Process flow chart workshop How to assure that our processes will be understood? 
Istvan Fekete 
(fekete.istvan.pic@gmail.com) 
2005-2007
•Goal of the workshop(Phase 1) 
•We finalizeand correctthe process flow charts (pictograms) withthe stakeholders 
•The stakeholdersdefine the critical(take over) pointsin the process flow charts 
•The stakeholderswork out the explanations(additional details) to the critical points 
•Based on those additions we finalize the training material 
•Training and simulation game with the stake holders(Phase 2) 
•Functionsgo through all stepsof the process flow chart in a simulation game 
•We fill in all the documentsand clarify if there is any misinterpretation 
•We seek for potential failurepoints and the causeof those 
•We work out the solution, focused explanationto those potential failure points 
•Mass trainings done by stake holders(Phase3) 
•We make the whole simulation games with allthe affected operators/functions(incl. the document filling) 
An example from process development workshop
Three hierarchic levels of the processes 
Sorlyázás/lyukasztás, Csupaszítás/Görgőzés, Hotstamp, Csillagcső/szivacs, Hegesztés 
Konduit Előgyártás (CND - Készre gyártás – érvényes az összes készregyártási alfolyamatra ) 
Tool 
Szerszámos 
WHW 
Raktáros 
CND Konduit Vezető QA Auditor ÜTCs 
Igen 
Igen 
Igen 
Nem 
Nem 
Igen 
Igen 
Nem 
Igen 
Igen 
Nem 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(WO-t 
befejeztem) 
Form 117 munka 
végzőjének 
Azonosítóját felírja 
A ládányi munka 
kiadása fenti 
alfolyamat 
végzőjének 
Gépbeállítás. 
Gyártásindítás 
Helyes 
Szerszám? 
Form 117. 5 jó 
adat és selejt db 
felvitele, 
pecsételés 
KT38 
Dokumentum 
Rendben? 
Készre gyártandó 
láda 
meghatározása 
Szivacs/Csillagcső 
rendelése WHW-tól 
Helyes Anyag? 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(ÜTCs 
egyeztetés) 
KT36 
Form 32. Filctollal 
kitölti 
Szivacs/Csillagcső 
a helyére 
Új szerszám 
kell? 
Befejeztem a 
WO-t? 
Szivacs/Csillagcső 
átadása CND-nek 
Anyag 
Zárolási 
Folyamat 
Kontrol Mérés 
Rendben? 
Form 117 
ellenőrzése 
Összhang a CBL-lal, 
FAL-vel? 
Szerszám 
Rendelési 
Folyamat 
Első 5 jó? 
Form 117. 5 jó 
adat felvitele, 
pecsételés 
Következő láda 
készre gyártási 
alfolyamatának 
indítása 
Ládát a 
használatra kész 
polcra rakja 
(kitöltött Form 
117 benne, 
Form 32 rajta) 
Oktatott 
Operátor? 
KT37 
Napi Konduit 
Tükör frissítése 
Form 114 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(ellenőrzés) 
Láda befejezése Utolsó 5 jó? 
Napi Konduit 
Tükör frissítése 
Form 114 
Szivacs/ 
Csillagcső 
kell? 
KT39 
H02 
H05 
Plant Level / Gyári szint 
Cross Functional Level 
Keresztfunkcionális szint 
Intra-Functional Level 
Funkción belüli szint 
Custo 
mer 
Order 
Manag 
ement 
Work 
Order 
Manage 
ment 
One document, description, etc. 
Mainly (85-100%) one function, not 
depending from other functions. SOS, CP 
Quality Manual, 
SzMSz, VSM 
Instructions 
Utasítások
Good process flow chart contains 
Process description, flow chart is poor, if 
1.Toomany steps for onefunction 
2.Missing important/relevant step/action(„S/he should have thought that!”) 
3.Too long text(it is not a novel) 
4.Contains not important/relevant information(destructs from the main message) 
5.More stepsin one step 
6.Too many crossing arrows 
1.Who? What? When?With whom? To whom? By what? etc. 
2.5-15steps/actions for onefunction(I still can oversee) 
3.All important/relevant steps/actions(if I miss I fail) 
4.Short and sharpstatements 
5.Referenceson further details(detailed explanation of a step in separate document, e.g. copy of filled-in document) 
6.Referenceson external processes(other process represented as one step)
Create network of cross-functional levels 
(“I am in the center”) 
Felelősség 
5, 9 : QMR 
14. QMR 
Start 
1. 
Új dokumentumra vagy módosításra van 
szükség 
2. Ez a 
minőségügy 
i kézikönyv? 
6. Ez az 
eljárási 
kézikönyv? 
10. űrlap 
létrehozás 
vagy 
módosítás 
3. A kívánt rész 
megváltoztatása 
4. Engedélyeztetni a 
teljes kézikönyvet 
(vezérigazgató vagy 
két felsővezető) 
5. A következő 
szinten kibocsátani 
a kézikönyvet 
7. Az eljárás vagy a 
munkafeladat 
megváltoztatása 
8. Engedélyeztetni a 
teljes kézikönyvet 
(vezérigazgató vagy 
két felsővezető) 
9. A következő 
szinten kibocsátani 
az eljárást vagy a 
munkafeladatot 
11.Változás 
kérvényező 
űrlap 
kitöltése 
12. 
