)

1. ЧЕТЫРБОКСКИЙ ЗАВОД
ОГНЕУПОРОВ

2. Завод был построен на базе Четырбокского месторождения высокопластичных глин в
Хмельницкой области в 1954 году. Расположен вблизи села Четырбоки от которого и
получил своё название.
Завод производил строительный керамический кирпич высокого качества благодаря
первоклассному сырью Четырбокского месторождения, чем и славился по области.
ОПИСАНИЕ ЗАВОДА

3. Сырьевой базой для производства огнеупоров послужило месторождение каолинов
вблизи села Цмовка Шепетовского района Хмельницкой области. Каолины данного
месторождения богатые водным алюмосиликатом-каолинитом, который является
прекрасным сырьем для производства алюмосиликатных огнеупоров. Делают нашу
продукцию уникальной и востребованной .
ОПИСАНИЕ ЗАВОДА

4. ОПИСАНИЕ ЗАВОДА
Одним из наиболее перcпективных направлений деятельности завода является
производство кирпича ручной формовки, как строительного так и огнеупорного.
Гармоничный симбиоз традиций и высоких технологий позволяет создавать
высококачественную экологическую продукцию.
Качество и природные компоненты, традиции формовки и технологии спекания, особые
методы сушки и художественный подход

5. Заполнитель огнеупорный Алюмосиликатный 0-2,0 мм /0-5,0мм
Высококачественный алюмосиликатный огнеупорный заполнитель , мелкой и средней фракций.
Основное назначение шамотных заполнителей – это использование в качестве компонентов для
огнеупорного бетона (шамотобетона), а также в составе различных жаростойких составов. На
данный момент использование шамотного порошка в смеси с огнеупорной глиной для приготовления
огнеупорного раствора неактуально, так как у нас вы всегда можете купить готовую сухую огне-
упорную смесь – шамотный мертель.

6. Химический состав заполнителя огнеупорного Алюмосиликатный 0-2,0 мм /0-5,0мм
№ Наименование показателя ГОСТ 23037-99 Факт Метод испытания
1 Массовая доля: %;
- оксида алюминия (Al2O3), не менее 28 28,3 ГОСТ 2642.4-97
- оксида железа (Fe2O3), не более 6,5 5,4 ГОСТ 2642.5-97
- углекислого натрия (Na2CO3), в предел. 0,12-0,18 0,16 ГОСТ 2642.А-97
- лигносульфанатов (ЛСТ), в пределах 0,07-0,13 0,12 ГОСТ 2642.А-97
2 Изменение массы при прокаливании, %, в 1,3-3,0 2,92 ГОСТ 2642.2-86
пределах
3 Огнеупорность, ºС, не ниже 1580 1640 ГОСТ 4069-69
4 Массовая доля влаги, %, не более 6 5 ГОСТ 3594.11-93
5 Водопоглощение, % не более 15 12-14 ГОСТ 18847-84
6 Остаток на сетке №2, % не бо- 5 5 ГОСТ 27707-88
лее 40 40
Проход через сетку № 0,5 не менее 15 20
№ 0,09 не менее
7 Белизна, % - 67-76 ГОСТ 16680-79
8 Диоксид кремния (SiO2), % 65-85 65-80 ГОСТ 2642.3-97
9 Оксид титана (TiO2), - 1,16 ГОСТ 19609.2-89
%
10 Оксид кальция (CaO), % - 0,5-0,7 ГОСТ 19609.4-89
11 Плотность насип. материала, г/ 1,3 1,2 ГОСТ 18847-84
см.куб
12 Концентрация рН - 7,6-8,2 ГОСТ 19609.19-89
13 Цвет - св.серый
14 Использование, Кл - 1 без огр.

7. Мертель полукислый МП-18
Мертель - МП-18 тонкоизмельчённая огнеупорная смесь, готовый состав
для огнеупорной кладки. В состав мертеля входит огнеупорная глина и
шамот молотый , огнеупорный кирпич. Окончательное затвердевание
швов из мертеля происходит в результате образования керамической
связки. Мертель широко используется для сборки элементов печей из
огнеупорного кирпича: топка, внутренние стенки печи, соприкасающиеся
с потоком раскаленных газов. Швы, выполненные мертелем,
выдерживают температуру до 1640 °C.

