磁聚週邊配合選項工程說明2010042. 磁聚固液分離系統與週邊配置 示意圖 調整槽 磁聚固液 分離系統 油脂 <100 SS<150 COD<350 油脂 <2000 SS<300 COD<3000 排放 ImBAF 生物 淨化系統 油水粗 分離器 微生物 添加 上浮式 過濾機 原水 廚房排水 生活雜排水 (+ 廚房 ) 油脂 <2 SS<30 COD<120 油脂 <5 SS<50 COD<350 廚房排水 油脂 =NIL SS<3~20 COD<30~100 廚房排水 避免槽體管路堵塞 , 惡臭 有助於後續生物系統和生態 減輕磁聚系統負荷 分離之油渣可另行應用 調節水質和水量 ( 攪拌或循環 ) 水質變化過大將不利穩定操作 , 容量不足要加大後續機台投資 當要求排放水 COD 合格時 再經過濾後的排水 , 水質清澈可為不同用途回用 生活雜排水 (+ 廚房 ) 生活雜排水 (+ 廚房 ) 提供核心設備 3. 磁聚固液分離系統模組儀控搭配 示意圖 調整槽 磁聚固液 分離主機 排水移送 依場地和污泥移送規劃看是否 採架高平台 . 磁粉桶 ( 附攪拌機 ) 需儘量接近主機 , 另也可於遠處另設較大的儲桶 . 主機提供攪拌機 , 加藥機之啟停連控 需提供 : 液鹼 ,PAC,Polymer 之儲存或配製 , 以及 合用之加藥機 , 配管至主機 ( 加藥機啟停控制部份含於主機 ) 污泥移送 或入袋 一般藥品 供配 磁粉 供配 水 , 氣 , 電 配合 電控與 人機界面 電力 :220/380V,5~8KW 高壓空氣 : 用於移送污泥和 清理機台 ( 選項 ) 自來水 : 清洗機台 ( 必需 ) MP 需另行安裝液位開關 主機提供啟停和異常液位 (4 點 ) 連控 . 進水泵 : 依設計流量及實場需求揚程 加 15M 選用 .( 注意 : 耐油密封環 ) 泵出口宜設一連動電動閥以避免虹吸 電控箱 可裝設於週邊 方便操作的牆邊或 用立柱固定於地上 . 近距離地面以下可直接排放 . 遠距離或高處要經由小型 中間桶另設泵浦移送 . 依實場狀況 , 採污泥直接入袋時 , 要搭配周邊 : 支撐 , 吊送 , 瀝乾 , 更換 等配合設施 . 採移送時 , 需選配小型污泥暫存槽 和氣動泵 , 可於異地入污泥袋或送 至原有污泥脫水系統 . 提供核心設備 廢水 排水 4. 磁聚系統周邊工程及儀錶示意圖 廢水 調節槽 磁聚固液 分離機 中間槽 污泥(直接入污泥袋) P 液鹼 PAC 磁粉 PAM 系統供應 A LE LE LD LD P A 攪拌機 泵浦 浮球式液位計 x4 點 EV 電動閥 LE 電極式液位計- 3 脚 EV LE LE 異常回流 MP 加藥泵浦 MP MP MP MP 自來水 P 排放水 地面集水坑 5. 磁聚系統核心 模組與基本選項 參考規格 設備編號 台數 設備名稱 主要規格 MW01 1 磁聚固液分離機主機 SUS304 及 PVC 材質,含 1pH 計 MW11 1 標準電控箱 配 PLC 系統, 8” 彩色人機介面 M101 1 鐵粉加藥泵 特用加藥泵 P101 1 磁聚固液分離機進水泵 ( 進料泵舉例 : 揚程 :20M 水量 :15CMH ,不含於系統報價中 ) 出口端管道配進水電動閥 x1 PF101 1~2 磁聚機進水集毛器 2in x2ea ,裝置於泵前 T101 1 鐵粉日用槽 300L-PP ,配攪拌機 90rpm(IHP) T102 1 液鹼日用槽 200L-PP T103 1 PAC 日用槽 200L-PP T104 1 PAM 日用槽 200L-PP M102 1 液鹼加藥泵 膜片泵 M103 1 PAC 加藥泵 膜片泵 M104 1 PAM 加藥泵 膜片泵 L10X 1~4 電極式液位計 電極棒式 1 管式 中間槽 配壓力傳訊液位器 6. 磁聚系統主系統參考尺寸 設備編號 處理量 -CMD 立式尺寸 mm 空重 Kg 運轉重 Kg 電控箱尺寸 mm MWS100 100 1100*1300*1800 200 300 1000*500*300 MWS200 200 1250*1300*1800 250 350 1000*500*300 MWS300 300 1400*1300*1800 300 400 1000*500*300 MWS400 400 1550*1600*2100 350 500 1000*500*300 MWS500 500 1700*1600*2100 400 600 1000*500*300 7. 磁聚快速固液分離機系統規格 項目 機型: MWSooo 一般排放規格 一般表現 保証規格 主要原理 磁聚吸附分離 油脂 < 5 20 30 mg/L SS < 30 50 300 mg/L COD/BOD 去除 40-95% ,依水質、藥劑而定 500/300 mg/L 污泥含水率 75 %~ 85 % (依有機質含量而異) 佔地面積 2 ~ 10 M 2 (依機型) 系統停留時間 3 分鐘 系統處理量 1 ~ 50 MT/HR 耗電量 0.15 ~ 0.5KW/MT (依機型) 前置處理要求 需先行沉砂移除砂粒(無法混絮凝)及極易重力分離之過量浮油(浪費藥劑) 操作管理 系統自動啟動及低水位停止 人工移置半溼污泥至暫置區 人工定期補充藥劑