Minőségügyi 
vezetőtől 
engedély a 
változtatásra 
13. Módosítani a 
dokumentum 
ellenőrző 
nyilvántartást és 
a master file-t 
14. A 
megváltoztatott 
dokumentum 
kibocsátása és 
aláíratása 
Cél 
Nem 
Nem 
Igen 
Igen 
As an element in the given 
process (door to another 
room): 
• Another process 
(same level) 
• Sub-process 
(lower level, usually 
mono-functional) 
1. Two processes may 
have more than one 
common elements 
(references) 
(no need of “knotting” into 
one single joint point) 
So rlyázá s/lyukasztás, C su pa szítás/Gö rg őzés , Hotstamp, C sillag cső/szivacs, H ege szté s 
Konduit Előgyártás (CND - Készre gyártás – érvényes az összes készregyártási alfolyamatra ) 
Tool 
Szerszámos 
WHW 
Raktáros 
CND Konduit Vezető QA Auditor ÜTCs 
Igen 
Igen 
Igen 
Nem 
Nem 
Igen 
Igen 
Nem 
Igen 
Igen 
Nem 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(WO-t 
befejeztem) 
Form 117 munka 
végzőjének 
Azonosítóját f elírja 
A ládányi munka 
kiadása fent i 
alfolyamat 
végzőjének 
Gépbeálí tás. 
Gyártásindítás 
Helyes 
Szerszám? 
Form 117. 5 jó 
adat és selejt db 
felvitele, 
pecsételés 
KT38 
Dokumentum 
Rendben? 
Készre gyárt andó 
láda 
meghatározása 
Szivacs/Csillagcső 
rendelése WHW-tól 
Helyes Anyag? 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(ÜTCs 
egyeztetés) 
KT36 
Form 32. Filctollal 
kitölti 
Szivacs/Csil agcső 
a helyére 
Új szerszám 
kell? 
Befejeztem a 
WO-t? 
Szivacs/Csillagcső 
átadása CND-nek 
Anyag 
Zárolási 
Folyamat 
Kont rol Mérés 
Rendben? 
Form 117 
ellenőrzése 
Összhang a CBL-lal, 
FAL-vel? 
Szerszám 
Rendelési 
Folyamat 
Első 5 jó? 
Form 117. 5 jó 
adat felvitele, 
pecsételés 
Követ kező láda 
készre gyártási 
alfolyamatának 
indítása 
Ládát a 
használatra kész 
polcra rakja 
(kitöltött Form 
117 benne, 
Form 32 rajta) 
Oktatott 
Operátor? 
KT37 
Napi Konduit 
Tükör frissítése 
Form 114 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(ellenőrzés) 
Láda befejezése Ut olsó 5 jó? 
Napi Konduit 
Tükör frissí tése 
Form 114 
Szivacs/ 
Csillagcső 
kel ? 
KT39 
H02 
H05 
Végszerelés (FA - WO elindítása) 
Tool 
Szerszá 
mos 
WHW 
Raktáros 
FAL Végszerelés Sorvezető 
QA 
Auditor 
ÜTCs, CBL, 
CND 
H02 
Nem 
Kit a Raktárból 
kék keretbe 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(következő 
WO) 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(ÜTCs 
egyezt etés) 
Következő WO-en 
a rendelés 
kitöltése 
Kész lesz a CBL 
és CND? 
Szerszám 
Rendelési 
Folyamat 
(felvétel) 
A kulit a kitölt ött 
WO-rel WHW-nek 
átadja 
WO és CP 
kikeresése 
Igen 
Kit rendelés a 
Raktárba 
Kittelés (a 
rendelési idő 
szerint ) 
Nem 
Kit WO-e szerinti 
CP kikeresése 
A CBL, CND 
rendben? (db, 
minőség, doksik Vs 
WO, CP) 
Tervező 
T ábla 
Használata 
(következő 
WO, x-elt?) 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(ÜTCs 
egyeztetés) 
Kit a sorhoz 
Form 78. EOL 
f ejlécének 
kit öltése 
KT10 
KT11 
CND és CBL 
átvétele WO, CP, 
EOL lappal 
Igen 
Átvétel igazolása 
a Form 78. (EOL) 
lapon 
KT12 
Szerszám 
rendelés WO, CP 
és EOL lappal 
Előző WO 
befejezése 
(tiszta asztal ) 
Szerszám 
Rendelési 
Folyamat 
(leadás) 
Anyag, szerszám, 
gépbeállítás renben? 
Kit Visszáru a 
Raktárba 
Nem használt 
CBL, CND 
visszáru a 
Kék keretbe 
Form 62. Term. Lap 
fejelése. Hátoldalon 
Művelet = Operátor 
kódja 
Rögzítés a Form 
78. (EOL) lapon 
Igen 
Anyag/szerszám 
el enőrzés , 
gépbeál ítások 
Korrekció 
Nem 
KT13 
KT14 
H03 
Helyes Anyag? 
Dokumentum 
Rendben? 
Helyes 
Szerszám? 
Oktatott 
Operátor? 
Tervező 
T ábla 
Használata 
(Kit bekérve) 
Ideiglenes tároló 
egységek 
azonosítása 
Tervező 
Tábla 
Használata 
(Kit behozva) 
MRB1 = SHL+QA+CL+Process Eng., MRB2 = QAM+PRM+SHL+QA+Process Eng 
Anyag zárolási folyamat (I8D = Internal/Belső 8D) 
WHW 
Raktáros 
HAL, FAL, CBL, CND 
Sorvezető 
(Prod. M.) 
