2. Índex (1/2)
• Producció Flexible
• Sistemes de Producció Flexibles
– Producció sense estocs
– Introducció a l’automatització
– Automatització del subsistema d’operacions
– Automatització de la fabricació
– CIM (Computer Integrated Manufacturing)
– Beneficis del CIM
– Sistema flexible de fabricació FMS
– Automatització de l’enginyeria
• Exemple de producció flexible
3. Índex (2/2)
• Enginyeria Concurrent
• Utilització de l’Enginyeria Concurrent
• Elements bàsics
• Tècniques i eines
• Enginyeria concurrent externa
• Implantació
• Exemple d’aplicació
4. Producció Flexible
Introducció
• La tecnologia és un dels principals factors que influeixen
en el model d'organització del treball i en l'estructura de
l'empresa.
• Els processos d'innovació tecnològica poden incidir en:
– El lloc de treball, el seu acompliment, competències requerides i
qualificacions.
– El benestar psicològic i la qualitat de vida laboral.
– Els plans de carrera i promoció en l'empresa.
– Les relacions interpersonals i la comunicació en l'empresa.
– L'estructura i els processos d’organització
– L'estil de direcció o lideratge en l'empresa.
– L'estructura de l'ocupació en el mercat de treball.
5. Producció Flexible
Sistemes
• Les característiques dels sistemes de producció
flexible són:
1. La utilització d'una maquinària, que es pot
utilitzar per a diverses operacions.
2. Utilització de les màquines o dels equips
a) La seqüència d'operacions variable
b) Es necessita mà d'obra més qualificada.
c) Major problema d'assignació de recursos.
d) Major nombre d'imprevists.
6. Producció Flexible
Sistemes
Producció Sense Estocs
• Just In Time (JIT):
– Procés entès com un sistema ideal total de
producció, produir el que es necessita i transportar-lo
on es necessita quan es requereix.
• S’aconsegueix:
– Automatització flexible
– Qualitat perfecte
– Produir el mínim necessari
– Manteniment preventiu
7. Producció Flexible
Sistemes
Introducció a l’automatització i la integració
• Automatització:
– Substitució de persones per màquines per a la
realització de la mateixa funció.
• Tecnologia de grups: agrupar grups de productes
minimitzar canvi de màquines
• Automatització flexible: procés automàtic, pot ser
reprogramat tracta diferents productes.
• Integració:
– Eliminació dels punts intermedis entre les entitats
físiques o organitzatives.
8. Producció Flexible
Sistemes
Automatització del subsistema d’operacions
• Inconvenients
– Increment dels costos fixos.
– Increment dels costos de manteniment.
• Avantatges:
– Major productivitat de la mà d'obra.
– Qualitat superior.
– Cicles de fabricació mes curts.
– Augment de la capacitat.
– Reducció dels inventaris.
9. Producció Flexible
Sistemes
Automatització de la fabricació
• Categories d’automatització en la fabricació:
– Automatització de la Planta Productiva
• Robots industrials, màquines de control numèric,
sistemes automàtics de càrrega i descàrrega.
– Automatització de l’enginyeria
• CAD, CAM, CAE
– Automatització de la planificació i el control de la
producció
• MRP II
10. Producció Flexible
Sistemes
CIM
Computer Integrated Manufacturing
Filosofia de gestió en la qual les funcions de disseny i
fabricació es coordinen mitjançant les tecnologies
informàtiques, de comunicació i d'informació
- Components:
• Enginyeria automatitzada de disseny (CAD, programació per màquines NC,
disseny d'eines, etc.)
• Gestió d'operacions: adquisició de materials, es busca l'eficiència en costos
• Fabricació assistida per ordinador CAM: fabricació i inspecció de les peces
o components dels articles i muntatge i inspecció dels articles acabats.
• Sistemes intel·ligents de magatzems
12. Producció Flexible
Sistemes
Beneficis del CIM
• Millora del servei a clients.
• Millora de qualitat.
• Menor temps de procés.
• Menor temps de lliurament de proveïdors.
• Menor de lliurament a clients.
