1. Тема: Основные типовые элементы,
обрабатываемые точением. Часть 4. Выемка.
Сверление. Дополнительные опции системы.
2.
Научиться описывать ТГЭ «Выемка» и строить
траекторию его обработки при точении.
Научиться описывать ТГЭ «Сверление» и строить
траекторию его обработки при точении.
Научиться использовать функции «Возврат» и
«Смещение» токарного модуля.
Научиться выполнять имитацию обработки.
Научиться формировать карту наладки.
Научиться настраивать параметры системы.
Научиться выполнять постпроцессирование.
3. В некоторых случаях припуска на заготовке оказываются значительными, что
особенно часть встречается в элементах типа “карман”, “углубление”, т.е. в зонах
открытых только с одной стороны. В этом случае удобно воспользоваться ТГЭ
“Выемка”.
З а го то в к а
10
Д ета л ь
Элемент
"в ы е м к а
не торцевая
обы чная"
Элемент
"в ы е м к а
торцевая
обы чная"
4.
5. В ряде случаев на токарных станках, также как и на фрезерных,
приходится выполнять операции «сверления» и «центрования».
Сверление применяется для начального создания (перед расточкой)
внутреннего пространства.
6.
7. В некоторых случаях (особенно на сложных деталях) необходимо бывает
обходить какие-либо выступающие конструктивные элементы. При этом
конфигурация державок резцов может быть так же достаточно причудливой.
Для исключения задевания резцом элементов детали в этом случае приходится
прибегать к дополнительному ручному достраиванию траектории вывода резца с
использованием ТГЭ “Смещение”.
8. Модуль визуализации движения резца позволяет наглядно просмотреть
пооперационную обработку детали и до выхода на станок исключить
значительное количество ошибок и свести к минимуму случаи “зареза” деталей.
Кроме того, можно проверить правильность задания подачи и коррекции по всей
траектории.
9. Основной картой, по которой осуществляется отладка программы, а
затем и серийная работа, является карта наладки.
10. Использование значений по умолчанию позволяет резко сократить
количество параметров, которые необходимо заносить в панели.
11.
Управляющая программа для определенной пары
оборудования “Станок – стойка ЧПУ” формируется
нажатием на пиктограмму .
Файл УП с расширением .PRG создается в
каталоге проекта по номеру программы (4-е
первых символа) и номеру операции (3 символа).
Просмотреть кадры УП можно, выбрав опцию: Вид
→ «Управляющая программа» или в более
удобной форме - «Листинг».
12.
Описать ТГЭ «Выемка», «Сверление» и построить траекторию их обработки при точении,
используя матмодель «ММ к ЛР №4-8.dwg».
Применить функции «Возврат» и «Смещение» токарного модуля.
Выполнить имитацию обработки.
Выполнить настройку системы.
Сформировать карту наладки.
Сформировать УП.
Порядок выполнения работы подробно расписан в соответствующем файле,
содержащем лабораторную работу.
Необходимо четко следовать приведенным инструкциям для успешного выполнения
работы.
13.
Демонстрация токарной обработки предусматривается на токарнопатронном станке с ЧПУ Fanuc CKE 6150Z, расположенном на кафедре
«Инновационный менеджмент» по адресу: г. Казань, ул. Дементьева,
д.2В
14.
Демонстрация фрезерной обработки предусматривается на универсальном
фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ модели UCP 800 Duro,
расположенном на кафедре «Инновационный менеджмент» по адресу: г.
Казань, ул. Дементьева, д.2В
15.
Когда используется ТГЭ «Выемка»?
Какие бывают типы ТГЭ «Выемка»?
Как задаются технологические параметры ТГЭ «Выемка»?
Для чего используется ТГЭ «Сверление»?
Как задаются опции «Смещение» и «Возврат» в токарном
модуле?
Как провести имитацию обработки?
Какие параметры можно настроить в системе по
умолчанию?
Как выполнить постпроцессирование в системе?
