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- 5. 5
解釋名詞
D. 第一段射出: 低壓、低速先成形料頭， 此法可克服冷料影。
E. 第二段射出: 高壓、高速成形成品90% 左右, 速度快遠端及較深的
肋才能充填完整。(但易產生包風現象， 故模具須逃
氣良好)
F. 第三段射出: 低壓、低速射至完全飽模，低壓，低速可防止出毛
邊。
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G. 保壓： 保壓是一種小充填，可調整外觀縮水及變形， 保壓時間須
適當， 過長則成品過飽易出毛邊且進點處容易拉傷， 過
短則易縮水。
保壓一般也分三段：第一段在成品尾端，第二段成品中間，第三段
澆口附近。
H. 冷卻： 也是一種保溫形式，使塑料於模穴內固化， 又可分為：
前冷卻： 保壓開始時即冷卻開始
後冷卻： 保壓完成後，才開始冷卻。
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解釋名詞
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I. 開模 (低壓、低速) : 成品固化後， 模具移動側隨成型機作動
後退與固定側逐漸分開至成品機構完全脫
離為止， 此階段主要在於保護成品。
J. 開模 (適壓、高速) : 可縮短成型週期。
K. 開模 (低壓、低速) : 減緩機台的衝擊力。
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解釋名詞
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N. 成品頂出: 在開模完成後， 機台頂柱將模具頂板前推， 藉由頂針
將成品頂出， 脫離公模側。
O. 機械手作動: 成品頂出後， 機械手即可至模側取出成品。
P. 頂出機構回位: 機台頂柱後縮將模具頂出機購確實回位再合模，避
免模具受損，配合成品兩段頂出或斜稍與母模、滑塊有靠破時必
須使用。
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解釋名詞
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1. 銀 線
2. 缺 料
3. 包 風
4. 翹 曲
5. 縮 水
6. 燒 焦
7. 頂 白
8. 結 合 線
常見射出成型不良問題