• Millora en el rendiment dels programes.
• Menor temps de la introducció en el mercat de nous productes.
• Superior flexibilitat i capacitat de resposta.
• Millora en la productivitat.
• Reducció de la producció en curs.
• Reducció dels nivells d'inventaris.
13. Producció Flexible
Sistemes
Sistema Flexible de fabricació FMS
• Sistema controlat per un ordinador central.
• Connecta diversos centres o estacions de treball
informatitzats amb un sistema automàtic de
manipulació de materials.
• Màquines automàtiques utilitzades per a l'execució
de diverses tasques canvi ràpid d’eines.
• L'objectiu:
– sincronització de les activitats per maximitzar la utilització
del sistema.
14. Producció Flexible
Sistemes
Sistema Flexible de fabricació FMS
• Avantatges:
– Increment Flexibilitat
– Reducció de la mà d’obra automatització màquines
– Reducció de la inversió menys màquines
– Reducció temps resposta
– Qualitat consistent reducció tasques manuals
– Millorar control treball
– Increment taxes d’utilització maquinària
15. Producció Flexible
Sistemes
Automatització
• CAD (Computer Aided Design): Eines que assisteixen a enginyers,
arquitectes i a altres professionals permetent fer dissenys en 2D o 3D.
• CAE (Computer Aided Engineering): Conjunt de programes informàtics
que analitzen els dissenys d’enginyeria per a valorar seves propietats,
viabilitat i rendibilitat. S’utilitza per optimització de temps i costos.
• CAM (Computer Aided Manufacturing): Extens ventall d’eines basades
en els ordinadors que ajuden en totes les fases de la manufactura d’un
producte, incloent la planificació del procés i la producció, maquinaria,
administració i control de qualitat. Les dades creades amb el CAD,
s’envien a la màquina per a realitzar el treball, amb una intervenció de
l’operador mínima.
18. Producció Flexible
Sistemes
Control de Producció
Les empreses fan una planificació de la producció pensant que la poden
dur a terme. El control de producció mira de mantenir-la dins el programa.
Si una empresa té una desviació productiva, el control les detecta i pren
mesures. Aquestes poden ser:
• Reajustar activitats
• Accelerar algunes activitats
• Refer el programa
Les dues últimes no són aconsellables, ja que indiquen que aquesta
empresa no és capaç de fer un programa viable o dur-lo a terme.
19. Producció Flexible
Exemple: Plàstics Mondragón
• Empresa dedicada a fabricació de productes per injecció de plàstics.
• Líder en el seu sector a Espanya.
• Utilitza filosofia JIT: sistemes avançats de producció i automatitzats.
• Sistemes de control i planificació rigorosos: targetes kanban i MRP.
• L’àrea de producció està dividida per centres de treball que a la seva
vegada es segmenten en cèl·lules de treball.
• Amb feines automatitzades (fins i tot robotitzades) i a la utilització de
MRP i JIT , Mondragón ha aconseguit una flexibilitat de producció,
una qualitat ISO−9001 i uns costos diferencialment notables dels
seus competidors més directes.
• Plans de producció analitzats cada 15 dies, per evitar desviacions.
• Gran diversificació horitzontal i poca de vertical (poca burocràcia i
gran poder de decisió).
• S’observa un bon clima de treball degut a la descentralització del
poder de decisió que hi ha a l’empresa. Els horaris estan controlats
informàticament en tots els torns.
20. Enginyeria Concurrent
Introducció
• Conjunt de tècniques destinades a escurçar el temps de
desenvolupament dels projectes.
• Garantir la qualitat del producte durant tot el seu cicle de vida (des
del disseny fins al reciclatge)
• Permet la contenció dels costos totals del cicle de vida del producte
• Constitueix un avantatge competitiu, ja que permet posicionar els
productes en el mercat en un breu termini de temps.
• La idea bàsica consisteix:
– Iniciar les activitats del projecte com més aviat millor.
– Fer participar des del principi tots els departaments implicats (disseny,
desenvolupament, producció, màrqueting, compres, etc.).
– Fer participar també els proveïdors.