MRB1/2 
QA Auditor 
(Qual. M) 
Utolsó 5 
vizsgálatakor 
1db NEM jó 
Vételezett 
mintában 1db 
NEM jó 
2-5db 
munkaálomásonk 
ént, óránként 
Sorvezető nagyon 
figyel 
5-20db 
munkaál omásonk 
ént, óránként, 
ÉS 5% alatt 
QA és SHL 
engedélyével 
folytat ható a 
termelés 
20db feletti 
munkaál lomáson 
ként, óránként, 
VAGY 5% felett 
Qual. M, Prod. M. 
engedélyével 
folytatható a 
termelés 
A teljes, gyanús 
tétel zárolása 
azonnal 
Folytatható? Igen 
Nem 
Form 34. Kitölti 
filctollal 
Form 34. 
Felragasztása a 
tárolóra 
A zárolt anyag 
karantén t erületre 
szállítása 
I8D Form ij. 
Kit öltése a zárolt 
tételről 
Javítható? 
Javítás módja, 
ütemezése 
I8D. Form ij 
Javí tás részletei 
Igen 
MRB2 dönt 
(legkésőbb a 
következő DOM 
idején) 
Termék < 20db? 
Konduit < 100db? 
Kábel < 500db? 
Nem 
MRB1 
leselejtezheti 
Igen 
Nem 
Ütemezés a 
Tervező Táblán 
(ha szükséges) 
Form 64 
Átmunkálás tényét 
rögzíti 
Javítás 
(REWORK) 
Form 48. A selejt 
bekönyvelése 
Concession-t 
kérünk? 
Igen Vevő adott? 
Felszabadítás 
Form 32 kit öltése 
filctol al 
Felhasználható tétel 
polcra, vagy 
közvetlenül gyártásba 
visszaforgatásra kerül 
Selejtezés 
Semmisítés 
kel ? 
Igen 
Semmisítés 
(pl. összevágás ) 
Nem Nem 
Beavatkozás 
Form 32 
felragasztása a 
javított anyag 
tárolójára 
I8D. Form ij 
Javí tás befejezése 
Form 48. A selejt 
bekönyvelése 
Selejtezett anyag 
külső 
hulladéktárolóba 
kerül 
Nem 
Felszabadítás 
KT42 
KT43 
KT44 
KT41 
Szerszám rendelési folyamat 
Tool Szerszámos 
FAL, HAL, CBL, CND 
(SHL) 
QA Auditor 
Új szerszám kel 
Control Plan ÉS 
WO, vagy Tükör a 
kézben 
A CP-ben igényelt 
szerszám lapját 
előkeresi „Bent” 
tartóból 
Szerszámlappal 
megkeresi a 
szerszámot 
CP = SzLap? 
Igen 
Nem 
Igen 
Nem 
SzLap = 
Szerszám? 
Keresett 
Szerszámlap 
Szerszámlapon 
átvétel igazolása , 
pecsétel 
CP = 
Szerszám? 
Nem 
Szerszámot a 
gépbe rakja 
Helyes 
Szerszám? 
Helyes 
státusz? 
Dokumentum 
Rendben? 
Szerszám nem 
kel már (adott 
cel a, adott WO) 
Control Plan ÉS 
WO, vagy Tükör a 
kézben 
Igen 
Igen 
Szerszámlapot a 
„Kint” tartóba rakja 
(cellák szerint) 
Szerszámlapot a 
„Kint” tartóból 
kiveszi (cel a 
szerint) 
Problémás 
Szerszám nem 
kel már (adott 
cella, adot t WO) 
Form 82. 
Karbantartás 
igénylő kitölt ve 
Szerszám 
rendben? 
Szerszám helyére 
Szerszámlapon 
pecsételéssel 
visszaad 
Igen 
Szerszámlapot a 
„Bent ” tartóba 
rakja 
Belső javítás? 
Nem 
Külső javítás? 
Nem 
Szerszám a 
„Belső javít ás” 
keretbe 
Szerszámlap 
a”Belső javítás” 
tart óba 
Igen 
Belső javítás 
elvégzése 
Igen 
Külső javítás 
elvégeztetése 
Szerszám a 
„Külső javít ás” 
keretbe 
Szerszámlap a 
”Külső javítás” 
tart óba 
Nem 
Rossz szerszám 
kidobása 
Szerszám a 
„Selejtezendő” 
keretbe 
Szerszámlap a 
”Selejtezendő” 
tartóba 
Új szerszám 
beérkezésekor 
Szerszámlap 
kivonása 
KT81 
KT82 
Igen 
Egyedi 
szerszám 
Előzet es 
szerszám próba 
Nem 
Sub-process 
Another process 
Another process
Relationship of cross-functional flowcharts 
CBL 
HA 
WH 
FG 
CND 
VEVŐ 
WH 
CND 
WH 
CBL 
WH 
HND 
FA 
WH 
KBN 
KIT 
Tool 
Tool 
Tool 
QA 
Előgyártás 
Konduit/Kábel 
vágás 
Előgyártás 
Konduit/Kábel 
készre 
Szerszám-mozgatás 
Szerszám-javítás 
Végszerelés 
Felkészülés a 
gyártásra 
Végszerelés 
Gyártásindítás 
Végszerelés 
Gyártás 
Nem megfelelő 
termékek 
kezelése / 
Zárolás 
Végszerelés 
Felkészülés a 
gyártásra 
Előgyártás 
Konduit/kábel 
vágás 
Tiszta asztal 
Előgyártás (CBL/CND - Kábelvágás/Konduitvágás) 
Előgyártás Tool Sori Koordinátor 
Szerszá-mos 
WHW 
Raktáros 
QA 
Auditor 
Nem 
Igen 
Igen 
Igen 
Igen Nem 
Nem 
Igen 
Igen 
Nem 
Nem 
Tervező Tábla 
Használata 
(gyártandók) 
3 üres kanban 
doboz 
Első 5 jó darab 
felakasztása 
Ritkán használt 
kábel rendelése 
Raktárostól 
Tervező Tábla 
Használata (WO-t 
elkezdtem) 
Azonosító címke 
rágumizása első 5 jóra 
Megfelelő 
anyag? 
