve belirtebilecek, açık çevrim ve kapalı çevrim sistemlerinin ana parçalarını, bu parçaların işlevlerini
ve işaret akışını açıklayabilecek ve enstrümantasyon çizimlerinde kullanılan sembolleri ve elemanları
belirtebilecektir.
Temel teknik bilgi yeterlidir.
Proses sahasında çalışan, mühendis, teknisyen ve laboratuar operatörleri.
•• Ölçme tekniğine giriş.
•• Ölçme tekniğinde kullanılan tabirler (doğruluk, hassasiyet, tolerans v.b.).
•• Elektriksel ölçmede temel prensipler.
•• Dönüştürücüler (transduserler) & algılayıcılar.
•• Ölçme prensipleri (debi, seviye, sıcaklık & basınç).
•• Kontrol valfleri, elemanları ve işlevleri.
•• Kontrol teorisi.
•• Kontrol çevrimlerinin temelleri.
•• Enstrümantasyon sembolleri ve çizimleri.
•• Verilerin dijital ya da analog olarak işlenmesi.
•• Hızlı veri işleme.
•• Ölçme ve değerlendirmede elektroniğin sağladığı imkanlar.
2 gün


TeknolojiTeknolojiPLC
Temel Seviye PLC S7-200
PL1101
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, S7 – 200 PLC’yi kullanarak temel programlamayı yapabilecek
seviyeye gelecektir.
Temel bilgisayar kullanım bilgisi.
Ustabaşılar, teknisyenler, teknik öğretmenler, mühendisler, tasarımcılar, bakım teknisyen ve mühendisleri.
• PLC tekniği hakkında genel bilgiler.
• Sayı ve kodlama sistemleri.
• Bit, byte, word ve doubleword kavramlarının açıklanması.
• PLC düzenlerinin ortak yönleri.
• PLC sistem elemanları ve konfigürasyonu.
• S7-200 micro win PLC programlama programının tanıtılması.
• S7-200 donanım yapısı.
• LAD, STL, FBD programlama dillerinin incelenmesi.
• Ana program, alt program oluşturulması.
• Özel hafızalar.
• Download işlemi.
• Mantık elemanları, hafıza elemanları, sayıcı ve zamanlayıcı kullanılan örnek problemlerin çözülmesi.
• Programı izleme (debugging).
• PLC kullanılan sistemlerde uyulması gereken emniyet kuralları.
2 gün

İleri Seviye PLC S7-200
PL1102
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, S7 – 200 PLC’yi kullanarak ileri seviyede programlama işlemini
yapabilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye PLC kullanım bilgisi.
Ustabaşılar, teknisyenler, teknik öğretmenler, mühendisler, tasarımcılar, bakım teknisyen ve mühendisleri
Bakım ve proje grubu personeli, tasarımcılar, teknisyen, mühendis ve teknik öğretmenler.
• PLC kullanımı ile ilgili temel bilgilerin hatırlatılması.
• S7-200 PLC programlama programının ve donanımının tekrarlanması.
• Mantık komutları, sayıcı ve zamanlayıcı komutlarının kullanılması.
• Move, Dönüştürme, matematiksel komutların incelenmesi.
• PTO ve PWM fonksiyonları.
• Operatör paneli kullanılması.
• Hızlı sayıcılar ve programlanması.
• Kesme ve alt program işlemleri.
• Analog sinyal işleme.
• Enkoder uygulamaları.
• Çeşitli örnekler yardımıyla kontrol problemlerinin çözülmesi.
• PLC kullanılan sistemlerde uyulması gereken emniyet kuralları.
2 gün

Teknoloji PLC

SCADA Uygulamaları
PL1103
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, PLC’de geliştirdiği programı bilgisayar ekranında SCADA sistemi
kullanarak görselleştirme imkanına kavuşacaktır. Bilgisayar üzerinden, PLC ile çalıştırılan makinesine
kumanda edebilecek, PLC’de oluşan istediği bilgileri bilgisayar ekranına taşıyabilecektir.
Temel seviye PLC ve elektrik kumanda bilgisi avantaj oluşturacaktır.
Montaj, bakım ve işletme personeli, tasarım yapan teknik elemanlar ve mühendisler.
•• Veri haberleşmesi (DAQ) hakkında temel bilgiler verilmesi.
•• Görsel programlamaya giriş.
•• Scada-PLC haberleşme yöntemleri.
•• WinCC SCADA programının tanıtılması.
•• Proje oluşturma aşamaları, fonksiyon tuşları.
•• Etiket (tag) kavramı, grafik resim sayfa tasarımı ve animasyon, çevrimiçi (online) tablolar.
•• Alarm listesi (alarm logging) oluşturma, raporlama modülü ve rapor tasarımı.
•• Gelişmiş fonksiyonlar ve basit komut dosyası (script) örnekleri.
•• Arşivleme.
•• WinCC ile Simatic Manager programlarının etkileşimli çalıştırılması.
•• WinCC ile çevrimiçi (online) uygulamalar yapılması.
2 gün