8. Химический состав мертеля полукислого МП-18
№ Наименование показателя ГОСТ 6137-97 Факт Метод испытания
1 Массовая доля, %;
- оксида алюминия (Al2O3), не менее 18 21,47 ГОСТ 2642.4-97
- оксида железа (Fe2O3), не более - 2,25 ГОСТ 2642.5-97
- углекислого натрия (Na2CO3), в предел. 0,12-0,18 0,16 ГОСТ 2642.А-97
- лигносульфатов (ЛСТ), в пределах 0,07-0,13 0,12 ГОСТ 2642.А-97
2 Изменение массы при прокаливании, %, в преде- 1,3-3,0 2,92 ГОСТ 2642.2-86
лах
3 Огнеупорность, ºС, не менее 1610 1640 ГОСТ 4069-69
4 Массовая доля влаги, %, не более 6 5 ГОСТ 3594.11-93
5 Зерновой состав, %, сетка №: ГОСТ 27707-88
- 2 не менее 100 100
- 0,5 в пределах 60-94 80
6 Белизна, % - 74 ГОСТ 16680-79
7 Оксид кремния (SiO2), % - 65 ГОСТ 21216.10-93
8 Оксид титана (TiO2), % - 1,16 ГОСТ 19609.2-89
9 Оксид кальция (CaO), % - 0,5-0,7 ГОСТ 19609.4-89
10 Насыпная плотность, кг/м.куб. - 850-900 ГОСТ 19606.17-89
11 Концентрация рН - 7,6 ГОСТ 19609.19-89
12 Цвет - св.серый
13 Пластификатор, % - до 0,2
14 Использование, Кл - 1 без огр.

9. Мертель шамотный МШ-28
Mертель шамотный применяют при кладке промышленных печей и устройств, например:
шамотные и высокоглинозёмистые - в доменных печах и воздухонагревателях, сталеразливочных
ковшах, динасовые в коксовых печах, магнезиальные - в мартеновских печах, миксерах и т.д.
Мертель представляет собой порошок серого цвета. Преимущество мертеля шамотного в
сравнении с другими связующими материалами - выдерживает высокие температуры. Мертель
шамотный экологически чистый материал.

10. Химический состав мертеля шамотного МШ-28
№ Наименование показателя ГОСТ 6137-97 Факт Метод испытания
1 Массовая доля,
%; 28 28,6 ГОСТ 2642.4-97
- оксида алюминия (Al2O3), не менее - 2,25 ГОСТ 2642.5-97
- оксида железа (Fe2O3), не более 0,12-0,18 0,16 ГОСТ 2642.А-97
- углекислого натрия (Na2CO3), в предел. 0,07-0,13 0,12 ГОСТ 2642.А-97
- лигносульфанатов (ЛСТ), в предлах
2 Изменение массы при прокаливании, %, 1,3-3,0 2,92 ГОСТ 2642.2-86
в пределах
3 Огнеупорность, ºС, не менее 1610 1640 ГОСТ 4069-69
4 Массовая доля влаги, %, не более 6 5 ГОСТ 3594.11-93
5 Зерновой состав, %, сетка №: ГОСТ 27707-88
- 2 не менее 100 100
- 0,5 в пределах 60-94 80-90
6 Белизна, % - 69-72 ГОСТ 16680-79
7 Оксид кремния (SiO2), % - 58-72 ГОСТ 21216.10-93
8 Оксид титана (TiO2), % - 1,16 ГОСТ 19609.2-89
9 Оксид кальция (CaO), % - 0,5-0,7 ГОСТ 19609.4-89
10 Насыпная плотность, кг/м.куб. - 850-900 ГОСТ 19606.17-89
11 Концентрация рН - 7,6-8,2 ГОСТ 19609.19-89
12 Цвет - св.серый
13 Пластификатор, % - до 0,2
14 Использование, Кл - 1 без огр.

11. Мертель шамотный МШ-31
Mертель шамотный применяют при кладке промышленных печей и устройств, например: шамотные и высокоглинозёмистые - в
доменных печах и воздухонагревателях, сталеразливочных ковшах, динасовые в коксовых печах, магнезиальные - в
мартеновских печах, миксерах и т.д. Мертель представляет собой порошок серого цвета. Преимущество мертеля
шамотного в сравнении с другими связующими материалами - выдерживает высокие температуры. Мертель шамотный
экологически чистый материал.

12. Химический состав мертеля шамотного МШ-31
.
№ Наименование показателя ГОСТ 6137-97 Факт Метод испытания
1 Массовая доля,
%; 31 31,3 ГОСТ 2642.4-97
- оксида алюминия (Al2O3), не менее - 2,25 ГОСТ 2642.5-97
- оксида железа (Fe2O3), не более 0,12-0,18 0,16 ГОСТ 2642.А-97
- углекислого натрия (Na2CO3), в предел. 0,07-0,13 0,12 ГОСТ 2642.А-97
- лигносульфанатов (ЛСТ), в предлах
2 Изменение массы при прокаливании, %, 1,3-3,0 2,95 ГОСТ 2642.2-86
в пределах
3 Огнеупорность, ºС, не менее 1690 1690 ГОСТ 4069-69
4 Массовая доля влаги, %, не более 5 5 ГОСТ 3594.11-93
5 Зерновой состав, %, сетка №: ГОСТ 27707-88
- 2 не менее - 100
- 1 не 100 100
менее 95 95
- 0,5 не менее 60-85 65
- 0,09 в пределах
6 Белизна, % - 69-72 ГОСТ 16680-79
7 Оксид кремния (SiO2), % - 55-66 ГОСТ 21216.10-93
8 Оксид титана (TiO2), % - 1,16 ГОСТ 19609.2-89
9 Оксид кальция (CaO), % - 0,5-0,7 ГОСТ 19609.4-89
10 Насыпная плотность, кг/.мкуб. - 880-820 ГОСТ 19606.17-89
11 Концентрация рН - 7,6-8,2 ГОСТ 19609.19-89
12 Цвет - св.серый
13 Пластификатор, % - до 0,2
14 Использование, Кл - 1 без огр.