Teli kábeldob/ 
konduit a 
helyére 
Üres 
kábeldob 
raktárba 
Oktatási 
folyamat 
Dokumentum 
rendben? 
Form. 036/ Form. 117 
5 adat felvitele, 
pecsételés, ládába 
helyezés 
WO szerinti CP/ 
rajz kiválasztása 
A 
megkezdett 
ládában az első 
5 jó? 
Második 
próbálkozás után 
Karbantartó 
értesítése 
Üres, kanbanos 
kábeldob/konduit 
doboz beváltása telire, 
átadása CBL-nek 
START 
Form. 036/ Form. 117 
5 adat felvitele, operátor 
azonosítóját felírja 
Megfelelő 
szerszám? 
Form. 036/ Form. 117 
fejléc (ládánként egy 
kitöltése, WO esetén 
+max 10% gyártása) 
Gyártás közi 
folyamat/termék ellenőrzés 
min. 1 alkalom/sor/termék 
OK? 
OK? 
Kontrol mérés 
rendben? 
Következő láda 
gyártásának 
indítása 
Nem megfelelő 
termékek 
kezelése/Zárolás 
Kanbanos? 
Új szerszám 
kell? 
A megkezdett 
ládában az utolsó 5 
jó? 
Oktatott 
operátor? 
Munka 
folytatása 
Összhangban 
vagyok? 
Form. 129 
Kábel/konduit 
kell? 
A WO (munka) 
kiadása 
Vágónak 
Gépbeállítás 
Gyártásindítás 
Kábel/konduit 
kiadása 
Tervező Tábla 
Használata (ÜTCs+CC 
egyeztetés) 
Napi kábel/konduit 
Tükör frissítése 
(Form. 112/ Form. 114) 
Szerszám-mozgatási 
folyamat 
KT1,2 
Form. 034 
KT8 
KT6 
KT1,2 
Nem 
Form. 137 
KT3 
Konduitláda 
a kanban 
területre 
Igen 
Azonnali javítás 
Karbantartó által 
B01 
Első 5db-ot a 
ládába heléyezi 
Láda befejezése; 
selejt és hibagyűjtő 
lap kitöltése (Form. 
048) 
KT7 
Igen 
Napi Kábel Tükör 
frissítése (Form. 
112/ Form. 114) 
Befejeztem 
a WO adott 
műveletét? 
B01 
Szerszámhasználat 
nyilvántartó lapon beírni 
a gyártott mennyiséget 
(Form. 104) 
KT5 
Előgyártás 
(CBL/CND - 
Készre 
gyártás) 
Zömítés 
átmérő 
nagyobb? 
QA próba 
OK? 
Nem 
Igen 
Szerszámhasználat 
nyilvántartó lapot kitölteni 
a munkaszámig (Form. 
104) 
Nem kanbanos láda 
beazonosítása (Form. 032) 
Form. 036/ Form. 117 
CC ellenőrzi 10 percen 
belül, pecsétel 
Igen 
KT4 
KT5 
KT1, 
2 
Nem 
Vágó, Készregyártó ÜTCs 
Igen 
Nem 
2x (10 perc) 
Nem 
1x (5 perc) 
Nem 
High Level (Plant-level, Value Stream Level) relationships 
Cross-functional process 
Felelősség 
5, 9 : QMR 
14. QMR 
Start 
1. 
Új dokumentumra vagy módosításra van 
szükség 
2. Ez a 
minőségügy 
i kézikönyv? 
6. Ez az 
eljárási 
kézikönyv? 
10. űrlap 
létrehozás 
vagy 
módosítás 
3. A kívánt rész 
megváltoztatása 
4. Engedélyeztetni a 
teljes kézikönyvet 
(vezérigazgató vagy 
két felsővezető) 
5. A következő 
szinten kibocsátani 
a kézikönyvet 
7. Az eljárás vagy a 
munkafeladat 
megváltoztatása 
8. Engedélyeztetni a 
teljes kézikönyvet 
(vezérigazgató vagy 
két felsővezető) 
9. A következő 
szinten kibocsátani 
az eljárást vagy a 
munkafeladatot 
11.Változás 
kérvényező 
űrlap 
kitöltése 
12. 
