Стремимся заверить, что в данной презентации не идет речь о дорогой, технически сложной и избыточной по контролируемым параметрам тотальной системе. Мы делимся нашим виденьем организации необходимой и достаточной диагностики состояния воздушной линии, мерилом достаточности которой являются экономические соображения. Современные представления о возможностях Smart Grid копированы с запада: возобновляемые источники энергии, автоматизация распределения на стороне НН подстанций, системы телеметрии процессов генерации, распределения и потребления электроэнергии и т.д. Проблема учета внешних факторов на надежность высоковольтных ВЛ на западе не стоит так остро как в России, так как их ВЛ имеют гораздо большую проектную механическую прочность. Ввиду огромного потенциала повышения энергоэффективности и энергосбережения в сетевом комплексе считаем необходимым проведение собственных исследований в области диагностики состояния элементов ВЛ с учетом специфических особенностей электросетевого комплекса электроэнергетической системы России. Основное назначение системы МИГ - фиксация и прогнозирование момента начала образования отложений на проводе воздушной линии электропередачи, момента нарастания гололедной муфты до критической массы, а также оценка интенсивности данного процесса. Возможность прогнозирования отложений на проводе позволяет принимать упреждающие меры по недопущению возникновения гололедных аварий.

1. Концепция мониторинга интенсивности
гололедообразования на воздушных линиях
электропередачи
ООО «МИГ»
заглядываем в будущее…

2. 2
Постановка задачи
Традиционный мониторинг
гололедообразования с выездами
Внедрение современной
гравитационной системы
Поток отказов ВЛ ≈70 % от общего числа В 3,6 раза меньше
Затраты на выезды бригад ЛС ≈107 тыс. руб. в год В 3,5 раза меньше
Затраты ЭЭ на плавку ≈17 МВт·час/год В 7,4 раза больше
Успешность плавок ≈ 70 % ≈ 70 %
Данные для 100 км ВЛ-110 кВ в 5 районе по гололеду
Ключевой фактор - ВРЕМЯ!

3. 1. Выдвинута и доказана гипотеза о существовании функциональной зависимости
между интенсивностью нарастания массы отложений на проводе и температурой
поверхности провода, точками росы и десублимации. Масса гололеда
рассматривается как интегральная функция от интенсивности с учетом влияния
ветра и напряженности электрического поля линии.
Концепция мониторинга интенсивности гололедообразования
1. Необходимо не реагировать на существующую ситуацию, а принимать решения, опираясь на прогнозные
значения состояния линии в момент, когда решения могут быть исполнены.
2. Важнейший выявляемый параметр не масса отложений гололеда, а интенсивность гололедообразования.
Особенности алгоритма оценки текущих и прогнозных параметров
гололедных отложений
3
Эффекты от применения концепции
1. Снижение числа неуспешных плавок и затрат на
плавку.
2. Минимизация вероятности пляски.
3. Расширение возможностей профилактического
подогрева провода.
2. Прогнозирование процесса гололедообразования
производится построением тренда функции разности между
температурой поверхности провода и точками росы и
десублимации.

4. • Система МИГ определяет момент начала образования отложений
гололеда, вид и массу, интенсивность ее нарастания, прогнозирует
гололедообразование за 2-3 часа до его начала, контролирует
температуру провода при плавках.
• стоимость поста 400-1040 тыс. руб.;
• 5-20 постов на 1000 км ВЛ;
• возможность применения на ВЛ 35-110 кВ (до 750 кВ требует
незначительных изменений и испытаний);
• беспроводная связь с модулями измерения температуры провода
и тяжения подвески, находящихся под потенциалом провода. В
отличие от применяемых систем данные о тяжении подвесок
передаются на пост по радиоканалу, что повышает надежность
МИГ в грозовой период. Тензометрический датчик тяжения
устанавливается не под траверсой, а между изоляторами и
лодочкой. Проблема питания модулей под потенциалом фазного
провода решается с помощью устройств отбора мощности.
• возможность определения параметров гололедообразования на
нескольких линиях одним постом;
• возможность коррекции плавки на основе данных о температуре
провода и тяжения подвески.
4
Техническое решение согласно концепции – система МИГ

5. Компоненты системы МИГ нашей разработки
Датчики модуля измерения метеоданных
Модуль измерения температуры
провода с отбором мощности
Модули измерения тяжения подвески • Все элементы системы МИГ кроме тензометрических датчиков
нашей разработки. Датчики модуля измерения метеоданных
гололедозащищенного исполнения из нержавеющей стали. Модули
измерения тяжения подвески и температуры провода надежные и
компактные.
• Монтаж поста МИГ с проверкой работоспособности на месте
занимает не более одного часа.
• Диспетчер своевременнее принимает решения о проведении
плавки, так как клиентская программа каждые 30 секунд обновляет
информацию о температуре проводов, погоде, отложениях гололеда,
интенсивности их нарастания и прогнозных значениях.
5

6. Направления развития МИГ
1. Модернизация МИГ для использования в сетях 220-750 кВ.
2. Модернизация ПО: функции выдачи рекомендаций по составлению карты плавки, тока и
продолжительности плавки на основе анализа имеющихся ресурсов, прогноза развития
ситуации.
3. Увязка системы МИГ с установками плавки гололеда.
4. Интеграция клиентского ПО МИГ в ГИС системы, используемые в «Россети» и др.
5. Снижение погрешности расчета параметров гололедообразования и прогнозирования.
6. Модернизация системы МИГ для использования в контактной подвеске «РЖД».
2016 – ОПЭ 7 постов МИГ в «МРСК Юга»
6
2015-2016 – испытания МИГ в «МОЭСК»
рекомендуемая последовательность плавок

7. Лаборатория «МИГ»
7
Команда проекта
Титов Дмитрий (26 лет) к.т.н., ген. директор ООО «МИГ»;
доцент кафедры «ЭПП» КТИ (ф) ВолгГТУ. Имеет опыт
проектирования газопоршневых электростанций.
Петренко Станислав (26 лет) ведущий инженер ООО
«МИГ»; вед. инженер «ЭПП» КТИ (ф) ВолгГТУ. Разработчик
продукта и производственной технологии ООО
"Светозар", куратор строительства и подготовки
производственных помещений завода.
Носов Владимир (26 лет) коммерциализация и
продажи; коммерческий директор ООО «МИГ».
Организатор и ведущий специалист завода по
производству светодиодной продукции "Светозар".
Павлов Сергей (27 лет) материально-техническое обеспечение проекта;
инженер-снабженец ООО «МИГ». Организатор производственного процесса
ООО "Светозар", специалист по подбору и закупке оборудования и
комплектующих, оптимизации производственного процесса.
Пугин Данила (29 лет) инженер-программист проекта; инженер
диспетчерской службы ПО «КЭС» «Волгоградэнерго».
Горбунцова Маргарита (23 года) инженер по подготовке производства
третьей категории ООО «МИГ»
Петренко Александр (52 года) инженер-конструктор ООО «МИГ»
Титов Дмитрий
тел.: +7-937-712-44-22
e-mail: dm30081989@yandex.ru