2. Концепция Industry 4.0
Выделяется шесть ключевых принципов проектирования Industry 4.0:
Взаимодействие (Interoperability) — совместная деятельность различных
производственных систем.
Виртуализация (Virtualization) — возможность киберсистемы наблюдать за
физическими процессами c проекцией на виртуальную модель и симуляцией
Децентрализация (Decentralization) — планирование и управление
производственным процессом без вмешательства центра.
Режим реального времени (Real-Time Capability) — сбор и анализ процесса с
возможностью мгновенного представления требуемых данных.
Ориентация на текущее обслуживание (Service Orientation) — создание
продукта, исходя из пожеланий отдельного клиента.
Модульность (Modularity) — приспособление к изменениям в процессе с
помощью добавления или исключения производственного модуля.
(с) Wikipedia
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 2 of 17
3. Главные вызовы Industry 4.0
IT безопасность
Надежность и стабильность в передаче данных M2M
Потребность в поддержании целостности технологического процесса
Исключение IT «сучков», которые могут вызвать производственные потери
Потребность в защите промышленных knowhow
Нехватка адекватных «skill-sets» для движения в направлении Industry 4.0
Угроза избыточности корпоративных IT департаментов
Общее нежелание владельцев к переменам
(с) Wikipedia
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 3 of 17
4. Информационная насыщенность и наглядность для
специалистов, управляющих технологическим процессом
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 4 of 17
Организация центрального пульта управления доменной печью (реализована
для ПАО «Алчевский МК» в 2014 г.)
Цель проекта: проектирование, поставка оборудования, монтаж ЦПУ ДП № 1
для обеспечения мастера печи максимально полными данными о ходе
технологического процесса
5. Информационная насыщенность и наглядность для
специалистов, управляющих технологическим процессом
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 5 of 17
Информационная система доменного цеха на базе продукта Rockwell
Automation FT Vantage Point (реализована для ПАО «ЕВРАЗ – ДМЗ
им. Петровского» в 2014 г.)
Цель проекта: предоставить доступ к сведениям о технологическом
процессе ДЦ должностным лицам заказчика по всему предприятию
Метод реализации: организация Web-портала на базе продукта Rockwell
Automation FT Vantage Point EMI
Требуемые данные: короткий перечень об основных показателях
технологического процесса в виде анимированных объектов, множество
трендов, сложных отчетных форм заданного образца
6. Информационная насыщенность и наглядность для
специалистов, управляющих технологическим процессом
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 6 of 17
Информационная система доменного цеха на базе продукта Rockwell
Automation FT Vantage Point
Основные преимущества:
- срок инсталляции с учетом разработки базовых графических, отчетных
форм – 3 недели;
- средства разработки – специализированное ПО по типу SCADA системы
без необходимости в скриптах, html коде, FLASH программировании и пр.
- формирование отчетных форм и вычислений в MS Excel
- простое подключение к существующим базам данных
- специализированная база данных на базе ПО FT Historian SE для хранения и
«быстрой» обработки данных о технологическом процессе – например,
тренд по секундным значениям за 6 месяцев строится за 3 сек
- обслуживание системы штатными специалистами АСУ ТП заказчика
7. Информационная насыщенность и наглядность для
специалистов, управляющих технологическим процессом
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 7 of 17
Информационная система доменного цеха на базе продукта Rockwell
Automation FT Vantage Point (реализована для ПАО «ЕВРАЗ – ДМЗ им.
Петровского» в 2014 г.)
8. Безопасность (IT) АСУ ТП
Объект: АСУ ТП доменного цеха ПАО «ЕВРАЗ – ДМЗ им. Петровского»
Реализация: 2011 г.
Цель проекта: разграничение доступа к парку АСУ ТП доменного цеха через
применение системы прав доступа к отдельным элементам системы
Метод реализации: применение решения Rockwell Automation на базе
программного пакета FT AssetCentre
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 8 of 17
9. Безопасность (IT) АСУ ТП
Функции FT AssetCentre
Архив
• Централизованное, учитывающее версионность, безопасное хранилище
конфигураций АСУ ТП
Логирование
• Аудит: учет действий пользователей (как операторов, так и сервисных
специалистов)
• События: учет событий системы
Авторизация
• Безопасность основанная на платформе FactoryTalk
• Исключение неавторизованного доступа
• Запрет на просмотр артефактов (knowhow разработчиков)
• Отчетность
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 9 of 17
10. Безопасность (IT) АСУ ТП
Функции FT AssetCentre
Архив
• Централизованное, учитывающее версионность, безопасное хранилище
конфигураций АСУ ТП
Логирование
• Аудит: учет действий пользователей (как операторов, так и сервисных
специалистов)
• События: учет событий системы
Авторизация
• Безопасность основанная на платформе FactoryTalk
• Исключение неавторизованного доступа
• Запрет на просмотр артефактов (knowhow разработчиков)
• Отчетность
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 10 of 17
12. Надежность и стабильность в передаче данных M2M, IIoT
Начиная с 2012 года, мы проектируем все крупные объекты на базе
одной сети – Ethernet/IP.
Почему Ethernet/IP? Какие преимущества это дает?
1. Обеспечение надежности передачи данных за
счет применения широкого перечня аппаратных
средств Rockwell Automation, Cisco с поддержкой
резервирования каналов передачи данных
2. Гарантия времени доставки данных М2М
3. Обеспечение безопасности системы,
разграничения прав доступа
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 12 of 17
13. Надежность и стабильность в передаче данных M2M, IIoT
Что отличает Ethernet/IP от классического Ethernet?
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 13 of 17
14. Надежность и стабильность в передаче данных M2M, IIoT
Почему Ethernet/IP? Какие преимущества это дает?
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 14 of 17
15. Надежность и стабильность в передаче данных M2M
Структурная схема АСУ ТП ДП №3 ПАО «Запорожсталь»
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 2 of 12
16. Приоритеты, взятые за основу при проектировании АСУ ТП ДП №3
ПАО «Запорожсталь»
1. Насыщенное и наглядное информационное пространство для специалистов,
управляющих технологическим процессом, включая «видеостену».
2. Целостность АСУ ТП за счет максимальной интеграции подсистем через
Ethernet/IP.
3. Система безопасности на базе FT AssetCentre.
4. Резервирование средств АСУ ТП, сетевых коммуникаций.
http://azov-controls.com
Решения Rockwell Automation: Industry 4.0 в
металлургии - далекое будущее или реальность
Page 16 of 17