Minőségügyi 
vezetőtől 
engedély a 
változtatásra 
13. Módosítani a 
dokumentum 
ellenőrző 
nyilvántartást és 
a master file-t 
14. A 
megváltoztatott 
dokumentum 
kibocsátása és 
aláíratása 
Cél 
Nem 
Nem 
Igen 
Igen 
Intra-functional process
Production 
Termelés 
Shopfloor Scheduling Team 
Üzemi Tervező Csapat 
Maintenance 
Karbantartás 
Warehouse & Scheduling 
Raktározás & Ütemezés 
Quality 
Minőségirányítás 
Engineering 
Mérnökség 
Customer Service 
Vevőszolgálat 
Buying & Logisitcs 
Beszerzés & Logisztika 
Daily Operations 
Meeting Team 
Supply Chain Iteration Team 
Quality and Engineering 
Team 
Weekly Operations 
Meeting Team 
Functional Colour Codes 
Funkcionális Színkódok 
Symbols 
Ábrák 
Action with Document / 
Cselekedet dokumentummal 
Output to other Process 
Kimenet más Folyamatba 
1. WHO = Ki/Kik 
2. DOES = Cselekszik 
3. WHAT = Mit, Hol, Kivel/ 
Mivel, Mikor, stb. 
IT System Output 
IT-Rendszer Kimmenet 
Decisionmaker: 
Is something the case? 
Döntéshozó: 
Igaz a feltétel? 
Yes/Igen 
No/Nem 
Kitöltési 
Tanácsadó 
száma 
External Resource 
Külső Szolgáltató 
IT Manual Input 
IT Kézi Adatbevitel 
References 
Hivatkozás 
Process Flow Arrow 
Folyamatábra Összekötő Nyíl 
H01 
H01 
Output to other Sheet of Same 
Process 
Kimenet Azonos Folyamat 
következő lapjára 
Input from other Sheet of Same 
Process 
Bement Azonos Folyamat 
előző lapjáról 
Input from other Process 
Bemenet más 
Folyamatból 
Same Process Element 
U.a. Folyamatelem 
Same Process Element 
U.a. Folyamatelem 
HR, EHS, Training 
Start/End 
Start/Vége 
START 
END/VÉGE 
No need to emphasise preceeding 
process. 
Nem lényeges hivatkoznunk az ezt 
megelőző folyamatra. 
No need to emphasise successor 
process. 
Nem lényeges hivatkoznunk az ezt 
követő folyamatra. 
We want to emphasise preceeding 
process. 
Hangsúlyozni akarjuk az ezt 
megelőző folyamatot. 
We want to emphasise successor 
process. 
Hangsúlyozni akarjuk az ezt követő 
folyamatot. 
An example of using limited number of 
symbols with clear content

ProcessNetwork-FeketeIstvanPic

  • 1.
    Process flow chartworkshop How to assure that our processes will be understood? Istvan Fekete (fekete.istvan.pic@gmail.com) 2005-2007
  • 2.
    •Goal of theworkshop(Phase 1) •We finalizeand correctthe process flow charts (pictograms) withthe stakeholders •The stakeholdersdefine the critical(take over) pointsin the process flow charts •The stakeholderswork out the explanations(additional details) to the critical points •Based on those additions we finalize the training material •Training and simulation game with the stake holders(Phase 2) •Functionsgo through all stepsof the process flow chart in a simulation game •We fill in all the documentsand clarify if there is any misinterpretation •We seek for potential failurepoints and the causeof those •We work out the solution, focused explanationto those potential failure points •Mass trainings done by stake holders(Phase3) •We make the whole simulation games with allthe affected operators/functions(incl. the document filling) An example from process development workshop
  • 3.
    Three hierarchic levelsof the processes Sorlyázás/lyukasztás, Csupaszítás/Görgőzés, Hotstamp, Csillagcső/szivacs, Hegesztés Konduit Előgyártás (CND - Készre gyártás – érvényes az összes készregyártási alfolyamatra ) Tool Szerszámos WHW Raktáros CND Konduit Vezető QA Auditor ÜTCs Igen Igen Igen Nem Nem Igen Igen Nem Igen Igen Nem Tervező Tábla Használata (WO-t befejeztem) Form 117 munka végzőjének Azonosítóját felírja A ládányi munka kiadása fenti alfolyamat végzőjének Gépbeállítás. Gyártásindítás Helyes Szerszám? Form 117. 5 jó adat és selejt db felvitele, pecsételés KT38 Dokumentum Rendben? Készre gyártandó láda meghatározása Szivacs/Csillagcső rendelése WHW-tól Helyes Anyag? Tervező Tábla Használata (ÜTCs egyeztetés) KT36 Form 32. Filctollal kitölti Szivacs/Csillagcső a helyére Új szerszám kell? Befejeztem a WO-t? Szivacs/Csillagcső átadása CND-nek Anyag Zárolási Folyamat Kontrol Mérés Rendben? Form 117 ellenőrzése Összhang a CBL-lal, FAL-vel? Szerszám Rendelési Folyamat Első 5 jó? Form 117. 5 jó adat felvitele, pecsételés Következő láda készre gyártási alfolyamatának indítása Ládát a használatra kész polcra rakja (kitöltött Form 117 benne, Form 32 rajta) Oktatott Operátor? KT37 Napi Konduit Tükör frissítése Form 114 Tervező Tábla Használata (ellenőrzés) Láda befejezése Utolsó 5 jó? Napi Konduit Tükör frissítése Form 114 Szivacs/ Csillagcső kell? KT39 H02 H05 Plant Level / Gyári szint Cross Functional Level Keresztfunkcionális szint Intra-Functional Level Funkción belüli szint Custo mer Order Manag ement Work Order Manage ment One document, description, etc. Mainly (85-100%) one function, not depending from other functions. SOS, CP Quality Manual, SzMSz, VSM Instructions Utasítások
  • 4.