13. Огнеупорный кирпич ПБ-5
.
В промышленности при температурах достигающих 1400° и даже 1800° (необходимых в
металлургии, стеклоделии, обжиге фарфора) огнеупорный кирпич незаменим. Из него
изготавливают своды, под пороги доменных и иных специальных печей, в которых в
обеднённой кислородом атмосфере горят нефть, горючие газы, пылевидное топливо. Для
того, чтобы огнеупорные кирпичи при обжиге не давали трещин, в их состав вводят до
70% шамота (обожженной огнеупорной глины), а иногда - коксовый или графитовый
порошки либо крупные зерна кварца. Так получают разные сорта огнеупорных кирпичей,
предназначенные для разных целей. Выбор того или иного сорта определяется не только
температурой, для которой он предназначается, но и химическими свойствами
накаливаемого вещества, а также свойствами золы или топлива.

14. Химический состав огнеупорного кирпича ПБ-5
.
№ Наименованние показателя ГОСТ 390-96 Факт Метод испытания
ГОСТ 8691-73
1 Отклонения по размерам, мм: ГОСТ 427-75
длина 230 ±3 ±3
ширина 114 ±2 ±2
толщина 65 ±2 ±2
2 Масса изготовления, кг 3,2 3,2
3 Расчетная плотность г/м.куб 1,9 1,9 ГОСТ 2409-95
4 Массовая доля, %;
- оксида алюминия (Al2O3) 14-28 26,6 ГОСТ 2642.4-97
- оксида кремния (SiO2) 65-85 72 ГОСТ 2642.3-97
5 Огнестойкость, ºС, не ниже 1670 1640 ГОСТ 4069-69
6 Пористость открытая, %, не 24 24 ГОСТ 2409-95
более
7 Предел прочности при сжатии, Н/м2, 20 20 ГОСТ 4071.1-94
не менее
8 Кривизна, мм, не более 1,5 1,5 ГОСТ 10905-86
9 Отбитости углов и ребер глубиной, мм ГОСТ 15136-78
не более 8 7
10 Диаметр выплавок, мм, не более 5 3 ГОСТ 25706-83
11 Длина трещины шириной: ГОСТ 25706-83
до 1 мм. включительно не более 30 Нет
более 1мм.:
на поверхности изделия Не допускаются Нет
на поверхности излома изделия Не допускаются Нет

15. Мертель огнеупорный ЭКО
.
Мертель огнеупорный ЭКО специально разработан для применения в бытовых условиях . Он прост
в применении и имеет высокую адгезию к огнеупорному кирпичу. Состав специальным образом подобран
для кладки печей и каминов. Благодаря введению специальных добавок (глинозем и кремний) диапазон
температур эксплуатации был расширен в сторону более низких температур что сделало продукт
пригодным для применения в бытовых условиях.
Мертель ЭКО создан из природных минеральных компонентов без введения химических вяжущих
и пластификаторов, но благодаря четко подобранному составу и выверенной технологии производства он
не только не уступает химически модифицированным аналогам, но и превосходит их по ряду параметров.

16. Химический состав мертеля огнеупорного ЭКО
.
№ Наименование показателя Факт Метод испытания
1 Массовая доля, %;
- оксида алюминия (Al2O3), не менее 21,47 ГОСТ 2642.4-97
- оксида железа (Fe2O3), не более 2,25 ГОСТ 2642.5-97
- углекислого натрия (Na2CO3), в предел. 0,16 ГОСТ 2642.А-97
- лигносульфатов (ЛСТ), в пределах 0,12 ГОСТ 2642.А-97
2 Изменение массы при прокаливании, %, в 2,92 ГОСТ 2642.2-86
пределах
3 Огнеупорность, ºС, не менее 1640 ГОСТ 4069-69
4 Массовая доля влаги, %, не более 5 ГОСТ 3594.11-93
6 Белизна, % 74 ГОСТ 16680-79
7 Оксид кремния (SiO2), % 65 ГОСТ 21216.10-93
8 Оксид кальция (CaO), % 0,5-0,7 ГОСТ 19609.4-89
9 Насыпная плотность, кг/м.куб. 850-900 ГОСТ 19606.17-89
10 Концентрация рН 7,6 ГОСТ 19609.19-89
11 Цвет св.серый
12 Пластификатор, % до 0,2
13 Использование, Кл 1 без огр.

17. ЧЕТЫРБОКСКИЙ ЗАВОД ОГНЕУПОРОВ
.
Приобретая нашу продукцию вы открываете себе
дверь в мир экологически чистого строительства.
Адрес производственных мощностей: Украина,
Хмельницкая обл. с. Четырбоки