21. Enginyeria Concurrent
Utilització
• Perquè d’obtenir un procés ràpid:
– Aconseguir el mercat abans que els
competidors i assolir un millor posicionament.
– La vida cada vegada més curta dels nous
productes. Un mes d'endarreriment en el
llançament és un mes menys disponible per a
l'explotació comercial.
– Una vegada detectada l'oportunitat de mercat,
s'ha de satisfer abans que quedi obsoleta per
un canvi en les preferències dels clients.
22. Enginyeria Concurrent
Elements Bàsics
• Paral·lelisme
– El paral·lelisme redueix el temps global
mitjançant la realització simultània de totes les
tasques possibles.
– Es descompon el treball, s'eviten pèrdues de
temps i manca de comunicació.
24. Enginyeria Concurrent
Elements Bàsics
• Integració
– Integració entre els diferents departaments:
• Enginyeria de producte
• Enginyeria de producció
• Enginyeria de qualitat
– Millora la comunicació.
– Evita la repetició innecessària de tasques
26. Enginyeria Concurrent
Elements Bàsics
• Presciència
– Conjunt de tècniques per estudiar el que
passarà si es segueix un cert curs de procés.
– S’aconsegueix:
• Agilitzar el procediment.
• Minimitzar costos
• Evitar la repetició innecessària de tasques
• Evitar la presa de decisions errònies
28. Enginyeria Concurrent
Tècniques i Eines
• Tècniques:
– Brainstorming (“Pluja d’idees”)
– Diagrama Causa - Efecte
– Desplegament de la funció de qualitat (QFD)
– Anàlisi del valor
– Anàlisi tipus errades i seus efectes
– Disseny d’experiments (DOE)
– Disseny manufactura i muntatge
29. Enginyeria Concurrent
Tècniques i Eines
• Eines:
– CAD/CAM (Disseny i fabricació assistits per
ordinador)
– CAE (Enginyeria assistida per ordinador)
– CAT (Assaig assistit per ordinador)
– Sistemes de comunicació i maneig
d’informació.
30. Enginyeria Concurrent
Externa
• Enginyeria concurrent amb els proveïdors
– Escollir els proveïdors:
• La base de l'èxit: garantir un flux d'informació constant i
actualitzada.
• El desenvolupament realitzat pel proveïdor ha de ser
considerat com una activitat més del projecte amb caràcter
general.
– Comunicació amb el proveïdors:
• Element clau:
– Clara comunicació de les tasques que cal fer i dels resultats
esperats.
• La comunicació dinamitzada i pilotada per la mateixa
empresa, especialment quan sorgeixin conflictes.
31. Enginyeria Concurrent
Implantació
• Organització per projectes
– Integració de coneixements
– Disposar d'eines adequades per compartir dades i
informació en temps real
• Implantació
– Es tracta d'establir una dinàmica inicial i anar
millorant-la dia a dia.
– Les diverses eines i metodologies implicades s'han
d'incorporar d'una manera gradual perquè puguin ser
assimilades adequadament i s'ha de facilitar
l'aprenentatge
33. Enginyeria Concurrent
Implantació
• Dificultats de Implantació
– Canvi de mentalitat.
– Trobar equilibri entre el perfeccionisme i una
actuació accelerada.
– Paralització d'activitats.
• Gestió
– Hi ha unes 18 directrius a tenir en compte per
tal que l’empresa tingui èxit.
34. Enginyeria Concurrent
Exemple
• Nacional Motor
– L’any 1998, aborda un nou projecte orientat a potenciar
l'enfocament d'enginyeria concurrent en el seu procés de disseny
i fabricació.
– FICAT va donar lloc a una revisió profunda del procés de disseny
i desenvolupament per tal de:
• Millorar la incorporació i la transferència de la veu del client durant
tot el procés.
• Incrementar les reunions i les interaccions entre l'enginyeria de
producte i la de procés per a facilitar la integració de coneixements.
• Millorar el coneixement i la classificació dels proveïdors, com també
la seva Integració amb el procés de disseny i desenvolupament.
• Crear una base compartida de coneixements tecnològics.