    Good process flowchart contains Process description, flow chart is poor, if 1.Toomany steps for onefunction 2.Missing important/relevant step/action(„S/he should have thought that!”) 3.Too long text(it is not a novel) 4.Contains not important/relevant information(destructs from the main message) 5.More stepsin one step 6.Too many crossing arrows 1.Who? What? When?With whom? To whom? By what? etc. 2.5-15steps/actions for onefunction(I still can oversee) 3.All important/relevant steps/actions(if I miss I fail) 4.Short and sharpstatements 5.Referenceson further details(detailed explanation of a step in separate document, e.g. copy of filled-in document) 6.Referenceson external processes(other process represented as one step)
  • 5.
    Create network ofcross-functional levels (“I am in the center”) Felelősség 5, 9 : QMR 14. QMR Start 1. Új dokumentumra vagy módosításra van szükség 2. Ez a minőségügy i kézikönyv? 6. Ez az eljárási kézikönyv? 10. űrlap létrehozás vagy módosítás 3. A kívánt rész megváltoztatása 4. Engedélyeztetni a teljes kézikönyvet (vezérigazgató vagy két felsővezető) 5. A következő szinten kibocsátani a kézikönyvet 7. Az eljárás vagy a munkafeladat megváltoztatása 8. Engedélyeztetni a teljes kézikönyvet (vezérigazgató vagy két felsővezető) 9. A következő szinten kibocsátani az eljárást vagy a munkafeladatot 11.Változás kérvényező űrlap kitöltése 12. Minőségügyi vezetőtől engedély a változtatásra 13. Módosítani a dokumentum ellenőrző nyilvántartást és a master file-t 14. A megváltoztatott dokumentum kibocsátása és aláíratása Cél Nem Nem Igen Igen As an element in the given process (door to another room): • Another process (same level) • Sub-process (lower level, usually mono-functional) 1. Two processes may have more than one common elements (references) (no need of “knotting” into one single joint point) So rlyázá s/lyukasztás, C su pa szítás/Gö rg őzés , Hotstamp, C sillag cső/szivacs, H ege szté s Konduit Előgyártás (CND - Készre gyártás – érvényes az összes készregyártási alfolyamatra ) Tool Szerszámos WHW Raktáros CND Konduit Vezető QA Auditor ÜTCs Igen Igen Igen Nem Nem Igen Igen Nem Igen Igen Nem Tervező Tábla Használata (WO-t befejeztem) Form 117 munka végzőjének Azonosítóját f elírja A ládányi munka kiadása fent i alfolyamat végzőjének Gépbeálí tás. Gyártásindítás Helyes Szerszám? Form 117. 5 jó adat és selejt db felvitele, pecsételés KT38 Dokumentum Rendben? Készre gyárt andó láda meghatározása Szivacs/Csillagcső rendelése WHW-tól Helyes Anyag? Tervező Tábla Használata (ÜTCs egyeztetés) KT36 Form 32. Filctollal kitölti Szivacs/Csil agcső a helyére Új szerszám kell? Befejeztem a WO-t? Szivacs/Csillagcső átadása CND-nek Anyag Zárolási Folyamat Kont rol Mérés Rendben? Form 117 ellenőrzése Összhang a CBL-lal, FAL-vel? Szerszám Rendelési Folyamat Első 5 jó? Form 117. 5 jó adat felvitele, pecsételés Követ kező láda készre gyártási alfolyamatának indítása Ládát a használatra kész polcra rakja (kitöltött Form 117 benne, Form 32 rajta) Oktatott Operátor? KT37 Napi Konduit Tükör frissítése Form 114 Tervező Tábla Használata (ellenőrzés) Láda befejezése Ut olsó 5 jó? Napi Konduit Tükör frissí tése Form 114 Szivacs/ Csillagcső kel ? KT39 H02 H05 Végszerelés (FA - WO elindítása) Tool Szerszá mos WHW Raktáros FAL Végszerelés Sorvezető QA Auditor ÜTCs, CBL, CND H02 Nem Kit a Raktárból kék keretbe Tervező Tábla Használata (következő WO) Tervező Tábla Használata (ÜTCs egyezt etés) Következő WO-en a rendelés kitöltése Kész lesz a CBL és CND? Szerszám Rendelési Folyamat (felvétel) A kulit a kitölt ött WO-rel WHW-nek átadja WO és CP kikeresése Igen Kit rendelés a Raktárba Kittelés (a rendelési idő szerint ) Nem Kit WO-e szerinti CP kikeresése A CBL, CND