PLC Kullanılan Sistemlerde Bakım ve Arıza Arama
PL1104
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Çağımızda modern makine ve sistemlerin bir çoğunda, - pnömatik enerji katı, elektropnömatik iş katı, PLC
kumandalı işaret işleme katı – tarzında yapılar mevcuttur. Ancak, bu yapılar yüksek seviyede bakım bilgisi
ve becerisine ihtiyaç göstermektedir. Bakımda çalışan makine teknisyen ve mühendislerinin PLC ile ilgili
temel bilgilere sahip olması gerekmekte, bunun yanı sıra bakımda çalışan elektrik teknisyen ve mühen-
dislerinin de pnömatik ve/veya mekanik temel bilgilere ihtiyacı olmaktadır. Ancak bu yolla makinelerin
plansız olarak ortaya çıkan bekleme süreleri mümkün olabilen en kısa sürede nedenleri ile birlikte gideri-
lebilir. Bu eğitim sonunda katılımcıların yukarıda tarif edilen özelliklere kavuşması beklenmektedir.
Temel seviye PLC bilgisi ve temel seviye kumanda bilgisi gereklidir.
Bakım ve işletme bölümlerinde çalışan teknik personel.
•• Mekanik, pnömatik, elektronik ve PLC arasındaki işlevsel ilişkiler.
•• Karmaşık bir otomasyon sisteminin çalışması.
•• PLC yapısının çalışması ve programlanması.
•• Arıza teşhis konusunda PLC’den yararlanma.
•• “Variable table” kullanımı.
•• “Force” işlemi.
•• PLC kullanılan sistemlerde uyulması gereken emniyet kuralları.
•• Ekip mantığı içinde arıza teşhisi.
•• Mevcut, hazır dökümanları kullanma.
•• Sistematik arıza teşhis üzerine pratik uygulamalar.
•• Sistem modülleri arasında PROFIBUS DP yardımı ile haberleşme.
•• Raporlama.
3 gün

Teknoloji PLC

Temel Seviye CODESYS (Kumanda Geliştirme Sistemi)
PL1105
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Çağımızda, endüstriyel uygulamaların hızlı değişen taleplerine cevap verebilmek üzere, farklı PLC yapıları
ile çalışmak ve bunlara hakim olmak gerekmektedir. Fakat farklı yapılardaki programlama programları
kullanıcıları zor durumda bırakmakta ve belki de hata yapmalarına neden olmaktadır. CoDeSysy sistemi
bu yanılgıları gidermek üzere donanımdan bağımsız yazılım yapısı sunarak bu problemin ortadan kalkma-
sını sağlayacaktır. Bu eğitim programının sonunda katılımcı, CoDeSys yazılımının kapsamını ve gücünü
açıklayabilecek, diğer programlama araçları ile mukayese edildiğinde CoDeSys yazılımının faydalarını
görecektir. Herhangi bir problemi çözerken en uygun programlama dilini seçebilecek, hangi ürünlerin
CoDeSys ile programlanabileceğini belirleyebilecek, özel bir iş ile ilgili uygun programlama dilini seçip, bu
programı ana projeye bağlayabilecek, CoDeSys yazılımının dahili SoftPLC yapısını seçip temel simülasyon
düzeneğini oluşturup, programı test edebilecek ve temel görsel yapıyı oluşturabilecektir.
Genel teknik bilgi.
Montaj, bakım ve işletme personeli, tasarım yapan teknik elemanlar ve mühendisler, proses bölümlerin-
de çalışan elemanlar.
•• PLC yapısı ve çalışma prensibi.
•• IEC 61131-3 standardına genel bakış.
•• Bus sistemleri ve otomasyon yapılarına genel bir bakış.
•• CoDeSys programlama ortamının çalışması.
•• PLC programlamanın temellleri.
•• Değişkenler ve adreslenmesi.
•• Program organizasyon ünitesinin, fonksiyonların ve fonksiyon bloklarının oluşturulması.
•• Kütüphanenin kullanılması.
•• LAD, FBD ve diğer programlama dillerinin kullanılması.
•• Simülasyon ile çalışma.
•• Değişken isimli programlama.
•• Elementer data cinsleri.
•• Help fonksiyonunun kullanılması.
•• Arıza arama.
3 gün

