Megaskylight in solid IR absorbent polycarbonate sheet & unique firerating
Opbouw relios
1. Université Catholique de Louvain
Ecole Polytechnique de Louvain
Travail de fin d’études
Auteur : Caroline Lepot
Conception, réalisation et évaluation d’un capteur solaire en
matériaux de récupération pour la production d’eau chaude :
Projet RELIOS
2. Chapitre 1
Opbouw van de zonnecollector
HARTELIJK BEDANKT VOOR UW AANDACHT ! !
Ik hoop dat uw eigen RELIOS snel tot stand zal komen. Hierop volgt een gedetailleerd verslag
van de opbouw van mijn RELIOS. Let wel ! Dit is bewust geen IKEA plan. Ik heb die keuze gemaakt
zodat er plaats is voor jullie eigen verbeelding en creativiteit, in de hoop dat iedereen zijn eigen va-
riaties en verbeteringen zal bijdragen aan dit project. Een forum zal binnenkort worden opgestart op
www.relios.be zodat iedereen zijn eigen tips kan bijdragen. In de tussentijd kunt u altijd een mail
sturen naar info@relios.be.
VEEL SUCCES :)
i
3. Page ii
De achterwand van de kast die de zonnecollector op zijn plaats houdt wordt gevormd door een
triplexplaat, verstevigd met houten balken (deze element zijn aangekocht voor dit project, en zijn
de enige onderdelen van RELIOS die dus niet gerecupereerd zijn.) De zijwanden zijn gemaakt met
oude WBP multiplex planken. De voorkant van de kast moet gesloten worden met een transparant
materiaal, enerzijds om de warmteverliezen door convectie te beperken, en anderzijds om de collector te
beschutten tegen de regen. Ik heb gekozen voor "soda-calcium" glas (enkelglas) omdat dit type glas een
zeer goed transmissiecoëfficiënt en een zwak reflectiecoëfficiënt heeft. Bovendien is dit materiaal Uv-en
neerslagbestendig. Een vakman gespecialiseerd in het vervangen van raamkozijnen is erin geslaagd om
uit een gebroken dubbelglas raam 4 glaspanelen te snijden. Thermische isolatie gaat het warmteverlies
tegen. Het hout zorgt al voor een eerste isolatie, maar dat kan nog verbeterd worden. Voornamelijk
gaan we hard Polyisocyanuraat (producent Recticel) gebruiken, afkomstig uit werfoverschotten.
Figure 1.1 – Op maat snijden van de
achterwand. Oppervlakte 1004∗2010 mm.
Dikte 12 mm.
Figure 1.2 – Op maat zagen en be-
vestiging van de houten balken (sectie :
46*46mm) die de achterwand versterken.
4. Page iii
Figure 1.3 – Op maat snijden en plaat-
sing van de stukken Recticel-isolatie.
Dikte 80 mm.
Figure 1.4 – Op maat snijden van de
condensors zodat deze in de kast passen.
Figure 1.5 – Twee buizen van roestvrij
staal (diameter 9.4 mm) worden gebruikt
als verzamelelementen + er worden ga-
ten voorzien voor de verbinding met de
condensors.
Figure 1.6 – Een van de uiteindes van de
verzamelelementen wordt dichtgelast met
een afdekking.
5. Page iv
Figure 1.7 – De onderste condensors wor-
den aan de verzamelelementen gesoldeerd.
Er is met zilver soldeer gewerkt, maar tin-
lood soldeer zou ook gebruikt kunnen wer-
ken.
Figure 1.8 – Aaneenlassen van een ver-
lengstuk om de bovenste condensors te
verbinden met de verzamelelementen.
Figure 1.9 – Op maat snijden van de ver-
lengstukken zodat ze verbonden kunnen
worden met de verzamelelementen.
Figure 1.10 – Installatie zodat de vier
condensors tegelijkertijd aan de verzame-
lelementen kunnen gelast worden.
6. Page v
Figure 1.11 – Lassen : vervolg en einde. Figure 1.12 – Resultaat van het lassen,
test op lekkage (OK).
Figure 1.13 – Op maat snijden van de zi-
jwanden ( multiplex WBP, dikte 12 mm,
breedte 15 cm). Bevestiging van kleiner
latten om het glas te ondersteunen.
Figure 1.14 – Bevestiging van de zijwan-
den en van de condensors zodat alles vast
ligt. Isolatie wordt toegevoegd om de ga-
ten op te vullen.
7. Page vi
Figure 1.15 – Aanzicht van de collector
als de zijwanden bevestigd zijn.
Figure 1.16 – Opbouw van een steunele-
ment
Figure 1.17 – Zonnecollector op steun. Figure 1.18 – Bevestiging van het glas
(vier panelen, dikte 5 mm) met behulp van
doorzichtige siliconenlijm.