rendben? (db, minőség, doksik Vs WO, CP) Tervező T ábla Használata (következő WO, x-elt?) Tervező Tábla Használata (ÜTCs egyeztetés) Kit a sorhoz Form 78. EOL f ejlécének kit öltése KT10 KT11 CND és CBL átvétele WO, CP, EOL lappal Igen Átvétel igazolása a Form 78. (EOL) lapon KT12 Szerszám rendelés WO, CP és EOL lappal Előző WO befejezése (tiszta asztal ) Szerszám Rendelési Folyamat (leadás) Anyag, szerszám, gépbeállítás renben? Kit Visszáru a Raktárba Nem használt CBL, CND visszáru a Kék keretbe Form 62. Term. Lap fejelése. Hátoldalon Művelet = Operátor kódja Rögzítés a Form 78. (EOL) lapon Igen Anyag/szerszám el enőrzés , gépbeál ítások Korrekció Nem KT13 KT14 H03 Helyes Anyag? Dokumentum Rendben? Helyes Szerszám? Oktatott Operátor? Tervező T ábla Használata (Kit bekérve) Ideiglenes tároló egységek azonosítása Tervező Tábla Használata (Kit behozva) MRB1 = SHL+QA+CL+Process Eng., MRB2 = QAM+PRM+SHL+QA+Process Eng Anyag zárolási folyamat (I8D = Internal/Belső 8D) WHW Raktáros HAL, FAL, CBL, CND Sorvezető (Prod. M.) MRB1/2 QA Auditor (Qual. M) Utolsó 5 vizsgálatakor 1db NEM jó Vételezett mintában 1db NEM jó 2-5db munkaálomásonk ént, óránként Sorvezető nagyon figyel 5-20db munkaál omásonk ént, óránként, ÉS 5% alatt QA és SHL engedélyével folytat ható a termelés 20db feletti munkaál lomáson ként, óránként, VAGY 5% felett Qual. M, Prod. M. engedélyével folytatható a termelés A teljes, gyanús tétel zárolása azonnal Folytatható? Igen Nem Form 34. Kitölti filctollal Form 34. Felragasztása a tárolóra A zárolt anyag karantén t erületre szállítása I8D Form ij. Kit öltése a zárolt tételről Javítható? Javítás módja, ütemezése I8D. Form ij Javí tás részletei Igen MRB2 dönt (legkésőbb a következő DOM idején) Termék < 20db? Konduit < 100db? Kábel < 500db? Nem MRB1 leselejtezheti Igen Nem Ütemezés a Tervező Táblán (ha szükséges) Form 64 Átmunkálás tényét rögzíti Javítás (REWORK) Form 48. A selejt bekönyvelése Concession-t kérünk? Igen Vevő adott? Felszabadítás Form 32 kit öltése filctol al Felhasználható tétel polcra, vagy közvetlenül gyártásba visszaforgatásra kerül Selejtezés Semmisítés kel ? Igen Semmisítés (pl. összevágás ) Nem Nem Beavatkozás Form 32 felragasztása a javított anyag tárolójára I8D. Form ij Javí tás befejezése Form 48. A selejt bekönyvelése Selejtezett anyag külső hulladéktárolóba kerül Nem Felszabadítás KT42 KT43 KT44 KT41 Szerszám rendelési folyamat Tool Szerszámos FAL, HAL, CBL, CND (SHL) QA Auditor Új szerszám kel Control Plan ÉS WO, vagy Tükör a kézben A CP-ben igényelt szerszám lapját előkeresi „Bent” tartóból Szerszámlappal megkeresi a szerszámot CP = SzLap? Igen Nem Igen Nem SzLap = Szerszám? Keresett Szerszámlap Szerszámlapon átvétel igazolása , pecsétel CP = Szerszám? Nem Szerszámot a gépbe rakja Helyes Szerszám? Helyes státusz? Dokumentum Rendben? Szerszám nem kel már (adott cel a, adott WO) Control Plan ÉS WO, vagy Tükör a kézben Igen Igen Szerszámlapot a „Kint” tartóba rakja (cellák szerint) Szerszámlapot a „Kint” tartóból kiveszi (cel a szerint) Problémás Szerszám nem kel már (adott cella, adot t WO) Form 82. Karbantartás igénylő kitölt ve Szerszám rendben? Szerszám helyére Szerszámlapon pecsételéssel visszaad Igen Szerszámlapot a „Bent ” tartóba rakja Belső javítás? Nem Külső javítás? Nem Szerszám a „Belső javít ás” keretbe Szerszámlap a”Belső javítás” tart óba Igen Belső javítás elvégzése Igen Külső javítás elvégeztetése Szerszám a „Külső javít ás” keretbe Szerszámlap a ”Külső javítás” tart óba Nem Rossz szerszám kidobása Szerszám a „Selejtezendő” keretbe Szerszámlap a ”Selejtezendő” tartóba Új szerszám beérkezésekor Szerszámlap kivonása KT81 KT82 Igen Egyedi szerszám Előzet es szerszám próba Nem Sub-process Another process Another process
  • 6.