İleri Seviye CODESYS (Kumanda Geliştirme Sistemi)
PL1106
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, 3S firması tarafından geliştirilmiş olan ve 250 civarında firma-
nın ortak olarak kullanmayı kabul ettiği CoDeSys yazılımının kapsamını ve gücünü daha ayrıntılı olarak
anlayacaktır. IEC 61131-3 standardında bahsedilen programla dillerini öğrenecektir.
Genel teknik bilgi.
Montaj, bakım ve işletme personeli, tasarım yapan teknik elemanlar ve mühendisler, proses bölümlerin-
de çalışan elemanlar.
•• CoDeSys sistemine genel bir bakış.
•• IL, ST, LD, FBD, SFC, CFC isimli programlama dillerinin kullanılması.
•• Programlama yapısının öğrenilmesi.
•• Fonksiyonlar ve fonksiyon blokları ve kütüphane.
•• PLC programlarının dönüştürülmesi.
•• Farklı data cinslerinin incelenmesi.
•• Değişken ve sembolik adresleme.
•• Yardımcı fonksiyonların kullanılması ve sağladığı faydalar.
•• CEC CPX yardımıyla arıza bulma.
•• IEC 61131-3 standardına genel bakış.
3 gün

Teknoloji PLC

Temel Seviye PLC (Simatic Manager ile S7-300, ET 200, ....)
PL1107
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı, ilgili PLC’yi kullanarak temel programlamayı yapabilecek seviyeye
gelecektir.
Temel bilgisayar kullanım bilgisi.
Ustabaşılar, teknisyenler, teknik öğretmenler, mühendisler, tasarımcılar, bakım teknisyen ve mühendisle-
ri.
•• PLC tekniği hakkında genel bilgiler.
•• Sayı ve kodlama sistemleri.
•• Bit, byte, word ve doubleword kavramlarının açıklanması.
•• PLC düzenlerinin ortak yönleri.
•• PLC sistem elemanları ve konfigürasyonu.
•• SIMATIC MANAGER PLC programlama programının tanıtılması.
•• Donanım yapısı.
•• PLC modüllerinin adreslenmesi.
•• Programlama cihazı ile PLC arasında haberleşme şekilleri ve ayarları.
•• LAD, FBD, STL programlama dillerinin incelenmesi.
•• Sembol listesi oluşturulması.
•• OB, FC oluşturulması.
•• Mantık elemanları, hafıza elemanları, sayıcı ve zamanlayıcı kullanılan örnek problemlerin çözülmesi.
•• Download ve upload işlemi, programı izleme (debugging) ve değişken tablosu (VAT) kullanımı.
3 gün

Orta Seviye PLC (Simatic Manager ile S7-300, ET 200, ....)
PL1108
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, İlgili PLC’yi kullanarak orta seviye programlamayı ve analog kumanda-
yı yapabilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye PLC kullanım bilgisi.
•• PLC kullanımı ile ilgili temel bilgilerin hatırlatılması.
•• İlgili PLC programlama programının ve donanımının tekrarlanması.
•• Mantık komutları, sayıcı ve zamanlayıcı komutlarının kullanılması.
•• Matematiksel işlemler.
•• Karşılaştırma işlemleri.
•• Word mantığı. Shift ve rotate işlemleri. Jump işlemleri.
•• OB, FC, DB, FB yapıları kullanılarak program yazılması.
•• Data Cinsleri ve kullanılması,
•• Özel Fonksiyonlar ve Özel Fonksiyon Bloklarının kullanılması,
•• Analog input ve outputların kullanılması ve uygulanması.
•• Analog sinyallerin işlenmesi, scaling işlemi.
•• PLC’de hata nedenleri izleme, arşivleme, şifreleme, force, cross references, dil dönüştürme vb işlemleri.
•• PLC kullanılan sistemlerde emniyet kuralları.
3 gün

Teknoloji PLC

İleri Seviye PLC (Simatic Manager ile S7-300, ET 200, ....)
PL1109
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, özel fonksiyonları kullanabilmeyi, proses kontrol işlemlerinde kullanı-
lan PID fonksiyonlarını kullanmayı, hızlı sayıcı ile uygulama yapmayı öğrenecektir.
Temel Seviye eğitimlerine katılmış veya ilgili konularda yeterince bilgi sahibi olmak.
•• İlgili PLC programlama programının ve donanımının tekrarlanması.
•• İndirekt adresleme ve ileri PLC programları.
•• Kütüphane (sistem ve standart) fonksiyonları (SFC, SFB) ile uygulamalar.
•• Birleştirilmiş veri tipleri (DT, STRING, ARRAY, STRUCT, UDT) ve uygulamaları.
•• Kesme ve hata OB’lerine, (yüksek No’lu OB’ler) ilişkin uygulamalar.
•• Özel fonksiyonlar anlamları ve kullanılması (hızlı sayıcı, enkoder uygulamaları, gerçek zaman saati v.b.)
•• İlgili PLC’lerde kontrol işlemleri ve uygulamaları (P, PI, PID fonksiyonları).
•• Çeşitli örnekler yardımıyla karmaşık kontrol problemlerinin çözülmesi.
•• PLC kullanılan sistemlerde uyulması gereken emniyet kuralları.
3 gün

Temel Seviye PLC (TIA Portal ile S7-1200, S7-300, ....)
PL1110
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, ilgili PLC’yi kullanarak temel programlamayı yapabilecek seviyeye
gelecektir.
PLC tekniği hakkında genel bilgiler.
•• PLC programlamada sayı sistemleri ve adresleme yapısı.
•• TIA Portal programlama dilleri (LAD, STL, FBD, ..)
•• İlgili PLC’lerin donanım yapısı.
•• TIA programlama yazılımının tanıtılması ve proje oluşturma.
•• PC – PLC arabirim ayarları ve donanım ile programın PLC’ye yüklenmesi.
•• Mantık fonksiyonları ile program yazma ve uygulama.
•• Hafıza fonksiyonları ile program yazma ve uygulama.
•• Zamanlayıcı ve sayıcılar ile program yazma ve uygulama.
•• TIA Portal yazılımı ile;
- Program yedekleme,
- CPU’daki programı alma (Upload),
- CPU ve program şifreleme,
- Clock memory kullanma,
- Watch Table oluşturma ve Force etme,
- Cross References tablosu kullanma
- Kalıcı alan (Retentive) ayarları,
- Dil ayarlarının yapılıp uygulanması v.b.
•• Temel seviye ilgili PLC program uygulamaları
3 gün

Teknoloji PLC

Orta Seviye PLC (TIA Portal ile S7-1200, S7-300, ....)
PL1114
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı ilgili PLC’yi kullanarak, analog kumandayı, alt program yapılarını kullana-
bilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye eğitimlerine katılmış ve ilgili konularda yeterince bilgi sahibi olmak.
•• Yapısal Programlama;
- OB’ler,
- FC’ler,
- FB’ler,
- DB’ler.
•• Program bloklarının parametrelendirilerek yazılması
•• Sayısal operasyonlar;
- Siemens PLC’lerde veri tipleri ve bellek yapıları
- Taşıma,
- Karşılaştırma,
- Clock memory kullanma,
- Aritmetik ve matematiksel işlemler,
- Kaydırma ve döndürme işlemleri,
- Veri tiplerini dönüştürme vb.
•• Analog sinyallerin işlenmesi.
•• TIA Portal yazılımı ile
- CPU ve program şifreleme,
- Proje veya blokların karşılaştırılması,
- Dil ayarlarının yapılıp uygulanması vb.
•• Orta Seviye S7 1200 PLC program uygulamaları.
2 gün