    Relationship of cross-functionalflowcharts CBL HA WH FG CND VEVŐ WH CND WH CBL WH HND FA WH KBN KIT Tool Tool Tool QA Előgyártás Konduit/Kábel vágás Előgyártás Konduit/Kábel készre Szerszám-mozgatás Szerszám-javítás Végszerelés Felkészülés a gyártásra Végszerelés Gyártásindítás Végszerelés Gyártás Nem megfelelő termékek kezelése / Zárolás Végszerelés Felkészülés a gyártásra Előgyártás Konduit/kábel vágás Tiszta asztal Előgyártás (CBL/CND - Kábelvágás/Konduitvágás) Előgyártás Tool Sori Koordinátor Szerszá-mos WHW Raktáros QA Auditor Nem Igen Igen Igen Igen Nem Nem Igen Igen Nem Nem Tervező Tábla Használata (gyártandók) 3 üres kanban doboz Első 5 jó darab felakasztása Ritkán használt kábel rendelése Raktárostól Tervező Tábla Használata (WO-t elkezdtem) Azonosító címke rágumizása első 5 jóra Megfelelő anyag? Teli kábeldob/ konduit a helyére Üres kábeldob raktárba Oktatási folyamat Dokumentum rendben? Form. 036/ Form. 117 5 adat felvitele, pecsételés, ládába helyezés WO szerinti CP/ rajz kiválasztása A megkezdett ládában az első 5 jó? Második próbálkozás után Karbantartó értesítése Üres, kanbanos kábeldob/konduit doboz beváltása telire, átadása CBL-nek START Form. 036/ Form. 117 5 adat felvitele, operátor azonosítóját felírja Megfelelő szerszám? Form. 036/ Form. 117 fejléc (ládánként egy kitöltése, WO esetén +max 10% gyártása) Gyártás közi folyamat/termék ellenőrzés min. 1 alkalom/sor/termék OK? OK? Kontrol mérés rendben? Következő láda gyártásának indítása Nem megfelelő termékek kezelése/Zárolás Kanbanos? Új szerszám kell? A megkezdett ládában az utolsó 5 jó? Oktatott operátor? Munka folytatása Összhangban vagyok? Form. 129 Kábel/konduit kell? A WO (munka) kiadása Vágónak Gépbeállítás Gyártásindítás Kábel/konduit kiadása Tervező Tábla Használata (ÜTCs+CC egyeztetés) Napi kábel/konduit Tükör frissítése (Form. 112/ Form. 114) Szerszám-mozgatási folyamat KT1,2 Form. 034 KT8 KT6 KT1,2 Nem Form. 137 KT3 Konduitláda a kanban területre Igen Azonnali javítás Karbantartó által B01 Első 5db-ot a ládába heléyezi Láda befejezése; selejt és hibagyűjtő lap kitöltése (Form. 048) KT7 Igen Napi Kábel Tükör frissítése (Form. 112/ Form. 114) Befejeztem a WO adott műveletét? B01 Szerszámhasználat nyilvántartó lapon beírni a gyártott mennyiséget (Form. 104) KT5 Előgyártás (CBL/CND - Készre gyártás) Zömítés átmérő nagyobb? QA próba OK? Nem Igen Szerszámhasználat nyilvántartó lapot kitölteni a munkaszámig (Form. 104) Nem kanbanos láda beazonosítása (Form. 032) Form. 036/ Form. 117 CC ellenőrzi 10 percen belül, pecsétel Igen KT4 KT5 KT1, 2 Nem Vágó, Készregyártó ÜTCs Igen Nem 2x (10 perc) Nem 1x (5 perc) Nem High Level (Plant-level, Value Stream Level) relationships Cross-functional process Felelősség 5, 9 : QMR 14. QMR Start 1. Új dokumentumra vagy módosításra van szükség 2. Ez a minőségügy i kézikönyv? 6. Ez az eljárási kézikönyv? 10. űrlap létrehozás vagy módosítás 3. A kívánt rész megváltoztatása 4. Engedélyeztetni a teljes kézikönyvet (vezérigazgató vagy két felsővezető) 5. A következő szinten kibocsátani a kézikönyvet 7. Az eljárás vagy a munkafeladat megváltoztatása 8. Engedélyeztetni a teljes kézikönyvet (vezérigazgató vagy két felsővezető) 9. A következő szinten kibocsátani az eljárást vagy a munkafeladatot 11.Változás kérvényező űrlap kitöltése 12. Minőségügyi vezetőtől engedély a változtatásra 13. Módosítani a dokumentum ellenőrző nyilvántartást és a master file-t 14. A megváltoztatott dokumentum kibocsátása és aláíratása Cél Nem Nem Igen Igen Intra-functional process
  • 7.
    Production Termelés ShopfloorScheduling Team Üzemi Tervező Csapat Maintenance Karbantartás Warehouse & Scheduling Raktározás & Ütemezés Quality Minőségirányítás Engineering Mérnökség Customer Service Vevőszolgálat Buying & Logisitcs Beszerzés & Logisztika Daily Operations Meeting Team Supply Chain Iteration Team Quality and Engineering Team Weekly Operations Meeting Team Functional Colour Codes Funkcionális Színkódok Symbols Ábrák Action with Document / Cselekedet dokumentummal Output to other Process Kimenet más Folyamatba 1. WHO = Ki/Kik 2. DOES = Cselekszik 3. WHAT = Mit, Hol, Kivel/ Mivel, Mikor, stb. IT System Output IT-Rendszer Kimmenet Decisionmaker: Is something the case? Döntéshozó: Igaz a feltétel? Yes/Igen No/Nem Kitöltési Tanácsadó száma External Resource Külső Szolgáltató IT Manual Input IT Kézi Adatbevitel References Hivatkozás Process Flow Arrow Folyamatábra Összekötő Nyíl H01 H01 Output to other Sheet of Same Process Kimenet Azonos Folyamat következő lapjára Input from other Sheet of Same Process Bement Azonos Folyamat előző lapjáról Input from other Process Bemenet más Folyamatból Same Process Element U.a. Folyamatelem Same Process Element U.a. Folyamatelem HR, EHS, Training Start/End Start/Vége START END/VÉGE No need to emphasise preceeding process. Nem lényeges hivatkoznunk az ezt megelőző folyamatra. No need to emphasise successor process. Nem lényeges hivatkoznunk az ezt követő folyamatra. We want to emphasise preceeding process. Hangsúlyozni akarjuk az ezt megelőző folyamatot. We want to emphasise successor process. Hangsúlyozni akarjuk az ezt követő folyamatot. An example of using limited number of symbols with clear content