TeknolojiPLC

İleri Seviye PLC (TIA Portal ile S7-1200, S7-300, ....)
PL1111
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı ilgili PLC’yi kullanarak ileri seviye programlamayı yapabilecek PID fonksi-
yonunu kullanabilecek seviyeye gelecektir.
Temel ve Orta Seviye eğitimlerine katılmış veya ilgili konularda yeterince bilgi sahibi olmak
•• Birleştirilmiş veri tipleri
- String
- Array
- Struct
- UDT
- DTL (tarih ve zaman)
•• Gerçek zaman saati uygulamaları
•• Hızlı sayıcı ve PWM çıkış kullanma
•• Hata ve kesme OB’lerinin kullanımı
•• Kontrol programları ve PID fonksiyonu
- İki nokta (On-off) kontrolü
- PWM çıkışlı PID fonksiyon
- Analog çıkışlı PID fonksiyonu
•• PLC programlamada hata arama
•• İleri seviye PLC program uygulamaları
2 gün

Teknoloji PLC

TIA Portal ile Panel Programlama
PL1115
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programında katılımcı TIA Portal programını kullanarak çeşitli Operatör Panelleri ile PLC’nin na-
sıl bağlanacağını öğrenecek ve Operatör Panellerini kullanarak değişik fonksiyonları yerine getirecektir.
TIA Portal PLC Temel ve Orta seviye eğitimlerine katılmış olmak
•• PLC programlamada sayı sistemleri ve adresleme yapısı.
•• SIEMENS panel çeşitleri
•• Panel işletim sisteminin konfigürasyonu
•• TIA Portal projesine panel ekleme
•• Ekrana bir I/O alanı ekleme yöntemleri
•• Sinyal durumuna göre objenin renk değiştirmesi
•• Sinyal durumuna göre obje görünümü değiştirme
•• Yeni ekranlar ekleme ve ekranlar arası geçiş yapma
•• BAR ve SLIDER kullanma
•• Verilerin kaydedilmesi
•• Metin ve grafik listesi oluşturma
•• Grafik ekranı (TREND) oluşturma
•• Alarm mesajları oluşturma
•• Reçete oluşturma
•• Kullanıcı tanımlama ve yetkilendirme
•• TIA Portal projesine kurulum sihirbazı ile panel ekleme
2 gün

TeknolojiPLC

Operatör Panelleri
PL1112
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, Operatör panelleri konusunda bilgi sahibi olacak, operatör paneli
programlayabilecektir.
Temel seviye PLC ve elektrik kumanda bilgisi avantaj oluşturacaktır.
•• Operatör panelleri hakkında bilgi verilmesi.
•• Simatic WinCC flexible programının tanıtılması.
•• Proje oluşturma, etiket (tag) kavramı, grafik resim sayfaları yapma, fonksiyon tuşları.
•• Grafik ve tablolar oluşturma, alarmlar mesajları oluşturma.
•• Kütüphane objeleri ile çalışma.
•• WinCC Flexible ve Simatic Manager ile PLC ve OP’ler kullanılarak uygulamalar yapılması.
•• Grafik sayfaları oluşturma, resim ekleme ve dinamikleştirme.
•• Mesaj sistemi, arşiv tag’ları, trend - tablo ve alarm oluşturulması.
2 gün

Teknoloji PLC

Endüstriyel Haberleşme (Field BUS)
PL1113
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programınında katılımcı, otomasyon birimleri arasında elektronik haberleşmede kullanılan
sistemleri programlamayı öğrenecektir.
Pnömatik, algılayıcılar, elektrik devre bilgisi ve temel seviye elektrik, elektronik bilgisi.
•• Bus teknolojisinin temelleri.
•• Fieldbus sistemleri.
•• Master/slave kavramı.
•• Topoloji.
•• Bilgi transferi kavramları.
•• Çeşitli fieldbus konseptleri.
•• AS-Arayüz (AS-i) konsepti.
•• AS-i topolojileri.
•• AS-i sistem elemanları.
•• Kablolama düzeni.
•• Adresleme.
•• Profibus-DP topolojisi.
•• Profibus-DP master entegre edilmiş CPU.
•• CPU ve harici Profibus-DP master.
•• Çeşitli AS-i ve Profibus-DP uygulamaları
•• Endüstriyel Ethernet (Profinet) teknolojisi.
•• Profinet uygulamaları.
2 gün

Pozisyonlama ve Malzeme Handling Teknolojisi
AU1101
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, otomasyonda kullanılan eksenel hareketler ile ürünlerin hassas
biçimde konumlanmasını yapabilecek seviyeye gelecektir.
Pnömatik, algılayıcılar, PLC ve elektrik kumanda bilgisi avantaj oluşturacaktır.
•• “Handling”in temel kavramları ve standart pnömatik uygulamaları ile farklılıkları.
•• “Handling” teknolojisi ürünlerinin tanıtılması.
•• Lineer sürücüler.
•• Döner sürücüler.
•• Pnömatik tutucular (“gripper”lar).
•• Vakum tekniği.
•• Sıralı kontrol.
•• Servopnömatik teknolojisinin tanıtımı.
•• Servopnömatik ile konum kontrolü.
•• Servomotor çalışma prensipleri ve uygulamaları.
•• PLC ve Servomotor ile konum kontrolü.
•• Handling sistemlerinde uyulması gereken emniyet kuralları.
3 gün

Teknoloji PLC

TeknolojiTeknolojiOtomasyon
Servo ve Step Motorlar ve Elektrikli Sürücüler
AU1102
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitim programının sonunda katılımcı, servo ve step motorlarla ilgili programlama bilgisi alacak ve bu
motorları çalıştırabilecektir.
Temel seviye Elektrik/Elektronik ve temel seviye PLC bilgisi avantaj oluşturacaktır.
Bakım, üretim, proje ve tasarım grubu çalışanları, teknisyen, mühendis ve teknik öğretmenler.
•• Servo motor sisteminin kurulması.
•• Servo sürücünün devreye alınması.
•• Servo sürücü kontrol ünitesi ve servo motor sürücü yazılımının kullanılması.
•• Servo motorun hızının ayarlanması.
•• Değişken hız ve ivme kullanılarak yapılan konumlama hareketi örnekleri.
•• Tork regülasyonu.
•• Step motor sisteminin kurulması.
•• Step motor sürücüsünün devreye alınması.
•• Step motor sürücü programının kullanılması.
•• Step motor sürücüsünde akımın azaltılması.
•• Step motor sürücüsünün hızları.
•• Step motor sürücüsü kullanılarak yapılan konumlama örnekleri.
•• Servo motor ve step motor kullanılan sistemlerde uyulması gereken emniyet kuralları.
3 gün

Proses Kontrol, Kapalı Çevrim
AU1105
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
İçerik
Süre
Bu eğitimde otomatik proses kontrolün prensipleri ve oransal, entegral ve türevsel kontrol modlarını
içeren geri besleme çevriminin çalışması öğrenilecektir. Kontrol ünitesini ayarlama yöntemleri de dahil
olmak üzere kaskad, oransallık ve ileri besleme kavramları da eğitimin kapsamı içinde bulunmaktadır.
Bu eğitim sonunda katılımcı, temel bir kapalı çevrimli kontrol sistemini devreye alabilecek, temel kapalı
çevrim kontrol sistemlerini çalıştırabilecek, ilgili elemanları belirleyebilecek, devre diyagramını veya kab-
lo bağlantı şemasını okuyabilecek, devre diyagramına veya kablo bağlantı şemasına bakarak elemanları
birbirine bağlayacak ve kapalı çevrim kontrollerin temellerini bilecektir.
Temel teknik bilgi yeterlidir.
Proses sahasında çalışan mühendis, teknisyen ve laboratuar operatörleri.
•• Statik ve dinamik çalışma biçimleri de dahil olmak üzere, kapalı çevrim kontrol sistemi içinde eleman-
ların çalışması.
•• Açık çevrim ve kapalı çevrim çalışan sistemlerin kararlı çalışması ile ilgili koşullar.
•• Belirlenen kalite kontrol seviyesine ulaşmak için kullanılan üç farklı kontrol sistemi ayar yöntemi.
•• Kaskad kontrol çevrimlerinin işlevselliği.
•• İleri besleme şeklindeki kontrolün prensipleri ve tasarım özellikleri.
•• Geri besleme yöntemiyle yapılan kontrole göre, ileri besleme yöntemi ile gerçekleştirilen kontrolün
avantajları.
•• Oransal kontrol sistemlerinin çalışması ve görevini yerine getirmesi.
•• PID kontrol.
•• Kontrol sistemlerini çalıştırırken ortaya çıkan güvenlik konuları ve talimatları.
3 gün

Teknoloji Otomasyon

Festo Endüstriyel Akademi Eğitim Kataloğu

Festo Endüstriyel Akademi Eğitim Kataloğu

Recommended

Recommended

More Related Content

Similar to Festo Endüstriyel Akademi Eğitim Kataloğu

Similar to Festo Endüstriyel Akademi Eğitim Kataloğu (20)

Festo Endüstriyel Akademi Eğitim Kataloğu